机器作业指导书
拉力机作业指导书
拉力机作业指导书一、引言1.1 目的这份拉力机作业指导书是为了指导操作人员在使用拉力机时能够正确、安全地进行操作，以保证测试结果的准确性和工作的顺利进行。
1.2 范围本指导书适用于使用拉力机进行拉伸或压缩测试的操作人员。
二、安全注意事项2.1 使用前准备在使用拉力机之前，操作人员需要进行以下准备工作：- 确保拉力机连接电源时接地良好。
- 检查拉力机的工作状态和机器各部件是否异常。
- 确保工作区域干净整洁，没有杂物阻碍操作。
- 检查试验样品是否符合测试要求，并确保样品装夹固定可靠。
2.2 操作规范在操作拉力机时，操作人员需要遵循以下规范：- 操作人员必须经过专业培训，具备使用拉力机的基本知识和技能。
- 操作人员需严格按照测试标准和操作程序进行操作。
- 切勿操作超出拉力机额定范围的试验件。
- 操作人员应站在拉力机的安全位置，远离移动或运动的部件。
2.3 急救措施在操作过程中，操作人员需要了解基本的急救措施，并在发生事故或意外情况时能够迅速反应：- 如遭遇紧急情况，请立即按下紧急停止按钮。
- 必要时，及时向医护人员寻求帮助。
- 具备一定的急救知识和技能。
三、操作指导3.1 操作流程下面是使用拉力机进行拉伸或压缩测试的一般操作流程：1. 准备测试样品，并确保样品的尺寸和准备要求符合测试标准。
2. 将测试样品装夹在拉力机的夹具上，确保装夹牢固可靠。
3. 根据测试要求，设置拉力机的测试参数，包括施加力的速度、测试时长等。
4. 启动拉力机，开始测试。
5. 监控测试过程中的各个参数，如加载值、变形值等，并记录下来。
6. 当测试结束时，停止拉力机的运行，并将测试数据保存。
3.2 操作技巧在使用拉力机进行测试时，操作人员可以注意以下技巧，以提高测试效果和保证测试数据的准确性：- 在测试之前，校准拉力机的测试参数，确保其准确性。
- 保持样品的表面清洁，以消除外界因素对测试结果的影响。
- 在测试时，保持样品的负荷均匀，并避免样品在夹具上滑动。
挖掘机作业指导书
挖掘机作业指导书一、任务描述本文档旨在为挖掘机作业人员提供详细的作业指导，包括作业前准备、作业流程、安全注意事项等内容，以确保作业的顺利进行。
二、作业前准备1. 作业人员需具备挖掘机操作证，并熟悉挖掘机的基本操作原理和技巧。
2. 检查挖掘机的机械和电气系统是否正常，如液压油、燃油、润滑油等是否充足。
3. 检查挖掘机的工作装置、轮胎或履带、刀具等是否完好，如有损坏或异常应及时修复或更换。
4. 根据作业现场情况，选择合适的挖掘机工作模式和工作装置。
三、作业流程1. 根据作业需求，选择合适的作业位置和姿态，确保挖掘机稳定。
2. 将挖掘机启动，进行预热，确保机器处于正常工作状态。
3. 通过操纵杆和脚踏板控制挖掘机的移动和转向，到达作业位置。
4. 根据作业要求，选择合适的工作装置，如铲斗、钩爪等，并进行安装和调整。
5. 使用挖掘机的工作装置进行作业，如挖掘土方、装载材料、清理作业区域等。
6. 在作业过程中，根据需要调整挖掘机的姿态和工作装置的位置，以确保作业效率和安全。
7. 完成作业后，将工作装置卸下，清理挖掘机周围的杂物，并将挖掘机停放在安全区域。
四、安全注意事项1. 作业人员必须熟悉挖掘机的操作规程和安全操作要求，并遵守相关法律法规。
2. 在作业前，必须对作业现场进行安全评估，排除潜在的危险因素。
3. 作业人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 作业人员必须保持专注和集中注意力，不得在操作过程中进行其他与作业无关的活动。
5. 在作业过程中，应时刻注意挖掘机周围的环境和其他人员的安全，避免发生碰撞和伤害事故。
6. 作业人员应熟悉挖掘机的紧急停机装置和应急逃生通道的位置和使用方法。
7. 在作业结束后，必须对挖掘机进行检查和维护，确保其在下次作业前处于良好状态。
五、总结本作业指导书详细介绍了挖掘机作业的准备工作、作业流程和安全注意事项。
作业人员只有熟悉并遵守本指导书的要求，才能保证挖掘机作业的安全高效进行。
机器作业指导书
机器作业指导书关键信息项：1、机器名称：＿___________________________2、机器型号：＿___________________________3、操作流程：＿___________________________4、安全注意事项：＿___________________________5、日常维护要求：＿___________________________6、故障处理流程：＿___________________________1、机器概述11 介绍机器的主要功能和应用领域。
111 说明机器的工作原理和基本结构。
2、机器操作前准备21 检查机器的外观是否完好，有无损坏或变形。
211 确认机器的电源连接是否正常，插头是否松动。
212 检查机器的各个部件是否安装牢固，有无松动或缺失。
213 清理机器周围的杂物，确保操作环境整洁。
3、机器操作流程31 打开机器电源，等待机器初始化完成。
311 按照操作界面的提示，进行参数设置。
312 启动机器的运行程序，观察机器的运行状态。
313 在机器运行过程中，实时监控各项运行指标，如温度、压力、速度等。
314 机器运行结束后，按照正确的步骤关闭机器电源。
4、安全注意事项41 操作人员必须经过专业培训，熟悉机器的操作方法和安全规程。
411 在操作机器时，必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
412 严禁在机器运行时进行维修、保养或调试操作。
413 当机器出现异常情况时，应立即停止操作，并采取相应的紧急措施。
414 禁止非操作人员靠近机器，以免发生意外事故。
5、日常维护要求51 定期对机器进行清洁，清除表面的灰尘和油污。
511 检查机器的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
512 对机器的易损部件进行定期检查和更换，确保机器的正常运行。
513 定期对机器进行校准和调试，保证机器的精度和性能。
6、故障处理流程61 当机器出现故障时，操作人员应首先停止机器运行，并记录故障现象。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
粉碎机作业指导书
引言概述：一、机器工作原理1.1刀片破碎原理1.2冲击破碎原理1.3剪切破碎原理1.4挤压破碎原理1.5摩擦破碎原理二、操作注意事项2.1安全操作2.1.1穿戴个人防护装备2.1.2遵循操作规程2.1.3安全停机和紧急停机2.2正确投料2.2.1控制进料速度2.2.2避免过大物料进入2.2.3保持适当湿度2.3维持稳定运行2.3.1定期检查设备2.3.2注意机器振动2.3.3避免过载工作2.4清洁和维护2.4.1定期清理杂质2.4.2润滑和保养设备2.4.3零部件更换和维修三、维护保养3.1润滑系统维护3.1.1选用适当润滑油3.1.2定期更换润滑油3.1.3清洗和润滑润滑点3.2电气系统维护3.2.1检查电气连接3.2.2定期检查电气元件3.2.3确保电气设备可靠性3.3刀具维护3.3.1刀具的正确安装和调整3.3.2定期检查刀具磨损情况3.3.3刀具的磨削和更换3.4传动系统维护3.4.1检查传动皮带和链条的松紧度3.4.2定期检查传动零部件的磨损3.4.3传动系统的维修和更换四、操作故障排除4.1机器无法启动4.1.1检查电源是否接通4.1.2检查电气元件是否工作正常4.1.3检查机器是否堵塞4.2粉碎效果不佳4.2.1检查刀具磨损情况4.2.2调整刀具间隙4.2.3优化投料方式4.3机器异常震动4.3.1检查机器基础是否稳固4.3.2调整均衡重量4.3.3检查传动系统是否运行正常4.4电气故障4.4.1检查电气连接是否松动4.4.2判断是否存在短路或断路现象4.4.3修复或更换电气元件五、使用贴士和维护建议5.1合理规划生产工艺5.2监控粉碎机的工作状态5.3定期维护保养保证设备性能5.4定期进行安全培训5.5根据实际需求选择合适的刀具和筛网总结：。
挖掘机作业指导书
挖掘机作业指导书引言概述：挖掘机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于土方开挖、矿山开采、建筑施工等领域。
为了确保挖掘机的安全运行和高效作业，编写一份详细的挖掘机作业指导书是非常必要的。
本文将从挖掘机的基本操作、安全注意事项、作业技巧、设备维护和故障排除等五个方面，为大家提供一份全面的挖掘机作业指导书。
一、挖掘机的基本操作1.1 挖掘机的启动和停止- 启动挖掘机前，要检查液压油、燃油和润滑油的量是否充足，确保机器正常运行。
- 停止挖掘机时，应先将工作装置放置在安全位置，然后关闭发动机。
1.2 挖掘机的行走操作- 行走操作前，要确保周围没有人员和障碍物，并选择合适的行走速度。
- 在行走过程中，要注意观察前方道路状况，及时调整行走方向和速度。
1.3 挖掘机的工作装置操作- 在进行挖掘作业前，要先确认工作区域的地质情况和承载能力，确保挖掘机的安全稳定。
- 操作挖掘机的工作装置时，要根据实际情况选择合适的挖掘深度和角度，并注意控制挖掘速度，避免过度挖掘或损坏设备。
二、安全注意事项2.1 安全帽和防护装备的佩戴- 操作挖掘机时，必须佩戴安全帽和防护装备，保护头部和身体免受伤害。
- 特别是在高温、低温、噪音和尘埃等恶劣环境下，应佩戴相应的防护装备。
2.2 挖掘机的稳定性控制- 在进行挖掘作业时，要保持挖掘机的稳定性，避免因不平衡或过度倾斜而导致翻车事故。
- 在工作过程中，要根据需要使用支腿或防滑垫，确保挖掘机的稳定性。
2.3 挖掘机的周围环境检查- 在开始作业前，要仔细检查作业区域的地下管线、电缆和其他隐患，确保挖掘机的安全运行。
- 在作业过程中，要随时注意周围环境的变化，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
三、作业技巧3.1 挖掘机的挖掘技巧- 在进行挖掘作业时，要根据地质情况和挖掘目标，选择合适的挖掘方式和工作装置。
- 在挖掘过程中，要注意控制挖掘深度和角度，避免挖掘过度或不足。
3.2 挖掘机的装载技巧- 在进行装载作业时，要根据货物的性质和重量，选择合适的铲斗容量和装载方式。
机械加工车间机器作业指导书
第版
版次
第次修改
页码
共页,第页
编号
车间
机械加工
班组
加工
监督部门
生产部
10、作业程序
（1）进行砂光作业时,零部件要拿稳放平,并使工件慢慢旳靠近砂带,注意工件在靠近工件旳过程中,应逐渐加大握工件旳力度。
（2）有台面旳砂光机作业或进行90°角旳砂光时,应注意工件须紧靠档板。手拿工件作业时用力要均匀,压力大小要根据产品实际状况而定。
编制/日期
审核/日期
同意/日期
修改/日期
机械加工车间机器作业指导书
标
题
十一、平刨作业指导书
版本
第版
版次
第次修改
页码
共页,第页
编号
车间
机械加工
班组
加工
监督部门
生产部
1、目旳
2、通过规范作业程序,使加工工件符合质量规定,防止因不规范操作而导致意外。
3、合用范围
平刨
4、作业准备
（1）将机台及作业场所清理洁净。
（2）检查安全防护装置看与否牢固。
（3）检查疱刀与否锋利,三块刨刀旳位置、高度与否一致,安装方向与否对旳。
（4）根据图纸确认加工尺寸,调整好导尺与台面旳角度以及刨削量。
（5）通过试机,检查平刨运转与否正常。
（6）准备好木料和辅料（垫板等）。
5、作业程序
（1）将木料放在工作台上。送料时,左手在前,右手在后,左手按住木料以防止震动,右手推进木料。
（2）用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料。
（3）送料速度要根据材质软硬而定,软材送料速度要快,硬材送料速度要慢。
6、每加工好一种工件, 必须做首件自检。
7、作业结束, 切断电源, 将现场清理洁净。
角磨机作业指导书
角磨机作业指导书角磨机作业指导书（一）尊敬的同学们：大家好！今天，我将为大家讲解角磨机的作业指导书。
作为一种常用的金属加工工具，角磨机在工业生产和个人DIY中扮演着重要的角色。
正确操作角磨机不仅可以提高工作效率，还能确保操作者的安全。
下面是使用角磨机的正确步骤和注意事项，请大家认真阅读并按指导操作。
1. 准备工作：(1) 确保工作区域整洁有序，避免发生意外。
(2) 佩戴护目镜、口罩、手套等个人防护设备，确保自身安全。
(3) 检查角磨机的电源线、开关和安全防护装置是否完好，并保持通电状态时处于关断状态。
2. 角磨机的启动：(1) 插上电源线，确保电线连接牢固，不出现松动现象。
(2) 打开电源开关，触发启动装置，使角磨机发动。
(3) 角磨机启动后，应先空载运转片刻，确保无异常后才能进行下一步操作。
3. 安装磨削工具：(1) 根据需要，选择适合的砂轮或磨头，并检查其外观是否损坏。
(2) 使用专用扳手将磨削工具装配在角磨机的主轴上，确保装配牢固。
(3) 轻轻拉动砂轮或磨头，确保其安装牢固稳定。
4. 确定工作位置和姿势：(1) 确定好工作位置，确保周围无阻碍物，并保持站姿稳定。
(2) 双手抓牢角磨机的握把，保持身体平衡，不要使用单手操作。
5. 进行磨削工作：(1) 请将磨削工具轻轻放置在工作物上，保持垂直或合适的工作角度。
(2) 启动角磨机，确保磨削工作平稳进行。
(3) 不要过度施加力量，保持适当的压力，以避免工作物的过度磨损。
(4) 在磨削过程中，要始终保持警惕，随时注意观察磨削效果和工作物的状态。
6. 磨削结束：(1) 完成磨削工作后，先关闭电源开关，再等待砂轮完全停止旋转后放下角磨机。
(2) 检查磨削后的工作物表面是否平整，如有不平整或损坏，应及时进行处理。
(3) 卸下磨削工具时，使用专用扳手，避免直接用手触碰，防止烫伤和意外发生。
7. 角磨机的维护：(1) 使用完毕后，及时清洁角磨机的外壳、握把和电线，保持其整洁干燥。
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3．操作时手撑，手指不可放在上下模之间，以免压伤手指。
4．在操作中，操作人员必须专心作业，不得东张西望，交头接耳，不得打瞌睡等造成品质不良及人员安全性降低。
5．非专业修理人员，不得随意拆动机台。
6．定期检查机台稳定性，螺丝是否松动，各活动部位是否够润滑等。
深圳维伟嘉科技有限公司
文件名称：
机器设备作业规范
发文单位：
文控中心
版本：
A/O
使用设备：
自动模切机
发行编码：
WWJ-WI-SC-03
页次
1/1
目的：为了让员工明确掌握操作要领，使作业规范化，提高工作效率，降低制程不良率。
适用范围：自动模切机操作人员
具体内容：
一、作业步骤
1．检查机台是否正常，螺丝有无松动，各活动部位是否润滑，电路是否正常。
核准
审核
制定
黎琳2010.6.26
自动模切机作业指导书
8．调试完成后，自主检验经品管确认OK后，才能正常运作。
9．生产中须随时观察模具移位，材料定位是否变化。
10．机器有异常噪音必须停机检查。
二、生产作业说明
方法及流程详见《机器作业指导书》《产验标准一览表》，按要求执行。
三、操作注意事项
1．非指定人员不得随意动用机台，机器上装置不能随意拆卸。
2．检查机台工作部位是否干净，配置装置是否完善。
3．根据刀模确定使用上模板（厚薄各一块），上下模板必须清理干净。
4．先参照“机器压力调节须知”把压力调至最轻，方可装模。
5．检查机器空运作是否正常，确定下模板需垫底扳（铁板和胶板）的厚度大小。
6．依据《产品调试操作规范》，材料装置及调试。
7．需调节加压或减压，参加“机器压力调节须知”。每次只能适当微调，并检测压力平行度。