提取罐标准操作规程

TQ-3.0提取罐使用、维修保养标准操作规程

目的：规范TQ-3.0提取罐的操作、维修保养。

范围：适用于前处理提取工段TQ-3.0提取罐。

责任：操作工按本规程操作，设备主管负责对过程的监督检查。

程序：

1 结构特点本设备主要由主罐、捕沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器组成。主罐主要由主罐体、排渣门、加料口、投料口等组成

2 技术参数

全容积 3500 L

设备内设计压力 0.09 Mpa

夹套内设计压力 0.3 Mpa

极限真空 60 Kpa

投料门直径 400 mm

加热面积 5.5 m2

冷凝面积 5 m2

冷却面积 1 m2

过滤面积 0.45 m2

设备净重 2750 kg

3 工作原理

3.1 水提原理：物料投入提取罐内，开启蒸汽阀，开始向夹套内供给蒸汽，待罐内沸腾后减小蒸汽阀开度，保持罐内的沸腾，如密闭提取需给冷凝器供给冷却水使蒸汽气体冷凝后回流到提取罐内，保持循环。

3.2 醇提原理：先药材和酒精加入罐内，密闭进料口与排空口，给夹套通蒸汽，打开冷凝器冷却水使罐内沸腾时减少蒸汽，使冷却后的酒精回流即可，为提高效率，可用泵强制循化，通过泵使药液从罐下部到上部进行循环。

3.3 提油：把含有挥发油的的中药材和水加入提取罐内，打开油水分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，开蒸汽阀门达到挥发的温度时打开冷却水进行冷凝与冷却，经冷却的药液在分离器内保持一定高度后使之分离。

4 操作

4.1 使用前检查排渣门是否关闭紧密，检查安全锁口装置是否锁紧。设备各部件是否正常完好，设备是否已经清洁，确认设备正常及已清洁后方可使用

4.2 按工艺要求加入中药材及提取溶剂。

4.3 开启夹套蒸汽阀与罐底进蒸汽阀，将水加热至沸腾，关闭罐底进蒸汽阀，调节夹套蒸汽阀开度，保持罐内沸腾。

4.4 开启冷凝器与冷却器的冷却水，根据工艺要求进行回流或收取挥发油的操作。

4.5 提取时间到，开启罐底出料阀并打开出料泵，将罐内提取液送至提取也贮罐内，打开进水阀，加入少量水，并用泵抽出用于下批提取操作或送至提取液贮罐内。

4.6 打开安全锁口气缸，并开启出渣口，排出药渣后，用少量水清洗罐内。

4.7 关闭排渣门，锁紧安全锁口气缸，准备下批投料，重复上述步骤。

4.8 提取完全结束，关闭排渣门，锁紧安全锁口气缸，打开自动清洗进水阀，加水至罐内的2/3。打开排空阀。

4.9 开启蒸汽进气阀，将水加热至沸腾，调节至阀开度，保持罐内沸腾10分钟关闭。

4.10 开启物料泵，清洗出料管1分钟。

4.11 清场并填写相关记录

5 维修保养

5.1 设备上所有运动件，活动轴，气缸杆，活塞及调整螺栓等应保持清洁、润滑。

5.2 不工作时候主罐加料口、排渣门应放松以防止密封圈失去弹性影响密封作用。

5.3 主罐加料口、排渣门处发现漏气现象时可用调节螺栓调整使其密封，如无效则应更换密封圈。

5.4 气缸漏气，应更换密封圈。