30KW电磁感应加热控制系统

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30KW电磁感应加热控制系统

使

30KW电磁感应加热控制系统

一、概述

电磁加热器,是现今工业领域和民用设备中最广泛的一种加热方式,采用电磁加热,杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰,采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热,是一种环保,国家提倡的加热方案。电磁加热器将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电,再经过控制电路将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属(铁、钴、镍)材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达到加热金属材料的目的。因为电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。现已被广大的企业使用,大大的降低了企业的生产成本。

二、应用范围

1、塑料橡胶行业,如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机,造粒机,橡胶用

挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。

2、医药化工行业,如:医药专用输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体

加热输送管道等等。

3、能源、食品行业,如:原油输送管道的加热;食品机械,如:超货机等需要电加热的设备。

4、大功率商用电磁灶机芯。

5、建材行业,如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。

6、印刷设备里的干燥加热。

7、其它类似行业加热。

三、技术参数

产品电气规格

1、额定电压频率:AC 380V / 50Hz

2、电压适应范围:310V~440V

3、额定功率:30KW (30~100%可调)

环境适应能力

1、温度:-20℃~50℃;

2、湿度:≤95%

基本性能概述

1、电流与电压特性:恒流输出;

2、热效率≥90%;

3、IGBT过热保温度:85±5℃;

4、工作频率:16~30KHz;

5、串联谐振,采取美观实用的铜条搭桥结构;

6、采用国内最新研制的谐振电容模块,使电路接线变得简单;

7、采用专用IGBT模块驱动器;

8、采用世界名牌英飞凌IGBT模块;

9、采用进口高速霍尔传感器以及高可靠锁相环跟踪电路,使主机工作稳定;

10、具有软启动加热/停止模式;

11、自带简易数码显示操作面板,可以显示工作档位等参数,便于安装与调试;

13、具有加热线圈短路保护功能;

14、具有一个精度为10位温度检测口,检测温度范围0~200℃;

15、具有多个线圈叠加功率达200KW以上工作而互不干扰;

四、显示器示意图:

五、安装调试方法

1、隔热材料:客户可自行选用合适隔热材料,建议采用毡类隔热材料,

便于控制加热间距;

2、加热间距:加热间距为线圈到被加热体的距离,推荐加热间距一般为

15~20mm;

3、线间距:不限制线间距,用户可按实际要求选择合适的绕制方法;

4、线圈间距:两台控制器控制的两个线圈,其线圈间距10cm以上为佳,

5cm以下性能输出功率有所下降;

5、电感量:电感值要求并不严格,能工作在推荐电感值的范围,建议客

户的电感值主要看输入功率和工作频率来判断;

6、线径:线圈的线径指导线截面积,是根据输出功率来匹配的,请参考

规格书或根据电工手册选用;

7、耐温:由于线圈靠近被加热体,因此我们推荐用户采用耐温达250度

及以上的高温线来饶制,同时采用的材料应为防火阻燃;对于部分特殊应用,可能需要的耐温要高于300度,请用户自行判断;

8、耐压:线圈两端电压高达800V,因此请用户在进行绕制时需要充分考

虑并防止漏电等危急人身安全;

六:电磁加热器接线说明

1、U、V、W是380V电源输入

2、L1和L2接加热线圈

3、安装时需注意,散热器不带电!要与外壳可靠接地

附:

【报警显示码对度表】

注:如果使用单个数码显示,则报警码闪烁显示– 1 2 3 4 5 6 7 报警信号说明:

1,如果出现外部故障(-E1-),应该马上关机,检查驱动和模块是否正常,修理后,用隔离变压器测试正常后开机测试;

2,传感器故障(-E2-)分两种情况,一种可能的问题是传感器没接或接触不良,另一种是温度散热片温度过高(超过75℃),等温度降至65℃恢

复正常工作,个别机型70℃时预报警,在到达75℃前不自动停机,只报警。

3、正常工作频率一般在11KHZ至18KHZ之间,如果频率不在该范围内,

可调整线圈匝数,另外需要提醒的是,低档位工作时频率超过18KHz是正常的

【售后服务】

1、在产品保修期内,我们确保一年内免费维修服务,终身提供产品维护维修服务

2、在产品保修期内,及时提供合格的备品、附件

3、在用户必要时,提供专业工程技术人员上门服务和技术培训服务

4、做到有计划上门回访客户,定时巡检维护运行中的用电设备

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