绞车下放、安装、调试安全技术措施
绞车安装的安全技术措施
安全技术/机械安全绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。
为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处二、施工方式：人工安装三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。
四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。
五、施工组织：1、施工单位：巷修队机电科协助2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制3、现场负责人：早班：中班：4、施工工期：2天5、组织机构：分管矿领导：区队负责人：施工人员：巷修队人员、机电科电工六、绞车安装固定的工序及标准：1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t 刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。
要求必须上双螺帽，上紧固定。
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。
采用四压两戗式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。
绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。
各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。
3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。
4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于254mm2 。
5、卷钢丝绳：⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。
⑵使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。
绞车安装安全措施
机械伤害的危险因素
设备运转时可能导致夹压、割 伤等伤害。
设备调试或运转时可能产生振 动或松动，造成人员跌倒或受
伤。
手动操作设备时可能因为操作 不当导致手指或其他身体部位
被夹压或割伤。
电气伤害的危险因素
操作电气设备时可能因为漏电或短路导致电击 伤害。
电气设备的外壳或绝缘材料损坏可能导致电击 伤害。
操作人员未检查钢丝绳的完好程 度，是导致事故发生的主要原因 。
教训与措施
在绞车安装完毕后，操作人员必 须对钢丝绳进行全面检查，确认 其完好无损方可使用。同时，应 定期对钢丝绳进行检查和维护， 确保其安全使用。
绞车安装安全事故案例二
事故经过
某矿井下，绞车安装后，操作人员未对现场进行全面检查，直接启动绞车进行提升作业。在提升过程中，绞车与巷道壁发生 刮擦，导致钢丝绳断裂，重物坠落，造成人员伤亡。
3
绞车安装过程中，应注意人员安全，避免发生 意外事故。
绞车安装的安全操作规程
01
绞车安装前，应对人员进行安全教育和培训，确保其了解安装 过程和安全注意事项。
02
绞车安装过程中，应遵守相关安全操作规程，确保人员和设备
安全。
绞车安装完成后，应对绞车进行全面检查和维护，确保其正常
03
运转和安全性能。
03
在工业生产中，绞车是一种重要的机械设备，它能够完成各种提升、下放和运输货物的任务。然而，由于绞车的结构和工作的 特点，它也带来了一些安全风险。因此，在绞车的安装和使用过程中，必须采取一系列有效的安全措施，以确保工作人员的人 身安全和设备的正常运行。
绞车安装的必要性
绞车在很多行业中都有广泛的应用，如矿业、建筑业和运输 业等。绞车的安装能够提高生产效率、降低劳动成本，同时 也能保障工作人员的安全。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施一、绞车拆除的安全技术措施在绞车的拆除过程中，需要做好以下安全技术措施：1.组织技术鉴定：对绞车的各个部件进行技术鉴定，确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。
2.明确拆除工作范围：在开始拆除绞车之前，必须确定好拆除的范围和具体步骤，让工人明确工作内容，避免出现误解或混乱。
3.切断电源：拆除绞车之前，必须先切断电源，以避免意外的触电事故。
4.卸除吊具：将绞车需要卸除的吊具卸下来，避免它们干扰工人的操作。
5.拆卸螺帽和螺钉：为保证安全，必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉，这样才能更方便地进行拆卸工作，工人也更容易操作。
6.拆卸后的维护：拆卸完成后，应该对绞车进行维修，毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。
二、绞车运输的安全技术措施在绞车的运输过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 注意绞车的尺寸和重量：绞车非常重，通常需要用特别工具来运输，如果不遵守相关规定，会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。
2. 安装并固定适当的运输设备：在运输中，必须使用适当的运输设备，并对绞车进行固定，这样可以避免设备在运输过程中产生异常。
3. 遵守交通规则：在运输时，严格遵守交通规则，保证绞车不会成为道路交通事故的原因。
4.注意交通管制：在运输过程中，要严格遵守有关交通管制规定，如路段封闭、设备限制高度等，避免因不遵守规定而发生意外。
三、绞车安装的安全技术措施在进行绞车的安装过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 完备检查：在安装绞车前，必须进行充分的检查，确保设备不出现存在异常问题。
2.安全间距：保持适当的安全间距，以免在安装过程中工人受伤或设备受损。
3.采取适当的固定和支撑措施：在安装过程中，必须采取适当的固定和支撑措施，以避免设备滑落造成事故。
4.确保使用合适的工具：在安装绞车时，务必使用适当的工具和设备，保证工人的安全和设备正常操作。
5.专业技术人员进行操作：在安装绞车之前，应详细阅读安装操作指南。
绞车安装安全技术措施
一旦发现设备零部件损坏或磨损严重，应及时进 行更换或修复，确保设备完整性和安全性。
异常情况识别与处理
异常情况识别
01
操作人员应时刻关注绞车运行状况，学会识别异常情况，如异
响、振动、温度过高等。
立即停机
02
一旦发现异常情况，操作人员应立即停机，切断电源，避免设
备进一步损坏或引发安全事故。
排水系统
安装场地应具备良好的排 水系统，防止积水对设备 和操作造成不良影响。
安全距离
绞车安装场地应与其他建 筑物、设施保持足够的安 全距离，避免相互干扰或 影响。
绞车设备检查与保养
设备完整性检查
在安装前应对绞车设备进 行全面检查，确保各部件 、附件齐全完整，无损坏 或缺失。
设备保养
对绞车设备进行必要的保 养，如润滑、紧固、清洁 等，确保设备在安装过程 中能正常运行。
为安装人员配备齐全的劳动保护用 品，如安全帽、防护眼镜、手套等 ，确保其在安装过程中的安全与健 康。
02
绞车安装过程中的安全技术措施
安装步骤与流程规范
熟知安装步骤
在安装绞车之前，所有工作人员 都应详细了解并熟悉安装的步骤 和流程。确保每个人都明白他们 的职责和任务。
遵守安装流程
严格遵守安装流程规范，确保每 一步都按照规定的顺序进行。不 允许跳过或者颠倒任何步骤。
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性能测试
对绞车进行性能测试，如升降速度、最大承载等 ，确保设备性能达标。
安全装置与防护设施检查
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安全装置检查：检查绞车的安 全装置，如限位开关、紧急制 动装置等，确保其工作可靠。
防护设施检查：检查绞车的防 护设施，如防护罩、警示标识
绞车安装技术安全措施
绞车安装技术安全措施绞车是一种可以用于升降和拉拽重物的机械设备。
由于其作用特殊，因此需要特殊的安装技术与安全措施来避免事故发生。
本文主要介绍绞车安装技术及其安全措施，旨在提高施工人员的安全意识，减少因绞车使用不当而导致的事故发生。
绞车安装技术在安装绞车之前，需要先评估目标工作区域的地形状况、工作条件、需求负载和弯曲半径等因素，以确保绞车的安装位置和方法最大限度地提高工作效率。
安装位置选择绞车的安装位置应该位于离地面较高的台架上或者安装在墙体或柱子上，且安装的位置必须能承受绞车的负载并且具有充分牢固的稳定性。
如果支撑物不稳定或不坚固，容易导致绞车在使用过程中出现震动或者崩塌等严重事故，甚至可能导致生命危险。
另外，安装的位置应该考虑绞车的工作范围和绞车使用的方向，如需要提升物体，则应将绞车安装在物体上方，以便能够更好地控制提升过程，并降低绞车启动的风险。
安装方法在安装绞车时，要确保设备的支撑和固定是均匀且牢固的。
可以通过以下几个步骤来正确安装绞车：1.确保绞车并处于关闭状态，以免意外启动导致事故发生。
2.首先检查绞车的各部件是否完整无损，并按照说明书要求安装。
3.根据所需工作条件和承受的负载，选定绞车的支撑部位，选择合适的固定方法，以固定绞车的底座。
4.安装绞车的支架板，安装固定器管在墙壁上。
5.在设备支座的顶部进行固定，使支座增加额外的牢固性。
在安装过程中，一定要遵循相关的安全规定和要求。
如果不熟悉设备的安装方法或存在疑问，应该咨询专业人士或者生产商的技术工程师，并严格按照操作手册进行安装。
绞车使用时的安全措施除了正确安装绞车之外，使用时的安全措施也是至关重要的。
以下是一些应该注意的安全措施：绞车操作员绞车使用时，必须有操作员在现场负责控制操作。
操作员必须经过培训，并符合国家和企业的相关要求。
在操作过程中，操作员要始终关注各个环节的安全情况，避免因疏忽或不当操作导致人员或设备受伤。
对于需要进行高空或深井作业的绞车使用，操作员需要具备特殊的技能和经验，并要在操作过程中佩戴适当的安全设备以确保自身安全。
绞车使用安全技术措施
绞车使用安全技术措施第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。
操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。
提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。
严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行"行人不行车，行车不行人'的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。
8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。
9、上提矿车时，必须将矿车下方所有人员躲入安全地点后，方可打点上提矿车；在矿车即将通过挡车拦时，及时打开挡车拦待矿车通过后及时将其关闭。
10、绞车司机在操作过程中必须集中精力，注意听清信号，信号不明严禁开车，绞车在运行中，禁止用脚排绳或处理机器运转部件，严禁骑绳作业。
11、严禁断电放飞车，必须带电操作，操作手不得离开闸把，防止突然停电造成跑车，严禁扒、蹬车。
12、必须执行"回铃开车'制度。
每次只准提放一个矿车，严禁超数提放。
13、每班必须派专人打点信号和摘挂钩，摘挂钩工作必须在绞车停止运行，矿车停稳后进行。
必须按规定使用好挡车装置。
14、绞车运转过程中，绞车司机应经常注意机器声音是否正常，发现声音异常时，应及时停车，检查原因进行处理。
绞车安装安全技术措施
13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司二〇一五年十二月13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为了保证13202综采工作面的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输，因此13202回风顺槽需要安装3部JSDB-30型双速绞车、，为了确保各项作业安全有序的进行，确保职工人身安全,特制定此措施。
二、施工组织1、施工地点：13202综采回风顺槽2、施工负责人：刘海平3、安全负责人：刘永军4、参加人员：探水队、运输队人员三、施工前的准备绞车和钢丝绳的选择：校核公式：Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)Qj ---切点处最大静张力，NQ0---绳端最大载荷，kg（支撑掩护式放顶煤支架重26t，平板车自重1t，液压支架和平板车共计27t，即27×103kg）θ---轨道倾角，f1---滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数）取0.015f2---钢丝绳和底板的摩擦系数，取0.2峁底煤矿13202回风顺槽双速绞车安装及使用安全技术措施2 P---钢丝绳每米重量，kg/mL---钢丝绳的有效运输长度，mg---9.8N/kg 钢丝绳安全系数校核：M=σ/Qj M—钢丝绳安全系数（斜巷安全系数M≥6.5）σ—钢丝绳破断力JSDB-30型绞车使用Φ26mm的钢丝绳，绞车最大牵引力为300kN，钢丝绳破断力为477kN，钢丝绳每米自重2.47kg，13202回风顺槽最大坡度19°(生产技术科提供)，运输距离500m，按最大提升一台液压支架和一辆大平板车（1t）的重量进行验算,即27×103kg。
以上数据代入公式：Q1=27×103×9.8×(s i n19°+0.015cos19°)+2.44×150×9.8×(sin19°+0.2cos19°) ≈62292.287N=62kN<160kN M1=477÷62=7.6>6.5 根据以上验算，可以确定JSDB-30型双速绞车绞车及钢丝绳均能满足运输要求。
绞车安装的安全技术措施
绞车安装的安全技术措施在工业生产中，绞车是一种常用的机械装置。
它具有简单、可靠、稳定的特点，在各个领域均有广泛应用。
然而，绞车的不当使用和安装不规范会给生产过程带来一些危险和风险。
因此，在绞车的安装和使用过程中，应采取一系列安全技术措施，以避免事故的发生。
安装前的准备工作在绞车的安装前，应进行以下准备工作：1.选用合适的绞车选择适合使用环境的绞车是非常必要的。
应该根据具体场合和需要选择负载能力适宜、类型符合要求的绞车。
同时，要确保绞车的制造厂商和产品牌号符合规范和标准，以避免质量问题。
2.检查场地和环境绞车应该安装在坚固平稳、宽敞空旷的场地上。
同时，要确保场地和环境无爆炸、易燃、有毒等隐患，以避免意外事故。
3.确定安装位置和固定方式绞车的安装位置和固定方式应在预先规划时确定，不得随意更改。
具体安装应根据不同类型和不同位置，选择合适的安装方式和固定方法。
安装前应检查所有固定螺栓，并密封紧固。
4.合理规划电路在绞车安装前，应确定电路规划，确保电压稳定、接线正确、线路整洁、电器装置安全可靠。
同时，还要特别注意地面电气工作的安全，确保接地可靠。
安装过程中的技术要求1.择优选择材料在绞车的制造、安装和维修中，应选择质量可靠、操作简便、安全可靠的材料。
例如：钢丝绳、链条、吊钩、制动器等都应该选择质量好的。
2.安装前必须个检查绞车在进行安装前都要进行全面检查，包括各种零部件是否齐全、工作状态是否正常、制动器是否灵敏、传动机构是否正确安装等。
检查后确定各项参数符合规定要求。
3.固定绞车机构绞车机构必须按照设计要求进行牢固的固定，保证不会因受力而移动或下滑，确保滑车的相对位置不变化。
4.注意工人和其他人员的安全在绞车的搬运、装卸和安装过程中，应确保工人和其他人员的安全。
要加强安全防护意识，保持工作场所整洁、干燥、稳定。
同时，还要进行安全教育和培训，让工人和其他人员熟知绞车的使用规程和安全操作细节。
安全使用者技术要求1.进行必要的保养绞车在使用期间应定期进行保养，预防绞车的各零部件出现故障。
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绞车下放、安装、调试安全技术措施
在工程项目中，绞车是一种常见的起重机械，用于将重物或成组的
物品吊装到高处。
在绞车的下放、安装、调试过程中，工作人员需要
注意安全技术措施，保证作业过程的安全性和顺利进行。
本文将从绞
车下放、安装、调试三个方面来介绍相应的安全技术措施。
绞车下放的安全技术措施
1.下放过程中，需要确认吊重物的重量和大小，以及吊具的
牢固度和过载情况，确保吊装过程中不会出现震荡和倾斜的情况。
2.工作现场需要按照规划要求进行清理，保持地面平坦、无
杂物，防止绞车在下放过程中受到干扰和障碍物的阻碍。
3.下放前需要检查绞车的各项操作设备是否正常运行，如制
动器和工作制动系统等，确认无损坏、无缺陷的情况下进行下放
作业。
4.下放操作人员需严格按照下放计划，控制下放速度，防止
猛降或突然停降的情况发生，确保下放平稳、安全进行。
5.下放完毕后，要检查吊物的状态和吊具的完整性，并做好
相应的记录和报告，确保下次操作时能够快速准确地掌握吊物信
息。
绞车安装的安全技术措施
1.安装前需要检查绞车的相关设备是否按照规划要求运输和
存放，如维护绞车的外观、部件和设备，确保装配和安装顺利进行。
2.安装时需要保证所选设备的合理性和质量，保证传动轴、
制动带、轴承等装配部件的精确匹配，确保装配完成后能够正常运转。
3.安装过程中，工作人员要按照要求进行安装，如需要精确
测量面限位器、电器开关、动力控制器等设备的位置，确保位置的准确、安全、合理。
4.安装完成后，需要进行试运行，调试绞车的工作和性能，
评估其是否符合相应要求，进行标记并做好相应的记录和报告。
5.安装过程中，需严格遵守安全操作流程，如需进行相应的
排气、灰尘和检查作业，确保安装场地的清洁、整洁、通风和安全。
绞车调试的安全技术措施
1.调试前需要清理工作区，确保安全道路、捆绑带、脚轮和
挂具，防止调试时发生安全问题。
2.调试时需要确认系统安全、操作逻辑、驱动力和制动力的
正常和可靠，如调试起重量、起重速度、起重高度和起重应力等参数，确保调试后的绞车能够正常工作。
3.调试过程中需要严格按照操作规程，如操作手柄和开关，
调整设备和装配部件，保证调试过程的安全性和熟练性。
4.调试过程中，需随时进行安全检查，如出现危险情况需要
立即停机或停车，及时排除故障问题，确保作业过程安全和顺利进行。
5.到达调试效果后，需要进行严格验收，如验收前需要进行
维护工作，考虑环境保护、人员防护和安全规程等相关内容，确保验收合格并做好相应记录和报告。
结尾
以上是对于绞车下放、安装、调试过程中所需采取的安全技术措施的简要概括，只有在严格遵守和执行相关规程和标准的情况下，才能确保工作的安全性和良好性。
在此提醒各位工作人员，要时刻保持安全意识，在操作绞车时严格按照相应要求和流程进行操作和掌握，并在发现问题或隐患时及时进行报告和处理，确保作业过程的安全性、持久性和质量性。