印花糊料概论
纺织品印花-介绍
纺织品印花讲义(参考)第一章 印花综述 ● 印花的概念1、定义：将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。
2、印花与染色的区别： 印花比染色复杂。
因为纺织品印花是局部染色，印花处有染色牢度,非印花处不能渗色、沾色。
● 相同点：所用染料、上染机理及所使用的助剂性质和作用。
● 不同点：1）印花用色浆(防渗化），染色为染料溶液； 2）使用染料助剂的量：印花 ＞ 染色 3）拼色时对染料类型的要求不同 4）对织物的前处理要求不一样● 印花色浆组成1. 染料或颜料---要求溶解度大——因含在糊中，高浓、水少2. 糊料---使色浆不渗色、具有粘稠度的物质——高分子3. 助溶剂---帮助染料溶解的物质4. 吸湿剂---蒸化时帮助色浆吸收水汽的物质5. 其它助剂---根据染料性能，印花要求配置。
如调pH 、拔染剂、防染料变色剂等。
● 印花工艺流程● 印花方法 一、按设备来分筛网印花 、滚筒印花、转移印花、喷墨印花等 二、按印花工艺分１、直接印花：直接印花是在白色或浅色织物上先印上色浆，再经过蒸化等后处理，使织物上产生花纹的印花过程；印花色浆由染料、糊料、助剂等调制而成。
当然在深色织物上也可以采用涂料直印的方法，色浆主要由涂料和粘合剂组成，借助涂料的遮盖性，把深地色覆盖。
2、拔染印花图稿 设计 分色胶片 感光制网 激光制网喷墨制网配色打样，调色浆喷射印花印花 蒸化水洗后处理在已染色织物上印花，使花纹处消去原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺。
拔染印花图案精细，地色丰满，有花清地匀的效果地色：染在织物上的色泽称为地色；拔染剂：--能破坏地色染料的发色基团而使之消色的化学物质拔白印花---印花处洗后显白色拔印花---印花处洗后显他色。
着色染料：在色浆中加入不受拔染剂影响并能上染织物的染料3、防染印花防染印花指在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆，然后进行染色或显色而制得色地花布的印花工艺过程。
印花色浆厂家
印花浆料由涂料，调色剂和原料浆料组成。
其中，原糊在色浆中的作用比较突出，而色浆的性能主要取决于糊料的性能。
好的生产厂家会在质量方面严格把控，使得产品成品在使用过程中达到非常好的效果。
印花糊料厂家诺申在这方面有相应的见解，我们一起来看看，希望能给您带来一定程度上的帮助。
印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。
印花浆料通常溶解在水中或在水中充分溶胀，以在加入印花浆料之前溶解亲水性聚合物厚胶体溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。
当制备印刷浆料时，将一部分染料溶解在水中，并将另一部分染料溶解，吸附或分散在原始浆料中。
印花浆料是印花浆料的主要成分，其决定了印花的运行性能，施加到染料表面的颜色量以及图案轮廓的平滑度。
1、得色量高，节约染料。
该糊状物具有粘性和光滑性，并且具有良好的分散性能，使得染色材料可以均匀地分散并精确地固定在织物的某个位置而不渗透，从而避免了使用常规糊剂时的不均匀染色，色点，流渗，细线条断缺等弊病，使花纹轮廓清晰，色泽鲜艳并可节约染料。
2、色牢度高。
该产品在PH值5~13之间的色浆里不会有凝结和水解等现象的发生，耐酸碱及电解质性能比较好，具有比较好的携带能力，使染料通过各种作用固着在纤维上。
3、提高生产效率和产品质量。
新浆料具有合适的粘度，不粘，并具有高触变性。
该糊剂用于制备色浆，并且当染色材料被携带在织物上时，印刷工具和织物不会被污染，有效得避免了传统糊料在印花工艺中容易出现的因沾刀口而拖浆刮不净，因沾网而拖带，因沾织物而难退浆等弊病，从而降低了残次品的产生，进一步提高工作效率和产品质量，是印花行业中的一个新突破。
4、使用范围广。
该产品主要适用于活性染料，分散染料印花工艺中。
在酸性染料，快磺素（拉元拉兰）染料使用中能够降低50%的三乙醇胺用量。
可在滚筒，平网及圆网等印花工艺中使用。
可在纯棉，绒布，涤棉等织物印花中使用。
5、使用方法简单，易操作。
该糊料与海藻酸钠的使用方法一样，无需改变任何工艺。
特种染色
印花是一种局部染色，其印制效果与被印织物、印花方法和印花色浆有密切关系。
印花时为了防止染液的渗化，保证花纹的清晰精细，必须采用色浆制。
印花色浆一般由染料或涂料、糊料、助溶剂、吸湿剂和其他助剂组成。
印花糊料是指加在印花色浆中能起增稠作用的高分子化合物，它决定着印花运转性能，染料表面给色量，花型轮廓的光洁度，是影响印制效果的一个重要因素。
海藻酸钠是活性染料印花较为理想的糊料, 它广泛应用于棉织物的印花, 也是分散染料与活性染料同浆花的主要糊料之一, 但由于近年来海藻酸钠的成本不断上涨, 而且货源供应紧张,印制精细花纹时存在边缘渗化以及成本高等问题。
在这种情况下, 选择一种新的糊料来取代海藻酸钠是非常有必要的。
印花也可用淀粉作为糊料，淀粉呈颗粒状，难溶于水，在煮糊过程中水分子扩散进入淀粉颗粒，发生溶胀，在加热条件下不断搅拌，淀粉颗粒溶胀、破裂成淀粉糊。
但是由于直链淀粉的分子链可呈扭旋状，聚集倾向大，它的胶体溶液容易变成凝胶，以致发生聚集沉淀。
也不适合做印花的原糊。
为解决这燃眉之急,本文研制了新型印花糊料—羧甲基淀粉。
该变性淀粉近年来在印花行业颇受重视，并以其成糊快、流变性好、稳定，印花得色量高、匀染性优、清晰度高、透网性好、退浆方便等诸多优点，正在逐步代替目前正在大量使用的海藻酸钠糊料。
关键字：印花色浆变性淀粉海藻酸钠淀粉1.印花糊料的组成及性质1.1糊料在印花中的作用印花糊料在印花过程中的作用主要有以下几个方面。
(1)作为印花色浆的增稠剂，使印花色浆具有一定的粘度，以部分抵消因织物的毛细管效应而引起的渗化，保证花纹轮廓清晰。
(2)作为印花色浆中的染料、化学品、助剂或溶剂分散介质和稀释剂，使印花色浆中的各组分能均匀地分散在原糊中，并被稀释到规定的浓度制成印花色浆。
(3)作为染料的传递剂，起到载体作用。
印花时染料借助原糊传递到织物上，经烘干后在花纹处形成有色的糊料薄膜，汽蒸时染料通过薄膜转移并扩散到织物及纤维内，染料的转移量因糊料种类的不同而不同。
纺织品印花工艺总论
糊精和印染胶：
都是淀粉的高温水解产物，改善了淀粉糊的流变性、水洗性和印透 性能。但成糊率低，而且由于吸湿性的增加，在蒸化时易使花纹渗化。
醚化淀粉：
淀粉经适当的醚化后，各种性能均有所改善，目前这样的糊料使用 较多。
2、海藻酸钠：
阴离子型，一般呈黄褐色，遇强酸、强碱形成凝胶。成糊率高，一 般在6%~8%；制糊简便，印制花纹均匀，轮廓清晰，印透性及吸湿性 较好，水洗容易，但给色量较低。
2020/12/8
绍兴县职教中心 潘军强
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3.1.1 活性染料直接印花１
3.1.1、活性染料直接印花 主要用于纤维素纤维、蛋白质纤维印花。具有色谱广、色泽鲜艳、湿牢度好
等优点。主要问题是色光不稳定，固色率不高。
活性染料与纤维的反应，是在碱性条件下进行的，因此根据碱剂的加入方式， 活性染料印花工艺有一相法和两相法。
所占比率很高。一般糊料是一些亲水性的高分子化合物，在水中分散成 为粘稠的胶体，称为原糊。糊料的作用是将染料及必需的化学药剂传递 到织物上去，防止花纹渗化，出现清晰的花纹；当染料固着于纤维以后， 糊料即从织物上洗去。
2.1、糊料的基本性能 糊料的几个术语：
流变性：指色浆在不同切应力作用下所表现的流动性能。色浆的流变性能 通过不同切应力作用下的粘度变化来测定。
等后处理，使织物上产生花纹的印花过程；印花色浆由染料、糊料、助 剂等调制而成。当然在深色织物上也可以采用涂料直印的方法，色浆主 要由涂料和粘合剂组成，借助涂料的遮盖性，把深地色覆盖。
2020/12/8
绍兴县职教中心 潘军强
印花工艺－拔染印花
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２、拔染印花：在已染色织物上印花， 使花纹处消去原有色泽获得白色或 彩色花纹的印花工艺。染在织物上 的色泽称为地色；可消去地色助剂 称为拔染剂。拔染印花时，先在地 色印上含有拔染剂的色浆，烘干后 经过汽蒸，地色染料被破坏，在后 道的水洗中和糊料等同时被洗涤除 去。拔染印花图案精细，地色丰满， 有花清地匀的效果。
变牲淀粉在印花糊料上面的应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
变牲淀粉在印花糊料上面的应用
印花是一种局部染色，其印制效果与被印织物、印花方法和印花色浆有密切关系。
印花时为了防止染液的渗化，保证花纹的清晰精细，必须采用色浆印制。
印花色浆一般由染料或涂料、糊料、助溶剂、吸湿剂和其它助剂组成。
印花糊料是指加在印花色浆中能起增稠作用的高分子化合物，它决定着印花运转性能，染料表面给色量，花型轮廓的光洁度，是影响印制效果的一个重要因素。
变性淀粉近年来在印花行业颇受重视，并以其成糊快、流变性好、稳定，印花得色量高、匀染性优、清晰度高、透网性好、退浆方便等诸多优点，正在逐步代替目前正在大量使用的海藻酸钠糊料。
1印花糊料在印花过程中的作用
印花糊料在印花过程中的作用主要有以下几个方面。
(1)作为印花色浆的增稠剂，使印花色浆具有定的粘度，以部分抵消因织物的毛细管效应而引起的渗化，保证花纹轮廓清晰。
．
(2)作为印花色浆中的染料、化学品、助剂或溶剂分散介质和稀释剂，使印花色浆中的各组分能均匀地分散在原糊中，并被稀释到规定的浓度制成印花色浆。
(3)作为染料的传递剂，起到载体作用。
印花时染料借助原糊传递到织物上，经烘干后在花纹处形成有色的糊料薄膜，汽蒸时染料通过薄膜转移并扩散到织物及纤维内，染料的转移量因糊料种类的不同而不同。
(4)用作粘着剂。
原糊对花筒必须有一定的粘着性能，以保证印花色浆被粘着在花筒凹纹内。
印花时色浆受到花筒与承压辊的相对挤压，又要使色浆能粘着到织物上。
经过烘干，织物上的有色糊料薄膜又必须对织物有
专注下一代成长，为了孩子。
印花第一二三章复习题及部分答案
第一章印花概论1、试论述纺织品印花的特点？（自行展开交待）织物印花的特点①防止花纹渗化、使花纹的轮廓清晰，②印花的多套色性，③固色在印花中起着重要的作用，④水洗过程中防止印花织物的沾色。
2、简述织物印花的基本过程，分析各部分在印花中的作用。
（自己详述）图案设计——花纹制版——花纹印制——印后处理3、织物印花有哪些方法？各有什么特点？（特点看课本248页至263页)(1)滚筒印花(2）圆网印花（3）平网印花（4）转移印花:使用由染料或颜料组成的印墨，以印刷的方法将花纹图案印制在纸张或其它转印基质上，然后再通过一定的方法和设备转移到纺织品上的印花方法。
转移印花的特点：工艺及转移设备简单;图案精致、层次清晰;对环境影响小;使用范围受到一定的限制;需要耗用大量的纸张;生产效率低。
(5)喷墨印花:将原稿输入计算机，经数字化技术处理和编辑，再由软件控制喷墨印花系统，将专用墨水通过喷墨印花机的喷嘴直接喷印到织物上，在织物上形成与原稿相同的印花图案。
喷墨印花的特征：①无需花纹制版和配色调浆等过程，②印花精度高，③小批量和快速反应。
④对环境的影响较小，污染轻。
4、什么是防染印花？什么是拔染印花？防染印花工艺:用含有防染剂的色浆进行印花，印花处地色染料被防染剂破坏而无法上染或显色的印花工艺。
拔染印花工艺:用含有拔染剂的色浆在地色织物上进行印花，印花处的地色染料被拔染剂破坏或消色的印花工艺。
5、简述印花固色的重要性，印花固色有哪些类型？（重要性自行展开交待）固色类型(1)焙烘固色:直接加热织物，不使用蒸汽或附加的给湿装置增加固色时的湿度。
(2)汽蒸固色:使用蒸汽或附加的给湿装置增加固色时的湿度。
常规蒸化：以常压饱和蒸汽为主的固色方式。
高温常压蒸化：以常压过热蒸汽为主的固色方式。
高温高压蒸化：以高压饱和蒸汽为主的固色方式。
6、印花固色后的水洗对印花产品的质量有哪些影响？简述固色后水洗的基本过程。
影响：（1)沾色（2）手感问题（自行展开交待）水洗的基本过程（1）浸液、透风：使织物被水浸湿并通过一定时间的堆置，使织物上的浆料充分的膨润。
纺织品印花概述
拔染印花
❖ 在已经染色的纺织物上印花，使地色染料局部破 坏、消色而获得花纹图案的印花工艺。
❖ 印浆中不加染料的拔染称为拔白 。
❖ 印浆中加入染料且不能被印浆中的化学药剂破坏
并能染着纤维，这样的拔染称为色拔。
❖ 能破坏染料发色的物质叫做拔染剂。 ❖ 所得图案，色彩鲜艳、花形边界清晰、干净。 但
工艺复杂、周期长，且地色染料选择受限制。
不同点
1、着色的效果不同： 染色：是使纺织品整个、全面地染上染料，是均 匀着色。 印花：染料按花纹图案要求对某些局部发生作用 ，进而得到有一中或多种颜色的印花产品，是局 部着色。
印花和染色的异同
2、染料上染的介质不同： 染色为水； 印花用色浆。
汽蒸、焙烘时
水
糊料
织物
织物
染色
织物
印花
染液和色浆中染料浓度不同
、喷墨印花等。
网动式
圆网
布动式
筛网印花
转盘式 卧式
滚筒印花
平网
立式 放射式
转移印花
喷墨印花
滚筒印花
❖ 滚筒印花即通常所称的机器印花，为20世纪 比较普遍的一种印花方法。
❖ 滚筒印花是按照花纹的颜色，分别在由铜制 成的印花花筒上刻成凹形花纹，将刻好的花 筒安装在滚筒印花机上，即可印花。
❖ 优点：花纹轮廓清晰，适宜大批量生产 ❖ 缺点：印花套色数受到限制，色泽鲜艳度差
5.3.2海藻酸钠
❖ 它是海藻酸经过钙盐沉淀，酸化，最后中和而成 的钠盐
❖ 除阳离子染料外，可用于大多数染料，特别适用 活性染料
❖ 不具有伯醇基，具有羧基阴离子，和染料阴离子 存在静电斥力，不但和活性染料很少作用，而且 有利于染料阴离子从色浆中上染纤维
第6周-印花原糊(一)
第5-6课时 一、引入 今天，我们将开始上新的一课——印花原糊。印花原糊是印花所必须要用到的糊。希望大家认真学习。
二、进入新课 1．原糊的概论 染色和印花虽然在染料的上染机理方面是相同的，但却不能简单地把染料的水溶液直接用来进行印花。在印花过程中，必须在染液中加入增稠性糊料，染料借助于糊料在织物上形成和原样逼真的五彩缤纷的图案。 糊料在印花过程中具有以下作用：一是使印花色浆具有一定的粘度和一定的粘着力，以保证花纹轮廓的光洁度；二是糊料作为染化料的分散介质和稀释剂，作为染料的传递剂，起到载体的作用；三是作为汽蒸时的吸湿剂、润湿剂、染料的稳定剂和保护胶体。 糊料种类很多，其性能也不一样，因此，不同的染料要选用不同的糊料进行印花，以达到最佳的效果和最优的经济效益。原糊可分为无机类、蛋白质类、天然高分子类、合成高分子类和乳化糊等。现将常用糊料介绍如下。 2．原糊的分类 （1）淀粉及其衍生物 淀粉是高分子化合物，是由很多葡萄糖通过甙键连接而成的。淀粉颗粒外层是支链淀粉（又称胶淀粉），里层是直链淀粉。各类淀粉中所含直链淀粉约为14%～25%，支链淀粉约86%～75%。淀粉的分子结构不同，分子量有大小之分，所以它们的性质也不同。胶淀粉由于分子量较大，又有支链结构，在水中呈膨化状态悬浮在水中，其成糊率高，粘度较大，渗透性较好，不易产生结晶，成糊后也比较稳定，链淀粉分子量小，在水中呈胶体溶液，成糊率低，稳定性差，容易形成结晶，冷却后有析水现象。淀粉的一般通性如下： a淀粉含水率常在18%左右，脱水后的干态吸湿性强，花布在蒸化中依靠这一特性，使染料能够获得必要的湿度，有利于高温中化学反应的顺利进行。 b淀粉具有成糊率和给色量都较高，印花轮廓清晰，蒸化时无渗化，不粘烘筒等优点，所以它除涂料、活性染料印花外，能适宜作其他各类染料印花用糊料，是一种主要糊料。但在渗透性、给色均匀性和洗涤性、手感发硬方面，还需进一步克服。 小麦淀粉具有给色量高、印制线条清晰、煮糊简易等优点，但不耐强酸强碱，故使用时应予以注意，它最宜和龙胶混用，也可单独使用。 玉蜀黍淀粉俗称六角粉或干淀粉，耐碱性优于小麦淀粉，但很少单独使用，用它做成碱化淀粉糊，给色量也较一般淀粉糊高。 淀粉糊有渗透性差、难洗除、手感硬等缺点，这是因为其分子量大所导致的。可以利用淀粉的性质使其分子链裂解，糊精和印染胶便是裂解的产物。它们均是淀粉在强酸作用下，加热焙烘而成。糊精制糊方便，渗透性好，但有造成表面给色量低、轮廓线条较差、制糊率低等缺点。一般可与淀粉混用，互相取长补短。 2.海藻酸钠 海藻酸钠又称海藻胶。海藻是由海水中生长的马尾藻中提取而来，将其经烧碱处理，即可得海藻酸钠。因含有羧酸钠盐，可溶于水，并且有较强的阴荷性。由于活性染料也是阴荷性的，染料分子便和其具有相斥作用，不会发生反应，这就是活性染料用海藻酸钠糊作糊料具有给色量高的原因。硬水中的钙镁离子能使之生成海藻酸钙或镁沉淀，使其阴荷性降低，即降低了原糊分子与染料分子间相互排斥的作用，故染料容易和原糊反应，降低了得色量，同时生成色斑。海藻酸钠遇重金属离子会析出凝胶，所以通常在原糊调制时，加入少量六偏磷酸钠，以络合重金属离子并软化水。 海藻酸钠具有渗透性好，得色均匀，易洗除，不粘花筒和刮刀，手感柔软，可塑性好，印制花纹清晰，制糊方便等优点。海藻胶在pH6～11之间较稳定，pH值高于或低于该范围均要产生凝胶。 3.天然龙胶和合成龙胶 天然龙胶难溶于水，一般先使其在冷水中自然膨胀或用热水煮成糊状，使其具有一定的粘性和乳化能力，粘性在pH为8时最高，比淀粉大4～5倍，遇酸、碱、金属盐类或长时间加热都会使其粘度下降。天然龙胶渗透性能良好，印花均匀，给色量高，蒸化时无渗化，易于洗除，是优良的印花原糊。但其来源有限，价格高，煮糊又较麻烦，因此现在都用合成龙胶代替。 合成龙胶又叫羟乙基槐豆胶，是将槐豆粉醚化而成，它具有天然龙胶的大部分特点，如成糊率高，花纹匀染性好，渗透性好，易洗除性好等；对酸碱的适应范围较大，可适用于pH3～12范围，含固量低，不粘刀口和辊筒；对各类糊料的相容性好。但遇铜、铬、铝等金属盐类会产生凝集，所以不宜单独用于含金属络合染料。 4.合成增稠剂 早期使用的大都是天然增稠剂，但受到性能限制，应用范围比较狭窄。以不同低分子量单体为基本组分，按照不同需要聚合而成的高分子增稠剂，称为合成增稠剂。 合成增稠剂的国内产品大多是丙烯酸或马来酸酐的共聚物，有的用双烯基的单体进行低度交联，与国外品种相比，其增稠能力较小，用量比较多，在使用性能上基本类同。 小结 1.原糊的基本情况 2、原糊的分类