《化工原理》流体输送机械 (1)
(完整版)化工原理流体输送机械复习题
流体输送机械复习题一、填空题：1.（3分）某输水的水泵系统,经管路计算得,需泵提供的压头为He=19m水柱,输水量为0.0079m3/s，则泵的有效功率为________. ***答案*** 1472w2.（2分）离心泵的主要部件有如下三部分:______,_____,_______.***答案*** 泵壳; 叶轮; 泵轴3.（2分）离心泵的主要参数有:______,______,______,________.***答案*** 流量; 扬程; 功率; 效率4．（3分）离心泵的特性曲线有: _____________,_________________,___________________. ***答案*** 压头H～流量Q曲线；功率N～流量Q曲线；效率η～流量Q曲线5．（2分）离心泵的最大安装高度不会大于_______________. ***答案*** 10m6.（2分）离心泵的工作点是如下两条曲线的交点：______________,________________.***答案*** 泵特性曲线H--Q；管路特性曲线H--Q7．（3分）调节泵流量的方法有：_____________,__________________,____________________. ***答案*** 改变出口阀门的开度；改变泵的转速；车削叶轮外径8.（3分）液体输送设备有：___________,___________,__________,___________,_______. ***答案*** 离心泵; 往复泵; 齿轮泵; 螺杆泵; 旋涡泵9.（3分）气体输送设备有:________,_________,___________.***答案*** 通风机; 鼓风机; 压缩机10.（3分）泵起动时，先关闭泵的出口开关的原因是＿＿＿＿＿＿＿＿____________**答案** 降低起动功率，保护电机，防止超负荷而受到损伤;同时也避免出口管线水力冲击。
化工原理(杨祖荣主编)课后习题解答
目录第一章流体流动与输送设备 (2)第二章非均相物系分离 (26)第三章传热 (32)第四章蒸发 (44)第五章气体吸收 (48)第六章蒸馏 (68)第七章干燥 (84)第八章萃取 (92)第一章 流体流动与输送机械1. 燃烧重油所得的燃烧气，经分析知其中含CO 28.5％，O 27.5％，N 276％，H 2O8％（体积％），试求此混合气体在温度500℃、压力101.3kPa 时的密度。
解：混合气体平均摩尔质量molkg M y M i i m /1086.281808.02876.032075.044085.03-⨯=⨯+⨯+⨯+⨯=∑=∴ 混合密度333/455.0)500273(31.81086.28103.101m kg RT pM m m =+⨯⨯⨯⨯==-ρ2．已知20℃下水和乙醇的密度分别为998.2 kg/m 3和789kg/m 3,试计算50％（质量％）乙醇水溶液的密度。
又知其实测值为935 kg/m 3，计算相对误差。
解：乙醇水溶液的混合密度7895.02.9985.012211+=+=ρρρa a m3/36.881m kg m =∴ρ相对误差：%74.5%10093536.8811%100=⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-=⨯-实实m m m ρρρ3．在大气压力为101.3kPa 的地区，某真空蒸馏塔塔顶的真空表读数为85kPa 。
若在大气压力为90 kPa 的地区，仍使该塔塔顶在相同的绝压下操作，则此时真空表的读数应为多少？解：''真真绝p p p p p a a -=-=∴kPa p p p p a a 7.73)853.101(90)(''=--=--=真真4．如附图所示，密闭容器中存有密度为900 kg/m 3的液体。
容器上方的压力表读数为42kPa ，又在液面下装一压力表，表中心线在测压口以上0.55m ，其读数为58 kPa 。
试计算液面到下方测压口的距离。
化工原理答案第二章 流体输送机械
第二章 流体输送机械离心泵特性【2-1】某离心泵用15℃的水进行性能实验，水的体积流量为540m 3/h ，泵出口压力表读数为350kPa ，泵入口真空表读数为30kPa 。
若压力表与真空表测压截面间的垂直距离为350mm ，吸入管与压出管内径分别为350mm 及310 mm ，试求泵的扬程。
解 水在15℃时./39957kg m ρ=，流量/V q m h =3540 压力表350M p kPa =，真空表30V p kPa =-（表压）压力表与真空表测压点垂直距离00.35h m = 管径..12035031d m d m ==，流速 / ./(.)1221540360015603544V q u m s d ππ===⨯. ../.221212035156199031d u u m s d ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭扬程 222102M V p p u u Ηh ρg g--=++ ()(.)(.)....⨯--⨯-=++⨯⨯332235010301019915603599579812981....m =++=0353890078393 水柱【2-2】原来用于输送水的离心泵现改为输送密度为1400kg/m 3的水溶液，其他性质可视为与水相同。
若管路状况不变，泵前后两个开口容器的液面间的高度不变，试说明：(1)泵的压头（扬程）有无变化；(2)若在泵出口装一压力表，其读数有无变化；(3)泵的轴功率有无变化。
解 (1)液体密度增大，离心泵的压头（扬程）不变。
（见教材） (2)液体密度增大，则出口压力表读数将增大。
(3)液体密度ρ增大，则轴功率V q gHP ρη=将增大。
【2-3】某台离心泵在转速为1450r/min 时，水的流量为18m 3/h ，扬程为20m(H 2O)。
试求：(1)泵的有效功率，水的密度为1000kg/m 3; (2)若将泵的转速调节到1250r/min 时，泵的流量与扬程将变为多少？解 (1)已知/,/V q m h H m kg m ρ===331820 1000水柱，有效功率 .e V P q gH W ρ==⨯⨯⨯=181000981209813600(2) 转速 /min 11450n r =时流量3118V q m h =／，扬程1220m H O H =柱转速/m i n 21250n r = 流量 ./322111250181551450V V n q q m h n ==⨯= 扬程 .2222121125020149m H O 1450n H H n ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭柱 管路特性曲线、工作点、等效率方程【2-4】用离心泵将水由敞口低位槽送往密闭高位槽，高位槽中的气相表压为98.1kPa ，两槽液位相差4m 且维持恒定。
化工原理流体输送机械讲义
（2）泵壳
思考3：泵壳的主要作用是什么？ ①汇集液体，并导出液体； ②能量转换装置
（3）导轮
思考4： 为什么导轮的弯曲方向与叶 片弯曲方向相反？
（4）轴封装置
旋转的泵轴与 固定的泵壳之 间的密封。
作用：防止高 压液体沿轴漏 出或外界空气 漏入。
n
3
n
N n
Q D2 Q D2
H H
D2 D2
2
切割定律
n
若不变，则
N N
D2 D2
3
0
qV
思考：若泵在原转速 n 下的特性曲线方程为 H A BQ 2 ，则新转速
n下泵的特性曲线方程表达式如何？
若叶轮切割，又如何？
Q n Q n
H
n n
2
H
n n
2
H
A
B
n n
2 Q2
H
w22
c22 c12 2g
根据余弦定理可知：
w2 2
2
w12 c12 u12 2c1u1 cos 1 （3）
c2 2
u2
w
2 2
c
2 2
u22
2c 2 u2
cos 2
（4）
w1
式 3、4 代入上式得：
c1 1 1
u1
HT
c2u2
cos2 c1u1
g
cos1
一般地，1=90 则 cos1=0，于是：
②产生振动和噪音，影响离心泵的正常运行 和工作环境。
③泵壳和叶轮的材料遭受损坏，降低泵的使 用寿命
2、 汽蚀余量NPSH和安装高度Hg
(1) 汽蚀余量
化工原理第2章流体输送机械典型例题题解
化工原理典型例题题解第2章 流体输送机械例1 离心泵的工作点用某一离心泵将一贮罐里的料液送至某高位槽 ，现由于某种原因，贮罐中料液液面升高，若其它管路特性不变，则此时流量将（ ）。
A 增大B 减少C 不变D 不确定例 2 附图例2 附图解：该题实际上是分析泵的工作点的变动情况。
工作点是泵特性曲线与管路特性曲线的交点，其中任何一条特性曲线发生变化，均会引起工作点的变动，现泵及其转速不变，故泵的特性曲线不变。
将管路的特性曲线方程式列出2421212)(8v q gd d l g P P Z Z H πζλρ++-+-= 现贮槽液面升高，1Z 增加，故管路特性曲线方程式中的截距项数值减小，管路特性曲线的二次项系数不变。
由曲线1变为曲线2，则工作点由A 点变动至B 点。
故管路中的流量增大，因此答案A 正确。
例2 离心泵压头的定义 离心泵的压头是指（ ）。
A 流体的升举高度； B 液体动能的增加； h m ,Q 3m,H eC 液体静压能的增加；D 单位液体获得的机械能。
解：根据实际流体的机械能衡算式H e =(Z 2-Z 1)+(P 2-P 1)+(u 22-u 12)/2g+ΣH f离心泵的压头可以表现为液体升举一定的高度(Z 2-Z 1)，增加一定的静压能(P 2-P 1)/(g ρ)，增加一定的动能(u 22-u 12)/(2g)以及用于克服流体流动过程中产生的压头损失ΣH f 等形式，但本质上离心泵的压头是施加给单位液体（单位牛顿流体）的机械能量J(J/N=m).故答案D 正确。
例3离心泵的安装高度H g 与所输送流体流量、温度之间的关系分析离心泵的安装高度H g 与所输送流体流量、温度之间的关系。
解：根据离心泵的必需汽蚀余量(NPSH)r ，计算泵的最大允许安装高度的计算公式为[][]5.0)()10(0+---=∑-r f vgNPSH H g P g P H ρρ (1) 首先分析离心泵的必需汽蚀余量(NPSH)r 的定义过程。
化工原理1_7章习题答案解析
在1-1与2-2间列柏努利方程：
（a）
或 （b）
其中：z1=0；p1=0（表压）；u1≈0
z2=7m；p2=20×103Pa（表压）
已知泵入口管的尺寸及碱液流速，可根据连续性方程计算泵出口管中碱液的流速：
m/s
ρ=1100kg/m3，ΣWf=40J/kg
第六章蒸馏···································································（95）
第七章固体干燥·······························································（119）
解：
混合液密度
3．某地区大气压力为101.3kPa，一操作中的吸收塔塔内表压为130kPa。若在大气压力为75 kPa的高原地区操作该吸收塔，且保持塔内绝压相同，则此时表压应为多少？
解：
4．如附图所示，密闭容器中存有密度为900kg/m3的液体。容器上方的压力表读数为42kPa，又在液面下装一压力表，表中心线在测压口以上0.55m，其读数为58 kPa。试计算液面到下方测压口的距离。
简化:
12．一水平管由内径分别为33mm及47mm的两段直管组成，水在小管内以2.5m/s的速度流向大管，在接头两侧相距1m的1、2两截面处各接一测压管，已知两截面间的压头损失为70mmH2O，问两测压管中的水位哪一个高，相差多少？并作分析。
解：1、2两截面间列柏努利方程：
其中：
说明2截面处测压管中水位高。这是因为该处动能小，因而静压能高。
6．为测得某容器内的压力，采用如图所示的U形压力计，指示液为水银。已知该液体密度为900kg/m3，h=0.8m，R=0.45m。试计算容器中液面上方的表压。
化工原理王志魁第五版习题解答：第二章 流体输送机械
第二章流体输送机械离心泵特性【2-3】某台离心泵在转速为1450r/min 时，水的流量为18m 3/h ，扬程为20m(H 2O)。
试求：(1)泵的有效功率，水的密度为1000kg/m 3;(2)若将泵的转速调节到1250r/min 时，泵的流量与扬程将变为多少？解(1)已知/,/V q m h H m kg m ρ===331820 1000水柱，有效功率.e V P q gH W ρ==⨯⨯⨯=181000981209813600(2)转速/min 11450n r =时流量3118V q m h =／，扬程1220m H O H =柱转速 /min 21250n r =流量./322111250181551450V V n q q m h n ==⨯=扬程.2222121125020149m H O 1450n H H n ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭柱管路特性曲线、工作点、等效率方程【2-4】用离心泵将水由敞口低位槽送往密闭高位槽，高位槽中的气相表压为98.1kPa ，两槽液位相差4m 且维持恒定。
已知输送管路为φ45mm×2.5mm ，在泵出口阀门全开的情况下，整个输送系统的总长为20m （包括所有局部阻力的当量长度），设流动进入阻力平方区，摩擦系数为0.02。
在输送范围内该离心泵的特性方程为5228610V H q =-⨯（V q 的单位为m 3/s ，H 的单位为m ）。
水的密度可取为1000kg/m 3。
试求：（1）离心泵的工作点；（2）若在阀门开度及管路其他条件不变的情况下，而改为输送密度为1200kg/m 3的碱液，则离心泵的工作点有何变化？解（1）管路特性方程20V H H kq =+其中30398.1104109.81=14Δp H Δz g ρ⨯=+=+⨯5252588200.02 3.23103.149.810.04e l Σl k g d λπ+==⨯⨯=⨯⨯故管路特性方程5214 3.2310V H q =+⨯离心泵特性方程5228610V H q =-⨯两式联立52522861014 3.2310V V q q -⨯=+⨯得工作点下的流量与压头333.8910/V q m s -=⨯，18.92H m=（2）当改送密度为1200kg/m 3的碱液时，泵特性方程不变，此时管路特性方程3'0'98.110412.312009.81Δp H Δz gρ⨯=+=+=⨯流动进入阻力平方区，且阀门开度不变，则k 不变。
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2．用某离心泵以
台
的流量将贮水池中 65℃的热水输送到凉水塔顶，并经喷头喷
出而落入凉水池中，以达到冷却的目的。已知水在进入喷头之前需要维持 49kPa 的表压强，
喷头入口较贮水池水面高 8m。吸入管路和排出管路中压头损失分别为 1m 和 5m，管路
。
两槽液面间垂直距离为 12m，管径为
，管长（包括所有局部阻力的当量长
度）为 100m，密闭高位槽内表压强为
，流动在阻力平方区，摩擦系数为
0.015，试求：（1）管路特性方程；（2）泵的压头。
解：选取敞口贮槽液面和高位槽液面分别为截面 和截面
在截面 和
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解：由教材附录查得 20℃的水其物理性质，
计算 设
，根据孔板流量计的流速计算
核算 是否在常数区
故原假设正确。 （1）气蚀余量
（2）允许吸上真空度
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5．用 3B33A 型离心泵从敞口水槽中将 70℃清水输送到它处，槽内液面恒定。输水
38
37 34.5 31.8 28.5
、长为 355m（包括局部阻力的当量长度），吸
入和排出空间为常压设备，两者液面间垂直距离为 4.8m，摩擦系数可取为 0.03。试求该
泵在运转时的流量。若排出空间为密闭容器，其内压强为 129.5kPa（表压），再求此时泵
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台
的流量。被输送液体的性质与水的相似。
化工原理-2章流体输送机械——总结
e、平衡孔 ——闭式或半闭式叶轮
后盖板与泵壳之间空腔液 体的压强较吸入口侧高
→轴向推力 →磨损 如何 解决？ 平衡孔
平衡孔
F
平衡孔可以有效地减小轴向推力,但同时也降低了泵的效率。
2.2.2 离心泵的特性曲线 泵内造成功率损失的原因：
①阻力损失（水力损失） ——产生的摩擦阻力和局部阻力导致的损失。 ②流量损失（容积损失）
标准规定，离心泵实际汽蚀余量要比必须汽蚀余量大0.5m以上。
NPSH = (NPSH)r + 0.5
三、允许安装高度[Hg]
最大允许安装高度为：
2.2.5离心泵的类型与选用
一、离心泵的类型
按叶轮数目分类:单级、多级； 按吸液方式分类：单吸、双吸； 按输送液体性质分类:清水泵、耐腐蚀泵、油泵、杂质泵； 1) 清水泵---化工生产中最常用的泵型 (IS型、D型、Sh型) IS型－单级、单吸； 以IS100-80-125为例： IS—国际标准单级单吸清水离心泵； 100—吸入管内径，mm； 80—排出管内径,mm； 125—叶轮直径,mm
P 2 H Kqv g
1—低阻管路系统 2—高阻管路系统
由图得：需向流体提供的能量高于提高流体势能和克服 管道的阻力损失，其中阻力损失跟流体流量有 关。
（2）流体输送机械的压头（扬程）和流量
①扬程和升举高度是否相同？
扬程－能量概念；非升举高度 升举高度－泵将流体从低位升至高位 时，两液面间的高度差。
2.3.1往复泵的作用原理和类型
（1）作用原理
如图所示为曲柄连杆机构带动的往复
泵，它主要由泵缸、活柱（或活塞）和活 门组成。活柱在外力推动下作往复运动， 由此改变泵缸内的容积和压强，交替地打 开和关闭吸入、压出活门，达到输送液体 的目的。由此可见，往复泵是通过活柱的 往复运动直接以压强能的形式向液体提供
化工原理第2章 流体输送机械
9
（3）轴封装置 旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封，称为轴封。它的作
用是防止高压液体在泵内沿轴漏出，或者外界空气沿轴进入泵 内。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。 ①填料密封
填料密封又称填料函，是离心泵中最常见的密封。其结构 主要由填料座、液封环、填料压盖、双头螺栓等组成。填料通 常采用浸油或浸渍石墨的石棉绳等。 ②机械密封
5
2.离心泵的主要部件 离心泵主要由两部分构成：
一是包括叶轮和泵轴的旋转部件； 另一是包括泵壳、轴封装置等静止部件。 其中最主要的部件是叶轮、泵壳和轴封装置。
6
（1）叶轮 叶轮是使液体接受外加能量的部分，即液体在泵内所获得的能量是
由叶轮传给的。叶轮的结构如图2-2所示。 叶轮内有6~12片弯曲的叶片，其弯曲方向与转动方向相反。液体从叶轮 中央入口进入后，随叶轮高速旋转而获得了能量。图2-2中(a)所示为叶片 两侧均有盖板的叶轮，称为闭式叶轮；图中(b)所示为在吸入口侧无盖板 的叶轮，称为半闭式叶轮；图中(c)所示为叶片两侧均无盖板的叶轮，称 为开式叶轮。
4
（2）气缚现象 当离心泵启动时，若泵内未能充满液体而存在大量空
气，则由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转产生 的惯性离心力很小，在叶轮中心处形成的低压不足以形成 吸入液体所需要的压强差（真空度），这种虽启动离心泵 但不能输送液体的现象称为气缚。可见，离心泵是一种没 有自吸能力的液体输送机械，在启动前必须向泵壳内灌满 液体。
2.1 概述 2.2 离心泵 2.3 其他类型泵 2.4 气体输送机械
2.1 概述
2.1.1 流体输送机械的作用
在化工生产过程中，流体输送是重要的单元操作之一， 它遵循流体流动的基本原理。流体输送机械就是对流体做 功，以完成输送任务的机械。通常，将输送液体的机械称 为泵，将输送气体的机械按工况不同称为风机、压缩机和 真空泵。
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总效率由上述三部分构成，即
vhm
① 闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95； ② 机械效率来反映，在0.96～0.99之间； ③ 额定流量下，水力效率最高，其值在0.8～0.9的 范围。
离心泵的铭牌：
离心泵的铭牌：
Байду номын сангаас
离心式清水泵
型号 2B31A 扬程 25.2 m 流量 20 m3/h 允许吸上真空高度 4.5 m 出厂编号××7×9水1泵2厂10
Z
P
g
h f
离心泵的扬程不是液体的升扬高度 ！
影响因素：离心泵的扬程与叶轮的尺寸、轴转速、 叶片的数目及流量有关。
三、功率N
1、有效功率：泵在单位时间内对流经该泵的流体
所作的功。
N有 Q g H
2、轴功率：电机传给离心泵的功率。
N轴
Q
g
H
3、配带功率：离心泵本身所配带电机的功率。
N配 1.1 ~ 1.2N轴
主要由填料套、填料 环、填料、压盖组成。
优点：结构简单；造 价低。
缺点：使用寿命短； 能量损失大；有泄露。
1-填料 函 壳 2- 软 填料 3- 液 封 圈 4- 填 料 压 盖 5-内衬套
2、机械密封装置
主要由传动螺钉、传动座、弹簧、推环、动环密封圈、动 环、静环、静环密封圈、防转销等部件组成。
优点：液体泄露量小；使用寿命长；能耗低；结构紧凑。 缺点：零件加工要求高；成本高；装卸及更换零件不便。
1- 螺 钉 2- 传 动 座 3-弹簧 4-椎环 5-动 环 密 封 圈 6- 动 环 7-静环 8-静环密封圈 9-防转销
2、机械密封装置
§4 离心泵的性能参数
一、流量 Q
流量：单位时间内泵能够排出液体的量。反映 离心泵的输液能力，常用体积流量表示。 单位：m3/s 影响因素：离心泵的流量主要与泵的结构、叶 片尺寸和轴转速有关。
二、扬程 H
扬程：输液过程中泵给予单位重量流体的能量。 单位：m液柱
扬程包括以下各项：
1）输送给液体的位压头ΔZ，包括吸液位压头ZS和排
液位压头Zb。
2）输送给液体的静压头 P Pb Pa 。
g g
3）提供了输送管路总阻力损失 h f 。
4）输送给流体的动压头 u 2 。 2g
离心泵的扬程
H
四．效率
①容积损失，即泄漏造成的损失，用ηv表示。
②机械效率，由于高速旋转的叶轮表面与液体之 间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的 能量损失，用ηm表示。
③水力损失，由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻 力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通 道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失，用ηh表 示。
叶轮是泵直接对流体作功的部件。 叶轮的作用是将电机的机械能转化为液体的动能 和静压能。 一般常用离心泵叶轮上有6~12片后弯叶片。 叶轮的分类：敞开式叶轮、半开式叶轮和封闭式叶轮 平衡孔的作用
二、泵壳
离心泵泵壳是使液 体汇集及能量转化的部 件。
离心泵泵壳是蜗壳形，其目的是使流体从泵吸入 口到排出口流道面积逐渐扩大，流体流速逐渐降低， （从15~25m/s降到1~3m/s），使流体动能大部分转化 为静压能。
§1 概述
一、 流体输送机械的应用 从低处输送到高处； 从低压送至高压； 沿管道送至较远的地方。 为达到此目的，必须对流体加入外功，
以克服流体阻力及补充输送流体时所不足的 能量。
为流体提供能量的机械称为流体输送机械。
二、 流体输送机械分类
1、液体输送 泵：齿轮泵；往复泵；螺杆泵；
离心泵等 2、气体输送
四、导轮
导轮的作用： 1）减小叶轮抛出的高能流体对泵壳的撞击。 2）均匀而缓慢地将动能转化为静压能。
五、轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动，泵轴穿过 泵壳处必定会有间隙。为防止泵内高压液体沿 间隙漏出或外界空气漏入泵内，必须设置轴封 装置。常用的轴封装置有填料密封和机械密封 两种。
1、填料密封装置，又称填料函。
鼓风机；压缩机
§2 离心泵的工作原理
1-叶轮 3-泵轴 5-吸入管 7-滤网 9-排除管
2-泵壳 4-吸入口 6-底阀 8-排出口 10-调节阀
排出 口 叶 轮
泵 壳
泵 轴 吸入 口
1、离心泵的排液原理 动能 ———— 静压能
2、离心泵的吸液原理 静压能 ———— 位能
3、离心泵的气缚现象 离心泵内存在气体，致使离心力下降，离心泵不
三、减漏环
密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙 过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区， 影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮 与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏， 延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮 外 援 结 合 处 装 有 密 封 环 ， 密 封 的 间 隙 保 持 在 0.25 ～ 1.10mm之间为宜。
转速 2900 r/min 效率 65.5 % 功率 2.07 kw 重量 363 N
出厂日期 年 月 日
化工原理
第二章 流体输送机械
学习目的 与要求
通过本章学习，掌握化工中常用的流体输送 机械的基本结构、工作原理和特性，能够根据输 送任务，正确地选择输送机械的类型和规格，决 定输送机械在管路中的位置，计算所消耗的功率 等，使输送机械能在高效率下可靠地运行。
关键词：离心泵的结构、原理、性能、安装及调节
能将液体吸入泵内，叶轮只是在泵壳内空转而无液体 排出，这种现象称为“气缚现象”
§3 离心泵的构造
离心泵在化工生产中应用最为广泛，这是 因为离心泵具有以下优点: ①结构简单，操作容易，便于调节和自控; ②流量均匀，效率较高; ③流量和压头的适用范围较广; ④适用于输送腐蚀性或含有悬浮物的液体。
一．叶轮