【精品】供水循环水系统岗位操作规程

供水循环水系统岗位操

作规程

第一章工艺说明

一、岗位任务及职责

1、东循环水为热电装置(汽轮机组、空压机组)连续提供足量、合格的循环冷却水。

2、执行生产调度生产指令，负责本岗位机泵、旁滤器、塔池和风机等所有设备的操作、检查和维护；

3、妥善使用、保管岗位照明、消防设施、油脂等所有物品器具；

4、在保证工艺指标及任务的前提下，精心操作调整，努力降低本岗位水、电、气及各种化学药品的消耗，提高企业效益。

5、负责东循环水界区内所有的管线、阀门、仪表、冷却塔及风机、引水廊道、过滤器及无阀滤池等转动设备和静止设备的操作和维护。

二、工艺说明

1、工艺原理

利用水的自身特性，对热交换器进行换热。冷却水由循环水泵送至各换热器，通过热交换后水温升高成为热水，热水返回后经冷却塔曝气与空气接触，通过蒸发散热和接触散热，使水温降低，再通过对水进行缓蚀、阻垢和杀菌处理，然后循环使用。

2、工艺流程

由循环水泵P-14101A/B/C将小于32℃的冷却水加压后送至循环水给水总管，经地下供水管网供给热电装置(汽轮机组、空压机组)，冷却各工艺介质后水温上升，然后再汇入东循环水回水总管，再返回至冷却塔，通过冷却塔风机V-14101A/B，再冷却至水温小于32℃，经冷却塔集水池、引水廊道进入泵池被循环使用，大约有5%-10%的回水进入旁滤器F-14101A/B/C过滤后的水直接进入泵池。其中有一部

分水从回水总管的排污处作为污水排放，通过地下管道流入滞留池；因系统蒸发、排污、风吹和渗漏损失掉的水由原水进行补充；由热电装置来的一部分回水分两股进入系统，一股进入F-14101B/C旁滤器经过滤后补入泵池，一股直接补入东水冷却塔塔池，另外热电装置空压机的密封水、引风机的冷却水也回到塔池，可对塔池、泵池液位进行补充；用计量加酸加药泵分别完成循环水硫酸、缓蚀阻垢剂投加，以控制系统的腐蚀、结垢,定期投加杀菌剂以控制微生物的繁殖，确保水质合格。

东循环水工艺流程图见附图一

3、工艺设计数据

3.1主要工艺设计数据

主要工艺设计数据见表1-1

表1-1主要工艺设计数据

序号项目东水

1 循环水量6000m3/h

2 过滤水量600m3/h

3 补充水量135m3/h

4 排污水量27m3/h

5 风吹损失18m3/h

6 蒸发损失90m3/h

7 给水压力0.40MPa

8 回水压力0.30MPa

9 给水温度32℃

10 回水温度42℃

11 补充水温度18℃

12 补充水压力0.35MPa

13 系统贮水量2000m3

3.2原水补水水质设计数据

我厂工业、生活水源用均采用浊漳河畔辛安泉深层水。

表1-2东循环水原水数据一览表

序号项目单位原水数据备注

1 温度℃14-18

2 PH值mg/l 7.1-7.8

3 K＋＋Na＋mg/l 28

4 Ca＋mg/l 81

5 总铁mg/l 0.01-0.07

6 Cl－mg/l 17.8

7 SO42－mg/l 113.6

8 CO32－mg/l 0

9 HCO3－mg/l 290

10 NO3－mg/l 8.86

11 总盐mg/l 552

12 总硬mg/l 302 以CaCO3计

13 永久硬度mg/l 77 以CaCO3计

14 暂时硬度mg/l 225 以CaCO3计

15 总碱mg/l 225 以CaCO3计

16 SiO2mg/l 20

17 浊度mg/l 2

18 CO2mg/l 11

19 溶解氧mg/l 6-7

20 溶解固体mg/l 446

21 耗氧量mg/l 1 最大

三、工艺指标及参数

1、工艺指标及参数

1.1、主要工艺指标

循环水的工艺指标控制值与所选用的循环水处理配方有关，配方不同，控制值也不同。表1-3给出的是东、西循环水使用ZH392/JH408配方时的工艺控制指标。表1-3东循环水主要工艺指标一览表

1.2一般工艺指标

东循环水一般工艺指标见表1-4

表1-4东循环水一般工艺指标一览表

2、分析项目及频率

东循环水分析项目及频率一览表见1-5

表1-5东循环水分析项目及频率一览表

四、设备参数

1、设备一览表

东循环水设备参数

东循环水设备一览表见表1-6和表1-7；表1-6东循环水动设备一览表

表1-7东循环水静设备一览表

2、调节阀一览表

东循环水调节阀见表1-8

表1-8东循环水调节阀一览表

3、仪表指示一览表

东循环水仪表指示

东循环水仪表位号与测量对象对应表见表1-9 表1-9东循环水仪表位号与测量对象对应表

第二章操作规程

一、开车作业

1、原始开车

1.1检查确认

(1)本岗位所有设备、管道及仪表安装(检修)调试结束，验收合格。

(2)仪表电源已送至就地盘，所有动设备电源已送。

(3)所有动设备均按要求充填好合格的润滑油(脂)。

(4)现场残留的安装(检修)材料已清理，临时安装设施已全部拆除。

(5)现场清洁卫生，照明设施完好。

(6)开车需用的各类化学药品已按规定的品种、规格和数量送到现场备用。

(7)开车所用的各类工器具、消防器材和防护用品齐全，确认各种安全指示标志已挂至指定位置。

(8)岗位所用的各类原始报表、记录本齐全、通讯电话畅通。

(9)确认岗位操作人员已经过相关考核、取得安全合格证和上岗操作证。

(10)系统内各类阀门均在规定开关位。

1.2清扫、清理、填充、药液配制和准备

(1)对东循环水地下管网Φ1000mm以上管道人工除锈结束，检查验收合格。

(2)对加药、加酸计量槽人工清理清扫合格。

(3)对冷却塔配水槽、塔池、引水廊道、泵坑进行彻底冲洗清扫合格。