铣床与加工中心的区别【对比】

铣床与加工中心的区别

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一．概念界定

1.铣床

铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床的特点：

以铣刀的旋转运动为主运动，加工位置调整方便；

采用多刃刀具加工，刀齿轮换切削，刀具冷却效果好，刀具寿命长。

2.加工中心

加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

二．铣床与加工中心的区别

1.加工中心是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

2.铣床主要用于加工各种平面以及沟槽和成形面；加工中心的作用有铣工件、对工件进钻孔、璁空等作用，不仅局限于铣削工艺。加工中心技术主要项目包括平面铣削、曲面铣削、沟槽铣削、齿轮铣削、及凸轮铣削等，又可利用成型铣刀，将复杂外形轮廓一次铣削完成，对机械生产、模具生产或工具生产作业来说，都是不可或缺的工作利器。

3.铣床加工的主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是装夹在工作台上的工件相对于刀具的纵向、横向及垂直移动。加工中心一次对工件的夹装可完成多工序的加工，比如镗、铣、绞、攻丝、钻等工序的加工。加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间。

4.铣床由于刀刃间断切削，故散热条件较好，一般不需要切削液，但切削面积较大的时候可以用切削液。

5.铣削时刀刃交替切削，产生冲击，切削厚度，深度变化，故切削力变化，刀具磨损较大。

6.一般情况下，铣削加工多用于粗加工和半精加工。

7.加工中心就是数控铣床，区别是：数控铣床没有自动刀库，加工中心有自动换刀的刀库，满足多种刀具、长时间、自动化加工。（数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心）。

8.加工中心相较于普通的铣床可以减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

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