厌氧滤池设计计算公式
第六章厌氧生物处理
（2）消化池的容积负荷较普通消化池高，中温消化时， 容积负荷较普通消化池高
一般为2～5kgCOD/(m3· d)， 水力停留时间 （3）水力停留时间比普通消化池大大缩短，如常温下， 大大缩短 普通消化池为15～30天，而接触法小于10天； （4）不仅可以处理溶解性有机污水，也可以用于处理 可以处理溶解性
物的分解作用，池底
部容积主要用于贮存 和浓缩污泥。 特点：消化速率低， 消化时间长，适用于
小型装臵。
单级浮动盖式消化池： 不设搅拌装臵，有分 层，顶部为浮渣层，
中间是清液和起厌氧
分解的活性层，底部 为熟污泥。 功能：挥发性有机物 的消化、熟污泥的浓
缩和贮存。
特点：能提供1/3的 贮存体积。
（2）二级消化工艺
UASB 反应器 EGSB反应器 厌氧塘
完全混合型 厌氧滤池 流化床-复合床
工业上应用的UASB装置
厌氧生物处理的运行管理（UASB）
UASB反应器良好运行的三个重要前提是：
1）反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥； 2）由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作 用； 3）设计合理的三相分离器，这使沉淀性能良好的污泥能 保留在反应器内。
升流式厌氧污泥床反应器的特点是：（1）反应器内污 泥浓度高，一般平均污泥浓度为30～40g/L，高的可达60～ 80g/L ；（2）有机负荷高，水力停留时间短，中温消化， COD容积负荷一般为10～20kgCOD/(m3· d)；（3）反应器内设 三相分离器，被沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，一
颗粒污泥来源：①原有的UASB反应器；②购买
污水厂反硝化滤池设计计算
第七章设计依据和指导思想7.1设计依据7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。
7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。
7.2设计规范及标准7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－20027.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 )7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《低压配电设计规范》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90）《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《建筑结构设计标准》（BGJ9—89）；《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《地下工程防水技术规范》(GB50007-2002)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)7.2.33《建筑物防雷设计规范》(GB50057-97)（2000年版）《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)7.2.35《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）7.3 主要设计原则7.3.1 根据招标文件要求，选用供货范围之一的工艺方案进行设计，该套技术工艺先进成熟，运行稳定定可靠。
普通快滤池设计计算
普通快滤池设计计算 1.已知条件设计水量Qn=20000m3/d ≈833m3/h.滤料采用石英砂，滤速v=6m/h,10d =0.6,80K =1.3,过滤周期Tn=24h ，冲洗总历时t=30min=0.5h;有效冲洗历时0t =6min=0.1h 。
2.设计计算（1）冲洗强度q q[L/(s*m3）]可按下列经验公式计算。
式中 dm ——滤料平均粒径，mm ； e ——滤层最大膨胀率，采用e=40%;v ——水的运动黏度，v=1.142mm /s （平均水温为15℃）。
与10d 对应的滤料不均匀系数80K =1.3，所以 dm=0.980K 10d632.0632.145.114.1)4.01()35.04.0(702.02.43⨯++⨯⨯=q =11[L/(s*m3）](2)计算水量Q 水厂自用水量主要为滤池冲洗用水，自用水系数α为vqt t Tn Tn06.3)(--=α=61.0116.3)5.024(24⨯⨯--=1.05Q=αQn=1.05X883=875(m3/d) (3)滤池面积F滤池总面积F=Q/v=875/8=109㎡ 滤池个数N=3个，成单排布置。
单池面积f=F/N=109/3=36.33(㎡），设计采用40㎡，每池平面尺寸采用B×L=5.2m×7.8m (约40㎡），池的长宽比为7.8/5.2=1.5/1. (4)单池冲洗流量冲q冲q =fq=40×11=440(L/s)=0.44(m3/s) (5)冲洗排水槽①断面尺寸。
两槽中心距a 采用2.0m,排水槽个数 1n =L/a=7.8/2.0=3.9≈4个槽长l=B=5.2m,槽内流速v 采用0.6m/s 。
排水槽采用标准半圆形槽底断面形式，其 末端断面模数为6.045700.22.5114570⨯⨯⨯==v qla x =0.2m 集水渠与排水槽的平面布置和槽的断面尺寸见图。
②设置高度。
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计公式竖流沉淀池[3]中心管面积：f=q/vo=0.02/0.03=0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4*0.67/3.14=0.92中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=0.02/0.03*3.14*0.92*1.35沉淀部分有效端面积：A=q/v=0.02/0.0005=40m2沉淀池直径：D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+0.67）/3.14=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=0.5*1000*7/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=（D/2-d`/2）tga=（7.2/2-0.3/2）tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量，m³/svo——中心管内流速，m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/sd1 ——喇叭口直径，mv——污水在沉淀池中的流速，m/st——沉淀时间，hS——每人每日污水量，L/（人?d），一般采用0.3～0.8L/（人?d）N——设计人口数，人h1——超高，mh4——缓冲层高，mh3——污泥室圆截锥部分的高度，mR——圆锥上部半径，mr——圆锥下部半径，m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1）进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。
由于：式中：Qs－污水进水量（m3／d）Ce－进水平均BOD（mg／l）V－反应池容积（m3）e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人，则：3）沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
活性污泥法公式
污泥浓缩池 《考试教材》P214、339
项目
通量：单位时间通过单位面积的污泥量
公式
符号说明
浓缩池面积
面积： A = QC M
浓缩池直径：。。。。
Q—污泥量，m3/d； C—污泥固体浓度，kg/L； M—污泥固体通量，kg/(m2.d)。
浓缩池深度
教材：P339
接触时间/(Min) 沉淀速度/(mm/s)
剩余量/(mg/L) 备注
消毒《考试教材》P112、384
液氯
二氧化氯 臭氧
一级排放时：20-30
二级排放时：5-10
2~5
30
10~20
15
1-1.3
>0.5
0.4
高 pH>氯 >氯
NH2Cl
缺氧/好氧（ANO）工艺动力学计算公式《教材三》P250
项目
Fe3+与某些有机物形成很强的有色可 溶络合物，有可能增大水体的色度。 有强腐蚀性，对储存、运输、投加设 备也提出了更高的防腐要求。
pH 值范围宽；有良好的低温使用性能； 酸度小，投加后原水碱度降低较少(只有
硫酸铝的 1/6)；水中盐含量增加较硫酸
电中和 脱稳；吸 附架桥 的；吸附 络合
［Fe2(OH)n( S04)3-n/2］ m，n<2, m=f(n) 国产已达到 1000 万以上，国外达 1500 万以上。
优点
缺点
低温水解困难，絮粒较轻而疏松，成
范围广泛，饮用水净化， 25～40℃
本高，腐蚀性大，在某些场合处理效 果不理想等缺点
处理低温水性能较好，絮状物强度较大， 适用盐类范围较宽，除色能力强，消耗量 较少。
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计公式竖流沉淀池[3]中心管面积：f=q/vo=0.02/0.03=0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4*0.67/3.14=0.92中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=0.02/0.03*3.14*0.92*1.35沉淀部分有效端面积：A=q/v=0.02/0.0005=40m2沉淀池直径：D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+0.67）/3.14=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=0.5*1000*7/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=（D/2-d`/2）tga=（7.2/2-0.3/2）tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量，m³/svo——中心管内流速，m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/s d1 ——喇叭口直径，mv——污水在沉淀池中的流速，m/st——沉淀时间，hS——每人每日污水量，L/（人?d），一般采用0.3～0.8L/（人?d）N——设计人口数，人h1——超高，mh4——缓冲层高，mh3——污泥室圆截锥部分的高度，mR——圆锥上部半径，mr——圆锥下部半径，m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1）进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。
由于：式中：Qs－污水进水量（m3／d）Ce－进水平均BOD（mg／l）V－反应池容积（m3）e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人，则：3）沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
污水处理设计常用计算公式
h4——缓冲层高，m
h3——污泥室圆截锥部分的高度，m
R——圆锥上部半径，m
r ---- 圆锥下部半径，m
污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数
1）进水时间TF
根据每一系列的反应池数、总进水♦、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA
根据MLSS浓度、BOD — SS负荷、排,比、进水BOD浓度来确定。
由于:
式中：Qs 一污水进水,（m3/d）
Ce一进水平均BOD （mg/1）
V一反应池容积（m3）
e 一曝气时间比：e = n灯A / 24
n-周期数
TA-1个周期的曝气时间
又由于：
1/m一排,比则：
将e= nkA/24代人，贝
3）沉淀时间Ts
根据活性污泥界面的沉降速度、排,比确定。
活性污泥界面的沉降速度和MLSS浓度有关。
由经验公式得出：
当MLS写3000mg /1 时
Vmax = 7.4 X04Xt WILSS-1.7 当MLSS >3000mg /1 时Vmax = 4.6 X04XMLSS-1.26 式中Vmax -活性污泥界面的沉降速度（m/h） t一水温C
MLSS一开始沉降时的MLSS浓度（mg/1）
沉淀时间Ts = HX （1 /m） + /Vmax
式中：H一反应池水深（m）
1/m一排,比
活性污泥界面上的最小水深（m）
设计计算
>技术参考
件尺寸换算表：DN15DN20DN25 DN32 DN40 DN50DN65DN80DN10CDN125DN150 --- DN200DN25ODN300。
普通快滤池设计计算
普通快滤池设计计算1.已知条件设计水量Qn=20000m 3/d≈ 833m3/h.滤料采用石英砂，滤速v=6m/h, d10 =0.6, K80 =1.3,过滤周期 Tn=24h ，冲洗总历时t=30min=0.5h; 有效冲洗历时t0=6min=0.1h。
2.设计计算（ 1）冲洗强度q q[L/(s*m 3）] 可按下列经验公式计算。
43.2dm1.45 (e0.35)1.632q(1e)v0.632式中 dm——滤料平均粒径， mm；e——滤层最大膨胀率，采用e=40%;v——水的运动黏度， v=1.14m m2/s（平均水温为15℃）。
与 d10对应的滤料不均匀系数K 80=1.3，所以dm=0.9 K80d10=0.9x1.3x0.6=0.702(mm)43.20.7021.45(0.40.35)1 .632q(10.4)1.140.632=11[L/(s*m 3） ](2) 计算水量 Q水厂自用水量主要为滤池冲洗用水，自用水系数α为Tn=24=1.053.6qt 3.6(Tn t)0(240.5)11 0.1v6Q= αQn=1.05X883=875(m3/d)(3) 滤池面积 F滤池总面积 F=Q/v=875/8=109㎡滤池个数 N=3 个，成单排布置。
单池面积 f=F/N=109/3=36.33(㎡），设计采用 40㎡，每池平面尺寸采用 B×L=5.2m×7.8m (约 40 ㎡），池的长宽比为 7.8/5.2=1.5/1.(4)单池冲洗流量 q冲q冲=fq=40×11=440(L/s)=0.44(m3/s)(5)冲洗排水槽①断面尺寸。
两槽中心距 a 采用 2.0m, 排水槽个数n1=L/a=7.8/2.0=3.9≈ 4个槽长l=B=5.2m,槽内流速v 采用0.6m/s。
排水槽采用标准半圆形槽底断面形式，其qla11 5.2 2.0末端断面模数为 x4570=0.2m4570v0.6集水渠与排水槽的平面布置和槽的断面尺寸见图。
污水处理设计常用计算公式精选文档
污水处理设计常用计算公式精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-污水处理设计公式竖流沉淀池[3]中心管面积：f=q/vo==0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4*=中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=***沉淀部分有效端面积：A=q/v==40m2沉淀池直径：D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+）/=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt*3600=**3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=*1000*7/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=（D/2-d`/2）tga=（2）tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=+++0+=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量，m3/svo——中心管内流速，m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/sd1 ——喇叭口直径，mv——污水在沉淀池中的流速，m/st——沉淀时间，hS——每人每日污水量，L/（人?d），一般采用～0.8L/（人?d）N——设计人口数，人h1——超高，mh4——缓冲层高，mh3——污泥室圆截锥部分的高度，mR——圆锥上部半径，mr——圆锥下部半径，m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1）进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。
由于：式中：Qs－污水进水量（m3／d）Ce－进水平均BOD（mg／l）V－反应池容积（m3）e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人，则：3）沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
活性污泥界面的沉降速度和MLSS浓度有关。
污水处理设计常用计算公式修订稿
污水处理设计常用计算公式Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】污水处理设计公式竖流沉淀池[3]中心管面积：f=q/vo==0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4*=中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=***沉淀部分有效端面积：A=q/v==40m2沉淀池直径：D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+）/=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt*3600=**3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=*1000*7/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=（D/2-d`/2）tga=（2）tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=+++0+=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量，m3/svo——中心管内流速，m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/sd1 ——喇叭口直径，mv——污水在沉淀池中的流速，m/st——沉淀时间，hS——每人每日污水量，L/（人d），一般采用～0.8L/（人d）N——设计人口数，人h1——超高，mh4——缓冲层高，mh3——污泥室圆截锥部分的高度，mR——圆锥上部半径，mr——圆锥下部半径，m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1）进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。
由于：式中：Qs－污水进水量（m3／d）Ce－进水平均BOD（mg／l）V－反应池容积（m3）e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人，则：3）沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
活性污泥界面的沉降速度和MLSS浓度有关。
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厌氧滤池设计计算公式
1、设计内容
厌氧生物滤池的设计包括滤床容积、回流比、横截面积与高度等的设计计算。
2、设计参数
容积负荷：容积负荷与消化温度有关。
水力停留时间（HRT）：以24~48h为宜。
污泥负荷：一般为0.23~3.6kgCOD/(kgVSS·d)。
此外，填料层高度一般为2~5m（当采用升流式混合型厌氧反应器时，填料层高度宜为滤池高度2/3）；相邻进水孔口距离1~2m（不得大于2m）；污泥排放口间距3m。
3、设计步骤
滤床有效容积的设计计算
计算滤床有效容积有两种方法：动力学计算法：此法更适用于升流式厌氧生物滤池。
在厌氧生物滤池中，有机物的降解与生物膜的增长速率属于一级反应，根据推流式一级反应动力学有如下方程：dS/dt=kS，式中t—反应时间；S—滤床内任一时间溶解性COD浓度。
k—反应速度常数，d，其值可由动力学试验确定，即用已知浓度S0的废水，在一定温度下（如30~35℃）消化处理，得出不同时间间隔的剩余浓度S，在半对数坐标纸上作关系直线，斜率即为k值。
因积分式整理后可得：t=（1/k）ln（S0/Se）。
式中S0—原废水总COD浓度，mg/L；Se—处理水总COD浓度，mg/L。
滤床有效容积：V=Qt，式中V—滤床有效容积，m³；Q—废水设计流量，m³/d。
容积负荷法：V=QS0/Lv，式中Lv—容积负荷，kgCOD/(m³·d)。
回流比
为了稀释进水浓度，有时需要回流，回流比R=Qr/Q（Qr为回流水量），与滤池高度/直径（或边长）比有关。
为了节省电耗以及避免悬浮厌氧污泥被冲走，回流比不宜太大。
扩展资料
厌氧生物滤池主要包括布水系统、填料（反应区）、沼气收集系统、出水管。
此外，有的还具有回流系统。
填料是厌氧生物滤池的主体，主要作用是提供微生物附着生长的表面及悬浮生长的空间。
厌氧微生物部分附着生长在滤料上，形成厌氧生物膜，部分在滤料空隙间悬浮生长。
污水流经挂有生物膜的滤料时，水中的有机物扩散到生物膜表面，并被生物膜中的微生物降解转化为沼气，净化后的水通过排水设备排至池外，所产生的沼气被收集利用。