安装部分施工组织设计-精

第十七章 安装工程 一、各分部工程施工布置： 1、给排水、热水、消防工程：

系统冲洗 刷油 2、采暖工程：

→立支管封连接→系统试压→冲洗→防腐→保温 3、电气工程：

电气器具及配电箱(盘)制安 分系统校线 系统调试 系统调试 基础接地装置制作 接地电阻测试 防雷引下筋焊接 避雷网制安接地电阻二次测试

±0.00以上给水、热水管道安装→试压 ±0.00以下消防管道安装----→灌水试验 ±0.00以下排水管道安装----→试压

留洞 ±0.00以上给水立管安装→支管安装→试压 ±0.00以上消防立管安装→支管安装→试压→消火栓安装 ±0.00以上排水立管安装→支管安装→卫生器具→通水试验

制作安装管道支架 制作套管 加工散热器固定卡子

±0.00以下引入管安装

±0.00以下干管安装 主立管安装→水平大管安装 散热器除锈→组对→试压→栽卡子→就位

预埋件加工制作 钢管防腐 →管路敷设预埋铁件→清扫管路异物→

箱盒安装与调整→管内穿线 电缆敷设 缘测试

清理现场→ 清理现场 ±0.00以下管道试压 二、重点工序施工方法 1、暖、卫分部工程主要施工方法 暖、卫工程开始施工时，首先进行±0.000以下给水、消防、排水、采暖管道的安装，安装完毕，排水管道做灌水试验，给水、消防、采暖管道做水压试验，经有关人员验收符合要求后，临时用木塞堵好管口，以防施工杂物落入堵塞管道。 ±0.000以上一方面配合土建留洞，一方面进行交叉作业安装。 (1)留洞及预埋 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件及套管时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件及套管在绑钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注砼过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件及套管，以免移位。在预埋套管时应注意，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，且预埋上下层套管时，中心线需垂直。 (2)给水管道安装 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)安装。 ①断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。 ②套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次；70mm以上者套三至四次为宜。 ③装配管件；根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露２～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号并放在平台上调直。 ④安装：安装时按照现场绘制的草图，将预制的管段按序号进行组装。在此过程中要校核预留甩口的高度、方向和阀门的朝向。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好管洞。 (3)消火栓安装： 先在墙留洞上放出箱体轮廊线，检查洞口偏差并修正，然后把箱子镶入墙洞内，用水平尺找正、找平，并放在箱内，消防水枪竖放在箱本内侧。消防水龙带与水枪、快速接头的连接一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。 (4)铸铁排水管道安装： 排水管道安装前，先根据设计图纸及技术交底，检查、校对预留在洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 ①管道铺设安装： 在控好的管沟铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，然后徐徐放入管沟内，封闭严总水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。在捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或捻凿将流口缝隙找均匀，把麻打实、校直、校正。打灰时，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，直到灰口打满打平为止。捻好的灰口要用湿麻绳缠好养护。 ②UPVC排水管道安装 管道安装前，先根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留洞大小尺寸是否正确，将管道的坐标、标高位置画线定位。 首先，将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂、油污及水迹，胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，并应迅速均匀、适量，不得漏涂，承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦干净，安装应自下而上分层进行，先立管，后支管，伸缩节的位置应安装在支管的下侧。支吊架应符合以下规定。 (5)立管管径为50mm的不大于1.2m，管径大于或等于75mm的不得大于2m。 (6)横管直线段支承件间距： 管径(mm) 40 50 75 90 110 间距(m) 0.40 0.50 0.75 0.90 1.10 管道系统安装完毕后，检查垂直度、坡度，符合设计要求及规范规定后，做通水试验。 (5)卫生器具安装： ①器具安装前的质量检查。检查器具外形是否端正，瓷质粗糙与细腻程度，色泽是否一致，有无破损以及掌握各部构造上的允许偏差值等。 ②器具安装后的防护与防堵塞，安装好的器具做适当的防护，如切断水源或用草袋加以覆盖等，并加强工种间的配合，避免人为的破坏。 (a)蹲式大便器安装：根据已安装好的下水管口中心和蹲便器位置，在地板上划出其轮廓线和四个孔眼的十字中心线。放入膨胀螺栓后紧固，然后在大便器下水口抹腻子后，将其稳装在地板上，找正找平并固定，最后组装水箱、洁具和冲洗管。 (b)洗脸盆安装：当土建进行卫生间墙体施工时，配合土建进行固定盆架的铁件预埋，再根据盆架的宽度划出固定孔眼的十字线，在十字线的位置钻孔并镶入膨胀螺栓，将盆架固定，使用水平尺找平后在墙体内粉前配制安装好配水支管，并预留出配水头子。正式安装时，先按设计标准要求尺寸做好角铁支架，然后进行脸盆和排水装置、配水支管的连接。 (6)采暖工程安装 ①根据图纸设计和现场的实际情况，熟悉并掌握供热管道的进出口，主立管、干管、立管、散热器的支管、托架打眼的位置及管子的规格和坡度，检查管材、管件的质量，对管材进行除锈刷防锈漆，加工制作支架并进行除锈防腐。 ②按照采暖管道所设计坡度要求，以土建所弹标高线为基准，划出供热管道安装的坡度线和立管管卡的位置十字线，再按规范要求栽好管道支架和管卡，并固定牢固。 ③采暖管道安装。采暖管道安装时，一般按照先安装供热主立管，最后安装立管和支管的顺序进行。安装时应注意：套管不得漏放，坡向应正确，管道变径处按需要加工异径管。焊口应离开支架不小于200mm。并不准在焊缝上接分支管。立、支管在散热器就位后安装。 ④铸铁散热器组对及安装： a.先按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装。 b.组对前先将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈；组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手挟住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 c.按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，然后栽托钩和固定卡，最后安装散热器。 2、电气工程主要施工方法 电气工程在土建创造工作面后进行，本着与土建工程紧密配合，交叉作业携同并进的方法进行施工。 (1)配管预埋工程： 管材设计为钢管和PVC管两种。配制前应对管材进行严格检查，若发现有裂缝的管材或管内有异物堵塞现象不应使用。PVC管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形现象。钢管应全部防腐，配制过程中应随时清除管口毛刺、切口应锉平，钢管连接采用套管连接，严禁对接焊，穿越防爆破井，密闭隔墙，围护结构的管线应进行密闭处理。配管时按规范对超过一定长度的配管加放过路箱，利用工程操平线和抄平管严格控制箱盒标高。电缆用配管，过墙套管两端做成喇叭口，管子弯曲半径应符合规范要求。将所有配制完的钢管管路使用不小于φ6的钢筋跨接焊，保证整体钢管成闭合回路，保证良好的接地。PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的3倍，接口处应该用胶粘接牢固，敷设管路时，当线路的直线段的长度超过15m或者直角弯有3个且长度超过8m时应加接线盒。 每配制完一个流水段(层)时，由技术负责人牵头，施工员、质检员、班长参加，按设计要求对管口的位置、标高，有无漏埋现象进行复查，随时填写隐验记录，由甲方监理签字认可后方能进行下一流水段的预埋。为确保工程质量，在土建砌体工程中采用二次预埋法，其方法是将已配制预埋好的管路分层、分系统、分回路进行二次复查、对有堵塞、不到位与设计标高有出入等问题进行二次预埋与接配。在预埋全过程中，为确保以后工作的顺利进行，将所有朝上的管口进行塞、封；对墙体刨沟配制的线管使用标号不低于100#水泥砂浆填补槽沟。 管子敷设应符合规定一：连接紧密、管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。规定二：盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入箱(盒)处顺进，在箱(盒)内露出的长度不小于5cm。 (2)各系统箱盒安装： 土建砌体工程完工后，进行各系统箱，开关盒、插座盒、电话出线盒的安装管口进箱盒≤5mm，排列整齐，以土建所弹的抄平线为标高，以墙面上的塔饼为平面保证与墙面平，使用不得小于φ6钢筋与箱体焊接固定，并保证箱体、盒的接地。箱、盘内导线按工艺排列并扎束，导线的截面在2.5mm2以下多股铜芯线先拧紧后搪锡后连接，导线截面大于2.5mm2的多股铜芯线接线鼻子再接用电设备。 (3)管内穿线工程： 穿线前对所有系统的配管进行清扫，将管内的异物及水清除干净，穿线前应先穿入引线铁丝，采用φ1.2-1.6mm的铁丝,然后放线，盘成