输煤运行规程
输煤皮带工岗位安全操作规程
输煤皮带工岗位安全操作规程1.1 岗位职责1.1.1 服从班长，集控室的指挥，完成输送煤的任务。
1.1.2 负责设备的操作和日常维护保养。
1.1.3 负责操作调节皮带使其符合技术要求。
1.1.4 检查本岗位仪表电器运转情况,发现问题及时处理并报告班长。
1.1.5 负责本岗位设备和环境的卫生清理，并使地面、设备见本色。
1.1.6 负责本岗位溜槽清理工作，使皮带运输畅通无阻。
1.1.7 做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指令。
1.1.8 爱护本岗位所属设备，凡是润滑部位要按规定加油，使机械正常运转，确保本岗位生产、安全、卫生等各项任务符合要求。
1.1.9 所属安全、防火、工具的设施要保管好。
1.1.10 发现不正常情况应立即查清原因，妥善处理，不能及时解决的问题及时上报班组工段，未排除故障不得开车。
1.1.11 每半小时沿皮带巡回检查一次。
1.1.12 执行设备维护保养制度，定期加油润滑，应做到“三懂四会”。
1.1.13 遵守劳动纪律，工作时不做任何与岗位无关之事。
1.1.14 认真做好本岗位操作记录。
1.1.15 精心操作，忠于职守。
1.1.16 负责本岗位除铁器、皮带秤等设备的监管，发现异常及时汇报。
1.2 技术规定1.2.1 工艺流程简述上工序来煤→皮带机尾→皮带机头→下工序1.2.2 工艺指标(1) 所输送煤的水分应在9%-11%。
(2) 所有电机轴承温度≯65℃，外壳温度≯55℃。
1.3 一般操作1.3.1 开车前集中控制室将发出启车信号至各岗位，岗位机头电控箱上警铃发出启车信号，岗位工认真将岗位设备、周边情况巡查完毕后，确认安全的情况下，由中控室正常控制启车。
1.3.2 启动皮带机前，要认真检查所属设备，确认正常方可开机；有辅助设施岗位，辅助设施应与主机同步运行。
1.3.3 自动操作时，把转换开关打到自动位置，配合集中控制室操作人员作好开停车工作。
1.3.4 手动操作时，接到上煤运转信号后，按上煤运输顺序反方向开车，即在下个工序开车后方能开车；停车时，按上煤顺序同方向停车，即等前道工序停车后，皮带上无煤时方可停车。
输煤运行交接班制度
输煤运行交接班制度篇1:输煤运行交接班制度运行交接班管理制度.目的交接班管理制度是运行工作的基本制度之一，也是输煤运行生产管理的一项重要的组织措施，通过它的实施将轮班制的运行人员的劳动协作关系有机地组织起来，保证了燃脱运行工作的连续性、平安性。
为了加强运行管理，规范运行交接班，保证输煤设备的连续、稳定运行，特制定本制度。
适用范围本制度适用于沈阳远达环保工程有限公司输煤运行岗位员工。
3.内容3.1交接班预备3.1.1全体接班人员应提前30分钟到达值班岗位，具体查阅值班记录，了解运行方式、设备检修及缺陷状况，检查设备及区域卫生状况。
检查中发觉问题应向交班者提出并汇报班长。
3.1.2正点前10分钟由班长负责召集班前会，接班前按人员岗位挨次列队进行，听取班长布置当班重点工作和平安措施传达上级批示与要求，并做好记录。
除正在进行事故处理或重大操作，应正点交接班。
3.1.3接班者未按时到岗时，交班者应向班长汇报，并留下连续值班，直到有人接班，办理接班手续方可下班。
3.1.4事故处理或重大操作过程中不得进行交接班。
接班班长应领导本班人员帮助进行事故处理并听从上班班长指挥，事故处理完或告一段落后再办理交接班手续。
3.1.5交接班应相互协作，交班人员应主动向接班人员介绍本班生产状况，对接班人员提出的疑问，交班人员应做详实的解答。
3.1.6交接班双方应严格办理交接班手续，经双方同意后交班人员方可退消失场。
交接责任划分，以办完交接手续为准。
3.2交接班内容3.2.1系统运行方式及主、辅设备状况;主要仪表、自动装置、爱护装置、远动装置、信号系统及通讯设备的运行状况等，备用设备的备用状态。
3.2.3交班班组当班期间进行的操作状况，运行设备的缺陷及处理状况。
运行中发生的特别及处理状况。
3.2.4检修设备的平安措施及系统隔离状况。
3.2.5运行系统与本岗位有关的仪器、仪表、工具、备品、备件、钥匙、各种表报、记录、措施方案及其它公用物品摆放整齐，并按定置图摆放。
热电厂输煤操作规程
热电厂输煤岗位操作规程目录1、目的2、适用范围3、职责4.设备规范5、设备运行5.1检查5.2运行6设备切换7设备检修8、拉线开关9、输煤皮带防火注意事项1、目的为了提高操作人员操作水平，规范操作过程，加强输煤设备的维护保养，保证安全运行，特制定本规程。
2、适用范围适用于输煤设备的检查、保养及操作过程；3、岗位职责及安全须知3.1上煤班长职责1）熟练掌握上煤工段的设备、工艺流程，具备熟练的操作技能；2）带领本班成员认真学习业务及安全知识；3）对本班组的上煤设备做好维护与使用工作，对本班生产安全负责；4）对当班生产中出现的问题，做到及时处理，及时汇报；5）做好现场卫生工作，确保清洁生产；6）完成工段及车间下达的各项工作任务。
7）搞好班组管理工作，协调班组成员关系，充分调动员工积极性；8）在车间主任、安全员的领导下，搞好班组安全教育。
3.2上煤运行人员职责1）遵守各项管理制度，坚守本职岗位，圆满完成当班工作任务，保证锅炉正常用煤；2）积极配合班长做好上煤设备的使用与维护工作；3）按要求认真填写生产记录；4）加强责任心，提高安全意识，保证人身及设备安全；5）认真执行现场管理规定，做好上煤现场的卫生清洁工作；6）严格遵守安全操作规程，做好自身的保护工作及安全排查。
7）服从管理和调度，认真完成领导交代的工作任务。
3.3输煤岗位安全注意事项（1）按规定穿戴好劳保用品，规范着装，确保无被转动机械卷住的部分；（2）无关人员靠近输煤设备，严禁打闹嬉戏；（3）严禁班前、班中饮酒上岗；（4）严禁在工作区域吸烟；（5）上下输煤廊时要注意安全，以防摔倒；（6）输煤廊踏步上严禁堆放任何物品，防止滚落伤人；（7）严禁乘坐输煤皮带，无论皮带是否运行，严禁翻越皮带；（8）清理皮带机时，严禁开启皮带机；（9）开启皮带机时，应确认维修及运行人员已全部撤离，并以电铃警示其他人员离开皮带机，确保周围无人后方可开启皮带机。
（10）严禁约时开机；（11）严禁从输煤层等高处往楼下扔矸块等杂物，以防砸伤他人；（12）严禁违章检修带电设备；（13）禁止在运行中校正皮带，用手在皮带上涂防滑物品时，必须有专人监护。
锅炉输煤岗位安全操作规程
锅炉输煤岗位安全操作规程
（一）岗位主要危险因素
1）皮带运行过程中如果防护不当可能造成机械伤害事故。
2）煤尘积聚遇明火、静电等点火有发生粉尘爆炸的风险。
3）作业场所违规使用点火源可能引发火灾事故。
4）提升煤廊作业操作或防护不当可能导致高处坠落事故。
5）上煤机皮带断裂可能造成物体打击等人身伤害事故。
6）作业过程中未佩戴安全帽等，高空坠物时可能发生物体打击事故。
7）长期在粉尘浓度超标的环境中作业，对人体肺部、呼吸道会造成伤害。
8）爬梯、清理皮带等作业中可能发生摔伤、绞伤、擦伤等伤害。
（二）安全操作要求
1）作业前佩戴安全帽、防尘口罩等劳动防护用品。
2）设备启动前认真检查皮带、防护罩、变速箱油位、拉线开关、防跑偏装置等，确认完好后方能起车。
3）皮带上煤机手动启动时，严格按照设备规定操作，上煤起车时依次启动距煤斗最近的上煤皮带，不可错乱。
停车时，顺序相反。
起车时检查上煤机皮带有无物料，严禁带
负荷启动，加煤后应将设备上的煤卸完，才准关机。
4）清理皮带和除铁器上有杂物时，要停机处理，严禁大块铁件及爆炸物、杂物进入破碎机。
5）调整皮带走偏及其他机件和清理皮带上的积煤时，必须停机进行。
6）上煤前调试通讯设备，确保通讯畅通，确保照明系统工作正常。
7）观察每台锅炉上煤情况，及时操作分煤器，严禁冒填。
（三）意外情况紧急处置
1）如遇非常紧急情况，可通过皮带旁的停机拉线停止上煤。
2）紧急停机后，需清理皮带积煤，方可启动。
3）破碎机堵塞，需将破碎机内物料全部清理干净，能够手动盘车后，方可启动。
输煤操作规程
输煤系统作业指导书编写：审核：审批：1.岗位任务、职责、管辖范围 ........................................................................................................................... - 4 -1.1岗位任务 ................................................................................................................................................ - 4 -1.2管辖范围 ................................................................................................................................................ - 4 -1.3职责 ........................................................................................................................................................ - 4 -2.原料储运工艺概述 ........................................................................................................................................... - 5 -2.1工艺原理 ................................................................................................................................................ - 5 -2.2工艺流程 ................................................................................................................................................ - 5 -2.2.1 工艺流程简述 ......................................................................................................................... - 5 -2.2.2 工艺流程通路 ......................................................................................................................... - 5 -筒仓前 ........................................................................................................................................................... - 5 - 筒仓后煤制浆 ............................................................................................................................................... - 5 - 筒仓后热电厂 ............................................................................................................................................... - 5 -2.3设备主要工艺指标 ................................................................................................................................ - 7 -2.3.1 HL4PG破碎机 .......................................................................................................................... - 7 -2.3.2 带式输送机 ............................................................................................................................. - 7 -2.3.3 螺旋卸车机 ........................................................................................................................... - 9 -2.3.4 叶轮给煤机 ........................................................................................................................... - 9 -2.3.5 环式给煤机 ......................................................................................................................... - 10 -2.3.6 双腔四齿辊破碎机 ............................................................................................................. - 11 -2.3.7 除尘器 ................................................................................................................................... - 11 -2.4原料的品种和运输量 .......................................................................................................................... - 12 -2.5原料贮量的确定 .................................................................................................................................. - 12 -2.6原料煤的装卸、贮运、处理等能力的确定 ...................................................................................... - 12 -2.5.1 原料煤的装卸及堆取料设施 ............................................................................................... - 12 -2.5.2 系统输送能力 ....................................................................................................................... - 12 -2.5.3 破碎装置 ............................................................................................................................... - 12 -2.7系统功能 .............................................................................................................................................. - 12 -3.原料储运开、停车概述 ................................................................................................................................. - 13 -3.1开车具备的条件 .................................................................................................................................. - 13 -3.1.1 胶带输送机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.2 螺旋卸车机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.3 叶轮给煤机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.4 环式给煤机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.5 双腔四齿辊破碎机 ............................................................................................................... - 14 -3.1.6 除铁器 ................................................................................................................................... - 14 -3.1.7 三通挡板 ............................................................................................................................... - 14 -3.1.8 脉冲喷吹单机袋式除尘器 ................................................................................................... - 14 -3.2开车、停车步骤 .................................................................................................................................. - 14 -3.2.1 皮带输送机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.2 螺旋卸车机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.3 叶轮给煤机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.4 环式给煤机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.6 除铁器启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.2.7 三通挡板启停操作 ............................................................................................................... - 16 -3.2.8 除尘器启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.2.9 破碎机启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.3紧急停车的条件及步骤 ...................................................................................................................... - 16 -3.3.1 带式输送机紧急停机条件 ................................................................................................... - 16 -3.3.2 破碎机的紧急停机条件 ....................................................................................................... - 17 -3.3.3 带式除铁器的紧急停机条件 ............................................................................................... - 17 -3.3.4 叶轮给煤机的紧急停机条件 ............................................................................................... - 17 -4.事故及处理、应急处理预案 ......................................................................................................................... - 18 -4.1事故及处理 .......................................................................................................................................... - 18 -4.1.1 事故处理原则 ....................................................................................................................... - 18 -4.1.2 皮带输送机故障及处理 ....................................................................................................... - 18 -4.1.4 电动机故障及处理 ............................................................................................................... - 19 -4.1.5 除铁器故障及处理 ............................................................................................................... - 19 -4.1.6 叶轮给煤机故障及处理 ....................................................................................................... - 20 -4.1.7 破碎机故障及处理 ............................................................................................................... - 20 -4.2应急处理预案 ...................................................................................................................................... - 20 -4.2.1 皮带头部堵煤 ....................................................................................................................... - 20 -4.2.2 带式除铁器故障 ................................................................................................................... - 21 -4.2.3 皮带跑偏事故处理预案 ....................................................................................................... - 21 -4.2.4 破碎机故障 ........................................................................................................................... - 21 -4.2.5 4号皮带接口开胶 ................................................................................................................ - 21 -4.2.6 皮带带式除铁器启动失败 ................................................................................................... - 22 -5.安全措施 ......................................................................................................................................................... - 23 -5.1 安全注意事项 ..................................................................................................................................... - 23 -5.2 煤储存的安全 ................................................................................................................................... - 23 -5.2.1 煤长期堆放时的注意事项 ................................................................................................... - 23 -5.2.2 出现煤自燃的处理 ............................................................................................................... - 23 -6.工艺管理制度 ................................................................................................................................................. - 24 -6.1原料储运交接班制度 .......................................................................................................................... - 24 -6.1.1 总则 ....................................................................................................................................... - 24 -6.1.2 交接班手续 ........................................................................................................................... - 24 -6.2运行人员巡回检查制度 ...................................................................................................................... - 25 -6.2.1 总则 ....................................................................................................................................... - 25 -6.2.2 巡检工作的要求 ................................................................................................................... - 25 -6.2.3 各岗位巡回检查项目、周期 ............................................................................................... - 26 -6.3专业培训管理暂行规定 ...................................................................................................................... - 26 -6.3.1 培训目标 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.2 培训计划 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.3 培训对象 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.4 培训内容 ............................................................................................................................... - 26 -7.附表附图 ......................................................................................................................................................... - 28 -7.1设备一览图 .......................................................................................................................................... - 28 -7.1.1螺旋卸车机基本参数 .............................................................................................................. - 28 -7.1.2叶轮给煤机 .............................................................................................................................. - 29 -7.1.3环式给煤机参数 ...................................................................................................................... - 30 -7.1.4四齿辊破碎机 .......................................................................................................................... - 30 -7.1.5皮带机及卸料器参数 .............................................................................................................. - 31 -7.1.6除尘器 ...................................................................................................................................... - 31 -7.1.7 设备位号及设备名称（部分） ........................................................................................... - 34 -7.2原料储运连锁关系 .............................................................................................................................. - 35 -8. 输煤电动机运行规程 ................................................................................................................................... - 37 -8.1电动机运行规定 .................................................................................................................................. - 37 -8.1.1电动机正常运行的规定 .......................................................................................................... - 37 -8.1.2 电动机绝缘电阻的规定 ....................................................................................................... - 37 -8.1.3 电动机运行中振动的规定 ..................................................................................................... - 37 -8.1.4电动机运行中窜动的规定 ...................................................................................................... - 37 -8.1.5电动机轴承的最高温度规定 .................................................................................................. - 37 -8.1.6电动机的操作规定 .................................................................................................................. - 37 -8.2电动机启停及异常处理 ...................................................................................................................... - 38 -1.岗位任务、职责、管辖范围1.1岗位任务规范岗位人员操作方法，提高岗位人员操作水平，确保系统安全稳定运行。
燃煤锅炉输煤工安全操作规程
燃煤锅炉输煤工安全操作规程一、主要危险因素（一）中毒窒息：在煤库、输煤场所等密闭空间作业，如未采取相应的安全措施，可能引起人员中毒窒息事故。
（二）触电：用电设备意外带电或操作不当可能引起触电事故。
（三）职业危害：输煤过程中产生的烟尘对操作人员肺部可能造成的伤害和炉膛内火焰对眼睛的伤害。
（四）机械伤害：电机旋转时防护罩缺失，旋转部分造成人员伤害。
设备转动，人员头部撞击生产设备、工作过程中跌倒造成人员伤害。
（五）粉尘爆炸：煤粉浓度达到一定浓度预明火发生爆炸。
二、安全操作（一）输煤皮带安全操作规程1、机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。
禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。
2、对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手拿皮带异物等。
3、在机器完全停止以前，不准进行修理工作。
修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。
检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
4、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。
清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盒和轴承里加油。
5、禁止在栏杆上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。
（二）环锤破碎机安全操作规程1、设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
2、破碎机工作时，工作人员不能站在转子惯性作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
3、从破碎机中取出卡阻物和在进行任何检修工作之前，必须确保破碎机及相关设备的电源已经锁住，并有人监护的情况下方可进行。
4、本设备运行经常检查所有紧固件，以保证其牢固。
电机每半年至少注油一次。
（三）给煤机安全操作规程1、设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
输煤皮带工岗位安全操作规程
输煤皮带工岗位安全操作规程一、引言输煤皮带工是煤矿生产过程中重要的岗位之一，其工作涉及到输送煤炭的关键环节，对于煤矿生产的安全和效率起着至关重要的作用。
为了保障输煤皮带工的安全和工作效率，制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 输煤皮带工需要熟悉输煤系统的工作原理和设备结构，掌握相关操作技能；2. 负责输煤皮带机的日常巡检和维护，确保设备正常运行；3. 进行输煤皮带机的开机、停机、紧急停机等操作；4. 协助相关部门进行设备维修和维护工作；5. 配合矿长和安全主管进行事故应急处理。
三、安全操作规程1. 工作前准备1.1 确保个人身体健康，不饮酒、不吸烟，不患有心脏病等严重疾病；1.2 穿戴符合要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备；1.3 检查输煤皮带机及相关设备是否正常运行，有无异常现象；1.4 熟悉工作区域的布局和设备位置，了解应急出口和安全疏散通道。
2. 操作要求2.1 在操作输煤皮带机前，必须进行设备的检查和维护，确保设备正常运行；2.2 操作前应确认煤炭输送线路畅通，无堵塞等安全隐患；2.3 操作时要保持专注，不得分心或与他人交谈；2.4 严禁在运行中的输煤皮带机上行走或站立；2.5 禁止随意触摸输煤皮带机的运行部件，以免发生危险；2.6 遇到设备异常情况，应及时报告上级主管，并按照应急处理流程进行操作；2.7 禁止私自调整输煤皮带机的速度和运行方向，必须经过相关部门批准后方可操作；2.8 操作结束后，应及时关闭输煤皮带机并进行设备的检查和维护。
3. 安全防范3.1 严禁在输煤皮带机上进行打闹、追逐等危险行为；3.2 禁止将非工作人员带入输煤皮带机工作区域；3.3 不得在输煤皮带机上堆放杂物，以免影响设备运行；3.4 遇到火灾、煤尘爆炸等突发情况，应立即按照应急预案进行应急处理；3.5 定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力；3.6 遵守煤矿相关的安全操作规程和法律法规。
四、事故应急处理1. 发生事故时，输煤皮带工应立即报告上级主管，并按照应急预案进行处理；2. 在事故发生地点设置警示标志，防止其他人员靠近事故区域；3. 协助相关部门进行事故调查和处理，提供必要的协助和信息；4. 遵守事故处理过程中的指挥和安排，不得擅自行动。
输煤系统安全操作规程
输煤系统安全操作规程1、火力发电厂输煤系统的每个工作场所都应配备用于互连的信号或通信设备。
2、所有工作场所或通道应照明良好，有排水沟和消防设备，消防车辆的通路应畅通。
3、在运煤设备运行中，禁止在未停止设备的情况下挂上链条、钢丝绳或皮带。
4、运煤设备在许可开始检修工作前，值班人员必须切断电源，挂警示牌。
5、不要在可能突然坠落的设备下工作。
6、不允许在有落煤的地方通行或工作。
7、在移去煤中的雷管时，必须特别小心，防止撞击、掉落、挤压或受热，在任何情况下不得拉动导火线。
运煤皮带上发现雷管时，应立即将皮带停下处理。
取出的雷管必须交有关部门处理。
8、从煤堆里取煤时，应注意随时保持煤堆中的一定坡度，避免形成陡坡，以防坍塌伤人。
在工作中如发现有形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。
对已经形成的陡坡，在未消除以前，禁止从上部或下部走近陡坡。
9、系统启动前应发出音响信号，只有在确定附近没有人且没有阻碍启动的障碍物时，才能启动。
10、严禁无关人员擅自开动输煤皮带，操作过程中不允许人员上下维护皮带。
11、禁止用装载车装载人员。
12、输煤皮带两侧人行道均设置防护栏杆和紧急停车“拉线开关”，在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。
13无论运行中或停止运行中，禁止站在皮带或其他相关设备上、越过、爬过及传递各种工具，跨过皮带必须经过通行桥。
14、皮带在运行中不准对设备进行维修工作，当手动采集煤样或捡起运行皮带上的石块等碎屑时，应采取安全措施，防止人身触及皮带或转动部分，袖口要扎好，以防被皮带挂住。
15、清理除铁器上的杂物时，应先停止皮带运行并切断电源，工作人员应戴上手套，并使用工具进行清理工作。
16、禁止在运行过程中手动清理皮带轮上的粘煤或对设备进行其他清洁工作。
17、禁止与工作无关的人员在输煤皮带及各种相关设备的走廊内工作（如振动筛、碎煤机）的室内通行或逗留，外人进入以上地点时，应先得到值班人员的许可，并遵守注意事项。
输煤专业运行日常管理制度
运行日常管理制度1、违反厂规厂纪，视情节严重予以处罚。
2、生产现场的公物按规定认真交接，损坏、丢失公物要照价赔赏，并处罚10—50元。
3、严禁堵煤、撕皮带及“三块”进入煤仓等异常现象发生。
发生上述情况扣班组100—200元，严重者扣班组500—1000元。
4、发生堵煤责任班组当班期间必须恢复设备使用，堵煤后在两个班内将积煤全部清理干净，设备恢复原来面貌，并由当值班组进行验收并做好记录。
每超一天者考核责任班组30元。
5、除铁器、皮带称、采样装置、无故未投用，扣除相关责任人每人次100元。
6、除尘器、喷淋、排污泵等除尘设施未按规定投用一处扣责任人20元。
7、皮带停止运行后禁止积煤、压煤。
否则扣责任班组50元。
8、撒煤未清理或清理不干净，每处扣责任班组30-100元。
9、执行设备定期检查、切换、试验制度。
并对检查、切换、校验工作要做好记录，若有故障，待消缺后及时进行。
不按规定进行，每次扣责任人每人次50元。
10、运行各种原始记录及管理台账填写必须认真详细、正确、及时，每错一次罚20元，撕页、抽页罚50元，在发电部造成影响者，考核100—500元。
11、台帐报表每少报（填）、漏报（填）、迟报（填）一项扣10元。
12、每月初各班统计上月本班原煤仓上煤量。
13、班长在当班期间，对设备运行状况及工作人员情况要进行不少于一次的巡回检查，发现问题要做好记录并及时处理，如检查工作不到位，罚班长20元。
14、办理工作票必须按规定进行，违反者考核50—100元。
15、布置或拆除安全措施漏项者，一项50元。
16、检修工作结束未认真检查验收者，每次考核50元。
17、现场检修工作结束后，安全标示牌及时收回，现场标牌乱放的，每发现一块考核责任人10元。
18、现场工器具领用在台帐上要有记录，并认真交接，如有丢失罚款50元，损坏者交回专业部门以旧领新，酌情处罚。
19、利用程控上位机电脑玩游戏或干与工作无关的事，每人次扣500元。
20、未经专业部同意，任何人员无权乱动设备，发现每人次考核200元。
600MW机组输煤系统规程
目录1 输煤系统概况......................................................... 错误!未定义书签。
接卸............................................................. 错误!未定义书签。
输煤系统及运行方式............................................... 错误!未定义书签。
控制系统......................................................... 错误!未定义书签。
储煤场及其设备................................................... 错误!未定义书签。
2 输煤系统运行规程..................................................... 错误!未定义书签。
输煤系统设备规范................................................. 错误!未定义书签。
输煤系统设备启动前的准备与检查 ................................... 错误!未定义书签。
输煤系统设备就地启动与停止操作 ................................... 错误!未定义书签。
输煤系统设备运行中检查及注意事项 ................................. 错误!未定义书签。
输煤系统其它注意事项............................................. 错误!未定义书签。
输煤系统设备常见故障及处理....................................... 错误!未定义书签。
3 输煤程控操作系统..................................................... 错误!未定义书签。
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______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________
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精品资料 目 录 1 范围............................................................................................................................... 1 2 规范性引用文件 ............................................................................................................ 1 3 概述及技术规范 ............................................................................................................ 1 4 输煤系统控制 ................................................................................................................ 5 4、1 概述： ..................................................................................................................... 5 4．2 输煤程控启动前的检查与准备 ................................................................................ 8 4．3 程控启动前的准备： ............................................................................................... 9 4．4 输煤程控的启停操作： ........................................................................................... 9 4．5 联锁手动 ............................................................................................................... 12 4．6 “联锁手动”的启动操作步骤： ........................................................................... 12 4．7 “联锁手动”的停止操作： .................................................................................. 13 4．8 “试机”的启停操作 ............................................................................................. 13 4．9 配煤程控： ............................................................................................................ 14 4．10 手动配煤： .......................................................................................................... 15 4．11 输煤程控运行的监视及规定： ............................................................................ 15 4．12 程序配煤时的注意事项 ....................................................................................... 16 4．13 手动配煤的注意事项： ....................................................................................... 16 4．14 输煤系统特殊状态 ............................................................................................... 17 5 输煤设备运行 ............................................................................................................ 17 5．1 胶带输送机： ........................................................................................................ 17 5．2 皮带伸缩尾装置操作规程使用、操作 ................................................................... 27 5．3 滚轴筛的运行： .................................................................................................... 29 5．4 环式碎煤机的运行： ............................................................................................. 30 5．5 振动式给煤机 ........................................................................................................ 33 5．6 环式给煤机： ........................................................................................................ 36 5．7 叶轮给煤机： ........................................................................................................ 39 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 5．8 机械式振动给料机 ................................................................................................. 42 5．9 空气炮： ............................................................................................................... 43 5．10 空气压缩机： ...................................................................................................... 44 5．11 除尘器（ＳＣＪ、DSX系列） ............................................................................ 46 5、12 喷雾系统 ............................................................................................................. 47 6 输煤系统附属设备运行 ............................................................................................... 47 6．1 电动犁式卸料器 .................................................................................................... 47 6．2 带式电磁除铁器： ................................................................................................. 49 6．3 盘式电磁除铁器： ................................................................................................. 51 6．4 除木器 ................................................................................................................... 52 6．5 水力冲洗： ............................................................................................................ 53 7 翻车机系统运行规程 ................................................................................................... 56 7．1 #1翻车机 ................................................................................................................ 56 7．2 #2翻车机 ................................................................................................................ 61 7．3 设备启动前的检查: ................................................................................................ 64 7．4 翻车机系统工作程序： ......................................................................................... 66 7．5 翻车机系统手动控制操作 ...................................................................................... 70 7．6 #2翻车机系统集中手动控制操作 ........................................................................... 72 7.7 运行中注意事项 ....................................................................................................... 75 7．8 维护与保养 ............................................................................................................ 77 7．9 翻车机系统的故障及处理： .................................................................................. 78 8 斗轮堆取料机 .............................................................................................................. 87 8．1 设备规范: .............................................................................................................. 87 8．2 机器的工作条件： ................................................................................................. 90 8．3 设备启动前的检查： ............................................................................................. 90 8．4 运行操作检查及注意事项 ...................................................................................... 91 8．5 机器的安全装置及作用: ........................................................................................ 97