人行道工程施工(透水混凝土)方案
人行道透水混凝土施工工艺
人行道透水混凝土施工工艺一、引言人行道透水混凝土是一种新型的环保材料，具有透水、透气、耐久性强等特点。
它可以有效地解决城市雨水积聚问题，减少水污染，改善城市生态环境。
本文将介绍人行道透水混凝土的施工工艺。
二、施工前准备1. 设计方案：根据实际情况，确定人行道透水混凝土的施工设计方案，包括材料选择、施工方法等。
2. 基础处理：对人行道的基础进行处理，确保基础平整、牢固。
三、材料准备1. 水泥：选择适合的水泥品种，按照设计配比准备。
2. 骨料：选择合适的骨料，骨料的粒径应均匀，不得含有过多的细颗粒。
3. 控制剂：添加适量的控制剂，控制混凝土的凝结时间，确保施工过程顺利进行。
4. 其他辅助材料：包括纤维增强材料、防水剂等。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌：将水泥、骨料、控制剂等按照设计配比放入搅拌车中进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
2. 浇筑施工：将搅拌好的混凝土倒入人行道的模板中，利用振动器进行振捣，排除混凝土中的气泡，使得混凝土密实。
3. 平整处理：在混凝土刚浇筑完成后，利用抹光机进行平整处理，使人行道表面光滑、平整。
4. 打孔：在人行道透水混凝土的表面进行打孔处理，以增加透水性能。
5. 养护：施工完成后，对人行道透水混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度发展。
五、注意事项1. 施工过程中，应注意安全，采取必要的防护措施，避免事故发生。
2. 施工前，要对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
3. 混凝土搅拌应充分，确保混凝土材料的均匀性。
4. 模板应牢固，防止混凝土漏浆。
5. 施工过程中，应及时处理混凝土表面的凝结水，避免影响施工质量。
6. 施工完成后，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
六、施工效果人行道透水混凝土施工完成后，具有良好的透水性能，能够有效地排水，减少积水现象。
同时，透水混凝土的表面平整光滑，具有较好的耐久性，能够满足人行道的使用要求。
七、结论人行道透水混凝土施工工艺是一项重要的城市建设工程，它能够在雨水积聚问题上起到积极的作用。
透水人行道施工设计说明书
透水人行道施工设计说明书一、项目概述1.1 项目名称：透水人行道施工设计1.2 项目背景：透水人行道是一种具有透水性能的人行道，能够有效地减少雨水积聚和道路湿滑的问题。
二、施工目标2.1 施工位置：确定施工地点，包括道路名称和具体位置。
2.2 透水性能：确保透水人行道的透水性能达到设计要求，能够有效排水。
2.3 建设工期：确定施工周期，确保按时完成施工任务。
三、施工方案3.1 设计方案：根据实际情况，选择适合的透水人行道材料和结构形式。
3.2 施工工艺：确定施工步骤和顺序，包括地面准备、材料铺设、固定和压实等。
四、施工材料和设备4.1 材料选择：选择符合透水要求的透水材料，如透水砖、透水混凝土等。
4.2 设备准备：准备适当的施工设备，如铺设机、压实机等。
五、施工步骤5.1 地面准备：清理施工区域，确保地面平整，清除杂物和障碍物。
5.2 材料铺设：按照设计要求，将透水材料铺设在地面上，确保材料的整齐和均匀。
5.3 固定和压实：采取适当的固定方法，如锁定砖缝和使用压实机等，确保材料牢固和紧密。
六、质量控制6.1 材料检验：对所使用的透水材料进行质量检验，确保符合相关标准和要求。
6.2 施工过程监控：在施工过程中，进行现场监控和检查，确保施工质量和进度符合设计要求。
6.3 施工验收：在施工结束后，进行终验工作，对透水人行道的透水性能和施工质量进行验收。
七、安全措施7.1 施工人员：施工人员必须持有相关证书和资质，并接受安全培训。
7.2 安全设施：在施工现场设置必要的安全警示标志和设施，确保工人和行人的安全。
7.3 施工过程中，要加强安全教育和监管，确保施工人员遵守安全规范和操作规程。
八、环境保护8.1 施工废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保环境卫生。
8.2 水资源保护：在施工过程中，要注意水资源的保护，避免对地下水和附近水体的污染。
九、施工验收9.1 施工验收标准：根据设计要求和相关标准，对透水人行道进行验收。
透水路面施工方案
透水路面施工方案(1)透水混凝土施工①透水混凝土的运输：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
②摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。
对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。
捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
③注意事项：a.松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
b.平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
c.摊铺时尽量快和正确。
d.因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于 35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
e.由于是分层施工，为了更好保证下层和上层的黏结强度，最好在素色层未完全干燥前做彩色层施工易是最佳。
④养护：a.透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。
当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。
也可采用洒水养护，所有养护期不得少于 7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。
b.洒水养护，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
c.养护时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。
(2)透水沥青施工①透水性沥青混合料的运输透水性沥青混合料的空隙率较大，因此温度下降速度比普通沥青混合料快, 故在运输过程中应注意以下几点：a.透水性沥青混合料宜采用大吨位运料车运输,以保证在摊铺机前形成一个不问断的供料车流。
透水混凝土施工工艺步骤
透水混凝土施工工艺步骤一、引言透水混凝土是一种具有良好透气性和透水性的混凝土材料，广泛应用于公园、广场、人行道等场所。
本文将详细介绍透水混凝土的施工工艺步骤，包括准备工作、基础处理、搅拌、浇筑、养护、切割伸缩缝和收尾工作。
二、准备工作1.设计准备：根据工程需求，确定透水混凝土的厚度、强度等级和排水方案等参数。
2.材料准备：选择合适的骨料、水泥、添加剂等原材料，并确保材料质量符合要求。
3.工具准备：准备好搅拌机、平板振动器、刮板、铁锹等施工工具。
4.技术准备：熟悉施工图纸和施工规范，制定详细的施工方案。
三、基础处理1.清理基层：清除施工表面的杂物和浮土，确保基层平整干净。
2.浇捣底层：在基层上浇捣一层素混凝土，以提高基层的稳定性和承载能力。
3.找平处理：对浇捣后的底层进行找平处理，确保表面平整。
四、搅拌1.根据施工方案确定的配合比，将骨料、水泥和添加剂等原材料加入搅拌机中。
2.加入适量的水，搅拌均匀，确保混凝土具有良好的和易性和流动性。
3.将搅拌好的混凝土倒入准备好的容器中，以备后续施工。
五、浇筑1.在处理好的基层上铺设透水混凝土，确保混凝土厚度符合设计要求。
2.用平板振动器将混凝土振实，确保混凝土密实度达到设计要求。
3.用刮板将表面刮平，确保表面平整度符合要求。
六、养护1.在浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂进行养护。
2.养护时间不少于7天，以保证混凝土强度和稳定性的增长。
3.在养护期间，禁止人员或车辆在混凝土表面行走或停放，以免破坏表面平整度。
七、切割伸缩缝1.在养护期满后，根据设计要求，使用切割机在混凝土表面切割伸缩缝。
2.确保伸缩缝宽度和深度符合设计要求，同时保证缝内清洁无杂物。
3.对于需要填充材料的伸缩缝，应选择耐候性良好的填充材料进行填充。
八、收尾工作1.对施工现场进行清理，确保无废弃物和垃圾残留。
2.对完成的透水混凝土表面进行质量检查，如有缺陷应及时修补。
3.提交施工验收报告，完成透水混凝土施工工艺流程。
透水层施工方案
透水层施工方案引言随着城市化的不断发展，城市道路和人行道的建设越来越多。
然而，传统的道路建设方式往往会对水的排水能力造成负面影响，增加城市的洪涝风险。
为了解决这一问题，透水层施工方案应运而生。
透水层能够有效地提高道路的透水性能，减少积水情况，提高城市的生态环境。
本文将介绍透水层施工方案的目的、原理以及施工步骤，帮助读者更好地了解透水层施工方案的实施过程。
1. 目的透水层施工的主要目的是改善道路的透水性能，减少积水情况。
通过透水层的铺设，可以让雨水迅速渗透到地下水层，减少雨水汇集在道路表面的时间和量，从而减轻城市排水系统的负担，降低洪涝风险。
2. 原理透水层通过采用透水材料来提高道路的透水性能。
常用的透水材料包括透水混凝土、透水砖、透水铺装等。
这些材料具有一定的透水性，可以让雨水通过材料的空隙迅速渗透到地下水层。
透水层的原理是通过将透水材料铺设在道路表面，形成一层透水层。
当雨水降落在道路表面时，透水层可以起到过滤和储存雨水的作用，将水分渗透到地下水层，减少积水情况。
3. 施工步骤透水层施工的步骤一般包括以下几个步骤：步骤一：设计方案在施工之前，需要进行透水层的设计方案。
设计方案需要考虑到道路的情况、透水层的材料选择以及施工过程中的技术要求等因素。
设计方案需要进行必要的计算和模拟，确保透水层的性能满足设计要求。
步骤二：准备工作在进行透水层施工之前，需要进行必要的准备工作。
这包括清理道路表面的杂物、确保道路的平整度以及清除道路上的积水等。
准备工作是为了确保施工过程顺利进行，提高施工效率。
步骤三：透水材料铺设在施工现场准备完毕后，可以开始透水材料的铺设。
根据设计方案，选择透水材料进行铺设。
透水材料的铺设需要保证均匀性和紧密性，以确保透水层的性能。
步骤四：固化和养护透水材料铺设完毕后，需要进行固化和养护。
这一步骤一般包括透水材料的压实和养护，以确保透水层的性能稳定。
固化和养护的时间一般需要根据透水材料的特性和环境条件来确定。
无砂混凝土透水孔施工方案
无砂混凝土透水孔施工方案1. 引言无砂混凝土透水孔（Pervious Concrete）是一种新型的环保建筑材料，由于其独特的透水性能，被广泛应用于道路、停车场、人行道等场所的铺装。
本文将介绍无砂混凝土透水孔的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤等内容。
2. 施工准备在开始施工无砂混凝土透水孔之前，需要做好以下准备工作：1.准备施工材料：无砂混凝土、水、骨料、胶凝材料（如水泥）等；2.确定施工区域：根据设计要求确定施工区域的位置和尺寸，标记好边界线；3.准备施工工具：铺装机、辊筒等。
3. 材料选择无砂混凝土透水孔的主要材料包括骨料、胶凝材料和水。
以下是材料的选择要点：1.骨料选择：为了保证透水孔的稳定性和强度，骨料应选择颗粒骨料，并控制骨料的最大粒径；2.胶凝材料选择：普通水泥是常用的胶凝材料，可以根据需要添加助剂来调整施工过程和成品的性能；3.水的选择：施工中需要使用清洁的淡水，避免使用含有杂质和化学物质的水。
4. 施工步骤本节将介绍无砂混凝土透水孔的施工步骤，包括土地准备、基础处理、材料铺设和养护等过程。
4.1 土地准备在施工区域清理结束后，需要对土地进行以下准备工作：1.打好边界线：根据设计要求，在施工区域的四角打上边界线，确保施工范围的准确性；2.清理垃圾：清理施工区域内的垃圾、杂草等；3.打底处理：对不平整的土地进行打底处理，确保地面平整。
4.2 基础处理在施工区域准备就绪后，需要进行一些基础处理工作：1.打孔处理：使用专用的机械设备在施工区域内打孔，孔的直径和深度根据设计要求进行控制；2.清理孔底：用吸尘器等工具对孔底的残留物进行清理。
4.3 材料铺设材料铺设是无砂混凝土透水孔施工的核心步骤，下面介绍具体的操作方法：1.预先湿润：在铺设无砂混凝土之前，用喷水器等工具对孔底和周围的土地进行湿润，确保无砂混凝土的粘附性；2.倒料铺设：将准备好的无砂混凝土倒入铺装机中，然后由铺装机在施工区域内均匀铺设，可以采用交叉铺设的方法；3.平整压实：使用辊筒等工具对铺设的无砂混凝土进行平整压实，达到设计要求的厚度和平整度。
透水混凝土施工工程(3篇)
一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确施工区域、尺寸、标高等要求。
2. 材料准备：透水混凝土专用胶结剂、碎石、水泥、水等。
3. 施工设备：搅拌机、运输车、摊铺机、振动器、抹合机等。
4. 施工人员：专业施工队伍，包括搅拌工、运输工、摊铺工、振动工、抹合工等。
二、基层处理1. 清除施工区域内的杂物、杂草、松散土等。
2. 基层平整度、标高、线位复核，确保满足设计要求。
3. 设置专用透水管道，用于排除基层过多积水。
三、配合比设计及工程实验1. 根据设计要求，确定透水混凝土的配合比，包括水泥、碎石、胶结剂、水的比例。
2. 进行工程实验，确保混凝土强度、透水性能等指标符合设计要求。
四、搅拌与运输1. 按照配合比进行材料搅拌，确保搅拌均匀。
2. 运输过程中，控制混合物的运输时间，一般控制在10分钟以内，避免长时间停留。
3. 运输车辆平稳行驶，确保混凝土不发生离析。
五、摊铺与浇筑成型1. 采用分块隔仓式进行摊铺，松铺系数为1.1。
2. 将混合料均匀摊铺在工作面上，用括尺找平，控制泛水度。
3. 用平板振动器或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器。
4. 最后用抹合机抹平，确保表面平整。
1. 透水混凝土成后，及时进行湿养护，覆膜湿养护时间不少于7天。
2. 养护期间，保持混凝土湿润，防止出现裂缝、剥落等现象。
3. 养护结束后，喷涂一层透水混凝土专用封闭剂，提高其观感效果。
七、验收1. 按照设计要求，对透水混凝土进行强度、透水性能等指标检测。
2. 验收合格后，进行后续施工。
透水混凝土施工工程具有环保、节能、美观等优点，是现代城市建设中不可或缺的材料。
在施工过程中，严格遵循施工规范，确保工程质量，为城市创造绿色、环保的居住环境。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：透水混凝土所需材料包括水泥、砂、碎石、透水混凝土外加剂、水等。
根据设计要求，选择合适的水泥、砂、碎石和透水混凝土外加剂。
2. 施工工具：搅拌机、运输车辆、平板振动器、捣实工具、水平尺、标线工具等。
透水混凝土配合比及施工
透水混凝土配合比及施工工艺一、透水混凝土简介：1、透水混凝土适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。
2、透水混凝土是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气和质量轻的特点，同时还具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用。
3、透水混凝土拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，有其它地面材料无法比拟的特点。
二、透水混凝土配合比1、原材料准备:LDA粘结增强剂或SR透水混凝土增强剂、石子、425硅酸盐水泥、颜料、透水混凝土保护剂。
2、原材要求：石子要求无粉尘，含泥量低（植生砼石子粒径16-31.5，反滤10-20；透水道路面层5-8，基层10-20）；水泥质量符合国家标准规定的42.5普通硅酸盐水泥；水普通饮用水；混凝土增强剂严格按照技术要求进行添加。
三、透水混凝土施工放线-模板-搅拌运输-摊铺-养护-锯缝、填缝-喷色1、测量放线a.施工前原土路基或基层达到设计规定压实度和平整度，并严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线。
b.对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。
c.测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。
2、模板支设根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。
使用钢模板支设，确保模板内侧及上表面顺直，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。
3、透水混凝土搅拌、运输a.现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。
搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。
人行道彩色透水混凝土施工方法
人行道彩色透水混凝土施工方法一、施工前准备1.1、施工前需要对人行道铺设区域进行详细的测量和勘察，确定施工范围和地形地貌情况。
1.2、根据施工区域的情况制定施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工周期和所需施工材料等。
1.3、准备施工所需的混凝土、颜料、透水道板等材料，确保材料的质量和数量充足。
1.4、组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
二、基础处理2.1、清理施工区域，移除杂物和泥土，确保施工区域的平整和清洁。
2.2、进行基础处理，包括打桩、填土、夯实等工序，确保人行道基础坚固。
2.3、对基础进行防水处理，确保透水混凝土施工完成后能有效排水并避免积水。
三、彩色透水混凝土浇筑3.1、搅拌混凝土：按照设计配合比搅拌混凝土，添加适量的颜料，以确保彩色透水混凝土的施工效果。
3.2、浇筑混凝土：在基础处理完成后，开始进行彩色透水混凝土的浇筑工作，采用均匀连续浇筑的方式，保证混凝土浇筑的均匀性和密实性。
3.3、压光：利用专用的压光机对浇筑的混凝土进行压光处理，使其表面平整并提高耐磨性。
四、彩色透水混凝土养护4.1、浇筑完成后，对彩色透水混凝土进行充分的养护，包括覆盖塑料膜、喷水养护等方式，保持混凝土表面的湿润状态。
4.2、养护期间要注意避免外力的损坏，禁止行人和车辆经过施工区域。
4.3、根据混凝土的具体情况和气候条件，确定养护周期和方法，确保彩色透水混凝土的养护效果。
五、施工验收5.1、彩色透水混凝土达到设计标准后，进行施工质量验收，包括外观质量、厚度和坡度等指标的检查。
5.2、通过相关部门的验收后，方可投入使用，确保人行道的安全性和美观性。
结语彩色透水混凝土作为一种环保、美观、实用的人行道材料，受到越来越多城市的青睐。
正确的施工方法和规范的施工流程将直接影响到人行道的使用寿命和美观度。
施工单位在施工过程中要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量，推动城市人行道建设的健康发展。
彩色透水混凝土的施工方法是一项复杂且需要精心操作的工程。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案透水混凝土工程施工方案编制：审批：*********************年**月透水混凝土施工方案目录透水混凝土施工方案一、简介透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。
其由西欧、日本等国家针对原城市道路的路面的缺点，开辟使用的一种能让雨水流入公开，有用弥补公开水；并能有用的消弭地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护天然、维护生态均衡、能缓解城市热岛效应的良好的铺装材料；其有利于人类保存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的紧张意义。
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但与普通混凝土摊铺又有不同之处。
二、彩色透水混凝土1、材料的组成：彩色透水混凝土首要由水泥、增强剂、碎石、水以及着色剂、封闭保护剂构成。
（1）水泥应采用强度品级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应吻合现行国家尺度《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。
不同品级、厂牌、种类的水泥不得混存、混用。
（2）透水混凝土专用增强剂由XXX生产的一种特殊胶结剂，它是由强化剂、硬化剂、活性剂、稳定剂以及硅灰等多种添加剂组成，以增加透水混凝土强度与粘结力的粉末状材料。
透水混凝土施工方案（3）碎石透水混凝土采用的碎石，必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料，碎石的机能指标应吻合现行国家尺度《建筑用卵石、碎石》GB/T中的二级要求，并应吻合下表划定。
碎石的物理性能指标计量单序号项目位1尺寸2压碎值3针片状颗粒含量%（按质量计）4含泥量（按质量计）5表观密度6紧装堆积密度堆积孔隙率%＜1.0mm5%＜15.0＜15.0521232.4～4.74.75～9.9.6～13.指标kg/m3＞2500kg/m%＜47.04）水：普通自来水即可用。
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人行道工程施工(透水混凝土)方案施工方案一、路缘石施工1、路缘石沟槽开挖路缘石沿街车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线型顺畅。
在路缘石挖槽之前，应全面进行中桩恢复，从而放出路缘石平面位置和走向，这是保证路缘石线型顺畅的前提。
路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中严格按成型操作，不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼，影响行车道外观。
开挖深度和宽度根据设计要求进行。
并清理干净基槽。
2、混凝土垫层浇筑混凝土基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基座垫层采用细石混凝土浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。
3、路缘石选用（1）预制混凝土路缘石强度等级应符合设计要求。
设计未规定时，不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。
（2）石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。
石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。
（3）路缘石吸水率不得大于7%～8%。
（4）预制混凝土和石质路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面举行检验，其偏差值必须符合规范要求。
石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；混凝土路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、正色。
路缘石外倒角或内倒角应相宜，棱角分明，不缺棱掉角。
（5）直线段选用适宜规格的路缘石，路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。
（6）路缘石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。
4、路缘XXX砌（1）测量放样：用水准仪测量，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。
（2）安砌路缘石应按设计要求砂浆种类，当未要求时，应采用M10水泥砂浆，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。
当不设灌缝时，缝隙宽度直线段为3mm，曲线段不大于16mm；当设灌缝时，缝隙宽度直线段为10mm，宜为7mm～12mm，曲线段灌缝宽度不大于16mm。
所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。
（3）路缘石安砌完成后，应浇水养护不少于3天，并防止碰撞。
（4）路缘石砌筑应稳固，直线段顺直、曲线段圆滑，缝隙均匀，灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。
（5）一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装立缘石，后安装平缘石。
（6）路缘石背后应设靠背，作为支撑连同沟槽用水泥混凝土浇灌填实，路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥混凝土沥青混凝土嵌补与老路平齐。
二、人行道施工1、水泥稳定基层施工水泥稳定砂砾层施工前将基底地坪上的杂物、浮土清理干净；并对素土进行夯实，高于底面标高的挖除，低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。
水泥稳定砂砾施工中各工序控制如下：（1）原材料出场掌握：水泥选用32.5级矿渣硅酸盐水泥，出场要有水泥出厂化验报告单，利用前举行取样复试合格后方可利用。
石子、砂选用当地产的优质石子、中粗砂。
上述原材料利用前经授权的试验室试验并确定水稳层混合料配合比。
（2）水稳层混合料搅拌严格按照配合比进行，现场设计量磅称一台。
搅拌时间不少于2分钟。
混合料运输工程中保证匀质性，做至不分层离析、不漏浆，如发生分层离析和初凝现象必须进行二次搅拌，运送过程中经常清除内粘附的硬化残渣。
混合料浇筑时及时进行振捣仔细，符合施工规范要求。
（3）模板采用定型钢模，安装前先刷隔离剂，安装时放线、定位、校正，并控制混凝土的厚度标高、弹出标高控制线。
（4）浇捣施工中严格控制含水量，不得有离析现象，超过初凝时间的混合料，不得使用。
浇捣用平板式振捣，保证混合料浇捣的密度。
（5）混合料铺筑完后，将凸出石子或不光之处抹平。
末了用靠尺板检查水稳层平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
（6）水稳层完成后设置围挡，以防人踩、车碾破坏地坪面，阴雨天还应用草袋覆盖。
养生选择浇水、覆盖草袋。
（7）水稳层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处位置等进行划分。
2、人行道施工准备工作（1）下承层准备：在铺设人行道面层前应逐断面检查基层的标高和基层质量情况，对不符合要求的要进行处理。
（2）施工放样：根据泛水横坡度进行高程控制放样，根据块料面层图案形状进行平面尺寸放样，同时对树池位置尺寸进行放样。
（3）人行道透水混凝土的选用透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎右、水组成。
以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂(液体)，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
1.材料的准备:（1）碎石:透水混凝土用的碎石。
（2）水泥:水泥利用C42.5以上的通俗硅酸盐水泥。
(3)水:普通自来水即可用。
一般未经过滤的浑浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
(4)粘结剂: LDA粘结增强剂(液体)(5)颜料:高质量无机耐候额料。
2.施工前准备:施工前应作好组织、物质、技术三大准备。
(1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的职员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为准绳，职员配置要从严掌握，一专多用，一人多职。
(2)现场的准备:职员的吃住、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水步伐的工程)搭建:搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。
(3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的本料或型钢等配备;(4)水电设施到位。
3.技术准备:了解和分析该工程专项施工的特点、进度要求，掌握施工现场的客观条件，根据实际要求熟悉施工图纸，合理布置施工力量，制定施工方案，为顺利完成该工程傲好技术上的准备(1)审核施工图纸，提出审图意见，做好工程的技术交底工作。
(2)标定测量仪器，熟悉和计算校核控制点及交点坐标，组成测量小组，会同有关部门复合坐标、水准点，并闭合导线。
(3)配合监理人员，取样送实验室进行试验配比。
(4)绘制施工进度图，指导具体施工。
4.透水混凝土的施工工艺一．基层的施工1.基层素土:首先接纳机械举行场地平整，当挖土或弃运到达设计标高后。
压路机举行碾压，到达实际要求的基层压实度。
2.基层3: 7灰土工艺流程为:准备工作→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养1）施工前的准备在施工前要将底层彻底清扫干净，并对局部松散位置作补强处理。
然后进行测量放样。
1）运输用自卸汽车拉运素土、白灰运至旌工现场分别成堆，白灰应浸好过筛2）拌和将素土与白灰按照7: 3的重量比例用装载机拌匀。
出料时要取样检查是否符合设计的配合比，并抽检其配合比、含水量是否变化;拌和的混合料的含水量根据天气变化情况一般比最佳含水量高由1~2%;高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。
3）摊铺根据摊铺厚度将广场划分成格，运输车辆在施工现场倒料时，要有专人批示，依照摊铺厚度分几次倾倒在田字格内，灰土尽量多少相称减少推土机摊料的工作时间和工作量，严禁运输车辆一次倒完。
4）摊铺整平采用推土机并辅以人工粗平，后用平地机精平，并人工配合铲除粗集料“窝、帶”，补以新拌和的混合料，严格控制高程、横坡、平整度。
4、人行道砖铺筑（1）砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。
（2）施工工艺：基层清理—贴饼冲筋—铺结合层砂浆—弹掌握线—铺砖—高坪—拔缝——修整—嵌缝。
（3）清理基层后，根据泛水横坡度和纵坡作灰饼，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空臌征象，铺筑过程中，随时用3m铝合金板条检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm～3mm之间。
砂浆凝固后用干石灰细石砂扫缝，洒水封缝并铺锯末浇水养护。
（4）人行道铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。
（5）盲道铺砌还应遵守下列规定：行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用，盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物，路口处盲道应铺设为无障碍形式。
（6）质量要求：铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。
其偏差均应在规范规定的允许范围之内。
5、树池树池边框、树篦均应按设计要求举行施工，而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。
（1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。
以保证XXX铺砌缝隙均匀一致。
（2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。
（3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安铸铁树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。
安全文明施工方案文明施工是指科学组织施工，发起工程质量优良和施工平安，建造温馨的生产，生活和办公环境，保持施工场地整齐、卫生，发明工地良好的文明气氛，组织严格、公道办理的一项施工活动。
1、创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应施工现场标准化管理、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。
2、建立文明工地对于施工企业建立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工平安，保证工程质量，培养一支高素质的部队等具有不成估量的作用。
3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏，浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。
4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业“立志中成，争创一流”的精神等具有不可抵估的作用。
一，环境保护a）制定环境保护控制措施。
建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。
因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工，创建文明工地的主要工作之一。
b）防止施工噪声污染人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。
减少作业时间：严格掌握作业时间，尽量安排到白日作业；晚间作业如超过20:00时，尽量利用噪声小的机械施工。
易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成。
减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量接纳低噪声的机械设备。