弹簧垫圈标准尺寸表
弹簧垫圈标准
弹簧垫圈标准弹簧垫圈是一种常见的机械零部件，用于在螺栓或螺母下面起到缓冲和密封作用。
在工业生产中，弹簧垫圈的标准化对于确保产品质量和安全非常重要。
本文将介绍弹簧垫圈的标准，包括材料、尺寸、表面处理等方面的内容。
首先，弹簧垫圈的材料是其标准化的重要内容之一。
根据不同的使用环境和要求，弹簧垫圈的材料可以选择碳钢、不锈钢、合金钢等。
这些材料在强度、耐腐蚀性和耐磨损性等方面有所差异，因此在选择材料时需要根据具体的使用要求进行合理的选择。
其次，弹簧垫圈的尺寸也是标准化的重要内容。
弹簧垫圈的尺寸包括内径、外径、厚度等参数，这些参数的标准化可以确保弹簧垫圈与螺栓或螺母的配合性。
此外，弹簧垫圈的变形率也是需要标准化的重要内容之一，它直接影响着弹簧垫圈的使用寿命和性能。
除了材料和尺寸外，弹簧垫圈的表面处理也是其标准化的重要内容之一。
表面处理可以包括镀锌、磷化、涂层等，这些处理可以提高弹簧垫圈的耐腐蚀性和耐磨损性，从而延长其使用寿命。
总的来说，弹簧垫圈的标准化涉及材料、尺寸、表面处理等多个方面，这些标准的制定可以确保弹簧垫圈的质量和性能，保障其在工业生产中的安全和可靠性。
因此，制定和遵守弹簧垫圈的标准是非常重要的。
在实际生产中，制定弹簧垫圈标准的机构和组织应当充分考虑到不同行业的需求和使用环境，确保标准的实用性和适用性。
同时，对于弹簧垫圈的生产企业和使用单位来说，遵守和执行弹簧垫圈标准也是非常重要的，只有这样才能保证产品质量和安全。
综上所述，弹簧垫圈的标准化是确保产品质量和安全的重要保障，它涉及材料、尺寸、表面处理等多个方面，对于生产企业、使用单位和标准制定机构来说都具有重要意义。
希望本文的介绍能够对弹簧垫圈标准化有所帮助，促进相关工作的开展和完善。
垫圈检验标准
h
d1
d2
平垫圈（C级）（GB/T95—2002）
标记示例：
标准系列、公称规格8mm、由钢制造成的硬度等级为100HV级、不经表面处理、产品等级为C级的平垫圈标记为：
垫圈GB/T95 8
表2平垫圈的种类规格尺寸/mm
优
选
螺纹大径
d
内径d1
外径d2
厚度h
平（A）
倒（A）
平（C）
标记示例：
标准系列、公称规格8mm、由A2组不锈钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈标记为：
垫圈GB/T97.1 8 A2
h 1.6
用于h≤3mm
d13.2
d2用于3mm<h≤6mm
6.3
用于h>6mm
平垫圈（倒角型A级）（GB/T97.2—2002）
标记示例：
标准系列、公称规格8mm、由A2组不锈钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈标记为：
6.4
8.4
10.5
6.6
9
11
12
16
20
12
16
20
12
16
20
1.6
1.6
2
1.6
1.6
2
1.6
1.6
2
12
16
20
13
17
21
13
17
21
13.5
17.5
22
24
30
37
24
30
37
24
30
37
2.5
3
3
不锈钢304弹簧垫圈国标
不锈钢304弹簧垫圈国标不锈钢304弹簧垫圈国标是指在中国，使用不锈钢304材料制成的弹簧垫圈需要符合的国家标准。
下面将详细介绍不锈钢304弹簧垫圈国标，分为以下三个要点：材料要求：1.不锈钢304弹簧垫圈必须使用符合GB/T 1220标准的不锈钢304材料制成。
该材料具有优异的耐腐蚀性能和良好的弹性，适用于各种机械设备和紧固件。
2.不锈钢304材料的化学成分和机械性能必须符合标准要求，以确保弹簧垫圈的质量和性能稳定。
尺寸和公差：1.不锈钢304弹簧垫圈的尺寸必须符合GB/T 93标准的规定。
该标准规定了弹簧垫圈的规格、尺寸和公差，以确保其与螺栓或螺母配合时的紧固件连接性能。
2.公差是指在制造过程中允许的尺寸偏差范围。
不锈钢304弹簧垫圈的公差必须符合标准要求，以确保其与其他紧固件配合时的互换性和连接性能。
力学性能：1.不锈钢304弹簧垫圈的力学性能必须符合GB/T 93标准的规定。
这包括弹性模量、屈服强度、抗拉强度等指标，以确保其在受力时具有足够的弹性和承载能力。
2.弹性模量是指材料在受力时的变形程度，屈服强度是指材料开始产生塑性变形时的应力值，抗拉强度是指材料在拉伸过程中的最大承载能力。
这些力学性能指标对于弹簧垫圈在紧固件连接中的作用至关重要。
综上所述，不锈钢304弹簧垫圈国标对于材料、尺寸和公差以及力学性能都有严格的要求。
这些要求确保了不锈钢304弹簧垫圈在紧固件连接中的质量和性能稳定，从而保证了机械设备的安全性和可靠性。
在实际应用中，选择符合国标的不锈钢304弹簧垫圈是非常重要的，以确保紧固件连接的可靠性和安全性。
波形弹簧垫圈规格
波形弹簧垫圈规格
波浪垫圈又称波形垫圈，一种有规则呈波浪形的圆形薄片。
一般用于防止松动，缓冲击，需具备良好的弹性及抗冲击等性能。
波形垫圈分为WG型 WL型 WN型：
1、WG 型波形垫圈为开口型弹性垫圈,它通常能在较小的空间内安装,比如给轴承施加预应力,减少轴承运转的噪音,提高轴承的运转精度与平稳性.另外在电子电器方面也有大量的应用材料,有碳钢、不锈钢、铜合金等WL 型波形垫圈：
2、WL 型波形垫圈为搭口型弹性垫圈,它通常能在较小的空间内安装,比如给轴承施加预应力,减少轴承运转的噪音,提高轴承的运转精度与平稳性.另外在电子电器方面也有大量的应用.材料有碳钢、不锈钢、铜合金等WN 型波形垫圈：
3、WN 型波形垫圈为多层波峰重叠型弹性垫圈 , 该系列与 WL 型比较, 因为由多层材料组成, 因此在相同的压缩行程下的K 值曲线较WL 型平缓 , 适用于弹力较大 , 而整个工作行程弹力释放又要求较均匀的情况中 . 所用材料有碳钢、不锈钢、铜合金等。
不锈钢弹簧垫圈标准
不锈钢弹簧垫圈标准不锈钢弹簧垫圈是一种常见的机械零部件，广泛应用于汽车、机械设备、电子产品等各个领域。
它的主要作用是在连接螺栓和螺母时起到垫片的作用，防止松动和振动，同时还能够起到缓冲和密封的作用。
不锈钢弹簧垫圈的标准对于产品的质量和使用效果有着重要的影响，因此了解不锈钢弹簧垫圈的标准是非常重要的。
不锈钢弹簧垫圈的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定的，具有强制性和统一性，适用范围广。
行业标准是由行业协会或组织制定的，针对特定行业的特殊要求和规范。
企业标准是由企业自行制定的，适用于企业内部的生产和质量控制。
在选择不锈钢弹簧垫圈时，应当优先选择符合国家标准的产品，以确保产品的质量和安全性。
不锈钢弹簧垫圈的标准主要包括尺寸标准、材质标准、表面处理标准和性能标准。
尺寸标准是指弹簧垫圈的外径、内径、厚度、公差等尺寸参数的规定，确保产品能够与螺栓和螺母配合良好。
材质标准是指弹簧垫圈所采用的材质和材质的性能要求，通常不锈钢弹簧垫圈采用不锈钢材质，具有耐腐蚀、耐高温、抗拉伸等特点。
表面处理标准是指弹簧垫圈的表面处理工艺，通常包括抛光、镀锌、喷塑等，以提高产品的耐腐蚀性和美观性。
性能标准是指弹簧垫圈在使用过程中的性能要求，包括承载能力、弹性恢复性、耐疲劳性等，以确保产品在各种工况下都能够正常工作。
不锈钢弹簧垫圈的标准对于产品的质量和使用效果有着重要的影响。
选择符合标准的不锈钢弹簧垫圈，能够保证产品的质量和安全性，提高产品的可靠性和使用寿命。
因此，在选择和购买不锈钢弹簧垫圈时，应当充分了解产品的标准要求，选择符合要求的产品，以确保产品能够正常使用，减少故障和事故的发生。
总之，不锈钢弹簧垫圈的标准是保证产品质量和安全性的重要依据，了解和遵守标准要求，选择符合标准的产品，能够有效提高产品的可靠性和使用寿命，为各个行业的生产和使用提供保障。
希望本文能够帮助大家更好地了解不锈钢弹簧垫圈的标准，选择和使用合格的产品，确保生产和使用的顺利进行。
弹簧垫圈国标号
弹簧垫圈国标号弹簧垫圈是一种常用的机械零件，广泛应用于各种机械设备和工程中。
其主要作用是提供弹性支撑和缓冲作用，能够在机械装配和运行中起到稳固和减震的效果。
国家标准对弹簧垫圈的分类、材质、尺寸、力学性能等进行了详细的规定。
下面是关于弹簧垫圈的国标号以及相关参考内容。
国标号是指国家标准对于弹簧垫圈的分类和命名所做的规定。
在国家标准中，弹簧垫圈的国标号共有10个分类，分别是A、B、C、D、E、F、G、H、J、K。
每个分类又分为几个级别，不同级别的型号代表了不同的尺寸和性能。
关于弹簧垫圈的国标号的详细内容，可以参考《GB/T 94.2-2019》国家标准。
这个标准规定了弹簧垫圈的国标号，以及每个国标号所代表的尺寸和性能范围。
这个标准还详细介绍了弹簧垫圈的材质、表面处理、标志和包装等方面的要求。
《GB/T 94.3-2019》国家标准是关于弹簧垫圈尺寸的标准，该标准规定了弹簧垫圈的各项尺寸参数。
包括内径、外径、厚度、允许公差等。
这些参数是根据弹簧垫圈的使用要求以及机械装配的需要来确定的。
《GB/T 197-2020》国家标准是关于弹簧垫圈力学性能的标准，该标准规定了弹簧垫圈的力学性能要求。
包括弹性模量、屈服强度、抗拉强度、伸长率等参数。
这些参数是用来评估弹簧垫圈的材质性能和使用寿命的重要指标。
此外，还有一些企业标准对于弹簧垫圈的国标号、尺寸和性能也有规定。
这些企业标准多数是根据国家标准进行修订和补充，以适应特定的行业和应用需求。
总的来说，弹簧垫圈的国标号是根据弹簧垫圈的尺寸和性能来规定的，不同的国标号代表了不同的尺寸和性能范围。
相关的国家标准和企业标准对于弹簧垫圈的国标号、尺寸和性能都有详细的规定，可以作为选择和应用弹簧垫圈时的重要参考依据。
弹簧垫圈标准
弹簧垫圈标准
弹簧垫圈是一种常见的机械零部件，广泛应用于汽车、机械设备、家具和建筑等领域。
它的主要作用是起到缓冲、减震、密封和
固定的作用。
弹簧垫圈的标准化对于保证其质量和性能至关重要。
本文将介绍弹簧垫圈的标准，以及标准化对于产品质量和使用安全
的重要性。
首先，弹簧垫圈的标准主要包括尺寸标准、材料标准、表面处
理标准和性能标准。
尺寸标准包括直径、厚度、孔径等参数的规定，以确保弹簧垫圈能够与其他零部件配合良好。
材料标准规定了弹簧
垫圈所采用的材料的种类、化学成分、力学性能等要求，以确保其
具有足够的弹性和耐腐蚀性。
表面处理标准包括防锈处理、涂层要
求等，以确保弹簧垫圈能够在不同环境下具有良好的耐久性。
性能
标准则包括弹性变形、扭转角度、负载能力等指标的要求，以确保
弹簧垫圈能够在设计工况下发挥预期的功能。
其次，弹簧垫圈的标准化对于产品质量和使用安全具有重要意义。
通过严格的标准化要求，可以确保弹簧垫圈的质量稳定、性能
可靠。
同时，标准化还可以降低生产成本，提高生产效率。
在使用
过程中，符合标准的弹簧垫圈可以保证设备的正常运行，减少故障
率，提高使用安全性。
因此，制定和执行弹簧垫圈的标准化是非常必要的。
总之，弹簧垫圈的标准化对于保证产品质量和使用安全至关重要。
只有严格执行标准化要求，才能够生产出质量稳定、性能可靠的弹簧垫圈产品。
希望各相关行业能够高度重视弹簧垫圈的标准化工作，共同推动行业的健康发展。
弹簧垫圈DIN127 DIN7980
弹簧垫圈DIN127 DIN7980弹簧垫圈概述：弹簧垫圈即弹性垫圈，最具代表性的产品主要有DIN127标准弹垫、DIN128鞍型弹垫、DIN137波形弹垫以及DIN7980圆柱头螺栓用弹簧垫圈。
本文主要介绍DIN127与DIN7980。
弹簧垫圈的防松原理：弹垫受到轴向载荷形变后，其储蓄的张力势能，在螺栓出现松动时，通过弹力的释放作用于螺栓螺母连接副，从而起到一定的防松作用。
但此种结构的弹簧垫圈在锁紧功能上并不突出，所以DIN127更适用于强度等级≤5.8级的螺栓螺母连接副中。
在较大的震动冲击环境下，应寻求更专业的锁紧垫圈。
DIN127B图片示如下所示：DIN127A 图示如下DIN127弹性垫圈为主要以配套为主，主要以适用右旋螺纹为主。
DIN127A与DIN127B的区别：A型为重型弹簧垫圈，B型为标准型弹簧垫圈。
二者外观不同：二者开口形状不同。
二者尺寸存在差异，A型自由高度大于B型。
二者受力不同：A型相对于B型承受的轴向载荷会稍大些。
DIN127弹簧垫圈基本信息：1、材质：垫圈材质为多以FST和不锈钢为主。
不锈钢一般为A2 A42、表面处理：针对弹簧钢的表面涂层主要有发黑,机械镀锌,非电解锌片涂层等。
由于材质为弹簧钢，硬度一般大于400HV时，镀锌涂层易有氢脆的风险，故不建议使用该涂。
3、硬度：430HV-530HVDIN127弹垫尺寸可见相关标准。
DIN127B与DIN7980的区别：同属于弹簧垫圈外观相似的还有DIN7980,其主要适用于强度在5.8级以下的圆柱头螺栓连接副中，例如：DIN912标准的内六角圆柱头螺钉。
二者尺寸不同：DIN7980外径小，厚度大。
DIN127B则相反DIN127弹簧垫圈性能检测：弹簧垫圈性能测试主要是硬度和弹性测试。
1、硬度2、永久应变试验：测试压力释放后的自由高度3、永久载荷试验: 施加载荷后不出现破裂和裂纹4、捻度试验：弯曲至90°时不应出现破裂5、弹力试验：测试剩余弹力值应符合规定。
弹簧标准表
弹簧标准表弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。
用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
亦作" 弹簧 "。
一般用弹簧钢制成。
弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
在中国九十年以前，弹簧行业只有很少的专业生产弹簧的机械设备，随着弹簧市场的越来越大，逐渐的专业弹簧设备企业也走进中国，如台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎），光弘（KHM），洛阳的显恒数控等逐渐占领了主流弹簧生产市场。
东北的EN502万能机，是采用专有的机械机构，方便快捷的生产各种弹簧，异型弹性元件。
光弘的设备是生产压簧和拉簧的高速设备。
在国外也有很多专业弹簧设备制造商如瓦菲奥斯，MEC等。
目前国内生产大型弹簧数控热卷机还是空白。
CB* 3064-79气控弹簧拖钩CB* 3262-1986金属弹簧吊架CB* 390-76弹簧减震器CB/Z 144-1976圆柱螺旋弹簧的设计与计算CB/Z 144-76圆柱螺旋弹簧的设计与计算CB 3064-1979气控弹簧拖钩CB/T 3504-1993船用柴油机螺旋弹簧修理技术要求CB 390-1976弹簧减震器CB/T 637-1995弹簧拖钩CB 705-1968柴油机气门弹簧技术条件CB 705-68柴油机气门弹簧技术条件CB 788-1974无弹簧拖钩DBl2/046.58-2008机车车辆弹簧件单位产量综合能耗计算方法及限额FZ/T 92036-2007弹簧加压摇架FZ/T 94015-1993梭子用底板弹簧GA 289-2009警用服饰弹簧卡扣GB/T 11884-2008弹簧度盘秤GB/T 1222-2007弹簧钢GB/T 12243-2005弹簧直接载荷式安全阀GB/T 1239.1-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分：拉伸弹簧GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T 1239.3-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分：扭转弹簧GB/T 13061-1991汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊GB/T 1358-2009 圆柱螺旋弹簧尺寸系列GB/T 13828-2009 多股圆柱螺旋弹簧GB/T 16947-2009螺旋弹簧疲劳试验规范GB 17927-1999软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定GB/T 1805-2001弹簧术语GB/T 18983-2003油淬火回火弹簧钢丝GB/T 19382.2-2003纺织机械与附件圆柱形条筒第2部分：弹簧托盘GB/T 1972-2005碟形弹簧GB/T 1973.1-2005小型圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T 1973.2-2005小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数GB/T 1973.3-2005小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数GB/T 19831.1-2005石油天然气工业套管扶正器第1部分弓形弹簧套管扶正器GB/T 19844-2005钢板弹簧GB/T 20215-2006计时仪器手表壳非弹簧表带栓型连接尺寸GB/T 2088-2009 普通圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数国家质量监督检验检.GB/T 2089-2009 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数（两端圈并紧磨平或制扁）GB/T 20914.1-2007冲模氮气弹簧第1部分：通用规格GB/T 20914.2-2007冲模氮气弹簧第2部分：附件规格GB/T 20915.1-2007冲模弹性体压缩弹簧第1部分：通用规格GB/T 20915.2-2007冲模弹性体压缩弹簧第2部分：附件规格GB/T 23925-2009三轮汽车和低速货车钢板弹簧GB/T 23934-2009热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 23935-2009圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T 24470-2009 中凹形弹簧数控技术条件GB/T 24472-2009 数控袋装弹簧胶粘机技术条件GB/T 24588-2009 不锈弹簧钢丝GB/T 25378-2010工具柄用8°安装锥的弹簧夹头弹簧夹头、螺母和配合尺寸GB/T 25750-2010可锁定气弹簧技术条件GB/T 25751-2010压缩气弹簧技术条件GB/T 2861.6-2008冲模导向装置第6部分：圆柱螺旋压缩弹簧GB/T 2940-2005柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧钢板GB/T 4357-2009 冷拉碳素弹簧钢丝GB/T 4459.4-2003机械制图弹簧表示法GB/T 4755-2004扭簧比较仪GB/T 7244-1987重型弹簧垫圈GB/T 7245-1987鞍形弹簧垫圈GB/T 7246-1987波形弹簧垫圈GB/T 859-1987轻型弹簧垫圈GB 895.1-1986孔用钢丝挡圈GB/T 9074.12-1988十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB/T 9074.13-1988十字槽册穴六角头螺栓和弹簧垫圈及平垫圈组合件GB/T 9074.15-1988六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB/T 9074.17-1988六角头螺栓和弹簧垫圈及平垫圈组合件GB/T 9074.26-1988组合件用弹簧垫圈GB/T 9074.3-1988十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件GB/T 9074.4-1988十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件GB/T 9074.7-1988十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件GB/T 9074.8-1988十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件GB/T 93-1987标准型弹簧垫圈GB/T 94.1-2008弹性垫圈技术条件弹簧垫圈GB/T 959.2-1986挡圈技术条件钢丝挡圈HG/T 20519.19-1992弹簧汇总表HG/T 20644-1998变力弹簧支吊架HG/T 2479-2003机械密封用波形弹簧技术条件HG 3157-2005液化气体罐车用弹簧安全阀HG/T 3749-2004铁道车辆用空气弹簧橡胶囊HJ/T 381-2007环境保护产品技术要求阻尼弹簧隔振器JB/T 10416-2004悬架用螺旋弹簧技术条件JB/T 10417-2004摩托车减震弹簧技术条件JB/T 10418-2004气弹簧设计计算JB/T 10514-2005三轮汽车和低速货车钢板弹簧技术条件JB/T 10591-2007内燃机气门弹簧技术条件JB/T 10802-2007弹簧喷丸强化技术规范JB/T 11034-2010内燃机气门弹簧座技术条件JB/T 2203-1999弹簧式安全阀结构长度JB/T 3338.1-1993液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件JB/T 3338.2-1993液压件圆柱螺旋压缩弹簧设计计算JB/T 3812-1999矿用提升机和矿用绞车盘形制动器用蝶形弹簧JB/T 50106-1998四轮农用运输车钢板弹簧可靠性考核试验规范JB/T 5542-1991弹簧夹头技术条件JB/T 5556-1991弹簧夹头型式和参数JB/T 6399-1992重型机械用弹簧钢JB/T 6545-2007全金属弹簧箍六角锁紧螺母JB/T 6653-1993扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧JB/T 6654-1993平面涡卷弹簧技术条件JB/T 6655-1993耐高温弹簧技术条件JB/T 6988-2002弹簧圆锥破碎机JB/T 7366-1994平面涡卷弹簧设计计算JB/T 7367-1994圆柱螺旋压缩弹簧磁粉探伤方法JB/T 7367.1-2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T 7590-2005电机用钢质波形弹簧技术条件JB/T 7649.2-2008冲模挡料和弹顶装置第2部分：弹簧芯柱JB/T 7649.3-2008冲模挡料和弹顶装置第3部分：弹簧侧压装置JB/T 7649.5-2008冲模挡料和弹顶装置第5部分：弹簧弹顶挡料装置JB/T 7682-1995蛇形弹簧安全联轴器西安重型机.JB/T 7728-2007养鸡设备螺旋弹簧式喂料机JB/T 7757.1-1995机械密封用圆柱螺旋弹簧JB/T 7796-2005弹簧拉压试验机JB/T 7940.5-1995弹簧盖油杯JB/T 7944-2000圆柱螺旋弹簧抽样检查JB/T 8064.1-1996压缩气弹簧技术条件JB/T 8064.2-1996可锁定气弹簧技术条件JB/T 8110.1-1999起重机弹簧缓冲器JB/T 8130.1-1999恒力弹簧支吊架JB/T 8130.2-1999可变弹簧支吊架JB/T 8132-1999弹簧减振器JB/T 8584-1997橡胶-金属螺旋复合弹簧JB/T 9102.5-1999往复活塞压缩机金属平面填料第 5 部分：密封圈和刮油圈用拉伸弹簧JB/T 9129-200060SiMn钢圆柱螺旋弹簧金相检验JB/T 9159.1-1999单轴纵切自动车床辅具带突出轴颈的弹簧夹头尺寸JB/T 9159.2-1999单轴纵切自动车床辅具带内螺纹的弹簧夹头尺寸JB/T 9159.3-1999单轴纵切自动车床辅具带外螺纹的弹簧夹头尺寸JB/T 9162.47-1999弹簧式活动顶尖座尺寸JB/T 9841-1999拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表JB/T 9842-1999拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表JC/T 228-1981（1996）TST石英玻璃弹簧JG/T 3024-1995建筑用阻尼弹簧隔振器建设部JJG 49-1999弹簧管式精密压力表和真空表检定规程JJG 52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JY 0332-1993弹簧振子JY/T 0411-2010螺旋弹簧LD/T 71.37-2000铁路工业弹簧劳动定额制定LS/T 3534-1988弹簧轧坯机Q/HBM 111-1994微型货车变截面钢板弹簧Q/HBM 66.7-1994微型货车悬架用螺旋弹簧QB/T 1738-1993弹簧合页（铰链）QB/T 1844-1993健身器械弹簧拉力器QB 1952.2-2004软体家具弹簧软床垫QB/T 2577-2002橡胶空气弹簧QB/T 2697-2005地弹簧QB/T 4105-2010弹簧票夹QC/T 207-1996汽车用普通气弹簧QC/T 2 9035-1991汽车钢板弹簧技术条件QC/T 517-1999汽车钢板弹簧用U型螺栓及螺母技术条件QC/T 790-2007制动气室性能要求及台架试验方法SJ 2631-1985冷冲模模架用弹簧SJ 2644.3.2-1985冷冲模弹簧芯轴SJ 2644.5-1985冷冲模弹簧挡料装置SJ 2644.6-1985冷冲模弹簧弹顶挡料装置SJ 2644.6.1-1985冷冲模弹簧弹顶挡料销SJ 2644.8.2-1985冷冲模片弹簧SJ 2645.1-1985冷冲模弹簧侧压装置SJ 2645.2-1985冷冲模侧压片弹簧SJ 2649.1-1985冷冲模圆柱螺旋压缩弹簧SJ 2649.2-1985冷冲模方钢丝弹簧SJ 2835-1987电视接收机用紧固件十字槽盘头带弹簧垫圈的组合螺钉SJ 2836-1987电视接收机用紧固件十字槽盘头带弹簧垫圈和平垫圈的组合螺钉SN/T 0360-1995出口弹簧夹头检验规程SY/T 5997-1994弹簧管式井下压力计TB/T 1025-2000机车车辆用热卷螺旋压缩弹簧供货技术条件TB/T 1495.5-2003弹簧Ⅰ型扣件第5部分：弹条Ⅰ、Ⅱ型扣件挡板座TB/T 1752-1986车辆圆柱螺旋弹簧修理技术条件TB/T 1758-1986机车车辆弹簧喷丸技术条件TB/T 2075.14-2010电气化铁路接触网零部件第14部分：弹簧补偿装置TB/T 2211-1991机车车辆圆柱螺旋弹簧疲劳试验TB/T 2212-1991机车车辆板弹簧疲劳试验TB/T 2841-2005铁道车辆空气弹簧TB/T 418-1975道岔用弹簧垫圈TB/T 66-1995机车车辆制动机弹簧技术条件YB(T) 11-1983弹簧用不锈钢丝YB/T 110-1997彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 138-1998悬挂式弹簧门栓焦炉炉门、炉门框、保护板制造技术条件YB/T 4234.1-2010高炉煤气放散阀第1部分：液压驱动弹簧仓式炉顶煤气放散阀YB/T 5058-2005弹簧钢、工具钢冷轧钢带YB/T 5063-2007热处理弹簧钢带YB/T 5136-1993阀门用铬钒弹簧钢丝YB/T 5220-1993非机械弹簧用碳素弹簧钢丝YB/T 5310-2010弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 5311-2010重要用途碳素弹簧钢丝YB/T 5318-2010合金弹簧钢丝YB/T 5319-2010弹簧垫圈用梯形钢丝YB/T 5365-2006油淬火－回火弹簧钢丝用热轧盘条YS/T 571-2009铍青铜圆形线材YY 0154-2005压力蒸汽灭菌设备用弹簧式安全阀YY/T 0157-2005压力蒸汽灭菌设备用弹簧式放汽阀。
316材质的弹簧垫圈标准
316材质的弹簧垫圈标准
一、弹垫材质
316材质的弹簧垫圈应采用316不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，能够满足长期使用的要求。
二、垫圈尺寸
316材质的弹簧垫圈应符合相关标准尺寸要求，如直径、厚度等。
其尺寸精度和形位公差应符合相应标准要求。
三、弹垫形状
316材质的弹簧垫圈应采用波形形状，这种形状能够提供更好的弹性和适应性，能够适应不同的使用环境。
四、弹垫规格
316材质的弹簧垫圈规格应符合相关标准要求，如直径、厚度等。
不同规格的弹簧垫圈具有不同的弹性和适应范围，应根据具体使用需求进行选择。
五、其他特性
316材质的弹簧垫圈还具有良好的抗疲劳性能、高耐磨性和抗腐蚀性，能够满足各种复杂的使用环境。
同时，其生产工艺简单，成本低，易于大规模生产。
六、适用范围
316材质的弹簧垫圈适用于各种机械设备、液压系统等领域，主要起到防松、减震等作用。
其使用温度范围较广，可在-196℃至+870℃的温度范围内使用。
七、生产工艺
316材质的弹簧垫圈的生产工艺应采用先进的生产设备和技术，保证其尺寸精度和表面质量。
同时，在生产过程中，应注意控制生产成本和生产效率，提高
企业的市场竞争力。
八、表面处理
316材质的弹簧垫圈表面应进行防锈处理，如镀锌、喷塑等，以增强其防腐蚀性能和美观度。
同时，对于一些特殊使用环境，还应采取其他表面处理方法，如涂覆等。
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弹簧垫圈标准尺寸表
弹簧垫圈的规格怎么表示：GB/TXXXX弹簧垫圈X
GB/T是地区标准，XXXX是标准的编号，X表示的是弹簧垫圈的规格。
例如选择GB∕T93"987标准型弹簧垫圈的①5尺寸则规格表示为GB/T93-1987
弹簧垫圈5
GB/T93-1987标准型弹簧垫圈
盅格Φ2Φ2.5Φ3Φ4Φ5Φ6Φ8Φ10Φ12(Φ14)Φ16(Φ18)最小值 2.1 2.6 3， 4.1 5.1 6.1 8.1 10.2 122 --2 16.2 18.2 d
最大值235 2.85 3.4 44 5.4 668 8.68 10.9 12.9 14.9 16.9 19.04 公礴0.5 0.65 0.8 1.1 1.3 1.6 2.1 2.6 3.1 3.6 4.1 4.5
h最小值0.42 0.57 0.7 1 1.2 1.5 2 245 295 3.4 3.9 4.3 建大值0.58 0.73 0.9 1.2 1.4 1.7 2.2 275 3.25 3.8 4.3 ，7
n最小值0-42 0.57 0.7 1 1.2 1.5 2 245 2.95 3.4 3.9 43
最大值058 073 09 1.2 14 1.7 2.2 275 3.25 3.8 4.3 37
.... .. (1)
H最小值 1 1.3 1.6 2.2 2.6 3.2 4.2 5.2 6.2 7.2 8.2 9 段大值125 163 2 2.75 325 4 5.25 65 775 9 10.25 11.25 千件重(*)=kg0.016 0.033 0.06 0.15 0.258 0.47 1.07 2.06 3.51 5.51 8.15 10.98
现塔Φ20(Φ22)Φ24(Φ27)Φ30(Φ33)Φ36(Φ39)Φ42(Φ45) d
最小值20.2 22.5 24.5 27.5 30.5 33.5 36.5 39.5 42.5 45.5 最大值21.04 23.34 25.5 28.5 31.5 34.7 37.7 40.7 43.7 46.7
h
公Ii 5 5.5 6 6.8 7.5 8.5 9 10 10.5 11 最小值 4.8 5.3 5.8 6.5 7.2 8.2 8.7 9.7 10.2 10.7 最大值 5.2 5.7 6.2 7.1 7.8 8.8 9.3 10.3 10.8 11.3
n
最小值 4.8 5.3 5.8 6.5 7.2 8.2 8.7 97 10.2 10.7 最大值 5.2 5.7 6.2 7.1 7.8 8.8 9.3 10.3 10.8 11.3 H
最小值10 11 12 13.6 15 17 18 20 21 22 最大值12.5 13.75 15 17 18.75 21.25 22.5 2: 26.25 27.5 千件重（端力kg 15.05 20.24 26.23 37.88 51.06 72.43 88.03 118.2 139.6 163.4 GB7244-1987重型弹簧垫圈
提格Φ6Φ8Φ10Φ12(Φ14)Φ16(Φ18)Φ20(Φ22)Φ24(Φ27)Φ30(Φ33)Φ36 d
最小值 6.1 8.1 10.2 12.2 14.2 16.2 18.2 20.2 22.5 24.5 27.5 30.5 33.5 36.5 县大值 6.68 8.68 10.9 12.9 14.9 16.9 19.04 21.04 23.34 25.5 28.5 31.5 34.7 37.7
公稀 1.8 2.4
3 3.5
4.1
4.8
5.3 6
6.6
7.1
8 9 9.9 10.8
h 最小值 1.65 2.25 2.85 3.3 3.9 4.6 5.1 5.8 6.3 6.8 7.7 8.7 9.6 10.5
最大值 1.95 2.55 3.15 3.7 4.3 5 5.5 6.2 6.9 7.4
8.3 ..........
9.3 10.2 11.1
公稻 2.6 3.2 3.8 4.3 4.8 5.3 5.8 6.4 7.2 7.5 8.5 9.3 10.2 11
n 最小值 2.45 3 3.6 4.1 4.6 5.1 5.6 6.1 6.9 7.2 8.2 9 9.9 10.7 最大值 2.75 3.4 4 4.5 5 5.5 6 6.7 7.5 7.8 8.8 9.6 10.5 11.3 H
最小值 3.6 4.8 6 7 8.2 9.6 10.6 12 13.2 14.2 16 18 19.8 216 景大值 4.5 6 7.5 8.75 10.25 12 13.25 15 16.5 17.75 20 22.5 24.75 27 千一件重（瞬亦kg 0.96 2.05 3.78 5.88 8.85 12.93 17.44 24.13 33.36 40.28 57.87 78.69 104.2 133.3
GB859-1987轻型弹簧垫圈
Φ3Φ4Φ5Φ6Φ8Φ10Φ12(ΦH)Φ16(Φ18)Φ20(•22)Φ24(Φ27)Φ30
最小值 3.1 4.1 5.1 6.1 8.1 10.2 12.2 14.2 16.2 18.2 20.2 22.5 24.5 27.5 30.5 d
3.4
4.4 54 6.68 8.68 10.9 12.9 149 16.9 19.04 21.04 23.34 2
5.5 28.5 315
绅0.6 0.8 1.1 1.3 1.6 2 2.5 3 3.2 3.6 4 -5 5 5.5 6
h 最小值0.52 0.7 1 1.2 1.5 1.9 2.35 2.85 3 3.4 3.8 4.3 4.8 5.3 5.8
最穴值0.68 0.9 1.2 1.4 1.7 2.1 2.65 3.15 3.4 3.8 4.2 4.7 5.2 5.7 6.2 俎 1 1.2 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 8 9
n 最小值0.9 1.1 1.4 1.9 2.35 2.85 3.3 3.8 4.3 4.8 5.3 5.8 6.7 77 8.7 最大值 1.1 1.3 1.6 2.1 2.65 3.15 3.7 4.2 4.7 5.2 5.7 6.2 7.3 8.3 9.3
最小值 1.2 1.6 ，2.2 2.6 3.2 4 5 6 6.4 7.2 8 9 10 11 12 H
最大值 1.5 2 2.75 3.25 4 5 6.25 7.5 8 9 10 11.25 12.5 13.75 15 GB9074.26-1988组合件用弹簧垫圈
是悟
聂大值d 2.5345681012
最小值
纣
h 最大值
最小值
公篇
n 最大值
最小值
最小值=公第
景大值
% 加
千件重(IwM)=kg 0.046 0.089 0.2 0.4 0.755 1.47 Z-OO 4.33。