危险化学品泄漏事故中的疏散距离(176)
危险化学品储存场所的布局与安全距离
危险化学品储存场所的布局与安全距离危险化学品是一种具有潜在危险的物质，其储存和使用需要特别的注意和规范。
在危险化学品储存场所的布局和安全距离方面，有一些重要的原则和指导可以帮助我们确保安全。
首先，危险化学品储存场所的布局应该尽可能远离居民区和人口密集地区。
这是因为危险化学品一旦发生泄漏或事故，可能会对周围的人员和环境造成严重威胁。
因此，选择储存场所的位置时，应该考虑到周围环境的特点和使用情况，避免与人员流动频繁的区域相邻。
其次，危险化学品储存场所的布局应该考虑到防火和防爆的要求。
危险化学品的性质决定了其在储存和使用过程中容易引发火灾和爆炸。
因此，在布局时，应该确保储存设施与其他易燃物品和热源之间有足够的距离，以减少火灾和爆炸的风险。
此外，危险化学品储存场所的布局还应该考虑到交通和逃生的需求。
在发生事故或紧急情况时，能够迅速疏散人员和提供紧急救援是至关重要的。
因此，储存场所应该有足够的通道和出口，以确保人员的安全和顺利疏散。
在确定危险化学品储存场所的安全距离时，应该考虑到不同化学品的特性和危险程度。
不同的化学品具有不同的危险性，其泄漏和事故可能对周围环境和人员造成不同程度的威胁。
因此，储存场所的安全距离应该根据化学品的性质和危险程度来确定，以确保周围环境和人员的安全。
此外，危险化学品储存场所的布局和安全距离还应该符合相关法律法规和标准的要求。
各国和地区都有相应的法律法规和标准来规范危险化学品的储存和使用，以保障公众的安全和环境的保护。
因此，在布局和安全距离的确定时，应该参考和遵守相关的法律法规和标准，以确保符合法律的要求。
总之，危险化学品储存场所的布局和安全距离是确保储存和使用过程中安全的重要措施。
在布局时，应该考虑到周围环境和使用情况，避免与人员流动频繁的区域相邻。
在安全距离的确定时，应该考虑到化学品的特性和危险程度，并参考相关法律法规和标准的要求。
只有在合理布局和安全距离的基础上，我们才能确保危险化学品的储存和使用过程中的安全。
危险化学品储存的安全要求（2篇）
危险化学品储存的安全要求危险化学品是指具有爆炸、燃烧、毒性、腐蚀性、放射性或其他危险性质，可能对人体健康和环境造成危害的化学物质。
为了确保储存危险化学品的安全性，需要遵守一系列安全要求。
本文将详细介绍危险化学品储存的安全要求。
一、储存条件要求1. 储存设施的选择：危险化学品储存设施应根据其性质和数量，选择适当的储存设施。
常用的储存设施包括储罐、容器、仓库等。
储存设施应有防火、防爆、防雷击等必要的安全设施。
2. 储存环境的要求：危险化学品储存环境应保持干燥、通风和恒温。
湿度过高可能导致某些化学品变质或产生反应，通风不良可能导致有害气体积聚。
温度的变化会影响部分化学品的安全性能。
3. 分类储存：危险化学品应按照其性质、危害程度和相互作用等因素进行分类储存。
不同类别的危险化学品应分开存放，以防止交叉引发事故。
4. 安全距离要求：危险化学品之间应保持一定的安全距离，防止火灾、爆炸等事故蔓延。
不同类别的危险化学品之间的安全距离应根据其危害特性进行确定。
二、储存容器要求1. 容器选择：对于液体危险化学品，应选择耐腐蚀、耐压、密封性好的容器进行储存。
对于液氨、液氯、液氮等液态气体，应使用特殊的高压容器。
2. 容器标识：每个容器上应标明化学品的名称、危险性质、存放位置及其他相关信息。
标识应清晰可见，以便工作人员迅速了解其危险特性。
3. 容器封堵：储存液体危险化学品的容器应保持密封状态，以防止泄漏。
容器的盖子、阀门等密封件应定期检查和更换。
4. 容器受力：储存容器应能承受其所含化学品的质量和压力。
超过容器的承载能力可能导致容器破裂和泄漏。
三、消防安全要求1. 防火设施：危险化学品储存区域应配备足够的消防设施，包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。
消防设施应保持正常工作状态，定期检查和维护。
2. 防火隔离：危险化学品储存区域应与其他区域进行防火隔离。
防火隔离措施可采用防火墙、抗火间及其他防火隔离措施。
3. 防爆设施：对于易爆危险化学品的储存，应安装防爆设备，如爆炸隔离器、防爆门窗等。
光气车间的危险化学品泄漏的应急响应计划精选全文
可编辑修改精选全文完整版光气车间危险化学品泄漏的应急响应计划一、介绍车间的原料、中间产品、产品中具有高度的危险物质有液氯、液氧、一氧化碳、光气等，车间南面紧邻锅炉房。
如发生泄漏事故，将对作业环境产生严重的影响，作业人员在处理泄漏过程中，由于采取的措施不当，会直接造成作业人员伤害，引起急性职业中毒；火灾。
二、高度危险的目标介绍一氧化碳（易燃、易爆气体），光气、氯气（剧毒气体），液氧、液氯（助燃燃液体），三、车间的危险性分析四、事故分级事故分级根据一氧化碳的易燃、易爆性，氧气助燃性，光气、氯气的剧毒性，一旦发生泄漏或是误操作，极有可能造成火灾、爆炸及人员中毒。
一旦泄漏将按照两个级别事故应急处理。
4.1 少量泄漏事故（Ⅲ级事故）4.1.1 少量的光气泄漏（输送管道破损除外），泄露点在车间光气分配器之后并且能够在10分内处理的。
4.1.2 氯气瓶换装时引风设施非负压操作。
4.1.2 易燃、易爆气体泄漏不超过0.3L,且泄漏点周围15米内无明火作业。
4.1.3 易燃液体的泄漏区域能够控制在本车间范围内，且没有通过下水道流失。
4.2 大量泄漏事故 (Ⅱ级事故）4.2.1 超出少量泄漏的事故4.2.2 主管道泄露，且短时间内得不到控制。
五、响应、报告程序5.1少量泄漏事故报告程序（Ⅲ级事故）5.1.1当事人发现泄漏后或发现报警仪报警时应立即向带班长报告，由带班长向车间经理汇报。
5.1.2 车间经理在可行的情况下启动三级响应程序，按照现场应急处理要求实施前期应急处理，并及时向上下工序发出紧急联络信号，关停运行设备，撤离车间现场。
5.1.3应急响应具体职责说明。
5.2 大量泄漏事故报告程序（Ⅱ级事故）5.2.1如泄漏量大或泄漏区域大，可能影响到临近装置的安全生产，则由车间经理上报至生产部，由生产厂长或副总启动Ⅱ级响应程序，如果事态严重，将启动Ⅰ级响应程序。
5.2.2车间负责人判断泄漏无法控制时，或泄漏物通过下水道流失时，通过生产厂长逐级通知，并报告生产副总、QA、EHS部经理。
危险化学品道路运输风险评估分析
2021·19百家争鸣174Modern Chemical Research当代化工研究危险化学品道路运输风险评估分析＊雷芳 郝龙琼（湖北寰安康华安全科技发展有限责任公司 湖北 430071）摘要：危险化学品广泛应用于化学、工业以及制造等领域，其在运输流转过程中势必要通过道路运输，其易燃、易爆、毒性、腐蚀性等特点决定了它在运输过程中可能引发各种泄漏、腐蚀、火灾、爆炸、中毒等重大事故，因此，开展危化品道路运输风险评估具有防范事故风险的积极意义。
本文在分析危险化学品道路运输的风险特点后，以途经某示范村的危险化学品道路运输实例进行风险评估，重点对涉及到的毒性气体、易燃气体、易燃液体的事故后果进行定量计算，并将计算结果对比国家文件给出的疏散距离，继而针对某村途经道路的危险化学品运输风险提出外部安全防护距离管控策略。
关键词：危险化学品；道路运输；风险评估中图分类号：TQ 文献标识码：ARisk Assessment and Analysis of Road Transportation of Hazardous ChemicalsLei Fang, Hao Longqiong(Hubei Huan'an Kanghua Security Technology Development Co., Ltd., Hubei, 430071)Abstract ：Hazardous chemicals are widely used in chemical, industrial and manufacturing fields, and must be transported by road duringtransportation and circulation. Their flammable, explosive, toxic and corrosive characteristics determine that they may cause various major accidents such as leakage, corrosion, fire, explosion and poisoning during transportation. Therefore, it is of positive significance to carry out road transportation risk assessment of hazardous chemicals to prevent accident risks. In this paper, after analyzing the risk characteristics of road transportation of hazardous chemicals, taking the road transportation of hazardous chemicals passing through a demonstration village as an example, the risk assessment is carried out, focusing on the quantitative calculation of the accident consequences of toxic gases, flammable gases and flammable liquids involved, and comparing the calculation results with the evacuation distance given in the national documents, and then the external safety protection distance control strategy is put forward for the road transportation risk of hazardous chemicals passing through a village.Key words ：hazardous chemicals ；road transportation ；risk assessment3.总结从水平衡图中可以看出膜直接处理废水系统（镍）用作实际生产时，可以将园区现今的含镍电镀废水中的镍离子浓缩至8-10倍，产水通过后续的加碱中和与离子交换等补充工艺，产水能达到2μs/cm以下，重金属指标未检测到，TOC 小于5mg/L，达到广东省电镀水污染物排放标准（DB441597-2015）[7]中的表3标准。
《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》(可编辑修改word版)
瓶阀密封填料处泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。
瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处理， 并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。上述处理均无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于 45℃、pH 不小于 7，防止吸收液失效分解。
道下面，不得修建与氨管道无关的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁颜色、
标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定。
应急处置原则
【急救措施】
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。
（2）采用压缩空气充装液氯时,空气含水应≤0.01%。采用液氯气化器充装液氯时,只许用温水加热气化器,不准使用蒸汽直接加热。
（3）液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处
液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。
避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
危险化学品运输中泄漏的应急处置
危险化学品运输中泄漏的应急处置在危险化学品运输中，泄漏事件可能随时发生，需要及时采取应急措施来保护人员安全、减少环境污染，并尽快恢复正常运输。
以下是对危险化学品泄漏的应急处置方法的详细描述，以供参考。
一、事故现场处理1. 确定泄漏来源：在发生泄漏后，首先要确定泄漏的化学品是什么，并尽可能获取相关信息，例如化学品的物性、危害性等。
2. 切断泄漏源：采取措施阻止泄漏源，例如关闭泄漏阀门、堵塞破裂管道等，以减少泄漏的程度。
3. 避免次生事故：对于易燃化学品的泄漏，要迅速切断电源，防止火灾等次生事故的发生。
4. 防止扩散：使用遮蔽物、挡板等手段，将泄漏物隔离起来，阻止其进一步扩散。
5. 人员疏散：确保人员安全，根据泄漏化学品的性质，有组织地将周围人员撤离到安全地点。
二、个体防护措施1. 使用个人防护装备：穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜、防毒面具等，以保护自己免受化学品伤害。
2. 注意呼吸道防护：对于有毒气体泄漏的情况，佩戴防毒面具或呼吸器，以防止吸入有害气体。
3. 保持适当距离：避免靠近泄漏现场，以避免受到飞溅物的伤害。
4. 避免皮肤接触：如有必要，将未受泄漏化学品污染的皮肤部位覆盖起来，以减少化学品吸收的风险。
三、泄漏物的处理方法1. 化学品固化：对于易液化的化学品，可以使用化学品固化剂进行固化处理，将其转化为无害的固体物质，并进行正确的处理和处置。
2. 化学品中和：对于酸碱泄漏，可以使用相应的酸碱中和剂进行中和处理，以减少化学反应的危害。
3. 集中收集：使用合适的收集设备，将泄漏的化学品收集起来，防止进一步扩散，并妥善处理和处置。
4. 废弃物处理：对于泄漏化学品产生的废弃物，按照相关法规进行分类、包装和交付给合格的废物处理单位进行处理。
四、环境污染控制1. 建立隔离区域：在泄漏现场周边设置隔离区域，防止泄漏物进一步扩散，限制化学品对环境的污染。
2. 土壤处理：如化学品渗入土壤，及时采取措施清除或修复受到污染的土壤。
典型危险化学品管道泄漏、燃烧事故应急处置方案
典型危险化学品管道泄漏、燃烧事故应急处置方案一、危险化学品压力管道常见事故原因可能引起压力管道泄漏的主要原因有：（1）压力管道设计不当造成管系在设计寿命内无法满足运行工况要求，使得管道及附属设备损坏。
（2）压力管道材料失效，如内外部腐蚀及应力腐蚀开裂等。
（3）压力管道制造、安装缺陷在运行中扩展造成管道失效。
（4）压力管道或附件密封元件选型不当、老化等造成管道泄漏。
（5）违章作业、误操作、第三方破坏等造成的管道破坏。
（6）自然灾害（包括地震、滑坡、雷击）造成的管道破坏。
（7）违章占压，导致地基下沉，引发埋地管道破坏。
二、压力管道应急处置基本注意事项（1）防止泄漏物进入排水系统、下水道、地下室等受限空间，可用沙袋等封堵。
（2）根据介质特性和现场情况佩戴个体防护装备。
（3）在应急处置过程中，应尽量减小有毒有害介质及应急处置的废水对水源和周围环境的污染危害，避免发生二次灾害。
（4）有毒有害、易燃易爆介质泄漏应保持通风，隔离泄漏区直至散尽。
（5）埋地管道开挖时须派专人密切关注地下管网情况，防止机械开挖时破坏事故管线和其他管线、电缆等。
（6）可燃介质管道泄漏时，①应急处置时应消除事故隔离区内所有点火源。
②应急处置人员必须穿防静电护具，不得穿化学纤维或带铁钉鞋，现场需备有石棉布、棉布套及灭火器（干粉、二氧化碳）。
③处置漏气必须使用不产生火星的工具，机电仪器设备应防爆或可靠接地，以防止引燃泄漏物。
④检查泄漏部位，必须使用可燃气体检测器或肥皂水涂液法，严禁用明火去查漏。
⑤及时清除周围可燃、易燃、易爆危险物品。
（7）事故向不利方面发展时，应请求上级支援，并向当地政府部门报告，同时根据现场情况，积极采取有效措施防止事故扩大。
（8）除公安、消防人员外，其他警戒保卫人员以及抢险人员、医疗人员等参与应急处置行动人员，须有标明其身份的明显标志。
三、输油管道泄漏、燃烧事故应急处置1.原油介质特性原油介质特性如表1所示。
表1原油介质特性2.输油管道简介（1）结构输油管道多为埋地敷设，包括管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件（地上管道）等。
危险化学品泄漏应急措施
危险化学品泄漏应急措施1.确认泄漏：首先，需要确认是否发生了危险化学品泄漏。
可以通过观察周围环境是否有异常气味、颜色或烟雾来判断。
也可以借助传感器和检测仪器来检测泄漏物质的浓度。
3.阻止泄漏：在等待救援人员到达之前，应尽力阻止泄漏物质的进一步扩散。
可以试着关闭或堵塞泄漏源（如关闭阀门或盖上容器），以防止更多的化学品泄漏。
4.疏散人员：泄漏物质可能对人体造成伤害，所以应尽快疏散周围人员，远离危险区域。
通常，应按照建筑物的紧急疏散计划，并确保满足安全距离。
5.隔离区域：如果可能，应设置一个临时隔离区域，以防止泄漏物质与其他物质接触。
这可以减少进一步的危险和防止泄漏扩散。
6.通风和清洁：在泄漏源附近保持通风，可以帮助扩散泄漏物质，减少有害气体浓度。
同时，要确保清洁泄漏物质，避免进一步的环境污染。
7.个人防护装备：对于应急救援人员，佩戴适当的个人防护装备非常重要。
这包括防护服、防护手套、安全鞋、呼吸器和护目镜等。
这些装备可以帮助减少直接接触危险物质。
8.处理泄露物质：一旦救援人员到达，他们将决定如何处理泄漏物质。
这可能包括密封泄漏源、转移或中和有害物质等。
在处理过程中，应遵循专业救援人员的指导。
9.监测和修复：泄漏事故后，需要进行监测和修复工作。
这包括对泄漏区域进行定期监测、清洁和修复，以确保没有残留危险物质。
10.事故调查和改进：在泄漏事故后，应进行事故调查，找出发生泄漏的原因，并采取适当的措施来防止再次发生类似事故。
总之，危险化学品泄漏应急措施必须迅速、准确和有条不紊。
它需要协调的行动、合适的个人防护装备和专业救援人员的指导。
只有通过这些应急措施的合理使用，我们才能最大限度地保护人员和环境的安全。
05化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)
化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）为准确判定、及时整改化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患（以下简称重大隐患），有效防范遏制重特大事故，根据《安全生产法》和《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》，国家安全监管总局制定印发了《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（以下简称《判定标准》）。
《判定标准》依据有关法律法规、部门规章和国家标准，吸取了近年来化工和危险化学品重大及典型事故教训，从人员要求、设备设施和安全管理三个方面列举了二十种应当判定为重大事故隐患的情形。
为进一步明确《判定标准》每一种情形的内涵及依据，便于有关企业和安全监管部门应用，规范推动《判定标准》有效执行，现逐条进行简要解释说明如下：一、危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
近年来，在化工（危险化学品）事故调查过程中发现，事故企业不同程度地存在主要负责人和安全管理人员法律意识与安全风险意识淡薄、安全生产管理知识欠缺、安全生产管理能力不能满足安全生产需要等共性问题，人的因素是制约化工（危险化学品）安全生产的最重要因素。
危险化学品安全生产是一项科学性、专业性很强的工作，企业的主要负责人和安全生产管理人员只有牢固树立安全红线意识、风险意识，掌握危险化学品安全生产的基础知识、具备安全生产管理的基本技能，才能真正落实企业的安全生产主体责任。
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）均对危险化学品生产、经营单位从业人员培训和考核作出了明确要求，其中《安全生产法》第二十四条要求“生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
化工企业20种重大事故隐患判定标准
化工企业20种重大事故隐患判定标准为准确判定、及时整改化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患（以下简称重大隐患），有效防范遏制重特大事故，根据《安全生产法》和《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》，原国家安全监管总局制定印发了《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（以下简称《判定标准》）。
《判定标准》依据有关法律法规、部门规章和国家标准，吸取了近年来化工和危险化学品重大及典型事故教训，从人员要求、设备设施和安全管理三个方面列举了二十种应当判定为重大事故隐患的情形。
为进一步明确《判定标准》每一种情形的内涵及依据，便于有关企业和安全监管部门应用，规范推动《判定标准》有效执行，现逐条进行简要解释说明如下：一、危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
近年来，在化工（危险化学品）事故调查过程中发现，事故企业不同程度地存在主要负责人和安全管理人员法律意识与安全风险意识淡薄、安全生产管理知识欠缺、安全生产管理能力不能满足安全生产需要等共性问题，人的因素是制约化工（危险化学品）安全生产的最重要因素。
危险化学品安全生产是一项科学性、专业性很强的工作，企业的主要负责人和安全生产管理人员只有牢固树立安全红线意识、风险意识，掌握危险化学品安全生产的基础知识、具备安全生产管理的基本技能，才能真正落实企业的安全生产主体责任。
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）均对危险化学品生产、经营单位从业人员培训和考核作出了明确要求，其中《安全生产法》第二十四条要求“生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险化学品泄漏事故中的疏散距离
在危险化学品泄漏事故中，必须及时做好周围人员及居民的紧急疏散工作。如何根据不同化学物质的理化特性和毒性，结合气象条件，迅速确定疏散距离是化救工作的一项重要课题。鉴于我国目前尚无这方面的详细资料，特推荐美国、加拿大和墨西哥联合编制的ERG2000中的数据。这些数据是运用①最新的释放速率和扩散模型；②美国运输部有害物质事故报告系统（HMIS） 数据库的统计数据；③美国、加拿大、墨西哥三国120多个地方5年的每小时气象学观察资料以及④各种化学物质毒理学接触数据等四各方面综合分析而成，具有很强的科学性。 疏散距离分为二种(参见示意图)：紧急隔离带是以紧急隔离距离为半径的圆，非事故处理人员不得入内；下风向疏散距离是指必须采取保护措施的范围，即该范围内的居民处于有害接触的危险之中，可以采取撤离、密闭住所窗户等有效措施，并保持通讯畅通以听从指挥。由于夜间气象条件对毒气云的混和作用要比白天来得小，毒气云不易散开，因而下风向疏散距离相对比白天的远。夜间和白天的区分以太阳升起和降落为准。 使用该表内的数据还应结合事故现场的实际情况如泄漏量、泄漏压力、泄漏形成的释放池面积、周围建筑或树木情况以及当时风速等进行修正：如泄漏物质发生火灾时，中毒危害与火灾/爆炸危害相比就处于次要地位；如有数辆槽罐车、储罐、或大钢瓶泄漏，应增加大量泄漏的疏散距离；如泄漏形成的毒气云从山谷或高楼之间穿过，因大气的混和作用减小，表中的疏散距离应增加。白天气温逆转或在有雪覆盖的地区，或者在日落时发生泄漏，如伴有稳定的风，也需要增加疏散距离。因为在这类气象条件下污染物的大气混和与扩散比较缓慢（即毒气云不易被空气稀释），会顺下风向飘的较远。另外，对液态化学品泄漏，如果物料温度或室外气温超过30℃，疏散距离也应增加。 最后请注意表中以下标记的含义： * 少量泄漏：小包装（<200 L）泄漏或大包装少量泄漏 ** 大量泄漏：大包装（>200 L）泄漏或多个小包装同时泄漏 + 指某些气象条件下，应增加下风向的疏散距离。 (采编自: The 2000 Emergency Response Guidebook) 少量泄漏* 大量泄漏** UN No/化学品名称 紧急 隔离 白天 疏散 夜间 疏散 紧急 隔离 白天 疏散 夜间 疏散 1005 氨（液氨） 1008 三氟化硼（压缩） 1016 一氧化碳（压缩） 1017 氯气 1023 压缩煤气 1026 氰（乙二腈） 1040 环氧乙烷 1045 氟气（压缩） 1048 无水溴化氢 1050 无水氯化氢 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 0.2km 0.2km 0.2km 0.3km 0.2km 0.3km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.6km 0.2km 1.1km 0.2km 1.1km 0.2km 0.5km 0.5km 0.6km 60m 215m 125m 275m 60m 305m 60m 185m 125m 185m 0.5km 1.6km 0.6km 2.7km 0.3km 3.1km 0.5km 1.4km 1.1km 1.6km 1.1km 5.1km 1.8km 6.8km 0.5km 7.7km 1.8km 4.0km 3.4km 4.3km 1051 氰化氢（氢氰酸） 1052 无水氟化氢 1053 硫化氢 1062 甲基溴 1064 甲硫醇 1067 氮氧化物 1069 亚硝酰氯 1071 压缩石油气 1076 双光气 1076 光气 1079 二氧化硫 1082 三氟氯乙烯 1092 丙烯醛（阻聚） 1098 烯丙醇 60m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 60m 95m 30m 30m 60m 30m 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.3km 0.2km 0.2km 0.8km 0.3km 0.2km 0.5km 0.2km 0.5km 0.6km 0.3km 0.3km 0.3km 0.5km 1.4km 0.2km 0.5km 2.7km 1.1km 0.2km 1.6km 0.2km 400m 125m 215m 95m 95m 305m 365m 30m 95m 765m 185m 30m 400m 30m 1.3km 1.1km 1.4km 0.5km 0.8km 1.3km 3.5km 0.3km 1.0km 6.6km 3.1km 0.3km 3.9km 0.3km 3.4km 2.9km 4.3km 1.4km 2.7km 3.9km 9.8km 0.5km 1.9km 11.0km 7.2km 0.8km 7.9km 0.6km 1135 2-氯乙醇 1143 2-丁烯醛（阻聚） 1162 二甲基二氯硅烷（水中泄漏） 1163 1,1-二甲基肼 1182 氯甲酸乙酯 1185 乙烯亚胺（阻聚） 1238 氯甲酸甲酯 1239 氯甲基甲醚 1242 甲基二氯硅烷（水中泄漏） 1244 甲基肼 1250 甲基三氯硅烷（水中泄漏） 1251 甲基乙烯基酮（稳定） 1259 羰基镍 1295 三氯硅烷（水中泄漏） 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 155m 60m 30m 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.3km 0.3km 0.2km 0.2km 0.3km 0.2km 1.3km 0.6km 0.2km 0.3km 0.2km 0.3km 0.2km 0.3km 0.8km 1.1km 0.6km 0.2km 0.8km 0.3km 3.4km 2.1km 0.3km 60m 30m 125m 60m 60m 155m 155m 125m 60m 125m 125m 915m 215m 125m 0.6km 0.3km 1.1km 0.5km 0.6km 1.4km 1.6km 1.1km 0.5km 1.1km 1.1km 8.7km 2.1km 1.3km 1.3km 0.8km 2.9km 1.1km 1.4km 3.5km 3.4km 2.7km 1.6km 2.7km 2.9km 11.0+km 4.3km 3.2km 1298 三甲基氯硅烷 1340 五硫化磷（不含黄磷和白磷） 水中泄漏 1360 磷化钙（水中泄漏） 1380 戊硼烷 1384 连二亚硫酸钠（保险粉） ，水中泄漏 1397 磷化铝（水中泄漏） 1412 氨基化锂 1419 磷化铝镁（水中泄漏） 1432 磷化钠（水中泄漏） 1433 磷化锡（水中泄漏） 1510 四硝基甲烷 1541 丙酮合氰醇（水中泄漏） 1556 甲基二氯化胂 1560 三氯化砷 30m 30m 30m 155m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 0.2km 0.2km 0.2km 1.3km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.3km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.5km 0.8km 3.7km 0.2km 0.8km 0.2km 0.8km 0.5km 0.8km 0.5km 0.2km 0.3km 0.3km 95m 155m 215m 765m 30m 245m 95m 215m 155m 185m 60m 95m 60m 60m 0.8km 1.3km 2.1km 6.6km 0.3km 2.4km 0.8km 2.1km 1.4km 1.6km 0.6km 0.8km 0.5km 0.6km 2.3km 3.2km 5.3km 10.6km 1.1km 6.4km 1.9km 5.5km 4.0km 4.7km 1.3km 2.1km 1.0km 1.4km 1569 溴丙酮 1580 三氯硝基甲烷（氯化苦） 1581 三氯硝基甲烷和溴甲烷混合物 1581 溴甲烷和>2%三氯硝基甲烷混合物 1582 三氯硝基甲烷和氯甲烷混合物 1589 氯化氰（抑制） 1595 硫酸二甲酯 1605 1,2-二溴乙烷 1612 四磷酸六乙酯和压缩气体混合物 1613 氢氰酸，水溶液（含氰化氢≤20% ） 1614 氰化氢 1647 1,2-二乙烷和溴甲烷液体混合物 1660 压缩一氧化氮 1670 全氯甲硫醇 30m 60m 30m 30m 30m 60m 30m 30m 30m 30m 60m 30m 30m 30m 0.2km 0.5km 0.2km 0.3km 0.2km 0.5km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.3km 0.2km 0.3km 1.3km 0.5km 1.1km 0.8km 1.8km 0.2km 0.2km 0.2km 0.2km 0.5km 0.2km 1.3km 0.3km 95m 185m 125m 215m 95m 275m 30m 30m 30m 125m 400m 30m 155m 60m 0.8km 1.8km 1.3km 2.1km 1.0km 2.7km 0.3km 0.3km 0.3km 0.5km 1.3km 0.3km 1.3km 0.5km 1.9km 4.0km 3.1km 5.6km 3.2km 6.8km 0.6km 0.5km 1.4km 1.3km 3.4km 0.5km 3.5km 1.1km