机械装配作业指导书
装配作业指导书
装配作业指导书一、背景介绍装配作业指导书是为了指导装配操作人员正确、高效地完成装配任务而编写的一份文档。
它包含了装配过程中的步骤、注意事项、安全要求以及质量控制要求等内容，旨在确保装配过程的顺利进行，产品质量的稳定和提高。
二、装配作业指导书的编写原则1. 准确性：装配作业指导书的内容必须准确无误，确保操作人员按照指导书的要求进行装配，避免出现错误和质量问题。
2. 详细性：指导书应尽可能详细地描述每个装配步骤，包括所需工具、材料、操作方法等，以便操作人员能够清晰地理解和执行。
3. 清晰性：指导书应使用简明清晰的语言，避免使用专业术语或难以理解的词汇，确保操作人员能够准确理解指导书的内容。
4. 逻辑性：指导书的内容应按照装配过程的逻辑顺序进行编写，确保操作人员能够按照正确的顺序进行装配。
5. 规范性：指导书应符合公司的装配标准和规范，确保装配过程的一致性和标准化。
三、装配作业指导书的结构1. 封面：包含装配作业指导书的名称、版本号、编写日期等基本信息。
2. 目录：列出指导书中各个章节的标题和页码，方便操作人员快速定位所需信息。
3. 引言：对装配作业指导书的目的、背景和适用范围进行简要介绍。
4. 装配过程：按照装配的逻辑顺序，详细描述每个装配步骤，包括所需工具、材料、操作方法等。
每个步骤应使用清晰的语言和图示进行说明，确保操作人员能够准确理解和执行。
5. 注意事项：列出装配过程中需要特别注意的事项，如安全要求、操作注意事项等，以确保操作人员的安全和装配质量。
6. 质量控制要求：列出装配过程中需要进行的质量控制措施和要求，如检查、测试、记录等，以确保装配质量的稳定和提高。
7. 常见问题解答：列出装配过程中常见的问题和解决方法，以帮助操作人员快速解决问题。
8. 附录：包含一些与装配相关的附加信息，如工具清单、材料清单、装配图纸等。
四、装配作业指导书的编写流程1. 收集资料：与设计、工艺、质量等相关部门合作，收集装配过程中所需的资料和信息。
装配钳工作业指导书
装配钳工作业指导书
1.遵守“一般钳工”和设备安全操作规程。
2.将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
3.按工艺要求装配和测量零件，完工后及时将工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配
情况通知下一个工位。
4.不得在总装输送线步移或连续运行时，横跨装配线行走或传送物件。
5.在使用电动或气动扳手后，立即关闭电、气开关，并放到固定位置。
6.压机压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢固，压装小零件要用夹持工具。
7.采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和使用专门夹具。
工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随意乱放。
8.大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同起吊工密切配合。
并遵守行车工安全操作
规程。
停止装配时不许有大型零件部件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。
9.进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程和按工艺要求执行。
无关人员不得接
近运动中的动平衡机。
静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。
10.产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。
严禁将安全
保险装置有问题的产品交付试车。
装配作业指导书模板
装配作业指导书模板一、装配作业准备。
1. 确认零部件清单，在进行装配作业之前，首先要确认零部件清单，确保所有需要的零部件都已准备就绪。
2. 工具准备，根据装配作业需要，准备好所需的工具，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
3. 工作场所准备，清理工作台面，确保装配作业的工作场所整洁、明亮，以便于操作和观察。
二、装配作业步骤。
1. 检查零部件，在开始装配之前，对所有零部件进行检查，确保其完好无损，没有缺陷或损坏。
2. 按照装配顺序进行，根据装配图纸或说明书，按照指定的顺序进行装配，确保每个零部件都安装到正确的位置。
3. 注意装配方法，在装配过程中，要注意零部件的安装方法，避免出现错误安装或损坏零部件的情况。
4. 调试和测试，完成装配后，进行调试和测试，确保装配的部件能够正常工作，没有异常情况。
5. 整理工作场所，在完成装配作业后，及时清理工作场所，将工具和零部件归位，确保工作台面整洁。
三、装配作业注意事项。
1. 安全第一，在进行装配作业时，要时刻注意安全，避免发生意外事故。
2. 严格按照要求操作，在装配作业中，要严格按照装配图纸或说明书的要求进行操作，避免出现错误。
3. 注意细节，在装配过程中，要注意细节，确保每个零部件都安装正确，避免出现装配错误。
4. 保持专注，在进行装配作业时，要保持专注，避免分心或粗心大意导致错误。
5. 及时整理工作场所，在完成装配作业后，要及时整理工作场所，确保整洁。
四、装配作业结束。
完成装配作业后，对装配的产品进行最终检查，确保没有遗漏或错误。
同时，将装配过程中使用的工具进行清理和整理，以备下次使用。
以上就是装配作业指导书的模板内容，希望对您在进行装配作业时有所帮助。
祝您工作顺利！。
装配作业指导书
装配作业指导书一、背景介绍装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品装配工作而编写的一份文档。
它包含了装配流程、操作步骤、注意事项等详细信息，旨在确保装配过程的质量和安全。
二、装配流程1. 准备工作：包括准备所需工具、器材和材料，检查装配零件的完整性和质量。
2. 组装前的检查：检查所有零部件是否符合要求，确保没有缺陷或者损坏。
3. 组装步骤：1) 步骤一：按照装配顺序将零部件组装在一起。
2) 步骤二：使用适当的工具和技术进行零部件的连接和固定。
3) 步骤三：根据产品要求进行调整和校准。
4) 步骤四：进行功能测试和性能评估。
4. 质量控制：在每一个装配步骤结束后，进行质量检查，确保装配的正确性和质量。
5. 完成工作：清理工作区域，整理工具和设备，记录装配过程中的问题和解决方案。
三、操作步骤1. 首先，确认所需的工具和材料是否齐全，并进行必要的检查和测试。
2. 按照装配顺序，将零部件逐个组装在一起。
确保每一个零部件的正确位置和方向。
3. 使用适当的工具和技术进行零部件的连接和固定。
注意力度和角度的控制，避免过度紧固或者损坏零部件。
4. 在装配过程中，注意检查零部件的质量和完整性。
如果发现缺陷或者损坏，及时更换或者修复。
5. 根据产品要求，进行调整和校准。
确保装配的精度和准确性。
6. 在完成每一个装配步骤后，进行质量控制检查。
检查装配的正确性和质量，确保没有遗漏或者错误。
7. 进行功能测试和性能评估。
确保产品能够正常工作，并满足设计要求。
8. 在完成装配工作后，清理工作区域，整理工具和设备。
记录装配过程中的问题和解决方案，以便今后参考和改进。
四、注意事项1. 在进行装配工作前，必须熟悉装配作业指导书的内容和要求。
2. 严格按照装配顺序和操作步骤进行工作，不得随意更改或者省略。
3. 使用适当的工具和技术进行装配，避免使用不合适或者损坏的工具。
4. 注意力度和角度的控制，避免过度紧固或者损坏零部件。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点和注意事项，以确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备1. 确认装配任务：根据装配计划，确认所需装配的产品型号、数量和要求。
2. 确认装配地点：选择适合的装配场地，并确保场地整洁、安全。
3. 准备所需工具和设备：根据装配任务的要求，准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电钻等。
4. 准备所需材料和零件：根据装配任务的要求，准备好所需的材料和零件，确保数量充足且质量符合要求。
三、装配步骤1. 步骤一：查看装配图纸和说明书，了解装配顺序和要求。
- 子细阅读装配图纸和说明书，了解装配的具体步骤和要求。
- 确认装配的起始位置和装配的方向。
2. 步骤二：准备工作- 清洁装配区域，确保无杂物和灰尘。
- 检查所需工具和设备的完整性和正常工作状态。
- 检查所需材料和零件的数量和质量。
3. 步骤三：组装零件- 根据装配图纸和说明书，按照指定的顺序和方法组装零件。
- 注意零件的定位和方向，确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备，确保零件的坚固性和稳定性。
4. 步骤四：连接部件- 根据装配图纸和说明书，将已组装的部件连接在一起。
- 使用适当的连接方式，如螺栓、螺母、焊接等。
- 注意连接部件的紧固力度和连接点的位置。
5. 步骤五：调试和测试- 完成装配后，进行调试和测试，确保装配的质量和功能正常。
- 检查各部件的连接是否坚固，没有松动和变形。
- 进行功能测试，验证装配的性能和效果。
6. 步骤六：清理和整理- 清理装配区域，清除杂物和残留物。
- 整理工具和设备，归位存放。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点：- 子细阅读装配图纸和说明书，确保了解装配的顺序和要求。
- 严格按照装配步骤进行操作，确保装配的准确性和质量。
- 注意零件的定位和方向，确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备，确保装配的坚固性和稳定性。
装配标准作业指导书
工作文件装配标准作业指导书1.目的：规范总装作业，减少总装作业不良率，提高作业效率。
2．装配用的设备工装、工具、标准件、非标准件机辅助物料的要求：2．1电批、十字批、一字批、丝锥规格应齐全。
2．2主要装配尺寸的检具应齐全。
2．3辅助物料：抹布、酒精、洗洁精、502胶水3．工艺流程4．作业内容：1．来料：上工序来料要对照转序单核对数量、并检查有无漏工序、划、碰伤等表面缺陷。
2．作业准备：2.1带上工作手套.2.2准备好应装配的零件、工具等.2.3依据产品图从齐套库领料(各种零部件、外购件、外协件、标准件等).3.首件装配:3.1部件的装配工作文件装配标准作业指导书3.1.1装配前用抹布擦净应装零件.发现有缺陷的零件应及时反映.3.1.2预紧各种规格紧固件后,接着逐一拧紧.3.1.3装配好的部件存放整齐.3.1.4紧固件用电批紧固时,电批的力矩值为M2.5-3kgf.e m、M3-5.5kgf.cm、M4-12kgf.e m、M5-20kgf.cm、M6-30kgf.e m。
3.2整机的装配:3.2.1装配前应首先检查零部件有无缺陷，有缺陷的零件应及时反映。
3.2.2装配过程中,如发现零件有干涉现象,要及时反映.3.2.3清洁柜体.3.2.4检查装配的零部件是否齐全,紧固件是否紧固.3.2.5由最终产品质检员检出的不合格处,应及时返工,并检查前门间隙是否均匀,后门门锁开、闭是否灵活.4.首检:4.1检验员要带上干净的手套，小心划、碰伤，弄脏工件。
4.2 检验员要对照图纸检查产品是否装配正确…5.批量及检验:5.1注意工件的划、碰伤、变形等.5.2 物料按相关要求摆放整齐；5.3按要求进行抽检，禁防批量事故发生。
6．转序6.1 生产完成后产品随流程卡与转序单一起转下道工序。
编制：审核：会签：批准：。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言欢迎使用我们的装配作业指导书。
该指导书旨在帮助您正确、高效地进行装配作业。
请仔细阅读以下内容，并按照指引进行操作。
二、准备工作1. 确认所需材料和工具在开始装配之前，请确保您已准备好以下材料和工具：- 零件清单：检查零件清单，确保所有所需零件完整。
- 工具清单：根据装配流程，准备好所需的工具，例如扳手、螺丝刀等。
- 个人防护装备：包括手套、安全眼镜等。
2. 工作环境准备在进行装配作业之前，请确保您的工作环境满足以下要求：- 安全性：确保工作区域没有危险物品，保持清洁有序。
- 光线：保证工作区域有足够的光线，以便进行准确的装配工作。
- 空间：确保工作区域空间宽敞，以便于操作和调整。
三、装配步骤请按照以下步骤进行装配操作：1. 安装基础部件a. 根据零件清单，确认所需基础部件是否齐全。
b. 使用所需工具，按照装配图纸或说明书，将基础部件进行固定。
2. 连接附件部件a. 根据零件清单，确认所需附件部件是否齐全。
b. 使用所需工具，将附件部件与基础部件进行连接。
3. 安装电子元件a. 根据电子元件说明书，确认所需电子元件是否齐全。
b. 将电子元件按照指定的位置进行安装，并连接相应的线缆。
4. 调试和测试a. 完成装配后，请进行必要的调试和测试。
b. 检查各个部件是否安装正确，并测试每个功能是否正常运作。
5. 清洁和保养a. 清洁：使用适当的清洁剂和工具，将装配完成的产品进行清洁。
b. 保养：根据产品保养手册的要求，进行必要的保养工作。
四、注意事项1. 安全第一：在装配作业过程中，请始终关注自身安全。
避免操作不当导致事故发生。
2. 严格按照步骤进行装配：按照指导书中的步骤进行操作，确保装配结果的准确性和稳定性。
3. 注意细节：关注每个零件的摆放位置、连接方式等细节，确保装配质量。
4. 资源合理利用：在装配作业中，尽量减少材料和资源的浪费，提高资源的利用率。
五、故障排除如果在装配作业中遇到问题或故障，请参考以下排除步骤：1. 问题描述：准确描述遇到的问题或故障现象。
装配作业指导书
装配作业指导书一、任务背景在生产制造过程中，装配作业是非常重要的环节之一。
为了确保产品质量和生产效率，需要编写装配作业指导书，对装配作业进行规范和指导。
本文将详细介绍装配作业指导书的标准格式和内容要求。
二、标准格式装配作业指导书的标准格式如下：1. 标题：装配作业指导书2. 版本号：V1.03. 日期：2022年1月1日4. 编制人：XXX5. 审核人：XXX6. 批准人：XXX三、内容要求装配作业指导书的内容应包括以下几个方面：1. 产品信息：- 产品名称：XXX- 产品型号：XXX- 产品规格：XXX2. 装配工具和设备：- 所需工具：扳手、螺丝刀、钳子等- 所需设备：电动螺丝刀、压力机等3. 装配步骤：- 步骤1：XXX- 操作要点：XXX- 注意事项：XXX- 完成标准：XXX- 步骤2：XXX- 操作要点：XXX- 注意事项：XXX- 完成标准：XXX- ...4. 装配质量控制：- 装配过程中的质量控制要求：XXX- 装配完成后的质量检验要求：XXX5. 安全注意事项：- 使用工具和设备时的安全注意事项：XXX - 装配过程中的安全注意事项：XXX6. 故障排除：- 常见故障及排除方法：XXX7. 图片和图表：- 装配过程中的关键步骤示意图：XXX- 装配过程中的图表和数据：XXX四、补充说明1. 装配作业指导书应根据实际情况进行编写，确保准确性和实用性。
2. 编写人员应具备丰富的装配经验和相关技术知识，确保指导书的有效性。
3. 指导书应经过审核和批准后方可使用，以确保内容的正确性和可靠性。
4. 指导书应定期进行更新和修订，以适应产品和工艺的变化。
五、总结装配作业指导书是装配作业的重要参考文档，它规范了装配作业的步骤和要求，确保了产品质量和生产效率。
编写装配作业指导书需要注意内容的准确性、实用性和易读性，以便操作人员能够清晰地理解和执行。
同时，指导书应定期进行更新和修订，以适应不断变化的产品和工艺要求。
装配作业指导书
装配作业指导书一、概述装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品装配工作而编写的一份详细指导文件。
本文档旨在提供装配过程的准确步骤、注意事项和技术要求，以确保装配过程的质量和效率。
二、装配准备1. 确定装配区域：根据产品的尺寸和装配工艺要求，确定适合的装配区域。
确保装配区域的环境干净、整洁，并配备必要的工具和设备。
2. 准备工具和材料：根据产品的装配要求，准备所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、焊接设备等。
确保工具和材料的质量和完整性。
3. 检查产品零件：在开始装配之前，仔细检查产品的零件，确保其完整性和质量。
如发现有缺陷或损坏的零件，应及时更换或修复。
三、装配步骤1. 步骤一：组装零件Aa. 将零件A1与零件A2对齐，并使用螺丝刀将它们连接在一起。
b. 确保连接牢固，并检查零件A的位置和方向是否正确。
c. 继续组装其他相关零件，直到完成零件A的组装。
2. 步骤二：安装零件Ba. 将零件B放置在指定位置，并使用螺丝刀将其固定。
b. 检查零件B的安装是否牢固，并根据需要进行调整和修正。
3. 步骤三：连接零件C和零件Da. 将零件C插入零件D的插槽中，并确保插入深度和位置正确。
b. 使用扳手紧固连接螺母，确保连接牢固。
4. 步骤四：焊接零件E和零件Fa. 将零件E和零件F放置在焊接工作台上，并根据焊接工艺要求进行焊接。
b. 检查焊接质量，确保焊接点的强度和牢固性。
5. 步骤五：安装部件Ga. 将部件G放置在指定位置，并使用螺丝刀将其固定。
b. 检查部件G的安装是否牢固，并根据需要进行调整和修正。
四、注意事项1. 安全第一：在进行装配作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护设备，如手套、护目镜等。
2. 严格按照指导书进行操作：装配工人必须仔细阅读并理解本指导书的内容，严格按照指导书中的步骤进行装配操作。
3. 注意零件的匹配和定位：在装配过程中，要注意零件的匹配和定位，确保零件之间的配合精准，避免装配错误。
装配作业指导书
装配作业指导书一、简介装配作业指导书是针对某一特定产品的装配过程进行详细描述和说明的文件，旨在帮助操作人员正确、高效地完成装配任务。
本文档将以装配作业指导书的形式，对于如何进行装配作业进行详细解析和指导。
二、准备工作1. 确认装配所需物料和零件的准确性和完整性。
2. 安装装配所需的工具、设备和工作台。
3. 清洁工作场地，并确保安全和通风。
三、安全要求在进行装配作业之前，必须严格遵守以下安全要求，以确保工作人员的安全和健康：1. 穿戴个人防护设备，包括安全眼镜、手套和防护面罩等。
2. 确保工作区域的安全，并清理任何潜在的危险物。
3. 使用合适的工具和设备，并确保其处于良好工作状态。
4. 遵守相关操作规程和安全指导。
四、装配步骤1. 步骤一：将零件A与零件B进行对齐，并确保其相互连接处无明显差异。
2. 步骤二：使用螺丝刀拧紧连接螺丝，注意力度适中，不要过紧或过松。
3. 步骤三：检查零件连接的牢固性和稳定性，确保其符合产品质量标准。
4. 步骤四：在安装装配件时，严格按照图纸上的要求进行操作。
5. 步骤五：检查装配结果，并进行必要的矫正和调整。
五、常见问题及处理方法1. 问题一：装配过程中发现零件缺失或损坏。
处理方法：立即通知相关人员，以便补充或更换零件，并延迟装配作业。
2. 问题二：装配过程中遇到困难或疑惑。
处理方法：及时寻求帮助并请教专业人士，以得到正确的解答和指导。
3. 问题三：装配后发现产品出现质量问题。
处理方法：立即停止装配作业，并展开调查，找出问题的原因并采取相应的措施进行修正。
六、注意事项1. 在装配过程中，应将注意力集中于操作，避免分心。
2. 确保装配环境的整洁和安全，以减少潜在危险。
3. 严格按照操作流程和要求进行装配，确保质量和效率。
4. 定期检查和维护装配工具和设备，以确保其正常工作。
七、结束语本文档提供了一份装配作业指导书的简要说明，旨在帮助操作人员正确地进行装配作业，并确保产品质量和效率。
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机械装配作业指导书
篇一:装配作业指导书
篇二:工程机械装配作业指导书
1.0 目的
1.1为MCW7-22液压中央旋转接头提供装配作业流程、作业要求、测试方法和
设备需求指导。
2.0 范围
2.1适用于MCW7-22液压中央旋转接头的装配工序。
3.0 职责
3.1装配工负责根据MCW7-22液压中央旋转接头的BOM清单，从半成品仓库领
取外管合件，壳体及相关配件。 3.2装配员根据装配要求，在质检员检验配件、
壳体等合格下安装完MCW7-22液压中央旋转接头。
3.3装配间为无尘车间，每班工作完成后，要对装配间的所有设备及时进行擦
试、清理，定期对装配间的封面及门窗进行打扫、擦试，应时刻保持装配间环境的
干净、整洁与卫生。
3.4装配员必须不定期的对装配工件进行检验，一旦发现不合格品及时反馈给
质检部，质检部开据不合格评审，按相
1
关流程执行保证不影响成品装配完成时间，所有检验必须要有检验记录，以便
追溯。
4.0装配的技术要求:
4.1 7-22的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防
锈。 4.2 各种外管不得有凹痕、折皱、压扁、破裂等现象，外管弯曲处应圆滑。
4.3 注入MCW7-22液压中央旋转接头的液压油应符合设计和工艺要求。
4.4 装配MCW7-22液压中央旋转接头时必须注意密封，为防止泄露，装配时允
许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
4.5 MCW7-22液压中央旋转接头装好后，应按有关标准和要求运转试验。
4.6 有关MCW7-22液压中央旋转接头其他要求应分别符合GB/T 3766-2001《液
压系统通用技术条件》。
6.0安全注意事项:
1、 在操作过程中，要戴好劳保用具(如专用手套等); 2、 切勿用手触摸运转
中的机器，防止工伤;
3、 在打压过程中，应保持油口的方向背对自身，以免压力过大溅射到自身;;
4、 在装夹过程中，轻拿轻放，摆放在安全位置;以防止砸伤到身体。
7.0参考文件
下列文件中的条款通过本规则的引用而成为本规则的条
2
款;其最新版本 均适用于本规则---即本规则将随下列标准的最新版本而予以
修订，除 非本公司已列规则对其适用性给出定义:
7.1中华人民共和国国家标准--------机械制图系列; 7.2中华人民共和国机
械行业标准------JB/T8725; 7.3机械加工工艺师手册[M].2版.机械工业出版社;
篇三:通用机械设备安装作业指导书
通用机械设备安装作业指导书
1(概述
通用机械设备主要包括输送设备、风动及流体输送设备、选粉/收尘及包装设
备、计量设备、起重设备等。 2(编制依据
2(1《机械设备安装工程施工及验收通用规》 (GB 50231-98) 2(2《压缩机、
风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB 50275-98) 2(3《连续输送设备安装工程
施工及验收规范》(GB 50270-98) 2(4《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB
50278-98) 2(5《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ 03-90) 3(施工前
的准备工作
3(1熟悉图纸及有关技术文件
3(1(1确认土建图、工艺图、设备基础图相对应。 3(1(2组织有关施工人员对
图纸进行自审会审。 3(2设备安装前的检查
3
3(2(1对照设备图纸及装箱单，检查设备部件数量，并做好记录。 3(2(2设备
外观检查，是否损坏、变形。 4(基础部分
4(1基础验收
根据土建单位给定的工艺标高点及坐标点，由甲方组织土建、监理、安装等单
位共同对设备的基础进行验收，设备基础必须满足表1要求:
设备基础验收允许偏差
4(2基础放线
4(2(1基础纵横中心线
a(设备应根据建筑结构的主要柱基中心线，按设计图坐标位置，用经纬仪和钢
盘尺放出设备中心线。
b(与其它设备有关联的设备，根据已经安装好的其它设备的纵横中心线位置，
并参照设计图纸的坐标位置尺寸来确定其中心线。
c(如设备的基础由多组基础组成，应首先确定两端基础中心线位置，再根据两
端中心线位置来确定中间基础的中心线，使纵向中心线在一条直线上。横向中心线
的测量用钢盘尺及弹簧称来测定，弹簧称的拉力为5-8N/m。
d(同一基础，同一组设备，其附属设备的中心线应根据主机的中心线来确定。
4(2(2基础标高的测量
a(根据车间内基准线，按照工艺图纸规定，用水准仪测
4
量出基础标高。 b(附属设备的标高根据主机设备的标高来确定，与其它设备
有关联的设备标高，应根据已经安装好的设备来确定。
4(2(3基础划线的要求
a(基础上同一中心线各中心标板上的中心点偏差小于? 0.5mm。
b(基础中心线与设计图纸的位置，与其它设备无关联的设备偏差小于? 10mm;
与其它设备有关联的设备偏差小于?2mm。
c(基础放线时，墨线宽度不得大于1.5mm。
d(多组基础时，各基础的中心距偏差小于? 2mm，横向中心线应相互平行，偏
差小于? 0.5mm。
e(数组同样设备的中心距偏差小于? 5mm。
f(基础上基准线的标高与永久性标高偏差小于? 3mm。 4(3砂堆的制作及灌浆
要求 4(3(1砂堆的制作
a(砂堆的配比:525#硅酸盐水泥:中砂:水=1:1:适量
b(根据设备底座及设备重量，设计砂堆的大小和高度，用薄钢板制作模具。
c(根据砂堆的布置情况，将基础表面铲毛，并用水冲洗干净，不得有杂物及积水。
d(砂堆制作时，应加一层砂浆，捣实一层，一般以三层为宜，直至捣实为止。
e(将平垫铁捣入砂堆内，平垫铁表面必须高出砂堆
5
表面，一般为5mm左右。 f(砂堆的标高误差为-1,0mm，水平度误差为
0.2mm/m。 4(3(2灌浆要求
a(检查地脚螺栓是否偏斜，螺栓头露出螺母是否符合要求，一般情况下应露出
2,3扣。
b(检查地脚孔内是否清洁，孔壁用水淋湿;地脚孔灌浆用混凝土标号应高于基
础
标号一个等级。
c(灌浆时一边浇筑一边震捣，灌至离基础表面约50mm左右即可，以便加水养
生。灌浆时严禁碰撞已经找正的设备，否则应立即重新找正。
d(灌浆后应加水(保温)养生，直至强度达70%。 5(输送设备的安装
输送设备主要包括:斗式提升机、胶带输送机、链式输送机、螺旋输送机等。
5(1固定式胶带输送机的安装:
5(1(1 固定式胶带输送机主要安装检查项目见下页表2:
5(1(2皮带的胶接使用硫化机胶接，胶接接头按照硫化机的硫化板的尺寸定，
1000mm胶带接头一般为800mm宽，胶结的层数为胶带本身的分层数，胶接参数见
表3所示:
胶带胶结参数
5(2环链式斗提机的安装
5(2(1安装斗提机时，先将尾部安装好，吊装壳体时，必须使用吊装机具，如
图1所示:
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图1 斗提壳体安装示意图
5(2(2斗提机壳体密封法兰面要求严密，壳体找正要求垂直度不超过
0.5mm/m，整机垂直度误差不超过4mm。固定架焊接时与壳体间隙为1mm。
5(2(3斗提机头尾轮安装找正要求如表4及图2所示:
头尾轮找正要求
图2:头尾轮安装找正示意图
5.3链式输送机的安装
5.3.1链式输送机的安装关键在于其轨道安装，轨道要求其直线度不得大于
0.6mm/m，并且沿链条运行方向上不得存在逆茬现象。两侧轨道标高高差不得大于
2mm。全长上不得大于5mm。
5.3.2链条输送机料斗安装前，把尾部链轮松到极限，待料斗全部安装后再涨
紧尾轮。并调整其链条托架至合适位置后焊死。
5.4螺旋输送机的安装
5.4.1螺旋输送机安装检查项目见表5:
篇四:装配作业指导书(精典)
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