热电偶校准温度点要求及工业热电偶允差
米思米热电偶精度
米思米热电偶精度
米思米（mV）热电偶是一种常见的温度传感器，广泛用于测量高温环境中的温度。
热电偶的精度取决于多个因素，包括材料选择、制造工艺和校准等。
以下是一般情况下米思米热电偶的精度范围：
1.标准精度（Class I）：这是一种较为常见的精度等级，通常在工业应用中使用。
标准精度的米思米热电偶的精度一般在摄氏温度范围内可达到±1.5°C 或更好。
这适用于许多一般性的工业温度测量应用。
2.增强精度（Special Limits of Error，SLE或Class II）：这是一种更高精度的热电偶，通常用于对温度测量要求更为严格的应用，例如实验室环境。
增强精度的米思米热电偶的精度可以在±1.0°
C 或更好的范围内。
3.极高精度（Class I/IIa）：一些应用对于精确的温度测量要求非常高，例如在科学研究领域。
极高精度的米思米热电偶可以提供更高的准确性，通常在±0.5°C 或更好的范围内。
4.其他精度等级：除了上述常见的精度等级外，还有其他一些特殊用途的精度等级。
具体的精度等级可以根据应用领域、环境条件和特定要求进行定制。
需要注意的是，这些精度值通常是在标准实验室条件下得到的，并且在实际应用中，其他因素如环境条件、电缆长度、连接方式等也可能对测量精度产生影响。
因此，在选择和使用米思米热电偶时，最好根据具体的应用要求仔细考虑这些因素。
此外，定期的校准和维护
也是确保热电偶准确度的重要步骤。
20150828-热电偶检验标准
b、使用说明书应对产品使用要求作详细描述。
第 2 步 标准确认
标准齐套性： 目视
3、是否有检验标准，标准是否为最新版本。
c、检验标准为受控、最新版本； d、检验标准缺失时及时反馈 SQE。
来料/批
4、抽样方案：抽检（包装检验、标示检验、外观质量检验、结构
第 3 步 抽样方案 目视 尺寸检验）；
备注
1、首件或样品检验时需逐项检验，日常检验需检验第 3-13 项； 2、型式实验抽检第 1、2、14-18 项； 3、SQE 现场验证第 1、2、14-18 项； 4、原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，SQE 人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈部门负责人。
第 4 页，共 5 页
附录：
第 5 页，共 5 页
12、使用游标卡尺按照物料描述里面的尺寸参数对热电偶的关键
第7步
钢制米 结构尺寸
尺、 检验
游标卡尺
尺寸进行测量，要求其允许误差符合 GB/T 1804 线性误差的中等
精度等级要求；
j、产品结构尺寸不符合要求判定不合格。
13、例热电偶物料描述为“热电偶 PT100 Φ5mm×25mm”，则需要
测量热电偶外径为Φ5mm，长度为 25mm。
验
品变更时
计
附表 2；
试验装
热响应时
18、参照 GB/T 30429 试验方法，热电偶的热响应时间应符合使用
第 11 步
置、温度
n、热响应时间不符合要求则判定产品不合格。
间试验
热电偶测温以及检定中的常见问题和注意事项
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2.6 便携式温度自动校验系统
―计量炉（917x系列或914x系列） ―测温仪（1529） ―二等标准铂电阻/热电偶 ―检定软件 ―计算机
Fluke Calibration
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2.6 福禄克最新温度检定软件
根据规程，专为中国用户量身定制的
MET/TEMP-CB：实验室自动检定系统软件 ―配套实验室检定系统“Bundle”使用
Fluke Calibration
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共模干扰和零散热电势
当测温探头与大地有泄漏时，常会产生共模电压。
要避免电路中产生零散热电势。
Fluke Calibration
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2.5 工业廉金属热电偶的检定
• 工业廉金属热偶的级别：一级，二级（精度低于一级） • 工业廉金属热偶的检定
―不同热偶检定温度点不同 * 根据偶丝直径
Fluke Calibration
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2.2 热电偶冷端温度补偿问题
•实际测得的温度是工作端（热端 ）和测量端（冷端）之差：T1- V1 T2 •只有测量端（冷端）为0度时， 热电偶测得的电压才能反映热端 V2 的温度 •外部补偿：制作一个温度为0度 0 的冷端（或者已知的温度） •内部补偿：是用仪表测量实际参 考端温度，将最终的测量值进行 A 相应的温度补偿。 T
• 工业廉金属热偶的检定方法：
―比较法，参考温度计为二等标准S型热偶
检定依据： JJG351-1996
Fluke Calibration
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2.5 工业廉金属热电偶的检定
• 检定要求：见规程 • 检定设备
―高温热偶炉（卧式） ―冰点槽 ―标准S型热偶或高温标准铂电阻温度计 ―测温仪 * 补偿导线和/或补偿插头
k型热电偶说明书
K型热电偶说明书一、产品概述K型热电偶是一种常用的温度传感器，由两种不同材料的导体组成。
当测量端与参考端存在温差时，会产生热电动势，通过测量热电动势的大小即可得出温度值。
K型热电偶具有测量范围广、精度高、稳定性好等优点，广泛应用于工业自动化、能源、化工等领域。
二、技术参数1.测量范围：0℃-1300℃2.精度等级：Ⅰ级（允差±1.5℃）3.热响应时间：≤5s（0-100℃）4.直径：Φ1.5mm5.保护管材质：不锈钢（304、316）6.接线盒材质：铸铝或塑料7.固定装置：螺纹或法兰8.使用环境：常温常压，避免强磁场、强腐蚀性气体三、产品特点1.测量精度高：采用国际先进的热电偶制造工艺，确保测量精度和稳定性。
2.抗干扰能力强：采用优质绝缘材料，有效抵抗外界干扰，保证测量准确性。
3.可靠性高：经过严格的质量控制和耐久性测试，产品具有较长的使用寿命。
4.安装方便：可根据客户需求提供不同的安装方式，如螺纹、法兰等。
5.防护等级高：接线盒、保护管等部件均采用防水、防尘设计，可在恶劣环境下使用。
四、使用方法1.安装方式：根据现场实际情况选择合适的安装方式，如螺纹或法兰安装。
安装时应确保测量端与被测介质充分接触，且不受拉力或压力影响。
2.接线方式：按照接线盒上的标示接好正负极，如有需要可加装屏蔽线以降低干扰。
接线时应确保接触良好，防止虚接导致测量误差。
3.校准方法：在使用前应进行校准，将热电偶置于标准温度计旁，调整测量系统的零点和量程，确保测量准确性。
4.注意事项：避免在高温或剧变的环境中使用，以免影响测量精度和热电偶寿命；定期检查接线和保护管状况，如有损坏应及时更换；在腐蚀性气体环境中使用时，应定期清洗保护管和接线盒内部，保持清洁干燥。
5.使用环境：保持测量现场的清洁干燥，避免灰尘、油污等杂质影响测量精度；在高温环境中使用时，应采取相应的隔热措施，防止热电偶过热损坏；在低温环境中使用时，应采取相应的保温措施，防止热电偶过冷失效。
热电偶热电阻的校验
热电偶热电阻的校验一、热电偶校验1、基本原理热电偶的校验基本原理是以标准热电偶作为比较校验物，比较被检热电偶与标准热电偶的温度输出的大小和温差值，以此判定被检热电偶的准确度，温度输出的大小和温差值受温度物的影响。
2、工作环境检测环境应温度应控制在（+5~+30）℃，湿度应小于90%，检验期间必须保持稳定的环境条件。
3、校验设备校验时应使用标准、高精度的万用表，温度计、温度控制器、温度计表头等，并应加装校准温度量程，温度计要求排湿性能好、耐湿性能强，并保证其精度。
4、校验方法（1）将标准热电偶和被检测热电偶各装置在相同的热杯中，通过温度控制器分别控制其热源温度，并将两热电偶的模拟量输出连接到万用表，用万用表测量标准热电偶和被检热电偶之间温差是否符合要求，被检热电偶的温差值应控制在标准热电偶的±1℃范围内，经过核对后即可得出被检热电偶的准确度。
（2）在校准过程中，应改变热源温度以检验热电偶的温差值，可以使温差值在标准热电偶的±1℃范围内，可定义出被检热电偶的数值，进行准确校验。
二、热电阻校验1、基本原理热电阻的校验基本原理是以标准热电阻作为比较校验物，比较被检热电阻与标准热电阻的温度输出的大小和温差值，以此判定被检热电阻的准确度。
2、工作环境检测环境应温度应控制在（+5~+30）℃，湿度应小于90%，检验期间必须保持稳定的环境条件。
3、校验设备校验时应使用标准、高精度的温度表、热电阻表头、电源等，并应加装精确的校准量程，保证测量的准确度。
4、校验方法（1）将标准热电阻和被检的热电阻同时连接到温度表的模拟量输出接口上，并控制热电阻的热源温度，以此来比较两者的温差值，被检热电阻的温差值应小于标样热电阻的±1℃范围，通过核对后即可得出被检热电阻的准确度。
（2）在校准过程中，应改变热源温度以检验热电阻的温差值，可以使温差值在标准热电阻的±1℃范围内，可定义出被检热电阻的数值，进行准确校验。
热电偶测量精度和温度测量范围的选择
热电偶测量精度和温度测量范围的选择？两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
选择热电偶要根据使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合考虑。
1、测量精度和温度测量范围的选择使用温度在1300~1800℃，要求精度又比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶；250℃下以及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。
2、使用气氛的选择S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。
3、耐久性及热响应性的选择线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。
要求响应时间快又要求有一定的耐久性，选择铠装偶比较合适。
4、测量对象的性质和状态对热电偶的选择运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高根据我们的经验,通常使用热电偶补偿导线的长度控制在15米内比较好,如果超过15米,建议使用温度变送器进行传送信号。
温度变送器是将温度对应的电势值转换成直流电流传送,抗干扰强。
四、布线补偿导线布线一定要远离动力线和干扰源。
在避免不了穿越的地方,也尽可能采用交叉方式,不要平行。
五、屏蔽补偿导线为了提高热电偶连接线的抗干扰性,可以采用屏蔽补偿导线。
对于现场干扰源较多的场合,效果较好。
工业热电偶误差解决方法
工业热电偶误差解决方法热电偶作为一种测温传感器广泛应用于工业自动化控制中，但在应用过程中，由于各种因素的影响，热电偶测量出的温度容易受到各种误差的影响。
因此，为了提高热电偶测量的精度，在工作中需要采用一些有效的措施来解决热电偶误差的问题。
1. 标定热电偶热电偶的测量精度与其灵敏度及线性程度有关，而灵敏度又与其材料、结构及加工精度等因素有关。
因此，对于热电偶的精度要求较高的场合，需要采用标定的方法来确保测量系统的可靠性和精度。
在标定热电偶时，首先需要对热电偶与标准温度计进行比较性检验。
比较性检验可以通过两个热电偶同时接在同一个冷热源上，然后将它们的温度分别与标准温度计的温度进行比较，从而得到热电偶的比较性误差。
接下来，可以通过冷热源法对热电偶进行标定。
冷热源法就是将热电偶放在一个已知温度的热源上，用标准温度计与热电偶同时测量热源的温度，然后利用比较性误差进行修正，从而得到热电偶的准确温度。
2. 热电偶与被测物体接触良好误差的主要来源之一就是因为热电偶与被测物体的接触不良导致测量值的偏差。
因此，在使用热电偶时，需要确保热电偶与被测物体的接触面积大、密封性好、接触紧密，从而避免因接触不良导致的误差。
具体来说，接触面积应该尽可能大，尤其是在温度变化较快的环境中，因为此时温度分布不均，而热电偶的接触面积小可能会导致温度传导不均，进而影响测量精度。
同时，要尽可能减小接触面积的空气层，以提高热传导效率。
另外，在热电偶接触被测物体时，需要确保紧密接触，避免存在间隙或空气层。
可以用安装卡夹、探头塞、接触夹等方式加强热电偶与被测物体的接触紧密度，从而进一步减小因接触不良导致的误差。
3. 避免电磁干扰在很多工业应用场合，经常存在着强磁场或电磁信号的干扰，这些干扰会影响到热电偶信号的准确性和稳定性。
因此，在使用热电偶时，需要注意避免电磁干扰。
可以采用隔离、屏蔽的方法来减少电磁干扰。
具体地，可以采用多芯电缆，将热电偶引线与其他信号引线分离，从而减少互相干扰。
热电偶精度等级标准
热电偶精度等级标准热电偶是一种常用的温度测量装置，广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活中。
热电偶的精度等级标准是评估其测量准确度的重要指标。
本文将探讨热电偶精度等级标准的背景、意义以及相关的技术要求。
热电偶精度等级标准的背景可以追溯到国际标准化组织（ISO）和国家标准化组织（NIST）等机构的工作。
这些组织通过对热电偶的性能进行研究和测试，制定了一系列的精度等级标准，以确保热电偶在不同应用场景下的测量准确度。
热电偶精度等级标准的意义在于提供了一个统一的评估标准，使用户能够选择适合自己需求的热电偶。
不同的应用场景对热电偶的精度要求不同，例如在工业生产中，对温度的控制要求较高，因此需要选择精度较高的热电偶。
而在科学研究中，对温度的测量范围要求较宽，因此需要选择能够满足这一要求的热电偶。
热电偶精度等级标准通常包括两个方面的要求：温度测量范围和测量准确度。
对于温度测量范围，热电偶应能够在一定的温度范围内正常工作，同时保持较高的测量准确度。
不同的热电偶类型有不同的温度测量范围，例如K型热电偶适用于-200℃至1250℃的温度范围，而T型热电偶适用于-200℃至350℃的温度范围。
测量准确度是评估热电偶性能的关键指标之一。
热电偶的测量准确度通常由其温度误差来表示，即实际测量值与真实温度之间的差异。
热电偶的测量准确度受到多种因素的影响，包括热电偶材料的特性、连接电缆的影响以及环境条件等。
为了确保热电偶的测量准确度，热电偶精度等级标准通常要求在特定的温度范围内，热电偶的测量误差应控制在一定的范围内。
除了温度测量范围和测量准确度外，热电偶精度等级标准还可能包括其他技术要求，例如响应时间、线性度和稳定性等。
响应时间是指热电偶从受到温度变化到输出信号稳定的时间，线性度是指热电偶输出信号与温度之间的线性关系，稳定性是指热电偶在长时间使用过程中的性能稳定性。
总之，热电偶精度等级标准是评估热电偶测量准确度的重要指标。
通过遵循热电偶精度等级标准，用户可以选择适合自己需求的热电偶，并确保其测量结果的准确性。
热电偶检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程JJG351 96工作用廉金属热电偶1996年8月23日批准 1997年3 月1日实施国家技术监督局目录一技术要求二检定条件三检定项目和检定方法四检定结果处理和检定周期附录附录1 热电偶用补偿导线的检定方法附录2 带补偿导线热电偶的检定方法附录3 管式炉炉温温场测试方法附录4 标准铂铑10—铂热电偶在 0∽1300℃附范围内，整百度的热电动势和温度对照表编制方法表附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表附录6 S、K、N、E、J、型热电偶整百度点，微分热点动势表附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表附录8 廉金属热电偶检定记录格式附录9 检定证书（背面）格式工作用廉金属JJ G351-96热电偶检定规程代替JJ G351-84本检定规程经国家技术监督局于 1996 年 8 月 23 日批准，并自 1997 年 3 月 1 日起施行。
归口单位：辽宁省技术监督局起草单位：沈阳合金股份有限公司上海合金厂本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：邵树成（沈阳合金股份有限公司）王振华（上海合金厂）参加起草人：张家怡（沈阳市计量测试技术研究所）任春岩（沈阳合金股份有限公司）雷宗杰（天津德塔控制系统有限公司）工作用廉金属热电偶检定规程本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶（以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶）在-40～1300℃范为内的检定。
一技术要求1热电极的名义成分如表1规定。
表1注：①不同分度号两镍铬极不可互换；②不同分度号两铜镍极不可互换；③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。
2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。
表2注：①允差取大值；②t为测量端温度。
3 热电偶的外观应满足下列要求：3.1 新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀；使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。
浅谈热电偶温度误差与修正方法
浅谈热电偶温度误差与修正方法摘要：就目前发展情况来看，现代工业设备的生产应用中，通常是借助热电偶技术来进行温度探测，因为热电偶操作便捷同时性能可靠，所以一直都是温度检测方面的重要元件，也广泛应用在各个领域之中。
而对电厂控制过程来说，温度测定环节至关重要，因为装设部署和运行时常常会受到外部干扰，对热电偶测温的精确性造成一定偏差，直接影响到最终的温度检测结果。
本文首先简要论述热电偶的基本原理，同时探究在实际测温时热电偶检测偏差的具体原因和解决方案，旨在为提高使用热电偶测温的精确度。
关键词：热电偶；测量误差；参考端温度；安装热电偶主要功能是把温度参数转变成热电势的温度传感模块，搭配二次测量设备能够根据热电势数值来确定出具体的温度指标。
因为热电偶运行安全可靠、操作便捷、测量准确度良好、可测范围广，目前已经大量应用在电厂设备启、停控制、温度报警、机加等现场中，能够有效测定并调控温度指标。
热电偶基本原理：通过两种不同导体构建起闭合回路，如果两端位置出现温度差后，所形成的回路中就会出现电流，进而在端部位置形成热电势。
热电偶的基本材料可以采用满足条件的两类导体，通过焊接处理形成热电偶。
同被测目标交互的焊接端即为热端，也就是工作端，另外一侧焊接端为冷端。
具体参数同热电偶的基本材料、两端温度差值有着密切关系，不受长度、直径的影响。
因为热电偶自身在运行过程中可能会受到诸多外界因素的干扰，期望采集到精确的测量数据，就需要深入分析热电偶性能和具体的操作方式。
1热电偶温度计量的误差分析1.1装配误差首先来说，测温点的确定。
热电偶的部署区域，也就是测温点的确定是至关重要的，测温点应当有代表性，能够有效表征该点或该区域的温度，否则就无法起到预期的温度测量效果且难以进行调控，诸如在测定管道中介质温度的过程中，热电偶的工作端需要放置于管道流速处于峰值的区域。
通常来说，外部保护管套的末端需要超过中心线位置。
其次来说，要控制好深度。
当热电偶处在被测区域时，会在长度方向上形成热流。
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在我国最常见的工业有铂铑30-铂铑6热电偶、铂铑10-铂热电偶、铂铑13-铂热电偶、镍铬-镍硅热电偶、镍铬-铜镍热电偶、铁-铜镍热电偶、铜-康铜热电偶和钨铼热电偶。
国家标准GB/T16701-2010《贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法》规定了用比较法测量贵金属和廉金属热电偶丝热电动势的方法，GB/T16701-2010适用于分度号为S、R 和B的热电偶丝在300-1600℃各段温度范围内的热电动势测量以及分度号为K、T、E、J和N 热电偶丝在-196～1200℃各段温度范围内的热电动势测量。
1
热电偶校准温度点如下表所示，也可以根据实际需要确定校准温度点。
校准热电偶时校准温度点应该从低温到高温顺序逐点进行测量。
2、工业热电偶允差
热电偶允差指热电偶参考端温度为0℃而测量端温度为设定温度时，所测得的实
3、热电偶误差校准
①0℃以下热电偶温度点的校准，在液氮槽、干冰槽或低温槽中与二等标准水银温度计进行比较，热电偶插入深度≥200mm；用于300℃以下热电偶各点的校
准，在水槽或油槽中与二等标准水银温度计进行比较，热电偶插入深度≥
200mm；在用于300℃以上热电偶各点的校准，在热电偶检定炉中与比较进行，热电偶插入深度≥300mm。
②热电偶校准方法一般采用双极比较法。
③标准读数时，300℃以下点的校准，在恒温油槽(或水槽)中，校准时油槽温度控制在检验温度点±1℃内，整个测量过程中槽内温度变化≤0.2℃；300℃以上点的校准，热电偶检定炉温度控制在检验温度点±5℃内，整个测量过程中热电偶检定炉温度变化≤0.2℃/min，在整个测量过程中炉温变化<0.5℃。
④从标准热电偶开始依次读取各被检热电偶的热电势，再按相反顺序进行读数，如此正反顺序读取全部热电偶的热电势。
⑤被校准的热电偶，其热电势(冷端温度为0℃)对分度表的允许误差应符合工业热电偶允差规定。
⑥热电偶的校准周期，按计量分类管理办法规定的周期进行校验。
3. 结语
希望本文对大家有多帮助。