喷砂工艺

喷砂工艺

喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜亮对比，来增强首饰的线条艺术美感。喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。

一、喷砂所需要紧工具

①喷砂机；②空气压缩机；③金刚砂（石英砂）；④防护胶纸或防护蜡

二、操作步骤

1、将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作爱护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、整齐。

2、按要求选择适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。

3、手持首饰坏件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、平均，以便达到成效。

模内镶件注塑-IML工艺

IML工艺

IML的中文名称：模内镶件注塑其工艺专门明显的特点是：表面是一层硬化的透亮薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜亮不易退色。

IML工艺介绍

摘要:本文要紧介绍IML成型的原理及工艺，并对IML和IMD工艺作了对比分析，总结出IML工艺的优缺点。资料来自网上收集整理而成,供大伙儿参考

关键词:IML IMD成型工艺

一.IML的概念

IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label 贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。

另一种是把Film薄膜印刷好通过成型机Forming成型，再通过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film 一样可分为三层：基材（一样是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种专门的粘合胶）。

当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨爱护膜的PET在最外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT 等等。如下图：

二、IML的工艺工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴爱护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体讲明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

2)平面印刷：按照要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film 方形块上印刷图标、文字。

3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

4)贴爱护膜：幸免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层爱护膜。

5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

三、IML工艺的优点和缺点

优点：

1)胶片制作周期短，可表现多重色彩；

2)在生产中能够随时更换图案及颜色；

3)IML最外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；

4)IML生产批量数量专门灵活，适合多品种小量生产

缺点：

1)前期周期长；

2)易产生胶片脱落、扭曲变形等情形；

3)产品不良率高。

四、IML设计注意事项：

1)注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film为1.0 mm）

2)Film厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm

3)Film单片印刷，较适合少量多样的设计场合

4)外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离

5)Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有绝对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白

6)Lens上圆孔最小直径Φ1.0 mm

7)Lens P.L位置一样于Lens底部，如果因拔模角的咨询题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置

8)Lens的拔模角度一样为3º

9)关于Lens外观高低落差的情形，Film必须于事前先外观成型；

10)圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应幸免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆

角（至少需有0.3R）

11)包边咨询题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到专门的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，能够将该包边用塑胶件挡住

12)表面耐磨硬度要求：3H以上

五、IML与IMD的特点比较

1IMD适用于批量大的（10万）以上；

IML生产批量数量专门灵活；

2IMD图案立体成型高度不超过1.5MM的IMD产品

IML能加工各种复杂的三维制作，如：平面、曲面、包边等各种产品，3D图案立体成型高度可达40MM

3IMD产品，因油墨丝印于表面，故字体不易被摸掉；

IML油墨丝印于中间层，故外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性，且在生产中能够随时更换图案及颜色；

4IMD 只能丝印像烫金纸一样的工艺，不能更换其丝印颜色；

IML的油墨颜色无极限性，在生产同一批量中可任意更换丝印颜色。IML的片材分为：PET、PC、PMMA，材质可分为：

A、透亮：磨沙面、银点、颜色等

B、电镀

C、人造皮、毛

5IMD 无法做按键；

IML可做带有按键的产品；

6IML整体开发时刻短（在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具，以及可同时完成其它辅助工序）；几个零件可搭配在一起生产，故成本相对减少；因没有勾位，故可生产厚度相对较薄的产品。

六、IML运用领域：

目前IML的运用领域极为广泛，现时期用于手机、白色家电行业，今后会进展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好，可用于汽车内的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，