绞车施工及安全安装措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施绞车是工业生产中一种重要的起重机械，在建筑工地、矿山、码头等领域都有广泛的应用。
但是在使用过程中，若操作不当，很容易发生事故。
因此，绞车的拆除、运输和安装过程中必须遵循严格的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
绞车拆除绞车的拆除主要是为了维修、更换零部件等。
在进行绞车的拆除过程中，必须严格按照以下步骤进行操作：1. 取下负载首先，要先将负载卸下，避免拆除时因重量过大而引发事故。
2. 切断电源操作前应关闭绞车电源，以避免电器零部件被劣化或被人错误触摸致使自身或他人受伤。
3. 拆下电源系统和制动系统在拆除时还需对电源和制动系统进行拆卸，这可以确保整个绞车能够处于安全状态。
4. 拆卸绞车骨架拆卸传动轴、支架、齿轮，摆轮等，注意保证拆下部件的平衡。
拆下的部件要按规定位置堆放，避免因乱放引起事故。
绞车运输绞车运输是将绞车从原来位置移动到需要使用的地点，其中涉及到绞车自身的重量和大小等因素，必须严格进行安全措施，遵循以下步骤：1. 确定运输路线在进行绞车运输前，需要审查运输路线，确保路线宽度足够，车辆的路线没有明显的坑洞和斜坡。
2. 绑好绞车在运输过程中，需要将绞车周围构造牢固配对，避免因运输过程中移动产生破损。
3. 加固和支撑如果经历了破损或支撑点松动，这将导致整个绞车的变形。
千万不能因为时间紧，未使用加固或支撑措施而导致事故。
4. 牵引车和人员安全在使用牵引车进行拖拉绞车的过程中，必须要有操作手和维护工人跟随，确保牵引车的安全避免在过程中发生事故。
绞车安装绞车的安装是很重要的环节，要严格遵循以下操作步骤：1. 选择合适的地理位置在选择地理位置时需要考虑绞车的高度和重量等有关因素。
2. 安装主体构造部分主体部分的安装应注意审查，遵循严格的安装说明书，严格遵守施工方案。
3. 连接电源和管道在进行电缆和管道连接时，需要仔细检查是否正确连接，避免因不正确的连接导致问题。
4. 进行测试在安装完成后应进行绞车的试运行，确保绞车结构和功能正常，避免出现机械故障等不良影响。
小绞车安装标准及管理办法范文（3篇）
小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。
2. 安装平面安装平面应满足以下条件：- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。
- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。
- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。
3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。
- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。
- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。
- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。
4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。
- 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。
- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。
二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。
2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。
3. 安全措施在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。
- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。
4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。
- 安装日期、负责人及安装人员名单。
- 安装过程中出现的问题及解决方案。
- 安装后的绞车性能测试结果。
5. 安装验收绞车安装完成后，应进行全面的验收工作，确保绞车符合安装标准，并且能够正常运行。
使用绞车安全技术措施
使用绞车安全技术措施绞车使用概述绞车是常用于吊装、搬运和牵引等作业场合的工具。
它的工作原理是通过人力或机械力翻转绞车旋转的绞盘，使绞盘上的绳索缠绕或发育，然后通过绳索将吊物或者搬运物体从地面高举或前后拉动或者对其进行牵引，起到简化作业和减轻劳动强度的作用。
然而，在使用绞车的过程中，安全问题必须得到重视。
本文将分享使用绞车安全技术措施以及预防事故的方法。
操作前的必要检查在使用绞车之前，需要先进行一些必要的检查以确保绞车处于良好状态，从而提高操作安全性。
以下检查项非常重要：绞车的结构安装是否正常在进行吊装或者运输作业之前，需要检查绞车的咬爪、换向器、绞盘和钢丝绳是否处于正常工作状态。
如果发现任何异常，应立即停止作业并将绞车设备送到专业的维修单位维修。
被吊物体的质量和稳固使用绞车吊装物体时，需要先检查物体的重量和尺寸，以确保绞车的承载量大于或等于吊物的重量。
此外，还需要检查吊装所涉及的各种部件和固定位置是否可靠和牢固，如果出现任何错位或者弯曲等异常情况，需要及时停止作业处理。
环境安全在使用绞车进行作业之前，需要注意周围的环境是否安全。
例如，是否有充分的防护措施，如建筑物的支撑结构和固定设备等。
另外，还需要确保操作者和其他人员不在绞车机械运行范围内，远离绞车的作业区域。
绞车的工作状态在检查绞车设备后，需要确认其工作状态是否正常。
例如，多速变速器是否正常运行、手动手轮是否顺畅等。
防止事故的方法除了以上必要检查之外，还需要考虑如何预防事故。
以下措施可有效提高使用绞车的安全性：1.绞车吊装物体时，必须保持吊物的重心稳定。
如果吊物是不规则的或重心不稳定的，则可在绳索上挂上一个弹性绳、或者使用多个绳索平均分布吊物的重量点；2.停止或者转移物体时，必须在绞车前端再次检查所需操作的步骤和措施。
3.操作绞车时必须稳定，并且只由指定工作人员操作。
达成工作的安全效果的最有效的方法是对工作人员进行培训，并执行严格的操作程序和安全规定；4.必须了解绞车的使用能力，以确保在不超过其工作限制的情况下操作绞车；5.在准备和操作绞车时，必须始终保持警惕，注意周围的环境和人员，并且在关键时刻及时修复可能发生的问题。
绞车拆除运输安装安全技术措施
绞车拆除运输安装安全技术措施绞车在施工项目中经常用于运输、安装和拆除建筑设施，但其操作过程存在高风险和危险性。
为了确保施工作业人员安全，需要遵守相关安全规范和技术指导，采取必要的安全措施。
安全前提条件在进行绞车拆除、运输和安装前，需要对现场进行综合评估、安全分析和技术检查。
确定以下安全前提条件：1.操作人员必须持有相应的操作证书和岗位资格证明，具备丰富的绞车操作经验和技能；2.绞车设备必须符合现行安全标准和规范要求，设备应经过定期维护和检查；3.操作现场的道路、地面和周围环境应是平稳、牢固和干净的；4.人员应在进行绞车拆除、运输和安装操作前接受专业的安全技术培训。
安全技术措施绞车拆除安全技术措施1.将绞车设备稳定地固定在操作区域内，在进行拆除前，需要将绞车设备固定、密封、保护好。
2.绞车设备中的各种部件和结构应按照操作手册和安全规范进行拆卸，拆卸过程中应防止误伤或误操作。
3.在拆除过程中，应设立相应的安全警示牌或标识，并区分拆卸区域和作业区域，以防止行人和车辆误入拆卸现场。
4.执行人员应穿戴符合标准规范的安全装备，包括安全帽、防护手套、防尘面罩等。
绞车运输安全技术措施1.在绞车运输之前，应对绞车进行全面检查和维修，确保其各项指标达标。
2.在运输过程中，应安装必要的固定设备，固定好绞车，防止其移动和倾斜。
3.操作人员必须规范操作，控制车速，保持安全距离，避免高速行驶和急刹车等特殊情况发生。
4.绞车运输前，应将路面清理干净，抹平凸起、坑洞等障碍，以确保运输路径畅通。
5.在绞车运输期间，应按照规定的道路行车标准，正确选取车道，遵守交通信号灯指示。
绞车安装安全技术措施1.在进行现场安装之前，应对安装场地和场地周围环境进行检测和修整。
2.在安装绞车和钢丝绳等配件时，严格按照相关规范和工艺要求进行安装。
3.操作人员应保持身体平稳，避免身体晃动和踢踏安装位置，以免伤及自身。
总结绞车拆除、运输和安装操作存在很高的安全风险和危险性，因此我们需要遵循操作规范，进行科学的安全技术措施。
施工绞车基础措施
施工绞车基础措施施工绞车基础措施是指在绞车使用前，为确保工作效率和安全，进行的各项基础工作。
以下是施工绞车基础措施的简要介绍：1. 环境检查：在使用绞车时，需要检查绞车周边的环境是否安全。
检查主要包括绞车工作地点的地面情况、周边环境是否有突出物等。
如果存在危险，需及时并妥善地处理。
2. 绞车安装：绞车的安装需要注意安装位置和固定方式。
必须选择坚固的支撑点并确保固定牢固，以确保绞车的稳定和安全。
3. 检查电气接线：电气接线是绞车的“命脉”，必须检查接线的完整性、可靠性和合理性。
必须遵守所有安全规定和标准，确保接地良好并确保电缆安全固定。
4. 检查起重链条：绞车的起重链条必须检查其承载能力和损坏情况。
严格检查起重链条的质量和工作环境是否符合标准。
5. 检查健康状况：驾驶绞车的工人必须检查自己的身体状况，确保在健康状态下操作绞车。
所有工人都必须严格遵守安全规定和标准。
6.安全防护：在使用绞车时，必须在绞车周围设置安全防护措施，如标志、锁闭设备和安全网等。
必须提供安全培训，确保工人能够使用绞车，并且知道如何应对可能出现的紧急情况。
7.维护保养：在使用绞车中，必须定期检查和维护绞车。
必须定期检查绞车的工作状况和维护绞车设备，以确保其稳定性和安全性。
对绞车的基础措施，包括环境检查、绞车安装、检查电气接线、检查起重链条、检查健康状况、安全防护和维护保养等方面。
详细的措施和方法应该依具体使用条件和需要而定。
其他的补充措施和安全防范措施需要根据使用情况以及相关国家和地区的标准制定并贯彻实施。
小绞车施工安全技术措施
小绞车施工安全技术措施小绞车作为一种用来提升重物的机械设备，广泛应用于建筑施工和危险品运输等领域。
由于其操作简单、灵活便捷，很受施工人员的青睐。
然而，小绞车作为一种高危机械设备，如果在操作过程中出现问题，就会对工作人员的生命安全和财产造成严重的威胁。
因此，在施工过程中，必须按照相关规定进行安全技术措施，从而有效地保障施工安全。
本文将从以下几个方面介绍小绞车施工安全技术措施。
1. 小绞车设备的维护小绞车设备的维护是保障施工安全的重要前提。
在施工前，必须对小绞车设备进行全面检查，包括检查绞车线、减速器、行走机构、制动器等部件是否正常，是否存在锈蚀、损坏、变形和松脱等情况。
在施工过程中，还需对绞车设备定期进行保养，清洁设备，加注润滑油，更换易损部件等，以确保设备运转平稳顺畅，避免意外事故的发生。
2. 质量监控小绞车不但要经常维护，还要保证其施工质量。
施工中需监控绞车的工作状态，以及绞车的工作效率和负载状态等，以避免因负载过大或工作时间过长而造成设备故障或事故。
在进行提升过程中，需通过质量检验来确保小绞车运行的稳定性和安全性。
3. 施工现场布局在施工过程中，除了对设备本身进行保养和监控之外，还需对施工现场进行科学规划和合理布局。
要保证施工现场的平坦性，以及通风、遮阳、防护等基本设施的配备。
同时，还需对施工区域进行划分和标识，以及将绞车放置在平稳的地面上，并确保绞车的周围没有其它物品阻碍工作人员进行操作。
倘若施工现场的布局不合理，会极大地增加工人的操作难度和施工风险，更容易导致意外事故的发生。
4. 工作人员的安全意识小绞车设备的质量、维护、施工现场布局等技术措施虽然能有效地保障施工安全，但更重要的是工作人员的安全意识。
工作人员需要清楚地了解小绞车的工作原理和使用规范，必须严格遵循有关操作流程，不得随意调整绞车的运行参数、改变其施工方式，更不能在不了解小绞车运行状态下进行使用和维护。
同时，还需要进行岗前培训，提高工作人员的操作技能和安全意识，确保工人身心健康，保障施工安全。
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿副井绞车安装施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共17 页煤矿副井绞车安装施工安全技术措施一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团有限公司承担建设。
井筒垂深550.8m，净直径10.5m。
为满足井筒掘砌施工要求，现场需布置两台提升机实行双钩提升，其中主提绞车采用JKZ-3.5/17E，副提绞车采用JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。
为确保工程施工质量及施工安全，特编制本施工安全技术措施。
二、安装前的准备（一）技术准备1、组织专业技术人员编制施工安全技术措施，并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。
2、组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。
3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施，掌握施工要领。
4、首先熟悉提升机安装图纸，清点零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对，待监理单位和建设单位有关领导验收合格后，方可进行安装。
5、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
（二）施工现场准备1、做好测量基桩的交接及复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录。
2、根据施工现场需要，布置消防器材。
（三）工器具的准备：2T手拉葫芦2台，2kg线坠6-8个，施工线绳若干，1m钢板尺一第 2 页共 17 页把，钢卷尺2把，水准仪1台套，矿用水平仪1个，大锤2把，手锤2把，千斤顶2台，150mm钢板尺1个，50T吊车和25T吊车各一台。
（四）、起吊用的钢丝绳扣的准备：1）、Φ30×20m的钢丝绳两根；2）、Φ24×15m的钢丝绳两根；3）、Φ15.5×10m的钢丝绳两根；4）、Φ15.5×5m的钢丝绳两根.三、施工工序及施工方法：（一）施工工序1、机械安装：基础检查验收--剁基础、布置垫铁主滚筒组装→大件就位（主轴装置、减速机、电机）→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。
绞车安装安全技术措施解析
回风立井绞车就位安装安全技术措施施工单位：编制：审核人：编制日期： 2014年12月10日目录第一章工程概述第二章施工组织及劳动力配备第三章施工准备工作第四章安装质量保证体系第五章施工工序及方法第六章技术标准第七章质量保证措施第八章安全保证体系及措施附:施工工器具明细表及施工进度计划表编制依据1、设计单位施工图纸要求。
2、建设单位对工程工期及质量要求。
3、施工单位对工程施工的具体要求。
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
第一章工程概述本次在安装回风立井JK2.8*2.2m绞车1部，安装成功后将承担回风立井的凿井任务。
主要参数：电机型号：YR6304-10 功率：1000W 转速：590r/min转子：电压897.9/864.3伏电流641.7/668.6A定子：电压6000/1000伏电流127.0/77A减速机型号：ZZDP1000 速比：18.6 输出转速：740r/min质量：9800Kg 输出扭矩：375KN.M第二章施工组织及劳动力配备一、施工组织工程负责人：现场负责人：生产负责人：技术负责人：安全负责人：安全员：二、劳动力配备劳动力配备计划表三、施工时间安排计划开工时间：2014.12.11 计划竣工时间：2015.1.1第三章施工准备工作1、熟悉施工图纸及有关技术资料：施工前，必须组织施工人员学习施工图纸，领会设计意图，同时应认真学习施工组织设计，对施工方法、工艺要求必须有一个全面而细致的了解。
2、绞车设备基础验收绞车设备基础验收前，应在确定出绞车的主轴中心线和提升中心线，以此作为基础验收的标准。
基础验收时，重点验收各设备基础间的相对关系，以及地脚螺栓孔位置，深度和垂直度。
将基础的各个重要尺寸逐一与设计尺寸相对照，并作好原始记录。
验收时，还应仔细检查预埋件是否齐全。
设备基础表面是否平整，基础表面外露的钢筋应清除干净。
3、设备清点及设备检查对设备进行清点检查。
清点时图纸为依据，核实设备的名称、型号、规格。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施为了确保1282（3）综采工作面的安全、顺利安装，保证该工作面设备、材料的提升运输安全，在主斜井口和1282（3）轨道顺槽安装无极绳绞车，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
第一章：设备型号、数量一、SQ-90/160P无极绳绞车1 、绞车型号：型号：SQ-90/160P2、电机：型号：YBPT-315L1-4W3、制动装置型号：BED201/6二、SQ-80/75B 无极绳绞车1 、绞车型号：型号：SQ-80/75B2、电机：型号：YBK2-315S-63、制动装置型号：BED201/6第二章安装方法及顺序一、安装设备工作内容1 、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。
2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。
第三章施工准备、运输准备工作：1、运输：包括主斜井、井底车场、采区轨道巷、1282(3)回风轨道顺槽的运输。
井下运输路线：主斜井—井底车场—采区轨道巷—1282 (3)回风轨道顺槽2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、如生产运输系统再需绞车，待安装工作完成后，再重新布置生产运输系统。
二、运输的注意事项(1)、各部绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；使用基础的绞车，其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；使用压戗柱的绞车，必须达到四压两趄齐全牢固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，“一坡三挡”安全设施齐全可靠。
(2)、运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清晰，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作，不得使用口哨联系拉放设备。
绞车安装安全技术措施
13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司二〇一五年十二月13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为了保证13202综采工作面的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输，因此13202回风顺槽需要安装3部JSDB-30型双速绞车、，为了确保各项作业安全有序的进行，确保职工人身安全,特制定此措施。
二、施工组织1、施工地点：13202综采回风顺槽2、施工负责人：刘海平3、安全负责人：刘永军4、参加人员：探水队、运输队人员三、施工前的准备绞车和钢丝绳的选择：校核公式：Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)Qj ---切点处最大静张力，NQ0---绳端最大载荷，kg（支撑掩护式放顶煤支架重26t，平板车自重1t，液压支架和平板车共计27t，即27×103kg）θ---轨道倾角，f1---滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数）取0.015f2---钢丝绳和底板的摩擦系数，取0.2峁底煤矿13202回风顺槽双速绞车安装及使用安全技术措施2 P---钢丝绳每米重量，kg/mL---钢丝绳的有效运输长度，mg---9.8N/kg 钢丝绳安全系数校核：M=σ/Qj M—钢丝绳安全系数（斜巷安全系数M≥6.5）σ—钢丝绳破断力JSDB-30型绞车使用Φ26mm的钢丝绳，绞车最大牵引力为300kN，钢丝绳破断力为477kN，钢丝绳每米自重2.47kg，13202回风顺槽最大坡度19°(生产技术科提供)，运输距离500m，按最大提升一台液压支架和一辆大平板车（1t）的重量进行验算,即27×103kg。
以上数据代入公式：Q1=27×103×9.8×(s i n19°+0.015cos19°)+2.44×150×9.8×(sin19°+0.2cos19°) ≈62292.287N=62kN<160kN M1=477÷62=7.6>6.5 根据以上验算，可以确定JSDB-30型双速绞车绞车及钢丝绳均能满足运输要求。
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绞车施工及安全安装措施
前言
绞车是一种常用于矿山、港口、建筑工地等场所的工具，用于将
重物提升到高空或拉动重物。
在使用绞车的过程中，往往需要注意安全，任何疏忽都有可能导致事故的发生。
因此，在绞车施工过程中，安全必须放在第一位，以下将为大家
介绍一些绞车施工及安全安装措施。
绞车施工安装
1.绞车选择
在进行绞车施工时，需要选择适合该场所的绞车。
例如，当施工
场地很高时，需要选用吊装高度大的绞车。
当需要拉动大重量物体时，则需要选用滑轮比较多的绞车。
绞车类型的选择首先要根据自己的需
求来决定。
2.绞车位置
对于折叠绞车,他可以直接放在地面上就可以完成拆卸和安装，可
选择安装点在地铁工地的道床上，因此不需要像常规塔吊需要搭建基
础定位的一些周期性工作。
对于传统固定绞车，它的选择要试图缩短钢丝绳的长度以及尽可
能利用绞车的最大起重能力。
在绞车的安装位置上需要安装牢固，并
能承受绞车所需要的荷载，如有可能，还应加固地面。
同时，绞车周
围不能堆放杂物，以免妨碍绞车的施工。
3.绞车定位
绞车的定位要基于 ground_truth 定位，这一点确保了位置及其
图像数据是高质量的。
因为这些 ground-truth 的注释都是经过验证的，并符合实际情况。
安全安装措施
1.加装安全保护装置
安全保护装置可用于监测绞车的工作状态，并在出现异常情况时
进行自动处理，以确保安全。
例如，当绞车在起升过程中出现横滑时，安全保护装置可使机器停机。
这样就能避免发生因钢丝绳断裂、机械
故障以及炸药不当处理等原因而造成的安全事故。
此外，还要对安全
保护装置进行定期检查和维护，以确保其正常工作。
2.人员标识
在绞车施工现场需加设人员标识，以保护工作人员的安全。
如需
在地面控制绞车，则需要放置标志并明确控制指令。
如果需要在高处
操作绞车，则要注意保护施工人员，并进行定期岗前培训和安全教育。
3.防止电气火灾
绞车具有很高的电气功率，因此在绞车附近应进行防火处理。
在
绞车周围应当设置防火限制区，并定期对绞车及其周围的电缆、插头、开关等配件进行检查和维护，以防止火灾事故的发生。
总结
绞车在工地使用频率高，但也具有很大的安全隐患。
因此，在绞
车施工时务必要以安全为首要任务，按照标准操作规范进行施工，并
采取必要的安全保护措施，从而确保工作人员的安全和设备的正常运行，避免安全事故的发生。