7点检查表
天然气使用安全检查表
6 天然气需为正规厂家生产，瓶罐本身是否存在腐蚀、生锈、破损现象
7 使用、储存场所是否明确使用责任人，并张贴在现场
8 使用、储存场所是否配备足量的灭火器材
9 天然气使用登记表是否未按照要求及时填写
备注：1、如果检查中未发现对应的异常，请在“检查结果”中打“√”； 2、若发现存在对应的问题点，请在“检查结果”中打“×”，同时在“处理情况”描述存在是具体问题点； 3、检查人需跟进整改过程，并在对应的问题点中注明“整改完成时间”。
6 天然气需为正规厂家生产，瓶罐本身是否存在腐蚀、生锈、破损现象
7 使用、储存场所是否明确使用责任人，并张贴在现场
8 使用、储存场所是否配备足量的灭火器材
9 天然气使用登记表是否未按照要求及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ填写
备注：1、如果检查中未发现对应的异常，请在“检查结果”中打“√”； 2、若发现存在对应的问题点，请在“检查结果”中打“×”，同时在“处理情况”描述存在是具体问题点； 3、检查人需跟进整改过程，并在对应的问题点中注明“整改完成时间”。
PRD067 Rev.B
天然气使用安全检查表
檢查車間：
序号
检查内容
1 天然气管道接头是否有漏气现象
检查人：
检查结果
检查日期： 处理情况
整改完 成时间
2 天然气阀门是否内漏现象
3 天然气管道是否出现明显老化、管质发硬、穿孔漏气现象
4 天然气使用场所、存放区域是否加装可燃气体报警装置
5 天然气使用、存放区域是否被堵占通道、堆积易燃易爆的物品
PRD067 Rev.B
备注
天然气使用安全检查表
檢查車間：
序号
检查内容
1 天然气管道接头是否有漏气现象
GSV验厂内审逐对核对检查表
GSV验厂内审逐对核对检查表人员安全1、新员工定位不包括确认所有人员进出都佩戴胸卡2、新员工定位不包括将未经授权人员报告给保安或管理人员3、未鼓励员工报告可疑活动或安全侵害4、未提供给员工书面的行为准则储存区&分布1、内外部货物未隔离2、未指定安全管理员或监督员监督集装箱的装卸货及出厂情况3、货物和停车区没有准备电子系统4、没有装货确认程序阻止未列入载货清单的货物装运5、货物装运前未识别、贴标签并称重6、未执行7点检查法7、集装箱出厂时未使用安全铅封8、未发行并追踪铅封9、没有禁止未授权人员接触未使用的铅封10、没有记录铅封号和车牌号11、没有记录铅封号和司机姓名12、没有记录铅封号和装运的日期和时间13、没有记录铅封号和集装箱号14、装运完成后卡车未装铅封15、集装箱出厂前未核实铅封号物理安全1、工厂没有后备电力供应给警报系统2、警报系统未正常工作3、警报系统未执行正常测试4、警报系统未报告侵害行为5、工厂周围不安全6、围墙和门没有维修和保养7、工厂周围未执行日、周、月度正常检查：包括检查损害或维修等8、照明系统没有紧急电力9、未禁止未授权人员进入电源开关处10、保安没有进行特殊保安培训11、保安没有穿制服12、未在每个出入口设保安13、员工进出没有记录14、未监视员工进出的可疑活动15、货物包装区没有摄像头16、员工与访客、供应商、维修人员等是同一个门进出17、未通过访客证的发行和归还控制访客证18、进入高安全区域时，访客没有登记并监视19、没有书面程序执行包裹邮件分发前的检查20、进出运输车辆未执行额外或独立检查21、没有要求运输司机出示身份证22、没有要求运输司机在进出时出示载货单23、运输出入口，没有车牌信息记录24、运输出入口，没有集装箱号记录25、运输出入口，没有门卫签名26、出运时未检查铅封27、出运时未记录铅封号28、出运时未保留集装箱铅封号副本29、集装箱交给下一个供应链时，未检查铅封号30、集装箱交给下一个供应链时，未检查铅封以确保完整无缺31、若允许进入工厂区域，未检查供应商和访客车辆32、停车区没有被监控33、没有程序报告货物短缺和过剩装运信息控制1、装运信息要求没有被自动化操作记录&备有证明1、工厂没有指派安全领导人信息进入控制1、工厂没有程序识别哪些员工可以进入高安全区域2、未提供给相关员工独立的IT系统账号3、没有指派系统管理员建立用户ID4、电脑信息没有备份承包商控制1、工厂选择承包商时，没有考虑到承包商的财政稳定性2、工厂选择承包商时，没有考虑到承包商的历史出口物流1、选择承运人时，没有考虑到承运人的财政稳定性2、国内运输没有要求货物在指定时限内运输厂房内是否安装了入侵厂区监测器或警报系统？所有厂房建筑物使用的建筑材料是否可以防止非法进入？厂房的围墙是否达到指定高度，以有效阻止非法进入？是否每周巡查厂区的周边环境，及时上报各种情况？是否有想邻/倒挂之建筑物或树叶阻挡视线？与厂区相连的地下位置是否采取保安措施阻止非法进入？晚间或天色昏暗时，整个厂区及周边围墙的照明设施是否亮着？只有授权人员才能控制照明开关？厂内是否有指定的保安队伍每天24小时值班？是否有保安在厂内巡逻？保安是否配置了呼叫通话机？工厂周边围栏是否禁止停放车辆？上下班期间，厂门口是否有保安员巡查及监控录像？员工出入工厂时是否需出示由厂方签发附有照片的员工照？是否由保安监控厂内限制区的出入情况？是否仅授权保安主管及指定的厂方管理人员持有厂门钥匙或出入厂门控制权？是否有员工出入厂门的记录？当班保安或保安除履行其职责外是否定时查看CCTV记录？供货商拜访是否需要提前通知？是否采取了有效核对身份的方式以登记所有来访者及供货商？来访登记是否记录了所有出入情况？是否登记访客牌的收发情况以便对访客牌进行有效管理？访客在来访过程中是否有员工陪同？访客及员工停车场是否由保安监控并与工厂其它入口隔离？访客车辆停泊区是否有识别（泊车线、泊车带、车窗标示图？）是否制定了相关制度在员工离职后立即取消其出入权限？是否有政策规定要以书面列明所有保安规章制度？厂内是否有保安部门/保安人员？是否已经委派一位公司员工负责工厂及员工之保安工作？是否有指定的厂内员工负责保安检查或保安评估工作？是否每半年进行一次现场保安评估查找不足并采取必要措施？是否已制定工厂保安计划并每半年对此进行检讨/更新？保安规章制度是否适用于临时雇员及兼职人员？是否将保安制度在厂内以海报或公告版的形式加以公布？保安员是否接受了有关工厂保安的专业培训并取得上岗证书？保安是否将事故情况向保安主管汇报？是否订立了安检程序对所有邮寄来的包裹及信件在分发前进行安全检查？是否按照雇佣申请程序进行所有招聘工作？是否对每个应聘者都进行了面试？是否对所有的应聘者进行了合法的背景审查？应聘者的背景审查是否包含了过往任职纪律及犯罪纪律调查？应聘者的身份验证是否包含核实身份证及学历证明？是否在法律允许的情况下更新了所有雇员的背景审查资料？是否为每一位员工开立永久之个人人事档案，内含员工姓名、出生日期及身份证号码？是否由某一指定部门签发及管理员工证？是否制定了收回员工证/或消除门禁出入授权的相关程序？补发丢失的员工证时，是否已将丢失的员工证注失并通知保安？员工在入职培训时获明确告知在长内是否需时刻佩带员工证？新员工在入职时已获明确告知在如发现身份不明人员、违反使用计算机安全守则及内部不法勾当之行为时，需要向厂方汇报？是否要求新员工如发现保安设施出现保安问题（如门锁、窗及厂房设施损坏）时需进行汇报？是否订立了安检程序对出入的货车进行安全检查？是否对出入的运输车进行登记，包括司机姓名、车牌号及拜访事由？是否要求运输司机出示带有照片的身份证明？对离开车辆的检查是否包括了查看货物清单、记录集装箱号及封条号？但凡发现离厂运输车的封条号不符或封条号破损，是否立即向负责保安的管理层汇报情况并检查集装箱？将货物提交给供应链下一环节时是否再次核对集装箱封条号的准确性？进出货停车场是否与其它停车场分开？是否禁止访客及员工将车辆停放在货物运输车附近？是否采取了措施预防货物在生产、组装及包装过程中被干扰？是否采取了措施以检测并汇报货物在装入集装箱时发生数目不符的情况？是否指定员工负责提供出货产品之准确数据？是否有指定员工已接受了关于出货到美国所需资料之培训?是否保存所有的出货记录?工厂是否有进行季检或突击抽查以确保出货数据得到妥善的保存?国际货物与国内货物是否在厂内分开处理？是否由保安主任及/或工厂管理人员监督集装箱的装运过程?是否获授权人员才可出入装货区?是否采取了保安控制措施以防止在装货过程中将非货单上的物品装入集装箱?货物档及装箱单是否准确、清楚、完整？是否有相关政策规定将发现的运输及/或连带单据的异常情况向管理层汇报？是否制定了书面程序追踪商品/集装箱在国内运送的情况？货物箱是否贴好标签并在装载前秤重？是否有订立了书面程序以确保在运至美国的集装箱上均使用ISO-17712高度保安封条？是否有订立集装箱密封条的锁上、更换、记录及追踪，及保存相关密封条记录的制度？是否有订立制度以记录获授权接触高度保安密封条及封条管理记录的员工名单？是否只有指定的厂方管理人员或保安主管才能接触到高度保安密封条及封条管理记录？封条管理纪录需保存6 个月？对于如何挑选需进入厂内进行工作的承包商，是否制定了书面规定？挑选承包商时，是否有考虑其保安措施及人员雇佣方法？公司是否有向承包商提供书面保安标准及守则（合同、手册等）是否制定了相关程序以便承包商向厂方管理层汇报保安违规情况？是否与承包商进行了非正式雇用约定？在挑选国内承运商时，是否考虑到其保安历史情况及人员雇佣方法？国内运输服务合同是否规定了至码头或集散地的驾驶路线以及是否订明了运输时限？国内运输服务合同是否有订明集装箱的追踪管理、中途停留/休息时间及沿途过夜的具体规定？国内运输服务合同中是否有订明需将运输途中发生的保安违规情况向厂方管理层汇报？厂方是否定期进行保安突击抽查以确保运输保安合同已经履行?保安检查纪录需保存12 个月。
安全动态管理(日)检查表
表6.1.7 安全动态管理（日)检查表检查日期：天气情况 :晴专职安全员签名表6。
1.7 安全动态管理(日)检查表检查日期:天气情况：大雨转中雨专职安全员签名表6.1.7 安全动态管理（日)检查表检查日期：天气情况：多云专职安全员签名表6.1。
7 安全动态管理（日）检查表检查日期：天气情况：阴专职安全员签名表6.1。
7 安全动态管理(日)检查表检查日期：天气情况：阴专职安全员签名表6.1。
7 安全动态管理(日）检查表检查日期：天气情况：专职安全员签名表6。
1。
7 安全动态管理(日)检查表检查日期：天气情况 :阵雨转中雨专职安全员签名表6.1。
7 安全动态管理(日)检查表检查日期：天气情况：阵雨专职安全员签名表6.1.7 安全动态管理（日）检查表检查日期:天气情况：阴转多云专职安全员签名表6.1.7 安全动态管理（日）检查表检查日期：天气情况 :中雨专职安全员签名表6.1.7 安全动态管理（日)检查表检查日期：天气情况：阴专职安全员签名表6。
1。
7 安全动态管理（日)检查表检查日期：天气情况：阴专职安全员签名表6。
1.7 安全动态管理（日)检查表检查日期:天气情况：多云专职安全员签名表6。
1。
7 安全动态管理（日）检查表检查日期：天气情况：多云转晴专职安全员签名表6。
1。
7 安全动态管理（日)检查表检查日期:天气情况：多云专职安全员签名表6。
1.7 安全动态管理(日）检查表检查日期：天气情况：晴专职安全员签名表6。
1.7 安全动态管理（日）检查表检查日期:天气情况：晴专职安全员签名表6。
1.7 安全动态管理(日)检查表检查日期：天气情况 :晴转多云专职安全员签名表6。
1。
7 安全动态管理（日)检查表检查日期：天气情况：晴专职安全员签名表6。
1.7 安全动态管理(日)检查表检查日期：天气情况 :小到中雨专职安全员签名表6。
1。
7 安全动态管理（日）检查表检查日期：天气情况：阴专职安全员签名表6.1。
7-冠梁、腰梁施工检查表
检查项目
检查 日期
区号
剖面 编号
修整基 槽
冠 桩头 梁： 面标 标高 高偏 与桩 差≤ 顶面 20mm 是否
齐平
腰梁 植入 钢筋 长度 ≥ 200m m(偏 差≤ 20mm )
外露 钢筋 长度 应≥ 200m m(偏 差≤ 20mm )
箍筋 直径 (mm)
箍筋 尺寸
± 10mm
横向 钢筋 直径 (mm)
钢筋制作及安装
钢筋 钢筋
焊缝 焊缝
横向 钢筋 长度 (m)
长度 单面
≥ 10d( 偏差
长度 双面
≥ 5d( 偏差
10mm 10mm
～0) ～0)
钢筋 绑扎 搭接 长度 (mm)
箍筋 间距
± 20mm
横向 钢筋 间距
± 20mm
钢筋 保护 层± 5mm
钢筋 面标 高± 10mm
过 500m
m
砼面 标高
± 10mm
项目经理：
技术负责人：
施工员：
施工 下一
记录 是否
剖面 施工
机长
检查 人
完善 计划
木模 板厚 度应 不小
于 18mm
木档 断面 尺寸 不宜 小于 50× 75mm
模板 接缝 宽度 不得 大于 1.5m
m
内侧 模板 面涂 是否 脱模
剂
模板制作及安装
底模 砼垫 层厚 度宜 为80
～ 100m
m
底模 砼垫 层宽 度宜 大于 梁每
边 100m
m
底模 平整 度偏 差≤ 20mm
测模 压脚 板长
度 (m)
斜撑 宜间
隔 300 ～ 500m
交通运输企业安全生产隐患排查检查表
附件：
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
化工和涉及化工生产的医药生产企业安全生产隐患排
查检查表
企业名称（公章）：企业负责人：
化工经营企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
建筑施工企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
电网企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
交通运输企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
公路养护施工单位安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
商场、市场等人员密集场所安全隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：。
QC七大手法之层别法与检查表
50
PPT文档演模板
QC七大手法之层别法与检查表
•四.层别常用种类
•１)作业者类别—系,组,班,交接组,新旧,熟练度, 年龄,经历等
•２)机器,设备类别—机器编号,位置,新旧,形式, 构造,模具等
•３)原材料/部品类别—产地,供应者, 前工序,帐号,费用等
•４)作业方法类别—作业顺序,速度,使用工具,参 数设置等
操作者
材料
气缸垫
一厂 二厂
操 王师傅 漏油
6
0
作 者
不漏油
2
11
李师傅 漏油
0
3
不漏油
5
4
张师傅 漏油
3
7
不漏油
7
2
合计
漏油
9
10
不漏油
14
17
共计
23
27
合计
6 •由层别法可知:
13 当采用一厂的气
3 缸垫时，应推广
9
采用李师傅的操 作方法；当采用
10 二厂生产的气缸
9 垫时，应推广采
19 用王师傅的操作 方法。
•零件实测值分布检查表
•调查人：李× ×
•调查日期： _____年____月____日
•调•频查数（N）：121 件
数 •1 •3 •6
•调查方式：根据原始凭证统计
•14 •26 •32 •23 •10 •4 •2
PPT文档演模板
•－ •正
•正 •正
•正 •正 •正
•正 •正 •正
•－ •正 •正 •正 •正 •正
管路碰 管路碰 管路碰 线插松脱
漏氟 风扇碰外壳
管路碰 线插松脱 线插松脱 管路碰
消防专项安全检查表（三篇）
消防专项安全检查表一、消防器材1. 灭火器、消防栓、消防水泵及相关设备是否按要求设置并保持畅通；2. 消防水源是否正常供应，是否有足够的储备水源；3. 灭火器是否按规定布置的数量、种类和位置；4. 灭火器是否定期检查和维护，有效期内；5. 自动灭火系统和消防喷淋系统是否正常运行；6. 应急照明灯具和安全出口指示灯是否正常；7. 避难通道是否畅通无阻，门窗是否能够顺利打开；8. 防排烟系统是否正常运行，是否满足要求；9. 消防控制室设备是否运行正常，监控系统是否可靠。
二、消防通道1. 消防通道是否畅通，是否被占用或堵塞；2. 疏散通道是否设置合理，安全出口是否符合规定；3. 疏散标识是否醒目清晰，指示方向正确；4. 楼梯、走廊、通道是否干净整洁，无可燃、易燃物品；5. 消防门、防火卷帘门是否完好无损，是否经常维修保养。
三、火灾隐患1. 电气线路是否按照规范安装，是否存在漏电、短路等安全隐患；2. 电气设备是否经过定期检查，是否存在老化、损坏等情况；3. 烟道是否定期清理，是否堵塞或积有大量的燃烧物；4. 易燃易爆物品是否储存合理，是否有泄漏和堆放不当的情况；5. 工厂车间、仓库等是否存在大量的可燃物品，是否储存符合要求；6. 厨房、食堂是否做好油烟清洁，是否存在火源和易燃物品；7. 停车场是否存在不合理的停车和堆放，是否满足消防通道要求；8. 有无明火作业，是否存在违规操作和火源近距离操作；9. 有无无授权吸烟区域，是否存在吸烟引发的火灾隐患。
四、消防培训1. 是否进行定期的消防知识培训，是否组织过消防演习；2. 员工是否掌握灭火器使用方法，是否熟悉疏散逃生路线；3. 召集人、保安等关键岗位人员是否接受过专业培训；4. 是否设立消防安全员，并对其进行定期培训。
五、其他1. 应急自救设施是否完备，如应急照明、应急广播等设备；2. 电气开关和线路是否进行过过载保护，是否经常检修维护；3. 消防设施是否与建筑物结构相适应，是否存在设计不合理现象；4. 是否建立了完善的消防档案，对消防设施和安全隐患进行记录。
监测监控系统检查表
查看机构设置文件 、核实人员配备情 况；查看制度、记 录
《煤矿安全规程》 第158条；《煤矿 安全监控系统通用 技术要求》 AQ6201-2006检查
制度：为保证瓦斯监测监控系统正常运行，应建立
健全各种规章制度，包括：（1）瓦斯事故应急预
案；（2）安全监控人员岗位责任制；（3）系统设
3
备、设施的管理制度；（4）系统技术资料管理制 度；（5）系统值班制度；（6）系统设备和传输设
表7-8 监测监控系统检查表
检查方法
检查依据
现状描述
年 月 日 存在问题
查看监控系统安标 证书、检验报告、
联网验收报告等
新政办发143号文 件
15
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天使用标准 查看传感器调校记 《煤矿安全规程》
气样和空气样调校1次。
录
第162条
16 每7天对甲烷超限断电功能进行测试。
查看断电测试记录 《煤矿安全规程》 、安全监控系统 第162条
17 矿长、技术负责人审阅监控日报表。
13
内容显示，包括地点/名称、断电命令与馈电状态不 符记录次数、累计时间、每次起止时间、措施。④
统计值记录查询。查询时间内的模拟量内容显示，
包括：地点、名称、每次统计的最大值、平均值。
（2）开关量记录查询
①报警及断电记录查询。显示内容包括：地点/名称
、累计报警次数、累计报警时间、每次报警及解除
报警时间及时刻、措施及时间。②状态变动记录查
时，系统能切断该设备所监控区域的全部非本质安
全型设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备
工作正常并稳定运行后，系统能自动解锁。（4）采
、掘工作面风流中的甲烷浓度达到或超过《规程》
“锂电池5条”重点内容检查表-锂电池安全生产日常检查表.docx
企业名称：
序号
“锂电池5条”■点检去内容
检杳情况
除息描述
各注
1
企业是否鹿立24小时监控值班巡查制度，是否对危险化学品存放场所和化成、老化、电池仓库等重点场所实行24小时监控和值班巡查的；
符合国家标准规范；
是口否口
3
分容、化成、老化车间及电池成品和半成品仓库是否单独设置，用实体墙进行分隔，并采用甲级防火门：规模较大的老化车间，是否应用防火堵再次进行分隔；单个电池成品仓库面积是否超过250平方米；
检查时间：年月日
是口否口
4
分容、化成、老化车间及电池成品和半成品仓库是否设置烟感、温感报警器并与事故排风装置联锁：是否设置自动灭火设通或人工灭火设施；
是口否口
5
企业是否制订切合实际的应急欠置方案，并定期开展演练；是否配置以水为主灭火装置和灭火毯、i⅛温手套等应急物祖。
是口否口
检查人员：检查时间：一年一月_日
企业负责人（盖章）：
党建工作检查表
支部： 支部： 日期： 日期：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容 工作台账是否健全 阵地建设 组织网络健全 三会一课 政研课题 卓越班组建设 企业文化建设、EAP活动 精神文明建设 廉洁从业教育 支部学习计划、支部学习记录本等 建立党支部活动阵地，宣传内容及时更新、有党员示范岗 支委班子健全，分工明确，有党员花名册，入党积极分子 结对培养 党小组会、支委会每月至少一次，支部大会每季度至少一 次，党课、民主生活会每半年不少于一次 及时上报政研论文 见人力资源部要求 1、有企业文化宣贯记录；2、EAP活动积极参与 有创建计划和目标，具有创建基础资料；开展帮困助学公 益活动 开展廉洁从业教育活动、班组廉政风险点上墙、制作廉政 风险点卡片
评分办法 看台账 看现场 查看资料 查记录 查台账
分值
备注
看记录、员工知 晓度调查 查资料、看图片 查资料、看现场 查资料
接受检查支部负责人： 接受检查支部负责人：
检查人： 检查人：
复核： 复核：
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集装箱七点检查及封条验证检表
每个集装均须填写此表。
自集装箱装箱之日起，此表须保留至少一年。
采购单号:
集装箱号:
货物号:
封条号:
封条须为PAS ISO 17712.
是否
装箱前须确认集装箱整体结构完好无损。
是否合格
不合格情况的具体描述
1
进入场所之前检查
可以看见支撑梁
是否
2
安全可靠的锁闭装置
所有连接材料颜色相同
没有松动的螺栓/板及修补痕迹
是否
3
结构梁没有大修补
集装箱内壁的修补必须在外面可以看见
轻叩侧壁听是否有中空的声音
是否
4
结构梁没有大修补
集装箱内壁的修补必须在外面可以看见
轻叩侧壁听是否有中空的声音
是否
5
填充块及通风孔可以看见
轻叩前壁听是否有中空的声音
用卷尺或绳索测定集装箱长度
是否
6
填充块及通风孔可以看见
集装箱内壁的修补必须在外面可以看见
轻叩箱顶听是否有中空的声音
是否
7
地板与箱顶之间有规定的距离
地板平整。无大修补
是否
*如发现不可接受的情况，集装箱则不得适用。应立即联系公司安全主管、报关人员、货运公司。请记录事件细节。
装箱主管签名:
日期:
时间: