北京某办公楼电气施工方案3

第 1 页 共 22 页 目 录

一、 编制依据

二、 工程概况

三、 施工部署

四、 施工准备

五、 工期目标

六、 主要施工工艺

七、 保证措施

八、 施工执行的标准、规范要求

九、 施工进度计划安排

第 2 页 共 22 页 某电气工程施工方案

1、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GBJ150-91)

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)

《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）

《建筑安装分项施工工艺标准》（DBJ01-26-2003）

《FJD-2001人防电气图集》

2、工程概况

本工程由1#、2#、3#楼两栋办公楼，一个附属用房及一个地下车库组成，地下部分联为一体地上部分各自独立，建筑基本层高5.4m，1#、2#楼为高层建筑采用筏板基础剪力墙结构，3#楼及地下车库采用独立基础框架结构，本工程总建筑面积约有50000㎡，施工时基础按后浇带划分为8个流水段进行流水施工，地上部分1#、2#墙体及顶板施工时按其墙体大模布置也均划分为6个流水段，3#楼因工程量较小不分段，整体与其它楼组合流水：

概况表（一）：

工程名称 某综合楼 地理位置 北京通州区马驹桥镇兴华西大街

建筑面积 约50000㎡ 层 数 最高7层

第 3 页 共 22 页 概况表（二）：

工程名称 地上层数 高度 结构形式 基础类型 人防情况

1#办公用房 7 37.88 剪力墙 筏板基础

2#办公用房 7 39.08 剪力墙 筏板基础 甲类核6级物质储备

3#附属设施 3 13.3 框架 独基

地下车库 框架 独基

电气安装包括内容：低压配电照明、电话、有线电视、计算机网络、楼宇对讲系统、消防报警及联动控制系统、防雷接地等系统。电话、有线电视、计算机网络、楼宇对讲系统、消防报警及联动控制系统等系统只施工敷设钢管。

防雷与接地：本工程利用建筑物墙柱内连续焊接的主钢筋作防雷引下线，屋顶设有避雷带，避雷带采用镀锌圆钢沿屋顶女儿墙敷设并与引下线连接。进出建筑物的各种金属管道及套管与接地可靠连接，设总等电位连接，卫生间做局部等电位连接。

3.施工部署

3.1施工组织体系

3.1.1项目经理部由公司授权管理本工程.按照企业及ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节,建立科学的管理体制。

3.1.2根据管理体系,建立岗位责任制,明确分工职责、落实施工责任。各岗位各尽其职，确保安装工程按期保质完成。

3.2施工部署及措施

3.2.1在结构施工阶段,要熟悉图纸，做好预留洞数量尺寸位置正确，予埋管线盒与钢筋绑扎的同步进行，为浇筑混凝土创造条件，在每次浇筑混凝土时应设专人复查、监督,发现问题及时解决。做到不遗漏不缺位，确保施工进度按计划顺利完成。

3.2.2设备、器具安装,配合土建作样板间，根据图纸标注的位置、标高，做好器具的安装，发现问题及时修改，为设备、器具的全面安装创造条件。

3.2.3重视且做好隐蔽工程的检查和验收工作，坚决做到不合格不签字，不能进行下道

第 4 页 共 22 页 工序的制作安装。

3.2.4严把材料的质量关，坚持进料检查验收制度，填写验收单，不合格材料坚决不收。

3.2.5依据设计及规范规定,要求有计划的完成设备、器具的调试工作，并做好验收记录和签证。

3.2.6在各分项工程施工的同时做好资料的填写、签证及整理工作，确保资料的按期完成。

3.3根据土建施工进度安排电气施工人员及施工设备。

4.施工准备

41技术准备

4.1.1技术人员在接到电气施工图以后，认真审核，并尽快熟悉。参加甲方组织的图纸会审，并向设计人员提出审查问题办理一次性洽商。

4.1.2施工前，技术人员认真向施工人员进行技术交底及岗前安全技术教育。

4.1.3根据以往在电气施工过程出现的质量通病，明确施工重点及难关，制定相应的质量保证措施、技术方案。

4.1.4组织电气专业人员制定施工方案，编制施工计划。

4.1.5认真学习，并在实施过程中采用新工艺，新技术，以提高劳动效率，降低成本。

4.1.6编制现场临时用电施工组织设计，并根据设计布置现场保证工程临时用电的需要，使工程顺利完工。

4.2材料准备

4.2.1编制工程材料外加工交货计划，并提出技术要求。

4.2.2为确保工程顺利施工，资金的有效使用，根据材料计划清单提出，材料及设备进场时间。

4.2.3编制自制预留预埋件加工计划。

4.3劳动力组织准备

4.3.1在项目经理和主管工程师指导下成立电气的设备安装工程项目组。

4.3.2人员配备，电气工程师1名，电气工长1名，质检员1名，主体结构预埋由一个作业班组（包括焊工4名，技工8名，壮工8名）完成；装修阶段再增加一个班组使焊工

第 5 页 共 22 页 达到10，技工达到25名，壮工达到20名。

4.3.3施工作业体系

3.3.3.1施工作业体系图：

电气工程师

电气工长 质检员

班长

班组

4.3.3.2电气工程师负责技术交底，资料，工长负责人员安排，施工进度，质检负责质量，并实行全员质量监督制度。

4.4施工机具准备

4.4.1施工机具是施工工艺及施工进度的保证。

4.4.2主要施工机具配备

4.4.2.1电焊机3台、氧气焊2套、砂轮机2台、无齿锯1台、套丝扳4套，压力钳4套、套丝机2台、液压弯管机2台、手动煨弯器8把（SC15、SC20、各4套，电锤4台，台钻2台、手电钻4台、绝缘摇表1块、接地摇表1台、万用表2块，板手、卷尺、水平尺、克丝钳、罗丝刀人手各1把。

5、工期目标

预留预埋跟随土建，电气安装工程跟随装修进度，具体见后附本工程施工进度计划表。

6、主要施工工艺

6.1钢管暗敷设

现浇混凝土板内配管，在底层筋绑扎完后，上层筋未绑前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

6.1.1工艺流程

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暗管敷设 预

制加工 除锈、内壁刷油防腐

测定盒箱位置 冷煨管

切管

套丝

稳

注

盒

箱 墙体、稳注盒箱 管路连接 管与管连接采用套管焊接 暗管敷设 随墙砌筑配管

顶板稳注灯头盒 管进盒箱采用丝扣锁母连接 现浇砼板内配管

6.1.2暗管敷设

6.1.3基本要求

6.1.3.1暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲埋入墙及砼内的管子，离表面的距离不小于15mm。

6.1.3.2 进入落地柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

6.1.3.3 预制加工，根据设计施工图，加工订货各种盒、箱、管。

6.1.3.4 加工前，钢管要除锈，敷设于顶板内的钢管内壁要刷防锈漆，敷设于砌体内和吊顶内的钢管内外壁都要刷防锈漆，以防腐。 地线连接

地线连接

防腐处理

第 7 页 共 22 页 6.1.3.5 SC20、SC15的钢管，用手板煨管器煨弯，SC25及以上的钢管用液压煨弯器煨弯，保证管的弯度及扁度，达到规范规定。

6.1.3.6断管采用钢锯，无齿锯，砂轮锯，断口要平齐，不歪斜，并刮铣管口毛刺，除净铁屑。

6.1.3.7进盒、箱的管端套丝时，SC20及以下分二板套成，SC25及以上管分三板套成，保证丝扣不乱不过长，并清除锈和渣屑。

6.1.4测定盒箱位置并稳注

6.1.4.1现浇楼板及墙内盒箱测定与稳注。

6.1.4.1.1根据施工图要求准确确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。

6.1.4.1.2墙体盒箱稳注要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

6.1.4.1.3现浇砼板，将盒子堵好随顶板钢筋固定牢，管配好后随土建浇筑砼施工同时完成，引入夹层线管一定要坐标准确，并及时对预留管件位置做好记录严禁事后剔凿。

6.1.4.1.4本工程层高较高，基本层、

高达5.4m，地上部分还有后做加层，所以层高高，预留、预埋、安装量大，在此情况下，我们在施工过程中一定要时刻教育提醒工人牢记安全生产。

6.1.4.2吊顶内盒箱位置测定。

6.1.4.2.1根据设计测定出盒箱与出线口的准确位置。

6.1.4.2.2根据测定盒箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来按照安装标准规定的间距尺寸要求，计算确定支架吊架的具体位置。

6.1.4.2.3固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300毫米；中间的管卡最大距离：管直径20以下为1.5米，40以下为2米。

6.1.4.2.4固定方法采用胀管法、预埋铁件焊接法、抱箍法。

6.1.5管路连接

6.1.5.1管路连接采用套管连接，以保证管连接严密，套管长度为连接管径的2.2倍。

6.1.5.2管路超过一定长度时，应加接线盒，无弯时、30m，有1个弯时、20m，有2个弯时、15m，有3个弯时、8m。