手机耳机检验标准

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

手机耳机检验标准

1 目的

统一本公司的电池来料标准,作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据,用以规范和统一电池检验标准。同时可作为批量生产前的评审依据。

2 适用范围

适用于手机电池类标准的规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。

注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。

3参考文件

参考相关手机电池成品图纸

4定义

4.1 缺陷类别及名词定义:

4.1.1 A类致命缺陷Critical Defect:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;

4.1.2 B类主要缺陷Major Defect:制品的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响

该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷;

4.1.3 C类次要缺陷Min,Minor Defect:对产品外观产生轻微影响的缺陷;

4.1.4 可接受缺陷Acc,Acceptable Defect:可以接受的缺陷,在产品制程质量评估

时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考;

4.1.5 封样Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、

用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。

5 检验标准

5.1 检验条件及环境

A 在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;

B观察距离:300-350mm;光源距被测物表面500~550mm ;

C观察角度:水平方位45°±15°;

D检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;

E检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。

5.2 抽样标准

抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ

AQL:A类缺陷为0

B类缺陷为0.65

C类缺陷为1.5

特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。

5.3其他缺陷判定,见表

序号检验项目与要求测量工具缺陷类型

A B C

5.3.1 轻微砂眼、凹点、亮点直径≤0.1mm,可接受一个;

菲林、目视√直径≤0.1mm间距大于20mm以上的可以接受2个

以下

目视√

5.3.2 耳机海绵外套完好,话筒塑胶外壳无明显变形、开

裂、划痕、凹痕、缩水、色差

5.3.3 话筒及耳机不允许有任何手感硬质披风、毛刺,胶

目视

水渍

5.3.4 塑胶件颜色以客户样板为准目视、对照样

注:如果电池外壳为喷漆电镀件,按第5.3.1~5.3.5条检验外观。

6检验项目

6.2性能测试

6.2.1耳机插头与插座之间的插拔寿命

用疲劳循环测试仪以10~20次/ 分钟的速度做插拔试验 , 要求10000次后耳机插头及插座无损坏,且耳机可以照常工作。

6.2.2耳机的插拔力

用压力计测试耳机插入耳机孔时的插入力在0.5Kgf-2.5Kgf之间。

用拉力计测试耳机拔出耳机孔时的拔出力在0.3Kgf-2.5Kgf之间。

6.2.3抗急拉伸强度

耳机的导线与系统连接器部分、导线与麦克风的连接部分、导线与耳机的连接部分应该连接可靠,经受25N的突然拉力10次以后无松动或脱落,且耳机可以照常工作。

6.2.4跌落试验

将耳机从1.2m的高度,自由跌在水泥地上, 共跌落50次, 要求耳机无破损, 且话音质量正常。

6.2.5导线疲劳弯曲强度

检测软线在经10000次交变弯曲后绝缘线芯应不断芯(特别是导线与系统连接器的连接部分、导线与麦克风的连接部分、导线与耳机的连接部分)。

6.2.6盐雾试验

对耳机的金属插头进行中性盐雾试验,在35℃±2℃的密闭环境中,湿度>85%,PH值在6.5-7.2范围内,用5%±1%的NaCl溶液连续48h盐水喷雾后,检查产品表面无锈蚀、及镀层剥落等不良,且耳机能正常工作。

注:如果没有条件做盐雾试验时,可以采用常温下用5%±1%的Nacl溶液浸泡的方式代替盐雾试验。

6.2.7纸带耐磨:

用专用的Norman RCA耐磨测试仪及专用的纸带(11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter ),施加175g的载荷,带动纸带在样本表面磨擦。油漆正面、斜面和弧面、喷漆后过UV为300转。被测面无见底材;丝印和字体不能出现缺损,不清晰为合格

6.2.8附着力测试:

用百格刀或锋利刀片在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格,每一条划线应深及镀层的底材;用3M600号胶纸或等同粘住被测试小网格60秒,再垂直迅速扯下胶纸,同一位置使用新胶带进行3次相同试验。在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%为合格

6.2.9馈给耳机100HZ~5KHZ扫描正弦信号,不能有异常声,输出波形无失真

6.2.10实配:

插入手机后耳机内无异响,通话状态麦克风功能正常。播放音乐时,声音纯正,无沙哑、杂音、蜂鸣声或时大时小、时有时无

6.3尺寸检验

6.3.1抽样计划:每批5PCS

6.3.2参照图纸检测各部分尺寸,所有尺寸必须符合要求

6.3.3与相关部件试装,要求符合产品装配要求和整机外观标准

6.4记录存档

6.4.1记录以上所有检验与实验的结果和数据

6.4.2记录至少保存6个月

备注:以上测试需装成整机测试且供应商不能模拟的,则由测试,但相应物料问题导致测试失败的需供应商分析改善。

相关文档
最新文档