数控加工技术实验指导书
数控技术实验指导书
数控技术实验指导书湖南理工学院机械工程学院二○一一年蒲月目录实验一数控车床端面加工的模仿实验实验二数控车床的曲面加工编程模仿实验实验三数控车床的典范轴类零件加工编程模仿实验实验四数控车床的台阶轴外圆加工编程实验实验五数控铣销加工中间计心境床平面加工编程模仿实验实验六数控铣销加工中间计心境床曲面加工编程模仿实验实验解释（1）学生在实验课前必须卖力预习本指导书，并复习教材有关内容，为实验课做好充分预备。
（2）课后请求写出实验申报：根据指定的图形编程，并答复实验指导书中的问题。
（3）本指导书中的部分实验适应于上海宇龙数控加工仿真体系软件。
（4）本指导书适应机械类所有专业，实验项目标弃取由指导师长教师根据实验大年夜纲肯定。
实验一数控车床端面加工的模仿实验一、实验目标（1）懂得数控车床操作面板上各个按键的功用，（2）控制数控车床的调剂及加工前的预备工作，（3）控制法度榜样的输入及修改办法和G01代码的应用。
二、实验仪器、设备1、硬件情况微机一台2、软件情况Windows2000或Windows XP操作体系，上海宇龙数控加工仿真体系软件。
三、实验内容与请求1．选择模仿机床FANUC 0i体系标准车床2．根据零件图纸编程并导入模仿软件调试、加工。
四、问题1、胪陈数控车床试切法对刀的步调？2、试述G50和G54-G59设定工件坐标的差别？实验二数控车床的曲面加工编程模仿实验一、实验目标2、控制数控车床G02、G03等法度榜样代码的应用。
二、实验仪器、设备1、硬件情况微机一台2、软件情况Windows2000或Windows XP操作体系，上海宇龙数控加工仿真体系软件。
三、实验内容1．选择模仿机床FANUC 0i体系标准车床2．根据零件图纸编程并导入模仿软件调试、加工。
四、问题1、若何对加工工序进行划分？2、工件装夹方法切实其实定应留意那几方面？实验三数控车床的典范轴类零件加工编程模仿实验一、实验目标2、控制数控车床G02、G03等法度榜样代码的应用。
数控技术实验指导书
数控技术尝试指导书湖南理工学院机械工程学院二○一一年五月目录尝试一数控车床端面加工的模拟尝试尝试二数控车床的曲面加工编程模拟尝试尝试三数控车床的典型轴类零件加工编程模拟尝试尝试四数控车床的台阶轴外圆加工编程尝试尝试五数控铣销加工中心机床平面加工编程模拟尝试尝试六数控铣销加工中心机床曲面加工编程模拟尝试尝试说明〔1〕学生在尝试课前必需当真预习本指导书，并复习教材有关内容，为尝试课做好充实筹办。
〔2〕课后要求写出尝试陈述：按照指定的图形编程，并答复尝试指导书中的问题。
〔3〕本指导书中的局部尝试适应于上海宇龙数控加工仿真系统软件。
〔4〕本指导书适应机械类所有专业，尝试工程的取舍由指导老师按照尝试大纲确定。
尝试一数控车床端面加工的模拟尝试一、尝试目的〔1〕了解数控车床操作面板上各个按键的功用，〔2〕掌握数控车床的调整及加工前的筹办工作，〔3〕掌握程序的输入及点窜方法和G01代码的运用。
二、尝试仪器、设备1、硬件环境微机一台2、软件环境Windows2000或Windows XP操作系统，上海宇龙数控加工仿真系统软件。
三、尝试内容与要求1．选择模拟机床FANUC 0i系统尺度车床2．按照零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。
四、问题1、详述数控车床试切法对刀的步调？2、试述G50和G54-G59设定工件坐标的差别？尝试二数控车床的曲面加工编程模拟尝试一、尝试目的1、了解数控车床的坐标系；2、掌握数控车床G02、G03等程序代码的运用。
二、尝试仪器、设备1、硬件环境微机一台2、软件环境Windows2000或Windows XP操作系统，上海宇龙数控加工仿真系统软件。
三、尝试内容1．选择模拟机床FANUC 0i系统尺度车床2．按照零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。
四、问题1、如何对加工工序进行划分？2、工件装夹方式确实定应注意那几方面？尝试三数控车床的典型轴类零件加工编程模拟尝试一、尝试目的1、了解数控车床的坐标系；2、掌握数控车床G02、G03等程序代码的运用。
《机床数控技术》实验指导书
《机床数控技术》实验指导书实验一数控加工仿真实验（1）实验目的1、掌握和深化FANUC0iT、FANUC0iM系统的零件加工程序设计；2、熟悉数控车削和铣削加工的过程及其操作；3、学习和掌握斯沃仿真软件的功能及应用。
（2）实验设备实验设备为计算机及斯沃仿真软件。
（3）FANUC0iT数控车削的加工仿真实验主要实验步骤及操作：1、打开仿真软件，选择FANUC0iT系统，运行，进入仿真界面；2、认识数控车床，通过阅读《帮助》文件等，认识和掌握操作面板及其操作。
数控程序显示与编辑页面。
位置显示页面。
位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。
参数输入页面。
按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。
进入不同的页面以后，用PAGE 按钮切换。
系统帮助页面。
图形参数设置页面。
信息页面，如“报警”。
系统参数页面。
复位键3、机床上电、回零（或返回参考点）操作；4、简要进行手动数据输入（MDI）操作、手动操作运动、选择毛坯、刀具及其安装、手动切削加工操作等；5、首先针对作业（1b）编写加工程序，输入、编辑、检验；在此基础上再针对作业（2）编写加工程序，输入、编辑、检验；6、选择毛坯、刀具及其安装；7、对刀，建立数控加工中的工件坐标系和刀具补偿数据；8、完成数控加工；9、加工检验。
（4）FANUC0iM数控铣削的加工仿真主要实验步骤及操作：1、打开仿真软件，选择FANUC0iM系统，进入仿真界面；2、认识数控铣床和加工中心，通过阅读《帮助》文件等，认识和掌握操作面板及其操作；3、机床上电、回零（或返回参考点）操作；4、简要进行手动数据输入（MDI）操作、手动操作运动、选择毛坯、刀具及其安装、手动切削加工操作等；5、首先针对作业（5（a））编写加工程序，输入、编辑、检验；在此基础上再针对作业（5（b））编写加工程序，输入、编辑、检验；6、选择毛坯、刀具及其安装；7、对刀，建立数控加工中的工件坐标系和刀具补偿数据；8、完成数控加工；9、加工检验。
宇龙数控加工仿真系统实验指导书V3.7
数控加工仿真实验指导书（适用本、专科各专业）姚国强吴站雷主编上海第二工业大学机电学院机械制造工程系二零一零年九月修订数控编程仿真实验要求一、实验目的“数控机床加工程序编制”（简称数控编程）课程，是机械和机电等各类专业本、专科教学计划中开设的一门应用性和实践性很强的专业课程。
学好本课程，不仅要掌握数控编程的基本理论知识和编程方法，更重要的是要通过一定的实践教学，在实践教学中运用所掌握的机械加工工艺知识、数控编程的理论知识、数控编程的方法编制零件加工程序，并完成对零件的数控加工。
采用仿真软件在计算机上进行模拟加工，是完成这一实践教学的有效手段。
因此，在各专业本、专科“数控编程”课程的教学计划中均设有“仿真实验”这一实践教学环节。
其实验的目的是：1. 熟悉并学会运用计算机仿真技术，模拟数控车床、数控铣床完成零件加工的全过程；2. 为后续的“数控编程实训”，实地操作数控机床进行数控加工，积累和打下操作技能训练的基础。
二、实验要求1. 熟悉并掌握FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定车削零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；3. 按给定铣削零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；4. 按实验内容，编写实验报告。
三、课时安排项目内容课时仿真软件操作介绍熟悉FANUC 0i系统面板操作过程2（3）车削仿真加工按给定车削零件图样，编制加工程序，进行仿真加工2（3）铣削仿真加工按给定铣削零件图样，编制加工程序，进行仿真加工2（3）注：表中课时带括号者，指实验学时可调整四、实验报告编程内容1. 简要叙述FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定零件图样，编制的车削加工程序；3. 按给定零件图样，编制的铣削加工程序。
五、指导书及联系题：1. 数控加工仿真FANUC 0i系统面板操作简介2. 仿真加工零件图样2010年9月修订宇龙数控加工仿真系统实验指导书主要内容n基于FANUC 0i数控加工仿真系统的基本操作方法n基于FANUC 0i数控车床的仿真加工操作n基于FANUC 0i数控铣床的仿真加工操作n FANUC 0i数控加工仿真实验1 宇龙数控加工仿真系统基本操作方法1.1 界面及菜单介绍1.1.1 进入数控加工仿真系统进入宇龙数控加工仿真系统3.7版要分2步启动，首先启动加密锁管理程序，然后启动数控加工仿真系统，过程如下：鼠标左键点击“开始”按钮，找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹，在接着弹出的下级子目录中，点击“加密锁管理程序”，如图1.1（a）所示。
数控加工实用技术实验指导书-07
数控加工实用技术（含MasterCAM）实验指导书台州学院机械工程学院前言数控加工实用技术实验指导书共编入7个实验，即数控车床编程与操作实验、数控铣床编程与操作实验、数控加工中心编程与操作实验、电火花与线切割实验、Mastercam构建二、三维零件实验、Mastercam造型与加工实验以及数控在线加工综合实验等内容。
在指导书编写过程中，本着改革的精神，力求在内容上做到理论与实际相结合，先进性、科学性和实用性相结合。
在具体内容的安排上，充分注意到每个实验的层次和内容，力求形成一个完整的实验体系，使培养出的学生成为既具有一定的数控基础知识，又能掌握比较系统的专业技术理论，既得到较全面的技能训练，又掌握科学的实验研究方法的实用性、高层次、高技术水平的人才。
同时也为今后进行各种数控机床的应用奠定一定的基础。
目录目录 (3)实验设备介绍 (4)实验注意事项 (7)实验安全操作规程 (8)实验一数控铣床操作与编程 (9)实验二控加工中心操作与编程 (9)实验三数控车床数操作与编程 (17)实验四数控电火花线切割机床编程与操作实验 (25)实验五 Mastercam构建二、三维零件 (25)实验六（1）Mastercam构建三维曲面零件 (49)实验六（2）Mastercam造型与加工 (49)实验七数控在线加工 (58)主要参考文献 (65)主要实验设备介绍1.数控加工中心VB-825A FEELER型数控立式加工中心一台，杭州友佳精密机械有限公司生产，配备FANUC 0i-MC 数控系统。
性能特点：全封闭防护装置，造型美观。
配置FANUC数控系统。
快速可靠的换刀装置。
强力冷却排屑装置。
刚性攻丝，性能可靠。
高精、高速、高效，连续加工，操作方便。
2.数控立式铣床XK-714A型数控立式铣床一台，南通纵横国际股份有限公司生产，配备FANUC 0i-MB数控系统。
性能特点中小规格（工作台800-2000）、高效能床身型数控铣床加工范围广泛，可完成铣、镗、钻、绞、攻丝等加工大件采用稠筋封闭式框架结构、刚性高、抗震性好五大件由进口五面体加工中心加工，切削应力小，热变形少主轴采用伺服单元，传动噪音低，无级变速三向导轨配合面贴塑，高速进给震动小，低速无爬行现象大部分配套件（包括电器元件）采用进口或合资品牌，整机可靠性高3.数控车床CKA6136型和CKA6136i型卧式数控车床各两台，大连机床集团有限责任公司制造，其中两台配备FANUC 0i-TB数控系统，两台配备SINUMERIK 802S数控系统。
《机床数控技术》实验指导书
《机床数控技术》实验指导书实验目的1.掌握数控机床的特点与运用；2.重新认识介绍数控加工机床的共同组成与结构；3.掌控数控加工的工作原理；4.掌握数控机床一般的操作步骤和基本编程；实验内容一、数控机床的共同组成、特点及分类1.数控机床的组成：现代数控机床都就是cnc机床，通常由数控操作系统和机床本体共同组成，主要存有如下几部分共同组成。
1).cnc装置：计算机数控装置（即cnc装置）就是cnc系统的核心，由微处理器（cpu）、存储器、各i／oUSB及外围逻辑电路等形成。
2).数控面板：数控面板就是数控系统的控制面板，主要存有显示器和键盘共同组成。
通过键盘和显示器同时实现系统管理和对数控程序及有关数据展开输出和编辑修正。
3).可编程逻辑控制器plc：plc就是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，用作顺利完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。
比如：主轴的怠速、刀具的更改、冷却液的控制器等辅助动作。
4).机床操作面板：通常数控机床均布置一个机床操作方式面板，用作在手动方式下对机床展开一些必要的操作方式，以及在自动方式下对机床的运转展开必要的干涉。
上面布置存有各种所需的按钮和控制器。
5).伺服系统：伺服系统分成切削伺服系统和主轴伺服系统，切削伺服系统主要存有切削控制器单元和控制器切削电机共同组成。
用作顺利完成刀架和工作台的各项运动。
主轴伺服系统用作数控机床的主轴驱动，通常由恒转矩变频和恒功率变频。
为满足用户某些加工建议，还建议主轴和切削驱动能够同步控制。
6).机床本体：机床本体的设计与生产，首先应当满足用户数控加工的须要，具备刚度小、精度高、能够适应环境自动运转等特点，由于通常均使用无级变频技术，使机床切削运动和主传动的变速箱机构被大大简化甚至中止，为满足用户高精度的传动建议，广为使用滚珠丝杆、翻转导轨等高精度传动件。
为提升生产率和满足用户自动加工的建议，还使用自动刀架以及能够自动更改工件的自动夹具等。
数控加工技术训练指导书
作面板两部分组成。 A．CNC 系统操作面板主要按键功能概要：（见图 2）
（图 2） MDI 键的位置（横形 LCD/MDI 单元）
（1）地址/数字键：按这些键可输入字母，数字以及其它字符。 （2）功能键：按这些键用于切换各种功能显示画面。 〈POS〉显示位置画面。 〈PROG〉显示程序画面。 〈OFS/SET〉显示刀偏/设定（SETTING）画面。 〈SYSTEM〉显示系统画面。 〈MESSAGE〉显示信息画面。 〈CSTM/GR〉显示图形画面。 （3）切换键：在有些键的顶部有两个字符。按〈SHIFT〉键来选择字符。当 一个特殊字符 Ê 在屏幕上显示时，表示键面右下角的字符可以输入。 （4）取消键：按此键可删除已输入到键的输入缓冲器的最后一个字符或符 号。当显示键入缓冲器数入为：入N001×100Z＿ 时，按〈CAN〉键，则字符 Z 被取消，被显示：入N001×100 （5）输入键：当按了地址键或数字键后，数入被输入到缓冲器，被在 CRT 屏幕上显示出来。为了把键入到输入缓冲器中的数入拷贝到寄存器，按〈INPUT〉
3．数控车床的结构以及与普通车床的区别(见图 1)
从总体上看，数控车床没有脱离普通车床的结构形式，它没有传统车床的进 给箱和交换齿轮架，其主运动，进给运动的形式没变，而是改变了驱动的方式。 Z、X 两方向的运动是由伺服电机直接驱动滚珠丝杠运动同时带动刀架移动，形 成纵横向切削运动，从而实现车床的进给运动。而主轴带动工件旋转形成数控车 床的主运动。这就是数控车床的传动原理。
【实习注意事项】 1．严格执行数控车床安全操作规程。 2．认真听讲、听从老师的安排。 3．不得擅自修改、删除系统内的程序和参数。 4．数控车床属贵重设备，必须有指导老师在场方可操作 5．工作完毕后必须清擦机床，打扫环境卫生，清点工卡量具。 6．注意节约材料。
数控技术实验指导书
数控技术实验指导书数控实验室2002年3月实验一数控车床的调整、手工编程实验一、实验目的1、了解数控车床的组成、基本结构及。
2、了解数控车床的基本运动、加工对象及其用途。
3、了解数控车床操作面板各按键（CNC界面）的功用。
4、掌握数控车床的调整及加工前的准备工作。
5、掌握手工编程的指令及编程方法，并能够对给出零件图形进行编程。
6、掌握CNC系统的运行过程，加工出零件图形中指定的零件。
二、实验原理数控加工在制造业中占有非常重要的地位，数控机床是一种高效的自动化设备，它可以按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工。
理想的加工程序不仅应能加工出符合图纸要求的合格零件，同时还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥。
以使数控机床安全可靠且高效地工作。
程序编制是数控加工的重要组成部分，加工的零件形状简单时，可以直接根据图纸用手工编写程序。
如果零件形状复杂和三坐标以上切削加工时就需要采用应用计算机的自动编程手法。
本实验通过数控车床GTC2E数控系统，用手工编程的方法对零件进行编程，调整GTC2E系统及机床，达到加工出所给零件图形的零件目的。
三、实验仪器CK6132数控车床12台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；微机一台；卡尺等测量工具零件毛坯四、实验内容及步骤本数控车床主要由GTC2E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵。
1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键。
2、输入编写好的零件加工程序。
3、进行系统的参数设置4、模拟仿真加工过程。
5、毛坯安装6、对刀7、加工7、加工和检验零件的精度。
五、实验报告思考题1、数控机床与普通机床在性能上有什么不同？2、数控机床为了保证达到高性能在结构上采取了那些措施？3、数控机床与普通机床相比较机构上有那些不同？4、数控车床传动系统与普通车床有什么区别？5、数控机床适合加工什么样的工件和多大的批量？6、数控机床开启后为什么要进行？7、数控车床的加工精度是由那些因素决定的？8、机床上工件的实际坐标系与程序中的坐标系是如何有机地联系起来的？9、 G00与G01指令有何不同？10、数控系统编程时应注意哪些问题？11、自己编一零件加工程序并画出工件坐标及刀路图。
数控技术实验指导书(16版)
数控技术实验指导书济南大学机械工程学院2016.09实验一数控加工程序编制与模拟仿真加工一、实验目的通过模拟数控加工实验掌握零件数控加工程序的编制、调试、仿真加工方法，掌握常用数控加工指令的使用方法，掌握数控机床操作方法，掌握刀具参数、机床参数设置方法，为在数控机床实际操作打好基础。
二、实验内容通过计算机模拟操作实现对数控车床、铣床和加工中心的模拟操作，完成数控手工编程、数控加工、机床操作、加工测量。
1.编制图1所示零件加工程序，并进行仿真加工（注：图1(b)为图1(a)的左视图）。
图1(a)图1(b)三、实验器材1.计算机40台；2.YH-CNC数控仿真加工软件40套。
四、实验步骤1.制定零件加工工艺；2.编制零件数控加工程序；3.设置零件加工工艺参数；4.设置刀具参数；5.对刀，设置G54；6.仿真加工五、数控仿真加工规范操作步骤1.选择机床和数控系统；2.打开机床电源，点击开启按钮；3.旋起急停按钮；4.操作面板选择参考点按钮，然后按Z、X、Y顺序返回原点；5.定义毛坯6.选用夹具，并调整毛坯在夹具的位置；7.放置零件；8.选择刀具；9.编辑程序（手工输入或DNC输入）机床DNC传送-编辑-PROG-操作软键-滚动键向下翻页-READ-手动输入程序名-EXEC;10.对刀，设置G54-G59;11.设置刀具半径和/或长度补偿;12.单节试切;13.测量;14.修正错误;15.全速切削;16. 测量。
六、实验报告要求1.提交零件数控加工程序清单；2.写出零件数控加工操作详细步骤。
实验二数控加工中心基本操作实验一、实验目的1. 熟悉YCM-V116B立式数控铣削加工中心的基本组成；2. 掌握数控铣削加工中心手动、自动、换刀等基本操作；3. 掌握数控铣削加工中心零件加工过程中工件装夹、定位、机床参数设置、刀具参数设置等基本操作；二、实验设备YCM-V116B 立式加工中心一台；空压机一台；SBW-50KVA交流稳压电源一台；雷尼绍位置测量及扫描系统一套；PC 微机一台。
数控技术实验指导书(李旭荣写)
数控技术实验指导书(李旭荣写)-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII华中农业大学数控技术实验指导书工程技术学院撰写人：李旭荣目录实验一参观数控机床，认识数控机床的换刀操作实验二数控加工中心操作面板的使用和对刀操作实险三利用数控机床铣平面并加工一个零件实验四加工一个外形稍微复杂的工件实验五实现MasterCAM与数控机床的数据交换，直接利用计算机加工工件实验六数控车床操作面板的使用和对刀操作实验七车加工一个简单柱形零件实验八车加工一个带螺纹的柱形零件1实验一参观数控机床，认识数控机床的换刀操作一、实验目的对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理，并建立所学机构的感性认识。
认识数控加工中心的自动换刀过程，能自己编写换刀程序二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1．认识数控机床的各组成部分。
如CNC装置，伺服单元，辅助装置，机床本身等2．认识数控加工中心的换刀装置（刀库和机械手）3．工作台的运动4．进行换刀操作参考程序：%0007N10 G92 x0 y0 z0N20 G91 G01 x-10 F100N30 M06 T01N40 x-30N50 M06 T02N60 x102N70 M06 T07N80 x20N90 M06 T04N110 M30四、实验注意事项1．未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2．未经允许不得随意操作数控机床五、实验分组每5到8人为一组操作数控机床。
六、思考题1、比较数控机床和普通机床的区别。
2 刀库的结果原理是什么？绘制机械手原理图实验二数控加工中心操作面板的使用和对刀操作一、实验目的了解数控车床、铣床的基本操作，学习数控系统的基本操作方法，掌握数控机床的对刀原理及操作步骤二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容一）认识和使用控制面板各个按钮。
31、图形显示窗口2、菜单命令条3、运行程序索引4、选定坐标系下的坐标值5、工件坐标系零点6、机床坐标系7、直径、半径编程8、快速修调、进给修调和主轴修调9、辅助功能10、急停开关图1 二）将刀具调整到图1所示的位置对刀步骤:41.机床回参考点(回零);2.主轴正转,将刀具底平面移至D,并下降到低于腊模上表面处;3.手动将刀具从D移到A,从显示屏上读取”机床坐标系”中X坐标并纪录;4.手动将刀具从A移至B,从显示屏上读取”机床坐标系”中Y坐标并纪录;5.受动将刀具底部接触腊模上表面,从显示屏上读取”机床坐标系”中Z坐标并纪录;6.根据度取得X/Y/Z,计算出工件原点相对机床原点的偏移量X’, Y’, Z’计算公式为X’=X+R, Y’=Y+R, Z’=Z R为刀具半径7.根据工件原点计算出对刀点相对机床原点的偏移量Xp, Yp, Zp. 计算公式为Xp=X’+Xo, Yp=Y’+Yo, Zp+Z’ Xo/Yo 分别为X/Y值;8.用MDI功能将刀具移至对刀点G53 Xp Yp Zp注:MDI方式是指可以单独执行一段程序四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.得随意操作数控机床五、实验分组每5到8人为一组操作数控机床。
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数控加工技术实验指导书
一、前言
为了更好地指导学生深入了解数控加工技术，在实验中掌握数控加工的基本操作技能及其应用，我们编制了《数控加工技术实验指导书》。
本指导书是一本理论与实践相结合的实验指导书，旨在通过理论教学和实践操作，从而更深入地理解数控加工技术的基本原理和应用，并最终达到掌握数控加工技术的目的。
二、实验目的
通过本次实验，学生应该掌握以下技能：
1.熟练掌握G代码的基本格式及组成；
2.熟练掌握数控加工机床的基本组成、原理设计以及操作方法；
3.熟练掌握数控加工常见的刀具类型及其适用范围；
4.掌握数控加工技术的基本应用，如车削、钻孔和铣削；
5.加深对数控加工寻CAx（计算机辅助设计、制图、加工和管理）系统的基本认识。
三、实验内容及要求
实验1：数控编程基本要素练习
实验目的：学习数控编程基本要素及其组成
实验内容：熟悉和使用G代码及其组成部分进行数控编程。
实验2：数控加工机床的使用练习
实验目的：学习数控加工机床的基本组成、使用原理以及操作方法。
实验内容：熟悉数控机床的主要控制面板及菜单选项，了解其基本功能和操作方法，并实现相应的加工操作。
实验3：常用刀具及其编程应用练习
实验目的：学习常用刀具类型及其适用范围，掌握适应不同形状的工件进行切削的编程方法。
实验内容：了解不同形状的刀具适应不同的工件形状，学习常用刀具的参数及编程方法，并实现相应的加工操作。
实验4：车削、铣削、钻孔等操作练习
实验目的：掌握数控机床的基本加工操作流程和加工操作方法，并了解具体的加工原理及加工工艺。
实验内容：通过实践操作，掌握数控车床、数控铣床、数控钻床等的操作方法，并实现相应的加工操作。
实验5：数控加工制件设计与加工实践
实验目的：通过实践操作，将数控编程和数控加工技术相结合，将设计成果成功应用到实际中。
实验内容：学生需要自行设计一件零件，并根据设计图纸编写数控加工程序，将其成功加工出实际的零件。
四、实验设备
本次实验需要使用到以下设备：
数控车床、数控铣床、数控钻床、电脑等。
五、实验注意事项
1.在操作数控机床时，请注意安全，遵守操作规程，严格按安全操作要求进行操作。
2.请在实验前提前做好准备工作，确保进行操作时各个设备的工作状态正常。
3.请认真阅读本实验指导书，精心准备实验，并认真记录实验过程和实验结果。
4.在实验过程中请注意观察机床的状态和参数如电流、电压、转速、进给速度等，根据变化情况及时调整。
五、结论
本次实验通过G代码编程、数控加工机床使用、常用刀具编程、加工操作流程及制件设计与加工实践等多个环节，使学生更加全面地认识并了解数控加工技术的基本原理和应用。
同时，也帮助学生掌握了相关技能，在数控加工技术方面，达到了一定的水平。