冻干机常见故障的出现及分析分析

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冷干机常见故障分析与排除(20200930090433)

冷干机常见故障分析与排除(20200930090433)

冷冻式干燥机常见故障维修(操作人员培训大纲)一、按冷干机启动按钮,机器没反映。

1.电源未通(电源进线没电,冷干机上的空气开关未开)。

2.保护开关跳脱未复位(冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关)3.漏氟(冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值)。

4.电源电压过低。

5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。

6.接线头松掉。

7.时间继电器插脚松掉(注:大型号冷干机才有时间继电器)。

二、冷干机开机一段时间后自动停机。

(一)冷媒高压太高跳机(冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。

)1.冷凝器冷凝效果不好。

(1)水阀未开,水量调节阀没调好。

(2)水压低于cm2水温高于32C(指水冷式而言)。

(3)冷凝器结水垢(此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生)。

(4)环境温度高于铭牌上的温度(指风冷式而言)。

(5)冷凝器上的风扇始终没转(指风冷式而言)。

( 6 )冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。

2.负载过高(空气进口温度,流量高于铭牌上的要求)。

3.灌氟太多(指有些用户自己灌氟)。

4.调节不当(一般指水量调节阀、膨胀阀没调好)。

5.蒸发器中氟过热(指负载过高跳机后,再次启动,此时要关掉空气进气阀)6.冷媒管道堵塞(一般载干燥过滤器或膨胀阀部位)。

7.冷媒管道内存在空气(指有些用户自己维修时未抽真空)。

8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。

(二)冷媒低压太低跳脱(设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力)。

1.冷媒不足(一般为漏氟)。

2.冷媒管道堵(一般载干燥过滤器膨胀阀部位)。

3.调节不当(一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低)。

(三)电源保护开关跳脱(空气开关保险丝或热继电器)。

1.冷干机关机后不到十分钟就开机(冷媒高低压没平衡,此时开机会损坏压缩机)。

2.冷干机空载时间过长,压缩机中的积液积油过多(这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水)。

3.电压过低或过高(单相为208V-230V,三相为342V-418V)或缺相。

冻干机及冻干制品常见问题回答

冻干机及冻干制品常见问题回答

冻干机常见问题解答●油分离器坏解释:油分离器油分离效果不好,有以下几个因素:a)系统太脏,污物将过滤网或顶针堵死,导致不能回油或回油不够;b)油分离器进出气管由于都是焊接连接,由于振动加上高温高压氟利昂气体,焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝,导致泄漏。

●循环压力不够解释:循环压力不够主要原因:a)导热油里残留有空气,空气未排放干净,导致压力不稳定;b)导热油量不够,由于热胀冷缩,导热油在较低温时,若量不够,很显然会导致压力不够。

导热油量应在平衡桶视液镜的1/2左右。

正常情况下循环压力在1kgf/cm2左右●大蝶阀(蘑菇阀)不能打开解释:正常情况下,液压系统稳定可靠工作时,大蝶阀均能正常打开。

但若前后箱压差太大,液压油进水被乳化,液压油太脏,以及油路有泄漏情况下,大蝶阀不能正常打开。

●控制系统不能正常控制,关机重开后正常解释:控制系统的稳定性是我们一直追求的。

有的时候通讯不上或响应速度慢,导致不能正常控制。

●密封件易坏解释:密封件由于冻干机恶劣的工况,受热受冷,长时间在骤冷骤热工作条件下,是比较容易坏。

现在我们改选进口密封件,保证密封质量,我们建议两年对所有密封件作一次更换。

●制冷系统铜管断裂一次,氟利昂漏光解释:制冷系统由于压缩机运行时振动,以及开关机时的冲击振动,很容易造成焊接部位及铜管局部薄弱部位裂缝。

杜绝此类问题的发生,主要是要最大限度的减少振动。

●硅管坏了五只解释:由于我们的规管选用的是电阻式真空规管,规管就是靠一根头发丝细的电阻丝测真空,其电阻丝断了,真空就测不出来。

导致电阻丝断裂的原因主要有以下几点:a)振断;b)箱体有真空时拆下规管,外面空气将电阻丝冲断;c)CIP时热水气进入到规管里,电阻丝吸附有水,一抽真空,电阻丝就断了。

以上a、b很多是人为因素造成,c项我们已经采取措施,增加一个电磁隔离阀,在冷冻干燥时电磁阀常开,在在位清洗时电磁阀关闭以阻止热水气进入到规管。

●液压漏油解释:液压系统进出油管采用铜管连接,靠喇叭口密封,由于板层上升和下降需要较大的压力,喇叭口连接的地方容易造成泄漏。

冷干机常见故障及维修方法

冷干机常见故障及维修方法

冷干机常见故障及维修方法1. 引言冷干机是一种常用于工业生产中的设备,用于去除物料中的水分,保证产品的质量和稳定性。

然而,由于长时间使用和各种原因,冷干机也会出现一些常见的故障。

本文将介绍冷干机的常见故障,并提供相应的维修方法,以帮助用户快速解决问题。

2. 常见故障及解决方法2.1 故障1:冷干机无法启动2.1.1 可能原因•电源故障:检查电源线是否插紧,是否有电流输出。

•保护装置触发:检查保护装置是否触发,如过载保护、温度保护等。

2.1.2 解决方法•检查电源线,确保插紧并有电流输出。

•检查保护装置,复位或更换触发的保护装置。

2.2 故障2:冷干机运行异常2.2.1 可能原因•风机故障:风机叶片松动或损坏,导致空气流量不足。

•冷凝器堵塞:冷凝器内部积聚灰尘或污垢,影响散热效果。

•驱动装置故障:传动皮带松弛或损坏,导致旋转不畅。

2.2.2 解决方法•检查风机叶片,紧固松动的叶片或更换损坏的叶片。

•清洁冷凝器,去除灰尘或污垢。

•检查驱动装置,调整或更换松弛或损坏的传动皮带。

2.3 故障3:冷干机温度不稳定2.3.1 可能原因•温度传感器故障:温度传感器损坏或失灵,无法准确测量温度。

•控制系统故障:控制系统程序错误或设定参数不正确。

2.3.2 解决方法•检查温度传感器,更换损坏或失灵的传感器。

•检查控制系统,修复程序错误或调整设定参数。

2.4 故障4:冷干机噪音过大2.4.1 可能原因•轴承损坏:轴承磨损或润滑不良,导致摩擦产生噪音。

•风道松动:风道连接处松动或破损,导致空气流动时产生噪音。

2.4.2 解决方法•检查轴承,更换磨损严重或润滑不良的轴承。

•检查风道,紧固松动的连接处或更换破损的风道。

3. 维护注意事项为了保证冷干机的正常运行和延长使用寿命,以下是一些维护注意事项: - 定期清洁冷凝器和风道,去除积聚的灰尘和污垢。

- 检查传动皮带的张紧度,及时调整或更换松弛或损坏的传动皮带。

- 定期检查温度传感器的准确性,如有问题及时更换。

冻干机制冷系统的典型问题及案例分析

冻干机制冷系统的典型问题及案例分析
发 器 和 热 力 膨 胀 阀所 构 成 , 主 要 是 为 干 燥 箱 内制 品 的 启 动 和 停 机 以及 运 行 阶 段 会 产 生 一 定 的振 动 , 如 果 防
前 期预 冻供给冷 量 , 以及 为后期冷 阱盘 管捕集 升 华水 振效果 不好 , 容易导致 连接部位松动 ; 喇叭 口以及法兰
制 冷 系统 的 常 见 问 题
根据数据 分析 ,冻干机制 冷系统 的问题 占到冻干 机 维修 问题 的8 0 %以上 ,制冷 系统的 问题都 是 由特定 的原 因所 导致 , 主要 问题集 中反映在 : 制冷 效果 不好 ,
多年实践 , 认为有必要对制冷 系统常见 问题进 行分析 ,
Z h u a n g b e i y i n g y o n g Y u Y a n j i u ◆ 装 备 应 用 与 研 究 l
冻干机制 冷 系统 的典型 问题 及 案例 分析
过 星
( 常 州 四药 制药 有 限公 司 , 江 苏 常州 2 1 3 0 0 4 )

要: 从 冻干 机普 遍采 用 的制 冷系 统组 成 出发 , 分析 了制 冷 系统 由于 系 统泄 漏 、 油 路 堵塞 等 导致 制冷 效果 欠佳 的
1 制 冷 系 统 的 组 成
漏 和 系 统 堵塞 导致 制 冷 效 果 不 好 或 无 法 制 冷 , 或 是 由于
系统 的连锁 保护 以及“ 液击” 等 问题 , 这些情 况只 要调
软件控制稳定, 此类 问题 发 生率 相 对 比较 低 。 目前 , 冻干机 的制 冷系 统普遍 采用 机械 式动 力制 整 好 工 况 , . 1 系 统 泄 漏 冷, 一般采用制冷 压缩机作 为制 冷的动力 , 也有采用液 2

冷冻式干燥机常见故障及排除方法

冷冻式干燥机常见故障及排除方法

冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机,空压系统后处理设备重要的一个环节,所以它的使用状况也是需要引起注意的,本司技术部总结了以往的维修经验,罗列出了出现频率较高的故障分析。

1、故障现象:干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象:冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象:压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象:压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象:继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象:电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象:排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象:排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。

冻干机制冷系统的故障分析及维护保养

冻干机制冷系统的故障分析及维护保养

由 于 内 部 的 调节 齿 轮 的 齿 牙 由 拆开膨 胀阀 , 取下 调节 齿轮 , 将轮 于 调节 时 的 过分 用 力 而偏 位 。 齿轻敲至与内部平面平行。
膨胀阀 调节无

膨胀阀被 堵, 压 缩机低压 表压 力偏低。
拆卸 膨 胀 阀, 清理 内 部 零件 。 注意 事 项 : 1 .对于 丹 佛 斯 TE5 以 下 的膨 胀 阀 , 杂 物基 本 上 位于 下 方 的滤 网 上 。 2 . 对 于丹 佛 斯 TE5 以 上 的 膨 胀 阀则 基本 上 卡 在流 口 组 件的 一 端 。
热 过 载 继 电 器 没 有 复位 。
按下 热继 电器上 的"reset" 键, 予以 复位。
压缩机
热保护 (电 机 温 度超过
85 ℃)
中冷 器回气量不足 , 电机得不 到充分冷却,使其温度过高。
系统缺少制冷剂。 压缩机电源三相电不平衡。 供液 管路发生堵塞 ( 供液截止 阀、干燥过 滤器、电磁阀、膨胀 阀前的滤芯等) 。
热保护模块故障。 油 压 差 继 电 器 没 有 复位 。
更换模块。 手 动 复位 。
油压差 报警
冷冻 油变质, 其变质 现象为发 黄发 黑等现象出现 , 造成油泵 过滤器堵塞。
更换冷冻油, 对过滤器加以清洗。
回油 不畅, 造成压缩 机曲轴箱 用木 棒对 油分 离器 轻击 , 如 果无 内油位不够, 油泵吸不到油。 效, 一般来讲考虑更换油分离器。
关闭压 缩机总电源的 空气开关 , 然 后重新 开关热保护的 空气开关 , 再 次开启压缩机。 注意事 项: 为 了防止热保 护再次发 生, 建 议打开中冷器 的膨胀阀 , 使 压缩机的电机部分稍许结霜。
补充制冷剂。

冻干机七大故障原因及解决方法

冻干机七大故障原因及解决方法近来年,冻干果干、冻干蔬菜包以及冻干宠物食品等冻干类产品越来越受到市场欢迎,这还要得益于真空冻干技术。

真空冻干机凭着其它干燥方式无可比拟的优势,目前已在水果、蔬菜等食品休闲食品以及宠物食品等行业得到应用。

未来在市场对健康、营养类食品的需求不断增长的背景下,真空冻干机将会得到较大的发展,市场发展潜力不容小觑。

随着冻干果蔬、冻干速溶汤、冻干脱水海鲜以及冻干宠物食品等冻干食品市场的不断扩大,真空冻干机迎来发展利好。

相关真空冻干机生产厂家研发生产积极性也在持续提高,这也为冻干食品加工行业提供强有力的装备支持。

就目前来看,国产真空冻干机产品种类越来越丰富,受市场需求带动的影响,预计2022年冻干机市场将达到8亿美元。

真空冻干机市场发展前景好,为设备制造厂家带来机遇,也为用户提供更多真空冻干机产品。

不过,也有个别用户反映真空冻干机在使用过程出现一些小故障,比如水压力(流量)、压缩机高压、压缩机油压差异常或者压缩机电子热保护异常、排气温度异常、夹套排水异常报警,压缩机低压缸温度过高或过低等等。

对此,有技术人员分析给出解答,水压力(流量)异常或可能是冷却水压力不足、设定值错误或者水压力(流量)继电器部件故障、线路故障等,对此,用户可以及时调整供水压力(流量)达到设定值,根据情况更换继电器部件以及检查线路。

若是压缩机排气温度异常可能是温度超过设定值、冷却阀故障或者中压掺气不良等原因,因此,用户可以根据情况进行调整设定值,更换冷却电磁阀等。

若是压缩机电子热保护异常,可能原因有很多,包括电机温度过高、氟利昂太少、电机冷却不到位、电子热保护模块断路、供液管发生堵塞等。

为此,用户只要更换电磁阀或膨胀阀或中冷过滤器,补加制冷剂、检查并保证电子热保护模块供电正常以及检查、清理阀门过滤器并使其畅通即可。

对于夹套排水异常情况,用户要查看夹套是否有残余水,水流量传感器部件是否故障,根据情况进行相应的开启夹套排水阀清理干净残余水,以及更换夹套水流量传感器就可以解决。

冻干工艺常见的质量问题及解决办法

冻干工艺常见的质量问题及解决办法良好的冻干产品应有良好的物理形态,如外形饱满、表面平整不萎缩、色泽均匀、多孔性好、水分含量合格、加水后能迅速复溶、能长期存放。

在冻干产品的生产过程中,经常会出现一些异常情况,如喷瓶、掉底、破瓶、产品干燥不彻底、含水量过高、含量不均匀或含量偏低、复溶后溶液浑浊等问题。

现对这些常见的问题的产生原因及解决方法进行初步分析探讨。

序号常见的质量问题原因分析解决办法产品出箱前外观质量很好,出箱后不久出现萎缩、空洞、碎块:产品干燥不彻底,还留有残留冰晶,出箱后,产品的温度处于共熔点( 1)延长干燥时间,或提以上,冰晶熔化成水,被周围已干物质吸收,从而产生空洞、萎缩现高升华温度;降低冻结速率;外观差象。

产品干燥不彻底原因:(1)干燥时间不够长或者温度太低;(2)(2)成品压塞过程中严格控制( 正常外观颜色均预冻速率太快,形成细小冰晶,不利于升华干燥;(3)冻干后成品密充氮条件。

匀,孔隙致密,保持1封性不好,吸收空气中的水分从而发生萎缩。

冻干前的体积、形状产品出箱时就是很大的骨架结构,甚至是绒毛状物质,出箱后绒基本不变,形成块状毛物质消失:主要原因在于产品配方中固形物含量偏低,冻结时,自或海绵状团块结构 )适当加入赋形剂 ( 如甘露由水结成冰晶,所占体积大,抽真空时,药物会随水蒸气一起飞散,醇、右旋糖酐、乳糖等 ) 。

或在干燥后变成绒毛状的松散结构,在解除真空后,这种结构的物质会自行消散,形成孔洞。

所得制品结构比较疏松、机械强度低,在包装及运输过程中受到振动易萎缩或变成粉末。

产品出箱时就发现萎缩、不饱满、塌陷、空洞、碎块等缺陷,可能原因分析:(1)冻结温度过高或者时间过短,产品尚未完全冻结;冻结速度太快,形成的晶粒细小,干燥后的制品结构紧密,如果干燥后处理不当则易吸潮、萎缩;冻结速度太慢,冰晶析出后成长时间较(1)降低冻结温度、延长长,易发生浓缩现象,导致溶质与溶剂分离;(2)升华干燥阶段升温冻结时间;(2)调整干燥速率,速度过快,制品温度过高使部分制品熔化,出现萎缩和鼓泡现象;(3)保证干燥阶段不超过产品的允二次干燥阶段升温速度可加快,但最终制品温度不能超过制品的安全许的最高温度;(3)合理设计温度,否则会使制品活性下降、结块、溶解性差;(4)溶液重量浓度冻干溶液的配方,一般重量浓大于 30%,干燥时冻结的表面最先脱水形成结构致密的干燥外壳,下度在 4%-25%之间为宜,最佳浓面升华的水蒸气从已干燥表层的分子之间的间隙逸出,如果溶液浓度度在 10%-15%。

冻干机制冷系统常见故障的分析与处理

设备管理与改造・Shebei Guanli yu Gaizao冻干机制冷系统常见故障的分析与处理何听陈鹏(江苏海岸药业有限公司,江苏苏州215000)摘要:制冷系统是冻干机的关键系统之一,其作用是为冻干机提供冷冻干燥时所需的温度。

制冷系统的运行效果将直接影响冻干制 的 和 ,鉴于此,对冻干机制冷系统常见故障的因与处关键词:冻干机制冷系统;常见故障;原因处0引言冻干机是冻干制剂产品生产的关键设备,而制冷系统是冻干机的关键系统之一。

制冷系统 为冻干机提供冷冻干燥时所需的温度,通过压缩机对制冷的作用,制冷的发,从而吸 或的热, 温度 制的1所,制冷系统通过压缩机提供动力,制冷剂在冷器中出 冷或风冷 , 制冷蒸发器中蒸发,吸收制品或的 ,使制品或所需的低温。

1—压缩机;2—高压控制器;3—冷凝器;4—干燥过滤器;5—膨胀阀;6—防冻开关;7—蒸发器;8—低压控制器;9—水泵; 10—水箱;11—浮球开关;12—球心阀;13 —电机;14—风扇。

图1制冷系统图制冷系统的 作用有 1)提供冻干机在正常生产中所需的低温,保证药品在整个生产过程中都是 的, 药品出缩2药中的的中,后箱对低温,入干对其产"%冻干机制冷系统的接 冻干制的 和 ,做好冻干机制冷系统的,时过程中出的故障,对 和有 意1压缩机故障的分析与处理压缩机按其结构形态可分为活塞式压缩机和螺杆式压缩机,其中螺杆压缩机最为常用。

螺杆压缩机参数包括吸入温度、吐出温度、吸入压力、中间压力、 吐出压力、给油压力,各参数的常范围如表1所冻干机用过程中的螺杆式压缩机常见故障与表1螺杆式压缩机运行参数表名称单位参数范围作用位置注意事项吸入温度-50〜0蒸发器与压缩机连接处冻干机的负荷越大,温度或压力越高吐出温度+50〜90压缩机出口吸入压力MPa -0.120.05蒸发器与压缩机连接处中间压力MPa -0.1〜0.4低压与高压转子之间吐出压力MPa 0.9〜1.7压缩机出口吐出和给油压力的差值大于0.25 MPa时,需更换油过滤器给油压力MPa0.9〜1.7油过滤器后端解决方法如下:1.1高压压力过高制冷系统中气态无法正常转化为液态,由于气态和液态的 比很大, 况下,高压压力急剧增高。

冷干机常见故障及排除 -回复

冷干机常见故障及排除-回复冷干机是一种常用的工业设备,用于将物料中的水分蒸发掉,以达到干燥的效果。

然而,由于长时间使用或操作不当,冷干机常常会出现故障。

本文将详细介绍冷干机常见的故障,并提供一步一步的排除方法。

故障一:无法启动当冷干机无法启动时,首先要检查电源是否正常连接。

确保电源线没有断裂,并且插头与插座紧密连接。

如果电源正常,那么应检查设备的开关是否打开。

有些冷干机可能配有额外的开关或保护装置,在启动之前必须先解锁或关闭。

如果以上两个步骤都没有发现问题,那么可以考虑设备内部的电气元件是否损坏。

这时候需要由专业技术人员进行维修或更换。

故障二:干燥效果差当冷干机无法达到预期的干燥效果时,可能是因为以下原因:1. 温度设置不正确:检查冷干机的温度设置是否准确,确保设置的温度与物料的要求相匹配。

如果温度设置正确,那么可能是温度传感器或控制系统出现故障,此时需要专业技术人员进行修理。

2. 风量不足:检查冷干机的风量调节是否正确。

风量不足会导致物料无法充分暴露在干燥的空气中,从而影响干燥效果。

如果风量调节正确,那么可能是风机或风机控制器发生故障,需要修理或更换。

3. 物料堵塞:检查冷干机的出料口和排气口是否有物料堵塞。

堵塞会导致湿气无法有效排出,从而影响干燥效果。

如果有堵塞,应及时清理。

故障三:噪音过大当冷干机工作时产生过大的噪音时,可能是以下原因之一:1. 设备安装不牢固:噪音可能是由于冷干机松动或不稳定地安装在地面上引起的。

检查设备的支架和连接部件是否紧固,需要调整和加固。

2. 风扇叶片损坏:检查冷干机的风扇叶片是否完整和无损,如果叶片受损,应及时更换。

3. 轴承磨损:检查冷干机的轴承是否磨损,如果轴承磨损严重,需要进行维修或更换。

故障四:能耗过高当冷干机的能耗过高时,可能是以下原因之一:1. 绝缘故障:检查冷干机的绝缘是否正常。

绝缘故障会导致能量损失增加,从而增加能耗。

2. 运行时间过长:检查冷干机的运行时间是否超过正常范围。

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