草酸流化床干燥机,草酸专用烘干机 工程案例
干燥机计算说明书
去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。
机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。
物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。
热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。
干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.
硫铵在富含碳酸钙的石灰性土壤上施用，与CaCO3形成难溶的硫酸钙，不会明显的影响土壤的PH值。但对中性和酸性土壤，残留的SO4-将与H+结合降低土壤的pH值，酸化土壤，需要采用配施石灰等措施来防止酸化在淹水条件下，SO4-会还原成H2S，引起稻根变黑，影响根系吸收养分。应结合排水晒田，改善通气条件，避免产生黑根。
（2）多层圆筒形流化床干燥器已用于涤纶切片、水杨酸钠、铵基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂淀粉颗粒、糖粉等物料的干燥。
(3)卧式多室流化床于燥器已用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环宏、土潭素、氯霉案、合霉素、肝扮、糖扮、S．M．P、A．P．O等物科的干燥。
（4）带有搅拌器的流化床已用于硫酸铵、硫酸钢、氟化铂、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂、酚醛树脂等物料的干燥。
回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。在化工行业中，如硫酸按、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧化锰、碳酸钙、磷酸铵、硝酸磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的干燥，大多使用回转圆筒干燥器。
该型号干燥机的传动路线：选择合适的电机，通过V带、二级齿轮减速器、联轴器把动力和速度传递给工作机。设计方式是从了解物料的性能，通过计算得到滚筒的受力载荷种类和大小。然后通过设计计算得到一系列的结构参数，根据所给定的产量和速度要求，选取电动机，减速器，设计干燥器等。
论文烘干机3
摘要: 烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
该套设备工作原理如下：由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
Abstract: The type dryer by heat, scatter device, belt type feeder, feeding machine, rotary roller, belt discharging machine, exhauster feeder and distribution cabinets, unloading composition. This set of equipment working principle as follows: because it has certain viscous, during drying wet into several cent after the dryer: one is to guide material workspace slime into this area, wet area and high temperature hot air contact evaporated quickly in water, material of large guide Angle meter board, XingBuCheng bonded copy move next workspace and imported; 2 it is clear zone within this region, mud formed by copy plate taking up tent state, material feeding fall easily formed binding roller in this area, the phenomenon due to equipment design have cleaning device, cleaning device was very reasonably cleaned wall materials, adhesion in this process, cleaning device for material regiment caking also play ball, crushing effect to increase the heat transfer area, improve drying rate; Three is tilted stripper plate area, wet lift slime within this region has a low moisture loose state, within this region has no material with bond phenomenon, after heat required after the material to enter the final state, waterdischarge area; Four is the material area, in this area will not set drum, material in this copy plate rolling glide to a district discharging mouth, complete the whole drying process.第一章前言第一节选题：本课题研究的依据是通过煤泥烘干机对煤泥高效率处理和低能耗排放的特点来降低能源的损耗。
草酸蒸发结晶器
草酸蒸发结晶器
特级草酸蒸发结晶器是一种用于蒸馏多种溶剂，用于不同材料蒸发分离的设备。
它由电机驱动装置结合供液压缸、贮液气缸、凝结管、冷却管、筛箱、对流器等构成，并由电动传动车、流动机系统控制机构和热能机构组成。
它具有运行可靠、操作简便、萃取效率高等特点，是特级草酸制造厂中应用最广泛的蒸发设备。
特级草酸蒸发结晶器采用了气比比例调节缸，可以调节整机的流量和温度，从而保证设备运行的可靠性。
它还采用了特殊的凝结和蒸发装置，使系统温度更加稳定，确保了特级草酸的质量。
气比比例调节缸调节温度时，不会影响特级草酸的质量，这也是特级草酸蒸发结晶器的一大优势。
特级草酸蒸发结晶器还具有与其他蒸发设备不同的特性，能够精确控制其运行过程。
它可以调节气体流速和温度，以满足不同的生产要求。
此外，特级草酸蒸发结晶器装备有专业的进料脱水机、冷却机，以及收集气体系统，彻底满足生产需求。
特级草酸蒸发结晶器的维护和维修都比较简便，不需要特殊的维护设施，它具备封闭式结构，内部温度较低，确保了特级草酸的安全性。
特级草酸蒸发结晶器是当今蒸馏设备中运用最广泛的设备之一，具有应用价值巨大，可以帮助制造商制备优质的特级草酸。
以上就是特级草酸蒸发结晶器的介绍。
别抢了，小编哭了：史上最全干燥设备原理及结构动态图解
别抢了，⼩编哭了：史上最全⼲燥设备原理及结构动态图解专业知识学不停，化⼯707每天都有精彩内容奉上！如果⼤家分享的给⼒，明天还有！加油噢！【提⽰】技术类⽂章PDF和PPT版本均在化⼯707论坛持续更新，请有需要的7友们去往论坛下载！⼀、洞道⼲燥⼲燥⽊材和砖⽡坯，需要较⼩的⼲燥速度，采⽤洞道⼲燥。
热空⽓在洞道内封闭循环。
料车在轻轨上可⾏⾛，打开两边封闭门，出⼀车⼲料，排除⼀部分⽔汽，进⼀车湿料，补充⼀部分空⽓。
洞道长度可达30-40⽶。
性能特点：优点：①具有⾮常灵活的控制条件，可使⾷品处于⼏乎所要求的温度-湿度-速度条件的⽓流之下，因此特别适⽤于实验⼯作；②料车每前进⼀步，⽓流的⽅向就转换⼀次，制品的⽔分含量更均匀。
缺点：①结构复杂，密封要求⾼，需要特殊的装置；②压⼒损失⼤，能量消耗多。
⼆、单滚筒⼲燥器钢制中空滚筒缓慢旋转，转速为4~10转/分。
加热蒸汽在筒内加热并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出。
滚筒在浆料上⽅旋转过程中，厚度约0.3~5mm的浆料分布于筒上汽化、⼲燥，旋转⼀周后将⼲料刮下。
性能特点：传导型⼲燥机的热能供给主要靠导热，要求被⼲燥物料与加热⾯间应有尽可能紧密的接触。
故传导⼲燥机较适⽤于溶液、悬浮液和膏糊状固-液混合物的⼲燥。
主要优点：⾸先在于热能利⽤的经济性，因这种⼲燥机不需要加热⼤量的空⽓，热能单位耗⽤量远较热风⼲燥机为少；其次传导⼲燥可在真空下进⾏，特别适⽤于易氧化⾷品的⼲燥。
三、红外线⼲燥湿物料⽤⽪带机送⼊器内，物料在输送过程中被加热⼲燥。
采⽤辐射热源。
⽤可控阀调节空⽓进出流量。
性能特点：红外线⼲燥机⽤电能产⽣红外线，使被烘⼲⼲燥的物体产⽣从表⾯向内部吸收渗透的效果。
⼲燥速率较⾼，热效率也较⾼，照射时不会留有阴影。
四、间歇式洞道⼲燥多辆⼩车同时推进洞道，关上封闭门。
热空⽓在洞道内循环，有可控闸门控制空⽓进⼝和出⼝，以便排除⽔蒸⽓。
⼀旦⼲燥完毕，推出洞道，完成⼀个间歇操作。
性能特点：优点：适应多品种⼩批量的⽣产，特别是季节性强的⾷品⽣产；单机操作，⼀台设备发⽣故障，不会影响其它设备的正常运⾏；便于设备的加⼯制造和维修保养；便于在不同的阶段按照冷冻⼲燥的⼯艺要求控制加热温度和真空度。
万泰硫胺烘干机硫胺干燥机 WTDDS
万泰硫胺烘干机硫胺干燥机一、概述万泰WTDDS硫胺烘干机（硫酸铵专用烘干机）、硫胺干燥机是专为烟气脱硫副产物硫铵干燥而设计制造，本机解决了气流干燥机易堵塞、振动流化床使用寿命短（2年左右，因振动引起流化床整体钢性变差，出现偏振、乱振，直至无法使用）等缺点，具有稳定性好、易清理、使用寿命长，产量大（单台设备产量每小时可达25吨以上）。
靖江万泰机械制造有限公司是国内专业设计制造干燥设备的工厂，是中国干燥设备行业内较具规模和实力的专业企业之一。
二、万泰WTDDS硫胺烘干机、硫胺干燥机的用途：1.化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
2.食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
3.制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
4.陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
5.喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。
三、硫酸铵干燥存在问题及现状：氨法脱硫|氨气脱硫副产物——硫酸铵的干燥特性：（1）副产物硫酸铵晶体颗粒太小，容易粘连（自己抱团和沾壁）|（2）上道工序离心机出口硫酸铵的含水率不稳定，有时甚至“拉稀”。
因此，硫酸铵，以下简称硫铵，它的干燥往往产生令人头疼的问题，主要体现在以下几个方面（以不同干燥机产生问题分析）：1、流化床干燥：（1）筛孔容易漏料或堵塞，如果上级工序离心机“拉稀”则更严重。
最严重时，流化床前部孔全部堵死，无法生产。
（2）单台处理量不够大，超过10t/h处理量的业绩少（在脱硫副产物硫酸铵的干燥应用上），且长期处于高频振动状态，一般在三至五年后，整机材质性能发生变化，引起不可修复故障。
（3）蒸汽与物料接触时间短，仅通过一层硫铵，即进入尾气中，蒸汽利用率比较低。
全不锈钢振动流化床干燥机 ZLG9×1.2 蒸汽加热
诚信供应商常州干燥提供专业定制，ZLG9×1.2振动流化床干燥机，1.2米宽全不锈钢振动烘干机，蒸汽加热直线振动流化床，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购常州干燥产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。
面临全球节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，常州干燥人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。
质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。
设备节能也是我们益超人的社会责任。
多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。
面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标迈进一三六一六一一二九八八。
ZLG9×1.2振动流化床干燥机，1.2米宽全不锈钢振动烘干机，蒸汽加热直线振动流化床概述：该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。
物料从加料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出。
ZLG9×1.2振动流化床干燥机，1.2米宽全不锈钢振动烘干机，蒸汽加热直线振动流化床使用特点：l、物料与热空气充分接触，干燥均匀。
2、传热面积大，传热传质系数高，节能效果显著。
3、可调性好，湿物料不同选取不同的机内停留时间。
4、物料表面损伤轻，对结晶型物料也几乎不破损，可用于易碎物料。
５、干燥室全封闭结构且微负压操作，无交叉污染。
６、可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现连续作业。
ZLG9×1.2振动流化床干燥机，1.2米宽全不锈钢振动烘干机，蒸汽加热直线振动流化床应用范围：这种类型的设备，主要适用粉粒、颗粒状物料的干燥。
例如：1、化工：硼酸、硼砂、对本二酚、催化剂、聚氯乙烯、轻质碳酸钙、无水硫酸钠等。
2、医药：葡萄糖、古龙酸、知母、桔梗、白术、颗粒药丸、胶囊等。
LPG1000离心喷雾干燥机-腐殖酸烘干处理设备
腐殖酸干燥项目－干燥设备LPG-1000型/套高速离心喷雾干燥机技术说明一、需方技术条件：A：基本参数1、物料名称：腐殖酸2、料液初水份：75-80％3、加热方式：间接式燃煤热风炉加热4、雾化方式：高速离心雾化器5、产量：150Kg /H干品6、产品含水量：10％7、干燥塔空气入口温度：200℃8、产品温度：80～90℃B: 喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ5500mm外径φ5650mm高度H=12.5米（2）装机功率 60.25kw（3）加热方式 90万大卡间接式燃煤热风炉加热（4）进口温度 200℃左右（5）出口温度 90℃左右（6）控制方式数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 500kg/h（10）采用气动敲打装置有利于下料（11）材质：物料经过处为不锈钢304制作，其余为碳钢制作。
二、干燥设备详细说明：本套设备工艺流程是由五大部分组成：供料雾化系统、热风系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）供料雾化系统：供料泵是采用G系列单螺杆泵（中美合资杭州斯莱特泵业有效公司）变频调速、电机防爆。
设置了冲洗水支口，可切换成水进料，方便清洗。
材质为物料接触部分不锈钢。
螺杆泵输送浆料至安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，雾化成细小的雾滴群。
雾化器将料液雾化成颗粒，满足可控制的最佳颗粒分布，均匀的颗粒尺寸以及恒定的残留水分。
采用的雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
雾化器的主要轴承是进口SKF轴承，所用润滑油是30（N46)或40（N68)无灰抗磨液压油。
草酸洗虾笼的方法
草酸洗虾笼的方法
草酸可以用来清洗捕鱼虾的地笼，但需要注意以下几点：
1. 草酸是一种强酸，对人体和动物都有较大的危害，因此在操作过程中要穿戴好防护设备，如手套、口罩等，避免直接接触皮肤和吸入草酸的气味。
2. 使用草酸清洗虾笼时，需要按照一定比例将草酸与水混合，然后将虾笼浸泡在混合液中，用刷子或布擦拭虾笼表面，去除污渍和藻类。
3. 清洗完毕后，要用清水将虾笼冲洗干净，避免草酸残留在虾笼上，对鱼虾造成危害。
4. 清洗后的虾笼需要晾晒干燥，可以放在通风处晾干或用烘干机烘干，以确保虾笼内部干燥，避免滋生细菌。
需要注意的是，虽然草酸可以清洗虾笼，但并不是一个环保和安全的清洗剂。
长期使用草酸可能会对环境和人体健康造成一定的危害。
因此，建议在使用草酸清洗虾笼时，要注意安全和环保，尽量减少使用量和频率，寻找更加环保和安全的清洗方法。
干燥机,烘干机的选型及适用物料的种类
干燥机选型一般会涉及这样几个问题：1、物料形态干燥机选型主要是根据被干燥物料的形态来确定，物料形态不仅决定其干燥方式，同时对干燥机的干燥效率、干燥质量、干燥均匀性及进、出料装置等都有很大的影响，所以如工艺允许，对被干燥的物料应尽可能采取粉碎、筛分、切短等预处理。
因此干燥设备不仅仅是一个选型的问题，还应该制定科学的干燥工艺，才能达到满意的效果。
2、影响干燥机生产能力的因素由于同种干燥方法，干燥脱水一公斤所消耗的热能基本一致，而干燥机所配套热源（热风炉、蒸汽散热器等）容量也是一定的，因此干燥机的主要技术指标--干燥能力往往以每小时的脱水量（或最大脱水量）为依据。
此指标是在一定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、最终含水率、热风温度、环境温湿度等。
其中只要有一个条件发生变化，对干燥机生产能力就都有影响，有时影响还较大。
下面分别说明。
（1）湿物料种类湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。
湿物料可以分为①毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；②胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；③毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类最多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。
物料的形态对干燥也有很大的影响，如颗粒物料，颗粒大比颗粒小难干燥，而大块料，厚度小比厚度大容易干燥。
（2）湿物料含水率含水率（湿含量）是水分在湿物料总重中所占的百分率。
Ｗ×１００Ｗ×１００ｍ= ————————＝————————（％）ＧＧｏ＋Ｗ式中：W--水分重量；G--湿物料重量；G0--绝干物料重量。
初始含水率是指进入干燥机之前湿物料的含水量，通常是湿物料只要能在干燥机内工作，初始含水率越高，干燥机所表现出来的脱水能力就发挥得越充分。
XF1.0-6卧式沸腾床干燥机技术计划书,二溴醛烘干机
XF1.0-6卧式沸腾床干燥机技术计划书(二溴醛干燥）目录1、沸腾床干燥机操作工艺参数2、干燥设备型号选择3、设备工作原理4、设备价格及付款方式5 、制作安装周期6、保质期7、售后服务8、沸腾干燥机整套设备配置明细9、报价单一、沸腾床干燥机操作工艺参数：物料名称：二溴醛（湿份为邻二氯苯）湿品ph值：3～3.5性状：结晶性粉末或颗粒，若长时间高温加热外观容易变色加深外观：棕黄色颗粒度：0.5-0.6mm湿品堆积密度：0.86g/ml干品熔点：183-185℃干燥处理湿份：邻二氯苯、氢溴酸、水热风进口温度：150-160℃初湿份：约10-8%左右终湿份：＜0.3%干品产量：800-1000Kg/h干物料比重约：1.07g/ml蒸发水份：80～100Kg/h成品颗粒：0.5-0.6mm成品PH值：3.0热源：蒸汽换热器加热方式：蒸汽加热出料方式：主机出料除尘方式：水沫除尘二、干燥设备型号选择A、操作参数：1、成品产量：≥800㎏/小时；2、最大水分蒸发量：≥80㎏/小时；3、热风进风温度：150-160℃；4、干燥用风量：17000-19500 m3/h；5、干燥用热量：65万Kcal/h；B、沸腾干燥机型号及设备特性参数1 、沸腾床主机:型号：XF1.0-6床面长度：6m床面宽度：1.0m床面面积：6m2上箱体宽度：1.9m 干燥段布袋数量：174只干燥床面积：5M2 其中冷却面积：1M2内置过滤布袋：Φ130*1500，261`袋（防水耐酸PH=3.0耐温大于200度，耐油复膜型），过滤面积160M2材质：床板为SUS316L，厚度为2mm；（床板易于更换）布袋骨架材质为SUS304；沸腾室为SUS321，厚度为3mm；沸腾室加粉碎装置上箱体为SUS304，厚度为2.5mm；布袋网板与支撑为SUS304厚度为4mm：沸腾床顶部材质为：Q235A分风阀与分风道材质为Q235A支架为碳钢材质，槽钢角铁。
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草酸物性参数：
分子式：HOOCCOOH∙2H2O；C2H2O4∙2H2O；
性状：无色透明结晶或粉末。其晶体结构有两种形态，即 α 型（菱形）和 β 型（单斜晶形）。无嗅，味酸。
常含两分子结晶水，受热至100℃时失去结晶水，成无水草酸。粒度：1~3mm（70%以上）
相对密度：1.653（二水物），1.9（无水物）。堆积密度：0.7～0.75×103kg/m3
特性：在100℃开始升华，125℃时迅速升华，157℃时大量升华，并开始分解。
腐蚀性：草酸的酸性比醋酸（乙酸）强 10000倍，是有机酸中的强酸。对皮肤、粘膜有刺激及腐蚀作用，极
易经表皮、粘膜吸收引起中毒。空气中最高容许浓度为1mg/m3。
一、草酸流化床干燥机，草酸专用烘干机，草酸干燥机 设计条件:
进干燥系统物料
原料名称 湿草酸晶体
温度 28.88℃
压力 常压136.一611.二988
进料量，kg/h 正常 6595 单套：3297.5
最大 7200 单套：3600
最小 1800
含水（wt%） 正常 3%，最大 5%
粒度 1~3mm 70%(w%)，0.1~1mm 30%(w%)
出干燥机草酸产品
产品名称 草酸产品
温度 45℃
压力 常压
产量，kg/h 正常 6400 单套：3200
最大 7000 单套：3500
最小 1800
含水（wt%） ≤0.5%
二、草酸流化床干燥机，草酸专用烘干机，草酸干燥机工艺流程设计：
工艺流程描述：
物料流程：
上游离心机出料后进入输送小料斗，由进料器输送进入流化床干燥机内，在激振力与自下而上的热风共同
作用下进行干燥，加热系统提供温度120℃左右的热空气，含3～5%水分的湿物料进入振动流化床主机内依
次通过高温干燥段、低温干燥段和冷却段。在干燥段内，湿物料与热空气进行充分的热交换，干燥后，进入冷
却段，冷却后的大部分成品经流化床出料口出料送入输料系统，过程中产生的小颗粒粉尘经过布袋除尘器回收
除尘，尾气进入水沫除尘器洗涤，达到环保要求。
干燥介质流程：
干燥介质为空气。经初效过滤器过滤后的常温空气，由热风鼓风机送入蒸汽加热器升温后进入振动流化床
主机的干燥段，经初效过滤器过滤后的常温空气由冷却鼓风机进入的冷却段，干燥段干燥后的湿空气与冷却段
的热空气一并进入振动流化床的排风总管，经布袋除尘器过滤除尘后，达到排放要求的尾气由引风机带入水沫
除尘器，达到环保要求。
三、草酸流化床干燥机，草酸专用烘干机，草酸干燥机烘干设备设备设计特别说明：
一、设计说明
设计标准：机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
二、特别说明：
1、该系统采用蒸汽加热的方式，采用2套型号ZLG-9×1.2的振动流化床干燥机。
2、加热器采用不锈钢制作，减少产品的受污染程度。
3、床板采用3mm不锈钢板激光打孔的方式制作，一方面板材厚了，强度增加了，另一方面避免了床板在普
通打孔工艺中的变形现象；床板采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动，后端采用直孔，
热风的穿透率更高，产能更大。
4、系统采用布袋除尘器除尘回收，一方面使系统回收率提高，另一方面减少了环境污染，排出的气体经由引
风机排入水沫除尘器水洗，净化空气，达到环保要求。
四、草酸流化床干燥机，草酸专用烘干机，草酸干燥机设备配置清单一览表（单套）
序号 名称 规格型号 材料 数量 备注
进料系统
1 螺旋加料器 DN273 316L 1台 3.7KW电机防爆，防爆等级为ExdIICT4
2 缓冲料仓 3mm 316L 1台
3 下料器 配套 316L 1台 2.2KW电机防爆，防爆等级为ExdIICT4
加热系统
1 空气过滤器 初效 Q235 3套 无纺布，分别配三台鼓风机
2 热风鼓风机1 4-72-6C Q235 1台 7.5Kw，含调风阀、减震垫，电机防爆，防爆等级为ExdIICT4
3 蒸汽换热器1 SRZ 不锈钢绕铝 1套 240㎡
4 热风鼓风机2 4-72-6C Q235 1台 7.5Kw，电机防爆，防爆等级为ExdIICT4，含调风阀、减震垫
5 蒸汽换热器2 SRZ 不锈钢绕铝 1套 220㎡
6 冷风鼓风机 4-72-3.6A Q235 1台 3Kw/台含调风阀、减震垫，电机防爆，防爆等级为ExdIICT4
干燥系统
1 上床体 ZLG9×1.2-01 316L 1台 3mm板/含进料斗、视镜及人孔
2 流化床床板 ZLG9×1.2-02 316L 1张 3mm板/激光打直孔φ2，开孔率5.2%
3 下床体 ZLG9×1.2-03 Q235内衬316L 1台 8mm板/上下床体软连接
4 振动电机 ZDS-40-6 组合件 2台 3.7Kw/台 电机防爆，防爆等级为ExdIICT4
5 空气弹簧 配套 组合件 4套 上海康迪泰克
6 出料关风机 16L 316L 1台 1.5KW，电机防爆，防爆等级为ExdIICT4
管道系统
1 进风总管 Φ500 304 2只
2 进风支管 Φ350 304 1套 含调风阀
3 出风总管 Φ750 304 1只
4 出风总管 Φ350 304 1套 含调风阀
储存系统
1 储存料仓 2mm 304 1台 100m³/碳钢加强
2 提升系统 配套 304 1台 视现场定，3KW
布袋除尘系统
1 布袋除尘器 MC-360 304 1套 板材4mm,内壁8K镜面，含气锤、压差表等
2 电磁阀 1.5寸 组件 1套 ASCO
3 布袋 Φ120×2000mm PPS 360条 必达福
4 骨架 Φ120mm 304 360只
5 输送绞龙 Φ159mm 304 1太 1.5KW，电机防爆，防爆等级为ExdIICT4
6 关风器 6L 304 1套 0.55KW，电机防爆，防爆等级为ExdIICT4
7 引风机 9-26-12.5D 碳钢 1台 45Kw， 电机防爆，防爆等级为ExdIICT4含调风阀、减震垫
水沫除尘系统
1 水沫除尘器 SM-2200 PP 1套 含喷枪、填料、人孔、各类球阀
2 防腐泵 配套 组件 1台 5.5KW，电机防爆，防爆等级为ExdIICT4流量35m³/h
控制柜
1 控制柜 ZLG Q235-A喷塑 1套 防爆，防爆等级为ExdIICT4,留DCS接口
2 主要电气元器件 配套 组合件 1套 施耐德
3 PLC 配套 组合机 1套 西门子
4 变频器 配套 组合机 西门子
22 温度仪表 配套 组合件 3只 施耐德