作业活动类分析表

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工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)

工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)
人员受伤
用电设备安装漏电保护器
1.严格执行动火审批制度,作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好;作业前清理周围易燃物,进行动火分析,分析合格方可动火。
2.作业场所现场清理严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电气焊工具;
3.监护人现场监控,及时制止违规违章行为;
4.工作区域设置必要警示、告知标志。对现场进行清理,焊机、气瓶等按规定存放;
2.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他无关人员紧急疏散。
2
3
6
4
低风险
班组级

2
动火作业
由于接触带电部位,存在触电风险
人员受伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
3
由于火花飞溅,存在火灾、灼伤风险
火灾、爆炸灼伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
4
由于周围存在可燃物、存在火灾、爆炸风险
烧伤、火灾爆炸
/
3
3
9
3
一般风险
车间级
5.及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场杂物;
6.检修人员随身携带四合一;
7.作业前检查气带有无裂纹,气瓶接头处有无漏气,检查减压表是否完好,严禁气带混用。对有裂纹的气带进行更换,严禁使用;对于安装过程中减压表接头漏气的,更换新的密封垫。气瓶气带连接好以后,用四合一检测连接处、整根气带是否漏气,检查完成后方可使用。
工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)
作业活动:动火作业 分析人员:
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级

23.吊装作业风险辨识表

23.吊装作业风险辨识表

吊装作业作业活动吊装作业隙夹紧位置夹伤起重伤害较大风险员未确认。

货物固定好后,双方确认后再起吊。

操作行为414低风险吊装作业作业活动吊装作业肢体置于载荷缝隙夹紧位置夹伤起重伤害较大风险挂钩人员手部处于载荷缝隙夹紧位置。

起重机操作人员必须集中注意力,起升时手臂应置于不可被钢丝绳挤压的位置。

操作行为414低风险吊装作业作业活动吊装作业肢体置于载荷缝隙夹紧位置夹伤起重伤害较大风险挂钩人员手部处于载荷缝隙夹紧位置。

起吊松散货物时,禁止手扶在可能被松散货物收紧造成挤压的危险区域。

操作行为414低风险吊装作业作业活动吊装作业肢体置于载荷缝隙夹紧位置夹伤起重伤害较大风险挂钩人员手部处于载荷缝隙夹紧位置。

多人作业时,开始起升操作前,应观察确认配合人员手部位置离开夹挤危险区域。

操作行为414低风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险起吊时吊钩与吊物重心不在一条垂直线上,存在“歪拉斜吊”。

起吊时保持吊钩与吊物重心在一条垂直线上。

操作行为313低风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险起重作业时,有人进入悬停的载荷下方。

吊运重物时,任何人不得在载荷悬停载荷的下方停留或通过。

操作行为GB/T6067.1-2010起重机械安全规程第1部分:总则17.2.4313低风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险操作人员距离重物太近。

起升时,重物可能摆动、倾覆的危险区域内不得有人停留。

操作行为313低风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险暴雨、大雾及六级以上风时进行露天作业。

暴雨、大雾及六级以上风时,不得进行露天作业。

操作行为313低风险吊装作业作业活动吊装作业吊物摆动撞击/碰撞起重伤害一般风险下放吊物时下溜。

下放吊物时,不得自由下落(溜)。

操作行为313低风险吊装作业作业活动吊装作业吊物掉落砸伤起重伤害较大风险吊钩断裂。

作业前检查吊钩,发现问题及时更换后再作业。

运桶作业安全风险评估分析(JHA)记录表

运桶作业安全风险评估分析(JHA)记录表
2、搬运物料割伤或砸伤
人员受伤
严格操作规程严格制度管理
2
2
2


严格安全操作规程,严格检查
2
运桶操作
1、操作不正规造成包装管理
1
2
3
可接受
严格安全操作规程,严格检查
2、未严格执行安全操作规程,造成人员机械伤害
人员受伤
严格操作规程严格制度管理
2
3
6
可接受
严格安全操作规程,严格检查
运桶作业安全风险评估分析(JHA)记录表
单位:包装车间作业活动:运桶作业分析人
序α
工作
步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全措施
可能性L
后果严重性S
风险度R
风险等级
控制措施
1
运桶前检查运桶设备
1、螺栓松动,其他连接松动,造成设备或人员伤害
设备损害财产损失人员受伤
严格操作规程严格制度管理
1
2
2
轻微
严格安全操作规程,严格检查

JSA分析表样表

JSA分析表样表

及时拆除用电线路及设备触电、机械伤害清点机械并记住摆放管理人员对机械进行清点填写相关记录违反管理规定现场监督人进行监督管理人员与加油站及时沟通清点工具并拆除用电设备未清点工具、器材作业完毕,清点工具、器材核对进场工具、器材清单动火作业环节JSA记录表作业活动:区域/工艺过程:日期:序号作业步骤作业步骤细分危害描述(注1)现有控制措施(注2)补充控制措施(注2)人员进行安全培训无焊工作业操作证确保人员持证上岗查验有效证件一作业前安全措施确认二作业活动开具动火作业电票未提前向主管部门申请动火提前申请动火,严格执行由各级部门进行监督设置消防器材消防器材不到位或失效动火地点配备灭火器加设警示标识携带通讯工具容易造成着火、爆炸出入施工区域库制度,严格执行现场监管监督到位使用非防爆工具、器具容易造成着火、爆炸使用铜制防爆工具现场监管进行监督监护人、负责人在场监督易造成人身伤害提高管理措施安全用火管理制度,严格执行进行油汽浓度测试容易造成着火、爆炸进行油气浓度检测确保通风畅通作业防护用具效容易造成人身伤害检验防护用具合格证现场监管负责监督防爆电器接地存在安全隐患按规定进行接地现场监管现场监督签发用火人到现场检查违反公司规定双方进行监督不到场不准动火附近有卸油作业着火、爆炸卸油时应停止施工现场监管现场监督酒后作业人身伤害严禁酒后进场现场监管进行监督封堵相关的闸门、管线着火、爆炸执行动火管理规定,严格执行现场监管进行监督明火作业与非明火作业区进行隔离易造成着火爆炸进行隔离,搭设警示标识现场监管对区域划分进行检查三完工验收用电设备进行接地防爆电器未接地进行电气接地对接地进行检测,确保其有效用电设备防火措施消防器材不到位或失效每台用电设备配备一台灭火器施工区域应设置多台灭火器切断所有临时电源触电事故检查配电设施现场监管进行确认及时拆除用电线路及设备触电、机械伤害清点机械并记住摆放管理人员对机械进行清点填写相关记录违反管理规定现场监督人进行监督管理人员与加油站及时沟通清点工具并拆除用电设备未清点工具、器材作业完毕,清点工具、器材核对进场工具、器材清单破土作业环节JSA记录表作业活动:区域/工艺过程:日期:序号作业步骤作业步骤细分危害描述(注1)现有控制措施(注2)补充控制措施(注2)人员进行安全培训无作业操作证确保人员持证上岗查验有效证件一作业前安全措施确认二作业活动开具破土作业票未提前向主管部门申请破土提前申请破土,严格执行由各级部门进行监督设置消防器材消防器材不到位或失效破土地点配备灭火器加设警示标识携带通讯工具容易造成着火、爆炸出入施工区域库制度,严格执行现场监管监督到位使用非防爆工具、器具容易造成着火、爆炸使用铜制防爆工具现场监管进行监督监护人、负责人在场监督易造成人身伤害提高管理措施安全用火管理制度,严格执行进行油汽浓度测试容易造成着火、爆炸进行油气浓度检测确保通风畅通作业防护用具效容易造成人身伤害检验防护用具合格证现场监管负责监督防爆电器接地存在安全隐患按规定进行接地现场监管现场监督签发破土人到现场检查违反公司规定双方进行监督不到场不准破土附近有卸油作业着火、爆炸卸油时应停止施工现场监管现场监督三完工验收酒后作业人身伤害严禁酒后进场现场监管进行监督封堵相关的闸门、管线着火、爆炸执行动火管理规定,严格执行现场监管进行监督作业时破坏有关地下设施设备事故不得破坏地下设施停止施工,向甲方汇报,修复用电设备进行接地防爆电器未接地进行电气接地对接地进行检测,确保其有效用电设备防火措施消防器材不到位或失效每台用电设备配备一台灭火器施工区域应设置多台灭火器未对围栏、警示标志进行拆除阻碍交通按规定拆除,严格执行按规定拆除,严格执行及时拆除用电线路及设备触电、机械伤害清点机械并记住摆放管理人员对机械进行清点填写相关记录违反管理规定现场监督人进行监督管理人员与加油站及时沟通清点工具并拆除用电设备未清点工具、器材作业完毕,清点工具、器材核对进场工具、器材清单高空作业环节JSA记录表作业活动:区域/工艺过程:日期:序号作业步骤作业步骤细分危害描述(注1)现有控制措施(注2)补充控制措施(注2)人员进行安全培训无作业操作证确保人员持证上岗查验有效证件一作业前安全措施确认二作业活动开具高空作业票未提前向主管部门申请破土提前申请高空,严格执行由各级部门进行监督制订高空作业应急预案人身伤害高处作业安全制度,严格执行加设警示标识携带通讯工具容易造成着火、爆炸出入施工区域库制度,严格执行现场监管监督到位使用非防爆工具、器具容易造成着火、爆炸使用铜制防爆工具现场监管进行监督监护人、负责人在场监督易造成人身伤害提高管理措施安全用火管理制度,严格执行进行油汽浓度测试容易造成着火、爆炸进行油气浓度检测确保通风畅通作业防护用具效容易造成人身伤害检验防护用具合格证现场监管负责监督三完工验收防爆电器接地存在安全隐患按规定进行接地现场监管现场监督签发破土人到现场检查违反公司规定双方进行监督不到场不准破土附近有卸油作业着火、爆炸卸油时应停止施工现场监管现场监督酒后作业人身伤害严禁酒后进场现场监管进行监督封堵相关的闸门、管线着火、爆炸执行动火管理规定,严格执行现场监管进行监督作业时破坏有关地下设施设备事故不得破坏地下设施停止施工,向甲方汇报,修复用电设备进行接地防爆电器未接地进行电气接地对接地进行检测,确保其有效用电设备防火措施消防器材不到位或失效每台用电设备配备一台灭火器施工区域应设置多台灭火器未对围栏、警示标志进行拆除阻碍交通按规定拆除,严格执行按规定拆除,严格执行及时拆除用电线路及设备触电、机械伤害清点机械并记住摆放管理人员对机械进行清点填写相关记录违反管理规定现场监督人进行监督管理人员与加油站及时沟通清点工具并拆除用电设备未清点工具、器材作业完毕,清点工具、器材核对进场工具、器材清单起重作业环节JSA记录表作业活动:区域/工艺过程:日期:序号作业步骤作业步骤细分危害描述(注1)现有控制措施(注2)补充控制措施(注2)人员进行安全培训无作业操作证确保人员持证上岗查验有效证件一作业前安全措施确认二作业活动开具起重作业票未提前向主管部门申请吊装提前申请吊装,严格执行由各级部门进行监督制订起重作业应急预案人身伤害起重作业安全制度,严格执行加设警示标识携带通讯工具容易造成着火、爆炸出入施工区域库制度,严格执行现场监管监督到位使用非防爆工具、器具容易造成着火、爆炸使用铜制防爆工具现场监管进行监督。

02公司级--纸箱车间作业活动类隐患排查记录表

02公司级--纸箱车间作业活动类隐患排查记录表

1
检查作业
作业人员披头散发、敞怀、不系袖 口作业等
2
备料作业
转运纸箱时注意力不集中或码垛不 整齐
作粘 业箱 4 活机 3 动作 类业
上纸作业
纸板割伤手
4 粘箱作业
开机时手伸入设备中
5 堆叠作业
堆叠不规范导致歪斜
工程技术措施 管理措施
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施
管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施
员工经三级培训,定期对职工进行安全教育培训,不合格不得上岗作业
制定安全操作规程,规范安全操作 员工经三级培训,定期对职工进行安全教育培训,不合格不得上岗作业 佩戴手套作业
制定安全操作规程,规范安全操作 员工经三级培训,定期对职工进行安全教育培训,不合格不得上岗作业
规范堆叠标准 员工经三级培训,定期对职工进行安全教育培训,不合格不得上岗作业
员工经三级培训,定期对职工进行安全教育培训,不合格不得上岗作业
制定安全操作规程,规范安全操作 员工经三级培训,定期对职工进行安全教育培训,不合格不得上岗作业 佩戴手套作业
制定安全操作规程,规范安全操作 员工经三级培训,定期对职工进行安全教育培训,不合格不得上岗作业
规范堆叠标准 员工经三级培训,定期对职工进行安全教育培训,不合格不得上岗作业
1
检查作业
作业人员披头散发、敞怀、不系袖 口作业等
2
备料作业
转运纸箱时注意力不集中或码垛不 整齐
作钉 业箱 5 活机 动作 类业
4 装钉作业
设备调试时未停机
5 堆叠作业
堆叠不规范导致歪斜
工程技术措施 管理措施
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施

检维修作业安全风险分析记录文本表【范本模板】

检维修作业安全风险分析记录文本表【范本模板】

检维修作业安全风险分析记录表注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

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检维修作业安全风险分析记录表注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表注:1、危害发生的可能性L ,严重性S 及风险等级评定标准:L *S 数值越高,风险越大.2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

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....检维修作业安全风险分析记录表注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业.。

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JSA分析表样表

加设警示标识

作业活动
携带通讯工具
容易造成着火、爆炸
出入施工区域库制度,严格执行
现场监管监督到位
使用非防爆工具、器具
容易造成着火、爆炸
使用铜制防爆工具
现场监管进行监督
监护人、负责人在场监督
易造成人身伤害
提高管理措施
安全用火管理制度,严格执行
进行油汽浓度测试
容易造成着火、爆炸
进行油气浓度检测
确保通风畅通
作业防护用具效
容易造成人身伤害
检验防护用具合格证
现场监管负责监督
防爆电器接地
存在安全隐患
按规定进行接地
现场监管现场监督
签发破土人到现场检查
违反公司规定
双方进行监督
不到场不准破土
附近有卸油作业
着火、爆炸
卸油时应停止施工
现场监管现场监督
酒后作业
人身伤害
严禁酒后进场
现场监管进行监督
封堵相关的闸门、管线
着火、爆炸
阻碍交通
按规定拆除,严格执行
按规定拆除,严格执行
及时拆除用电线路及设备
触电、机械伤害
清点机械并记住摆放
管理人员对机械进行清点
填写相关记录
违反管理规定
现场监督人进行监督
管理人员与加油站及时沟通
清点工具并拆除用电设备
未清点工具、器材
作业完毕,清点工具、器材
核对进场工具、器材清单
高空作业环节JSA记录表
作业活动:
作业防护用具效
容易造成人身伤害
检验防护用具合格证
现场监管负责监督
挂设钢丝绳
钢丝绳有断股,破损严重,安全系数不合要求
起重作业安全须知,严格执行

作业活动JHA分析

工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位: #### 风险点(作业活动)名称:化硝 No.CXB-A4-01分析人:#### 日期:2018.2.25 审核人:#### 日期:2018.2.26 审定人:#### 日期: 2018.2.26工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位: #### 风险点(作业活动)名称:化钡 No.CXB-A4-02分析人:李永武日期: 2018.2.25 审核人: #### 日期: 2018.2.26 审定人: #### 日期: 2018.2.26工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位: ####岗位风险点(作业活动)名称:#### No.CXB-A4-03分析人:孙淑岩日期:2018.2.28 审核人:#### 日期:2018.3.1 审定人:#### 日期: 2018.3.2工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位: ####岗位风险点(作业活动)名称:#### No.CXB-A4-04分析人:苗东晓日期:2018.3.2 审核人:#### 日期:2018.3.2 审定人:#### 日期: 2018.3.3工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位: ####岗位风险点(作业活动)名称:配料 No.CXB-A4-05分析人:苗东晓日期:2018.3.2 审核人:#### 日期:2018.3.2 审定人:#### 日期: 2018.3.3工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位: ####岗位风险点(作业活动)名称:####干燥 No.CXB-A4-06分析人:#### 日期:2018.3.4 审核人:#### 日期:2018.3.6 审定人:#### 日期: 2018.3.6工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:包装岗位风险点(作业活动)名称:包装 No.CXB-A4-07分析人:肖昌会日期:2018.3.5 审核人:#### 日期:2018.3.6 审定人:#### 日期: 2018.3.7工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:液体钡岗位风险点(作业活动)名称:液体化纤钡 No.CXB-A4-08分析人:耿富雷日期:2018.3.9 审核人:孙明安日期:2018.3.10 审定人:#### 日期: 2018.3.10工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:车间各岗位风险点(作业活动)名称:消防设备设施操作 No.CXB-A4-09分析人:#### 日期:2018.3.6 审核人:#### 日期:2018.3.6 审定人:#### 日期: 2018.3.7工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:车间各岗位风险点(作业活动)名称:仪表设备故障处理 No.CXB-A4-10分析人:梁振勇日期:2018.3.10 审核人:#### 日期:2018.3.12 审定人:#### 日期: 2018.3.13工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:车间各岗位风险点(作业活动)名称:动火作业 No.CXB-A4-11分析人:梁振勇日期:2018.3.9 审核人:#### 日期:2018.3.10 审定人:#### 日期: 2018.3.11工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:车间各岗位风险点(作业活动)名称:受限空间作业 No.CXB-A4-12分析人:梁振勇日期:2018.3.9 审核人:#### 日期:2018.3.10 审定人:#### 日期: 2018.3.11工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:车间各岗位风险点(作业活动)名称:高处作业 No.CXB-A4-13分析人:梁振勇日期:2018.3.9 审核人:#### 日期:2018.3.10 审定人:#### 日期: 2018.3.11工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:车间各岗位风险点(作业活动)名称:临时用电作业 No.CXB-A4-14分析人:梁振勇日期:2018.3.9 审核人:#### 日期:2018.3.10 审定人:#### 日期: 2018.3.11工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:####车间岗位:车间各岗位风险点(作业活动)名称:维修作业 No.CXB-A4-15分析人:梁振勇日期:2018.3.9 审核人:#### 日期:2018.3.10 审定人:#### 日期: 2018.3.11。

日检查--废水作业活动类隐患排查记录表1



措施 每次不低于1小时的事故警示教育。3

、按计划进行事故应急培训和演练。
个体防护 全面罩自吸过滤式防毒面具、工作服
措施 、安全带、绳;
应急处置
措施

入有限空间作业审批单。2、作业前
7
子 未佩戴 作 个体防
管理措施
进行介质置换并检测介质浓度。3、 作业过程全程通风。4、严格执行“
业 护用品
先通风,再检测,后作业”;5、至

少设两人监护。6、对相关人员开展

安全培训,考核合格后方可上岗。

1、按公司、车间年度培训计划进行

培训教育 三级安全教育。2、按计划定期进行
4
池 子 作 业 (
未断电 、挂牌 、设监 护人
入有限空间作业审批单。2、作业前
管理措施
进行介质置换并检测介质浓度。3、 作业过程全程通风。4、严格执行“
先通风,再检测,后作业”;5、至
少设两人监护。6、对相关人员开展

安全培训,考核合格后方可上岗。

1、按公司、车间年度培训计划进行

培训教育 三级安全教育。2、按计划定期进行
工程技术
措施
巡 检
管理措施
1、设置安全警示标识;2、护栏定期 进行保养;
3
或 取 样\ 加 药
护栏损 坏
1、按公司、车间年度培训计划进行 培训教育 三级安全教育。2、按计划定期进行
措施 每次不低于1小时的事故警示教育。3 、按计划进行事故应急培训和演练。
个体防护 全面罩自吸过滤式防毒面具、工作服 措施 、安全带、绳;
1、在有限空间作业点设醒目警示标
1
作 业 活 动 类

2.动火作业前安全分析表

作业前安全分析表
编号:单位:风险点(作业活动)名称 :动火作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
建议新增(改进措施)
备注
工程技术
管理措施
培训管理
个体防护
应急处置
1
作业前准备
有无证件,身体状况,是否经过该项作业培训,有无工作票,电器工具是否经过验收
造成生产事和人员伤害事故
制定操作规程,定期检查票证
严格制度管理
电器工具经检查合格方可使用
焊工鞋、焊工手套
必要时断电及清理电器工具出厂
2
2
4
2
施工 作业前
动火区域附近有易燃易爆物品,作业人员接电不规范,气瓶摆放不正确
造成生产事故和人员伤害事故
动火区域杂物清理,并有消防器材,气瓶按规定摆放及使用
严格按照安全操作规程操作
经检查合格方可进行施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
3
施工 作业
高处用火作业未用接火盆,劳动防护用品穿戴不符合要求,动火区域通风不畅动火时间过长,导致人员窒息
造成生产事故和人员伤害事故
严密空间动火应进行连续监测,30分钟需测试一次氧含量,监视动火周围环境,保持与动火人员联系
严格按照安全操作规程操作
票证合一,检查合格后方可施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
4
作业 完成后
死灰复燃造成火灾,施工场地是否工完料尽场地清
造成生产事故和人员伤害事故
作业完成后严格检查作业场地,确保工完料尽场地清
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作业活动类分析表
作业活动类分析表是一种用于分析和评估各种作业活动效果的工具。

它通常由多个部分组成,包括作业目标、任务和流程、评估标准和绩
效指标等。

本文将对作业活动类分析表进行详细介绍,并提供一个模
板以供参考。

作业目标
作业目标是指作业的预期结果。

在作业活动类分析表中,需要明确
列出每个作业的具体目标,以便更好地评估其效果。

例如,在一门外
语课程中,作业目标可以是提高学生的听、说、读、写能力,或者加
深学生对某个文化的理解等。

任务和流程
任务和流程是指完成作业所需执行的步骤。

在作业活动类分析表中,需要清晰地列出每个作业的任务和流程,以便更好地评估其难度和实
施效果。

例如,在一门数学课程中,作业任务和流程可以包括下列步骤:
•阅读教材中相关章节;
•完成习题集中的各道题目;
•查找相关网上资源;
•完成提交任务。

评估标准
评估标准是对作业完成情况进行评估的标准。

在作业活动类分析表中,需要清晰地列出每个作业的评估标准,以便更好地评估其完成情况和实施效果。

例如,在一门文学课程中,作业评估标准可以包括下列要素:
•文字清晰、排版规范;
•内容丰富、观点独到;
•标点符号使用得当;
•使用引用规范。

绩效指标
绩效指标是对作业完成情况产生的影响进行评估的指标。

在作业活动类分析表中,需要清晰地列出每个作业的绩效指标,以便更好地评估其完成情况和实施效果。

例如,在一门英语课程中,作业绩效指标可以包括下列要素:
•提高学生的英语水平;
•增强学生的自信心;
•激发学生的学习热情;
•促进学生的自主学习能力。

作业活动类分析表样例
下面提供一个作业活动类分析表的样例,供参考使用。




目标
英语作文提高
学生
的写
作水

1. 阅读相关材
料; 2. 列提纲;
3. 写作;
4. 修
改; 5. 提交作业
1. 语法、用词准
确; 2. 文章结构清
晰; 3. 语言流畅自
然; 4. 意思明确、
表达情感
1. 提高学生的英语
写作水平; 2. 培
养学生的独立思考
能力; 3. 增强学
生的自信心; 4.
提升学生的学习动

数学作业提高
学生
的解
题能

1. 阅读相关材
料; 2. 完成习题
集中的各道题
目; 3. 查找相关
网上资源; 4. 讨
论提出问题和解
题方法
1. 习题正确率;
2.
解题思路准确、清
晰; 3. 原始数据的
正确查找使用; 4.
独立解决问题
1. 提高学生的数学
解题能力; 2. 培
养学生的独立思考
能力; 3. 增强学
生的自信心; 4.
提升学生的学习动

物理实验提高
学生
的实
验技

1. 阅读相关材
料; 2. 实验操
作; 3. 记录实验
数据; 4. 数据分
析; 5. 提交实验
1. 实验操作的正误
及方法的完整性;
2. 实验结果的准确
性及详细性; 3. 实
验报告的规范性和
1. 提高学生的实验
技能; 2. 培养学
生的实验科学精
神; 3. 培养学生
的科研意识; 4.
目标



增强学生的自信心报告完成度; 4. 提交作

以上是作业活动类分析表的详细介绍和样例模板。

希望它们能够对您的教育教学工作有所帮助。

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