隧道开挖支护技术交底与施工要点
14隧道安全技术交底书(开挖支护)
21、编制应急预案并储备充足的抢队和应急物资设备。
22、施工中妥善解决排水问题，防止地表水，地下水浸泡围岩。
二、脚手架施工
1、脚手架在使用前应进行认真的检查验收。
2、立杆底部垫木结实，扫地杆符合要求。
3、基础平整夯实，有排水措施。
4、架体纵向横向连结稳固。
5、各种脚手板必须铺平、严禁有探头板。
9、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋截面积在规定范围内。
10、如切断低合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。
11、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。
12、必须确认空载试运转正常后，方能投人正式切料。
6、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不反。
7、弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应掌握停机时间。
8、操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时，方可开动工作。
9、严禁弯曲超过机械铭片规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。
隧道分项施工安全技术交底书
交底单位
安质部
接受单位
交底人签字
接受人签字
交底地点
施工现场
交底日期
年月日
作业项目
隧道施工
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
一、隧道开挖及支护
1、开挖前编制合理的开挖防护方案，并经技术主管审核后实施。
隧道支护施工技术交底锚杆和喷射混凝土施工
隧道支护施工技术交底锚杆和喷射混凝土施工隧道支护施工技术交底：锚杆和喷射混凝土施工一、引言隧道工程是一项复杂而具有挑战性的工程，其在建设过程中需要采用多种支护措施来确保隧道的安全性和稳定性。
本文将重点介绍两种常用的隧道支护技术——锚杆和喷射混凝土施工技术，以及其在隧道工程中的应用。
二、锚杆施工技术1. 简介锚杆施工技术是一种常用的隧道支护措施，它通过将锚杆固定在围岩中，抵抗围岩的变形和破败，以实现隧道的稳定和安全。
2. 施工步骤（1）勘察与设计：在施工前，需进行现场勘察，确定围岩情况及锚杆的布置方式，然后设计锚杆的长度、直径和间距。
（2）预处理：在固定的位置，钻孔并清除孔内的泥土，以便于后续的锚杆灌浆。
（3）锚杆灌浆：将预先制作好的锚杆插入孔内，并进行灌浆。
灌浆材料应根据地质情况和设计要求选择合适的材料。
（4）质量检测：锚杆施工完成后，需进行质量检测，确保施工质量符合要求。
三、喷射混凝土施工技术1. 简介喷射混凝土施工技术是一种承重支护和衬砌技术，它通过将混凝土喷射到隧道围岩表面形成刚性支护结构，增加围岩的稳定性和承载能力。
2. 施工步骤（1）洞口准备：在喷射混凝土之前，需对洞口进行准备工作，包括清理洞口、布置钢筋和预埋件等。
（2）混凝土质量控制：混凝土质量需符合相关标准，包括配合比、强度等要求。
（3）喷射施工：采用喷射机将混凝土均匀喷射到围岩表面，形成均匀的混凝土衬砌层。
（4）表面处理：喷射完成后，对混凝土表面进行养护和处理，以保证施工质量。
四、锚杆和喷射混凝土施工技术在隧道工程中的应用1. 锚杆和喷射混凝土的协同应用在隧道工程中，锚杆和喷射混凝土往往会同时使用，以实现更好的支护效果。
锚杆可以增加围岩的稳定性，而喷射混凝土则可以提供刚性的支撑和保护。
2. 因地制宜的施工方案锚杆和喷射混凝土的具体施工方案需根据具体的地质情况和设计要求而定。
例如，在软弱围岩区域，可能需要更多的锚杆来提高支护效果；而在坚硬围岩区域，则可以减少锚杆数量，主要依靠喷射混凝土来提供支撑。
隧道开挖及支护施工技术要点
隧道开挖及支护施工技术要点一、引言隧道是一种重要的交通设施，为了安全和可持续发展，隧道开挖及支护施工技术至关重要。
本文将讨论隧道开挖的要点，包括施工方法、施工材料和支护措施等。
二、隧道开挖施工方法隧道开挖施工方法取决于地质条件和隧道设计要求。
常见的方法包括盾构法、钻爆法和掘进法。
盾构法适用于软土地质，通过推进盾构机进行开挖；钻爆法适用于岩石地质，通过钻孔爆破进行开挖；掘进法适用于各种地质条件，通过挖掘机械进行开挖。
在选择开挖方法时，应综合考虑地质情况、环境条件和施工风险。
三、施工材料的选择在隧道开挖过程中，需要使用各种施工材料来确保施工质量和安全性。
主要的施工材料包括混凝土、钢筋、支护钢板和灌浆材料等。
混凝土应选用高强度、耐久性好的材料，以确保隧道的承载能力和使用寿命。
钢筋应具备良好的抗拉和抗腐蚀性能。
支护钢板应具备高强度和耐腐蚀性能，以保护隧道结构不受地下水和土壤侵蚀。
灌浆材料应具备良好的流变性和胶凝性，以填充地质空洞和加固岩体。
四、地质勘察与监测地质勘察是隧道开挖的前提条件，通过对地质情况的详细调查和分析，可以确定施工方案和隧道设计。
常见的地质勘察方法包括地质钻探和地下水位监测。
地质钻探可以获取地层的物理和力学性质，以评估施工风险。
地下水位监测可以及时发现地下水的变化，以采取相应的排水措施。
此外，还应定期进行隧道的安全监测，包括地表下沉、支护结构的变形和地质应力的变化等。
五、隧道支护措施隧道支护是保证隧道结构安全和稳定的关键措施。
常见的支护措施包括喷射混凝土衬砌、岩石锚杆、钢支撑和预应力锚杆等。
喷射混凝土衬砌可以提供隧道壁面和顶部的保护，并增加结构的承载能力。
岩石锚杆可以增强围岩与支护结构的连接性，以提高整体的抗震性能。
钢支撑通常用于较大跨度和复杂地质条件的隧道，以增加支护结构的强度和刚度。
预应力锚杆可以减少隧道内部的应力集中，提高结构的稳定性和耐久性。
六、安全和环保隧道开挖及支护施工应始终以安全和环境保护为首要原则。
隧道支护施工技术交底
隧道支护施工技术交底隧道锚喷支护施工技术交底一、适用范围适用于隧道施工。
二、施工工艺及操作要点1、超前支护A、小导管施工本隧道进出口Ⅱ类衬砌段由于岩体破碎，开挖时为了施工安全设有小导管注浆进行超前支护。
(1)小导管主要参数型号：φ42mm，壁厚4.0mm,无缝钢管；长度：4.5m；外插角：7°；环向间距：40cm；布置范围：拱部120°；搭接长度：＞100cm。
(2) 小导管加工小导管前端10cm加工成尖形，以便插入，在管段中间部位钻四排φ8出浆孔，间距10cm，梅花型布置，后端预留30cm止浆段不钻孔；(3) 小导管施工小导管采用先钻孔后下钢管法施工，待喷射砼封闭岩面后，按照设计在拱部120°的范围内布设小导管，按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔，使用高压风清孔，安设小导管，（或大锤）直接将小钢管打入岩层，并与预先埋设的钢架组合焊接在一起，后压注水泥浆。
(4)注浆施工参数①无水地段注单液浆（有水地段注双液浆）。
水泥浆水灰比为0.5:1～1:1。
注浆预加固后尽快开挖坑道；②注浆压力0.5～1MPa；③小导管注浆量计算：Q=πR2Lη式中：R—浆液扩散半径，取0.2m；L—小导管长度，取6m；η—岩体孔隙率，现场测定。
(5) 注浆压力控制注浆口最高压力严格控制在0.5Mpa（施工中可根据实际情况进行调整）以内，以防压裂工作面。
控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。
每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。
(6) 超前支护小导管施工工艺流程图超前小导管施工工艺流程图(7) 超前支护小导管主要工程数量表B、药卷锚杆施工本隧道中部Ⅲ类衬砌段由于岩体破碎，开挖时为了施工安全设有药卷锚杆进行超前支护。
(1) 药卷锚杆主要参数型号：φ22mm普通砂浆锚杆；长度：4.5m；2外插角：7°；环向间距：40cm；布置范围：拱部90°；搭接长度：＞100cm。
隧道开挖作业安全技术交底
⑸、采用电雷管起爆时，必须符合现行国标《爆破安全规程》（GB6722）旳有关规定。
审核人
交底人
接受交底人
见附页
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保留一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
六、工作面内不得拆卸修理机电设备。洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。
七、钻眼作业应符合下列规定：
1、钻眼前，应检查工作环境旳安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；
2、钻眼作业面应有足够旳照明，动力及照明用电电线敷设规范。
3、采用风钻钻眼前，应对风钻、软管进行检查和试运转，保证机械符合使用性能。
⑴、制定操作细则，并经同意；
⑵、钻孔与装药次序应自上而下，钻孔与装药孔至少隔开一排，期间距不不大于2．5m；
⑶、钻孔与装药人员必须分区。
⑷、两个相向贯穿开挖旳开挖面之间旳距离只剩余15m时，只容许从一种开挖面掘进贯穿，另一端应停止作业并撤走人员和设备，在安全距离设置警告标志。
8、爆破物品旳使用管理：
⑴、爆破作业人员必须要有爆破人员安全作业证，无证人员不得从事爆破作业。
⑵、使用爆破物品时，应由施工作业班组提出当日使用旳申请计划，物资部门审核后，开具发单，经现场负责人或公安人员签字后，由指定旳领料员到库房领取。库房发料后，要填写“爆炸物品每日消耗登记表”，并由领取人员签字。
⑶、爆破工领取爆破器材时，应根据当班作业量提出申请，经现场负责人、物资室同意后由2人以上共同领取。性能相抵触旳爆炸物品不得同步领取。
4、洞内爆破不得使用产生大量有害气体旳炸药。
隧道支护作业安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、编制时间：____年____月____日三、施工单位：_______四、施工工点：_______五、交底对象：隧道支护作业全体人员六、交底内容：一、安全意识与责任1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保施工过程中的人身安全。
2. 树立“安全第一，预防为主”的思想，提高安全意识，杜绝违章作业。
3. 施工人员应明确各自岗位的安全责任，相互配合，共同维护施工安全。
二、施工准备1. 严格按照隧道及附属工程的施工技术规范、安全技术规定和设计要求组织施工。
2. 施工前，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的安全操作技能。
3. 对施工机械、设备进行安全检查，确保其处于良好状态。
三、施工工艺与操作1. 隧道支护作业应按照设计要求进行，确保支护结构的稳定性和安全性。
2. 在进行隧道开挖、钻孔、锚杆施工等作业时，应遵守以下规定：a. 开挖面应保持稳定，防止坍塌；b. 钻孔作业应确保钻孔方向和深度符合设计要求；c. 锚杆施工应严格按照锚杆规格、长度、角度等要求进行；d. 支护材料应符合国家相关标准，质量合格。
四、安全防护措施1. 施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。
2. 进入施工现场的人员，按规定戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
3. 两米以上高空作业配戴安全带，系好保险扣。
4. 严格执行现场临时用电线路安全规范，非电工严禁任意拉线接电。
5. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急处理1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
六、其他注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改施工工艺。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
3. 施工结束后，对施工场地进行清理，确保不留安全隐患。
隧道洞身开挖安全技术交底模板
一、前言为确保隧道洞身开挖施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将隧道洞身开挖安全技术要求进行交底。
所有参与隧道洞身开挖的施工人员必须严格遵守以下安全规定。
二、隧道洞身开挖基本要求1. 施工前，应进行详细的地质勘察，了解洞身地质情况，为洞身开挖提供依据。
2. 洞身开挖前，必须做好排水、通风、照明等准备工作，确保施工环境安全。
3. 洞身开挖应遵循自上而下、分段开挖的原则，每段开挖长度不宜过长，确保施工安全。
4. 洞身开挖过程中，应密切关注围岩稳定性，如发现围岩失稳、变形等异常情况，应立即停止开挖，采取应急措施。
三、隧道洞身开挖安全技术措施1. 钻眼作业（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
（3）凿岩机支架应稳固，保持钻眼机具与围岩的距离，防止设备损坏。
（4）不得在残眼中钻眼，以防发生安全事故。
2. 爆破作业（1）爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）执行。
（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无人员、设备等障碍物。
（3）爆破后，应立即进行现场检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
（4）爆破作业现场应设置警戒区域，并配备足够的安全员进行警戒。
3. 边坡支护（1）洞身开挖过程中，应根据地质情况采取相应的支护措施。
（2）支护材料应符合设计要求，施工质量应满足规范标准。
（3）支护施工过程中，应确保支护结构稳定，防止因支护不当导致安全事故。
4. 通风、排水（1）洞身开挖过程中，应确保通风、排水设施正常运行。
（2）通风、排水设施应定期检查、维护，确保其性能稳定。
（3）施工过程中，应密切关注洞内空气质量，确保施工人员呼吸新鲜空气。
四、隧道洞身开挖安全注意事项1. 施工人员必须接受安全技术培训，了解隧道洞身开挖的安全知识。
2. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘手套等。
隧道开挖人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道开挖施工全体人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的安全鞋，携带必要的安全防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、嬉闹、吸烟等违反安全规定的行为。
（3）施工现场不得随意跨越安全警戒线，不得擅自改变施工设施。
（4）施工人员必须听从指挥，服从管理，遵守施工现场的各项规章制度。
2. 隧道开挖作业安全要求（1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，了解隧道地质结构、地下水、断层等情况。
（2）根据地质条件和施工方法，制定相应的安全技术措施，并严格执行。
（3）隧道开挖过程中，必须保持开挖面的稳定，防止坍塌、滑坡等事故发生。
（4）钻眼作业时，应检查工作环境的安全状态，清除浮石，处理瞎炮，确保钻眼作业安全。
（5）爆破作业必须按照爆破设计要求进行，确保爆破安全。
（6）开挖过程中，应定期检查支护结构，发现问题及时处理。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作证，熟悉机械设备的性能和操作规程。
（2）操作前应检查机械设备的安全装置是否完好，确保机械设备运行正常。
（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
（4）机械设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
4. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员救援，并及时上报。
（2）隧道内发生火灾、有害气体泄漏等事故时，应立即采取有效措施进行排除。
（3）隧道内发生坍塌、滑坡等事故时，应迅速组织人员撤离，并采取相应的抢险措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知全体施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场的安全检查，确保施工安全。
隧道支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道支护施工过程中人员安全，提高施工质量，根据国家相关法律法规和工程实际情况，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于隧道支护施工全过程，包括但不限于以下内容：1. 支护材料的选择与验收；2. 支护方法及施工工艺；3. 施工过程中的安全注意事项；4. 应急处置措施。
三、支护材料选择与验收1. 支护材料应符合国家相关标准，质量合格；2. 材料进场时，需进行抽样检验，检验合格后方可使用；3. 施工过程中，应定期检查支护材料的质量，确保其在有效期内。
四、支护方法及施工工艺1. 隧道支护采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网片、钢拱架等组合支护方式；2. 施工工艺流程：超前支护→初支支护→二衬施工；3. 超前支护：采用小导管注浆、锚杆支护等方式，确保开挖面稳定；4. 初支支护：在开挖完成后，立即进行喷射混凝土、钢筋网片、钢拱架等支护；5. 二衬施工：在初支支护稳定后，进行二次衬砌施工。
五、施工过程中的安全注意事项1. 严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工；2. 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员安全；3. 作业人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品；4. 严禁酒后上岗、疲劳作业；5. 严禁在隧道内吸烟、使用明火；6. 隧道内施工时，必须确保通风良好，防止有毒有害气体积聚；7. 隧道内施工时，应使用防爆电器设备，防止火灾事故；8. 隧道内施工时，应加强照明设施，确保施工人员视线清晰；9. 施工过程中，应加强监测，及时发现和处理异常情况。
六、应急处置措施1. 遇到坍塌、涌水、涌砂等紧急情况，应立即停止施工，迅速撤离现场；2. 发生坍塌、涌水、涌砂等事故时，应立即报告上级领导，并采取相应措施进行处置；3. 事故发生后，应组织专家对事故原因进行分析，并提出整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底内容1. 施工单位应将本交底内容抄送至施工现场，确保施工人员了解；2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关安全知识；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
隧道开挖与支护工程施工技术要点
隧道开挖与支护工程施工技术要点1. 引言隧道是人类工程史上一项重要的工程建设，用于在地下创造一个通道以便交通或供应管线通行。
隧道开挖与支护工程施工技术是隧道建设中至关重要的一部分。
本文将从施工技术的角度来探讨隧道开挖与支护工程的要点。
2. 地质勘探与分析作为一项地下工程，地质情况对隧道开挖与支护工程具有重要影响。
在施工之前，需要进行详细的地质勘探与分析，了解地层情况、水文地质条件和地下水位等因素。
根据勘探与分析结果，制定相应的施工方案，包括开挖方法、支护措施和排水方案。
3. 开挖方法选择隧道开挖通常采用掘进法、爆破法和钻孔法等。
掘进法适用于较小断面的软土层；爆破法适用于较大岩石或者硬土层；钻孔法适用于地质条件复杂的断面。
在选择开挖方法时需要综合考虑地质情况、环境要求和施工效率等因素。
4. 施工步骤与时间节点隧道开挖与支护工程需要按照一定的步骤来进行，每个步骤都有特定的时间节点。
首先是预制衬砌安装，随后进行钻机探岩，接着是掘进工作，最后进行支护工程施工。
在每个步骤中都需要确保施工质量，并按照时间节点控制进度。
5. 支护工程设计支护工程对于隧道的稳定性和安全性至关重要。
在支护工程设计中，需要考虑不同地质条件下的支护方式和材料选择。
常见的支护方式包括喷射混凝土衬砌、钢拱架、锚杆以及其他地质灾害治理措施等。
确保支护工程的合理设计和施工质量是隧道开挖与支护工程的关键。
6. 施工过程中的安全管理隧道开挖与支护工程是一项复杂的工程，施工过程中安全风险较高。
因此，安全管理是非常重要的。
在施工过程中，需要建立完善的安全管理体系，并制定相应的安全操作规程。
培训工人的安全意识，配备必要的安全设备，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工过程中的安全性。
7. 环境保护与灾害预防隧道开挖与支护工程施工对周围环境和地质灾害风险有一定影响。
在施工过程中需要采取措施减少环境污染，如粉尘和噪音的控制；同时，对地质灾害的预防也是非常重要的，如地面沉降和地下水渗漏的监测和控制。
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隧道开挖支护技术交底与施工要点
隧道开挖是地下工程中常见的作业方式，而支护技术则是确保隧道结构安全的
重要环节。
在进行隧道开挖前，必须对支护技术进行交底，明确施工要点，以确保隧道开挖工程的顺利进行。
本文将从隧道开挖支护技术的基本原理，施工过程中的要点等方面进行论述。
1. 地质勘察与隧道设计
在进行隧道开挖工程前，必须进行充分的地质勘察工作，并根据勘察结果进行
隧道设计。
地质勘察的目的是了解地下岩土的情况，包括岩石的性质、地下水位、地下水流动等情况。
隧道设计则是根据地质勘察结果确定隧道的几何形状和支护方式。
2. 隧道开挖的基本原理
隧道开挖是通过逐步将地下岩土挖掘、清理，使隧道逐渐形成的过程。
隧道开
挖的基本原理是通过不同的开挖方式和支护措施来确保隧道围岩的稳定和施工人员的安全。
3. 开挖方法的选择
在隧道开挖过程中，存在多种开挖方法可供选择。
常见的开挖方法包括切割法、爆破法、机械开挖法等。
不同的地质条件和隧道设计要求会影响开挖方法的选择。
4. 支护技术的选择
隧道结构的稳定需要采取合适的支护措施。
常见的隧道支护技术包括钢支撑、
喷射混凝土、预应力锚杆等。
在选择支护技术时，要综合考虑隧道围岩的稳定性、施工周期和经济性等因素。
5. 施工过程的要点
隧道开挖施工过程中需要注意一些关键要点。
首先是合理的控制开挖速度，避免过快引起的地压力变化导致事故。
其次是选择适当的预支护，防止因挖掘导致的围岩破坏。
此外，还需要对施工现场进行监测和及时处理。
6. 安全措施
隧道开挖施工中存在一定的安全隐患，因此必须采取相应的安全措施。
施工人员应佩戴合适的个人防护装备，施工现场应设置明确的标识和警示措施。
此外，还需要培训施工人员的安全意识，确保他们能够正确应对紧急情况。
7. 质量控制
隧道开挖施工过程中，质量控制是确保工程安全和质量的关键环节。
对隧道开挖施工中的各项工作进行质量监控，及时处理施工中的问题，确保工程质量符合设计要求。
8. 隧道开挖问题的处理
隧道开挖过程中可能会出现一些问题，如地下水渗漏、岩层开裂等。
对于这些问题，应及时采取合适的处理措施，避免进一步扩大问题的范围。
同时，还需要对问题的原因进行分析，以避免类似问题在后续的施工中再次发生。
综上所述，隧道开挖支护技术的交底与施工要点对于确保隧道工程质量和施工安全至关重要。
通过充分了解地质情况、选择合适的开挖方法和支护技术、注意施工过程中的关键要点等措施，可以保证隧道工程的顺利进行。
同时，对于可能出现的问题，应及时采取处理措施，保障工程的质量和安全。