黄磷车间安全操作规程(全套)
磷酸车间罐区安全操作规程范文（三篇）
磷酸车间罐区安全操作规程范文1. 罐区入场和离场操作规定1.1. 进入和离开罐区前，必须佩戴好个人防护装备，包括防酸服、防毒面具、防护手套、安全鞋等。
1.2. 进入和离开罐区必须经过门卫检查并登记。
2. 罐区内操作规定2.1. 所有人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自修改或忽略任何安全程序。
2.2. 在罐区内操作时，必须保持良好的通讯联系，并定期报告工作进度和安全情况。
2.3. 操作人员必须熟悉并掌握各种应急处理方法，包括泄漏事故、火灾事故等。
2.4. 操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 罐区设备的操作规定3.1. 在操作设备之前，必须检查设备的运行状态和工作环境，确保设备正常运行并具备操作条件。
3.2. 操作人员必须按照设备操作说明书进行操作，不得使用过时的或没有通过质量验收的设备。
3.3. 设备故障或异常情况必须及时上报，并采取必要的措施进行修复，确保设备的安全性能和正常运行。
4. 罐区化学品的储存和使用规定4.1. 罐区内储存的化学品必须按照规定进行分类、标识和储存，确保化学品的安全性和可靠性。
4.2. 在使用化学品之前，必须仔细阅读化学品的安全说明书，并按照说明书进行操作。
4.3. 使用化学品时必须佩戴好个人防护装备，并保持工作环境的通风良好，防止化学品泄漏和扩散。
5. 罐区内的事故防范和应急处理规定5.1. 罐区内必须设置相应的火灾报警器材和消防设施，确保在火灾事故发生时能够及时报警和灭火。
5.2. 罐区内必须设置紧急出口和安全疏散通道，以保证人员能够迅速撤离。
5.3. 在发生泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，应立即启动应急预案，并按照预案进行紧急处理。
6. 罐区巡查和检修工作规定6.1. 每天至少进行一次罐区巡查，发现问题和隐患必须及时上报并采取相应的措施解决。
6.2. 定期对罐区设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
7. 罐区安全培训和教育规定7.1. 定期开展罐区安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
黄磷岗位安全技术规程
黄磷岗位安全技术规程黄磷是一种重要的化学品，广泛应用于农药、医药、化纤、金属冶炼等行业。
然而，黄磷的生产和使用过程中存在着许多安全隐患和风险。
为确保黄磷岗位的安全生产，制定一套科学的技术规程是非常必要的。
下面将从安全生产、操作规范、安全设施等多个方面，总结黄磷岗位的安全技术规程。
1. 安全生产1.1 加强安全意识教育培训。
对从事黄磷生产和使用的人员，进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2 落实责任制。
明确岗位责任和安全生产管理制度，落实“谁主管、谁负责、事故谁负责”的安全责任制。
1.3 建立隐患排查制度。
定期对生产现场进行安全检查，发现隐患及时整改，确保生产环境的安全。
1.4 建立事故报告和处理机制。
发生事故时，及时报告上级主管部门，并按规定进行处理、追责和事故调查。
2. 操作规范2.1 严格执行操作规程。
操作人员在进行黄磷的生产和使用操作时，严格按照规程进行，不得擅自改变工艺和操作方法。
2.2 确保操作人员的个人安全。
操作人员必须佩戴防护装备，如防毒面具、防护服等，并进行必要的防护措施，避免直接接触黄磷。
2.3 确保设备的正常运行。
定期对设备进行检查维护，防止设备故障引发事故。
3. 安全设施3.1 安装火灾报警系统。
在黄磷生产和使用场所，必须安装火灾报警系统，以便及时发现火灾隐患并采取相应的灭火措施。
3.2 设立危险标识和警示标志。
在黄磷生产和使用场所设置明显的危险标识和警示标志，提醒人员注意安全。
3.3 配备应急救援设备。
如防火器材、急救箱等，确保在事故发生时能够迅速采取应急措施。
4. 废物处理4.1 制定废物处理计划。
对产生的废物进行分类处理，确保有效的处置，避免对环境造成污染。
4.2 严禁随意倾倒废物。
废物必须经过专门的处理和处置，严禁随意倾倒或排放到环境中。
5. 安全演练和应急处理5.1 定期进行安全演练。
组织全体员工定期进行安全演练，熟悉应急处理程序和方法，提高应急处理能力。
黄磷操作规程
铲车、1#-4#皮带机、筛子粉机、原料料仓、电子称、配料皮带1-12#、原料中合仓、运料车、上述设备的所有附属设备、电气仪表设备,原料场、、配料室,岗位所辖设备及场地环境卫生。
原
料
原料1#皮带
皮带650mm
皮带长12 m0
1
筛子粉机
2PGC-450
1
原料2#皮带
皮带650mm
皮带长12m
3.7.9在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细记录。
3.7.10制动电机应调整至使重物悬空制动，并在最大负荷下降制动时，制动下滑量不超过80mm，制动下滑量≤(起升速度/100)m
3.7.11钢丝绳的报废标准：
钢丝绳结构
搓绕形式
报废的钢绳在一搓绕节距长度内断丝根数
6×37+1
交绕
19
当钢丝绳表面有显著磨损时，则钢丝绳断丝数应按下表适当降低
钢丝表面磨损占直径的%
在一个搓绕节距长度断裂的根数降低率%
10
15
20
25
30
85
75
70
60
50
3.7.12电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢，
3.7.13钢丝绳上油时应该使用硬毛刺木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
3.8.7吊料、吊电极时，移动大、小车接近目标动作要柔缓，要明确高度、距离，防止发生碰撞。
3.8.8注意保护电缆和导柄，防止出现碰坏、断、漏电，防止电缆被料柜窜出尾气燃烧烧坏或被料柜边缘割裂、割断、拉断。
3.8.9未明确操作，可遵照行车操作规程。
3.8.10停车：禁止负重停车，停车时不得将料桶或其它重物悬于空中。
黄磷规程
黄磷操作规程 1.5.2.1 开机前检查设备， 注意振动筛各连接点紧固情况及弹 簧的紧固情况。 1.5.2.2 开机空载 3-5 分钟后进料。 1.5.2.3 定期清理、更换筛网，确保网眼不堵塞。 1.5.2.4 停机：停止进料，待筛网空料后再停机。 1.6 进仓、疏通、检验工作 1.6.1 按工艺要求通过可逆皮带机将不同原料送到不同料 仓，禁止发生混料。 1.6.2 任何料仓、料管发生堵塞，须立即疏通。 1.6.3 定期校验电子称计量准确性。 2 运料拖拉机安全操作规程及 2.1.驾驶员必须培训持证上岗。 2.2 拖拉机装原料时，严禁超载，超高，货箱门要关好。 2.3 车辆起步前检查刹车的灵敏度，要注意观察四周有无障 碍物（人） ，行驶途中遇到拐弯，险道和交叉路口等要做到 “ 一看、二慢〉三通过” 。 2.4 驾驶人员严禁酒后上班、当班喝酒、疲劳和超速驾车等 违章行为。 2.5 运料拖拉机进入卸货地点时， 拖拉机必须远离料坑 2 米，
黄磷岗位安全技术规程
黄磷岗位安全技术规程
1、该岗位的溶磷工应接受技术培训，并定期进行安全教育，且考
试合格。
2、熟悉本岗位溶磷流程，设备构造及作用，会熟练操作，出现故
障能及时处理。
3、了解黄磷的性质、危害、用途，防止化学灼伤及中毒。
4生产岗位应有充足的水源，并配备足够的黄沙等消防器材，岗位人员应能熟练使用。
5、冬季，如果黄磷固化并堵塞磷排放管，应放入热水溶化，方可
使用，严禁使用蒸汽。
6、溶黄磷水温不高于80℃，避免直接使用蒸汽，防止黄磷或水从溶磷池中喷出，确保安全。
7、释放黄磷时，释磷皮管必须牢固可靠，操作人员不得离开岗位。
8、放完磷以后，一定要有空桶倒净磷；空桶内补入少量的水，拧
紧桶盖。
把空桶放在指定的地方，杜绝磷烟磷火现象发生。
9、处理黄磷时，磷溶解器，要有充足的水源，严禁一人拉运，确
保安全。
10、车间黄磷溶解污水出口设置沉淀池，避免黄磷外流，造成意
外事故。
11、储存磷时，应注意磷块不能暴露在水中，磷池放满水，远离
火源和热源。
12、加磷前一定要检查加磷罐（计量罐）是否完全溶化，视镜是
否清净，各阀门是否正常。
13、开始给磷时询问温度、压力情况、计量尺准确无误，方可投磷。
14、投磷人员在投磷时，我们必须采用间歇试磷法，严格控制投
磷进度，确保安全。
15、投磷时，集中思想，注意压力、温度，发现压力、温度上升，立即关闭加磷阀。
及时处理汇报。
16、投磷后，磷工，一定要签字，按时做好记录。
黄磷岗位安全技术规程范文
黄磷岗位安全技术规程范文《黄磷岗位安全技术规程》一、总则1. 为了保障黄磷岗位的安全生产，预防事故发生，保护员工的生命安全和身体健康，制定本安全技术规程。
2. 本规程适用于从事黄磷生产、储存、运输和使用等工作的所有人员。
3. 本规程的具体实施由相关部门负责，必须严格按照国家有关法律法规和标准要求进行实施。
二、岗位设置1. 黄磷生产工艺岗位设备、安全设施应符合国家标准要求，操作人员应经过相关培训并持相关证书。
2. 黄磷存储和运输工作需设置专门的储存和运输设施，设施应具备防火、防爆措施，操作人员应定期接受相关培训。
三、岗位操作1. 操作人员必须佩戴和使用个人防护装备，如化学防护服、防护眼镜、口罩等。
2. 操作前必须检查设备、工具的完好性，如发现问题应及时报修或更换，严禁带病操作。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和非法操作。
4. 操作中应注意黄磷的溶解和反应特性，避免与其他物质发生化学反应。
5. 操作人员必须熟悉事故应急处理程序，一旦发生事故，应迅速采取相应措施，并向上级报告。
四、安全设施1. 黄磷生产工艺设施应设置相应的安全设施，如防爆设施、防火设施、紧急停车开关等。
2. 储存和运输设施应设置防火墙、防爆门、防火灭火器等，设施应定期检查和维护。
3. 工作场所应设置紧急照明和紧急广播设备，用于事故发生时的紧急疏散和指导。
4. 工作场所的通道和出口应保持畅通，标志清晰、显眼，紧急通道不能被堵塞。
五、应急措施1. 操作人员必须接受相关的应急培训，熟悉事故应急处理程序和紧急撤离路线。
2. 操作人员必须配备相应的应急装备，如呼吸器、救生绳索等，并定期进行检查和维护。
3. 发生事故时，应立即采取措施进行现场处置，如紧急停车、切断电源、排除隐患等。
4. 发生火灾时，应立即启动报警装置，并启动灭火器进行扑救，如火势无法控制，应迅速疏散人员。
5. 应急撤离时，应通过通道疏散，严禁使用电梯，必要时可使用救生绳索等应急装备。
2023年黄磷岗位安全技术规程
2023年黄磷岗位安全技术规程第一章总则第一条为了保障黄磷岗位工作人员的安全与健康，并有效预防和控制黄磷岗位的事故风险，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事黄磷生产、运输、储存、使用等环节的工作人员。
第三条黄磷岗位安全技术规程应以我国现行的相关法律法规为依据，结合黄磷生产实际进行制定。
第四条黄磷岗位工作人员应遵守本规程，接受相关培训，提高安全意识和自我保护能力。
第二章岗位安全管理第五条黄磷岗位应设立安全管理人员，负责岗位安全管理工作。
第六条黄磷岗位安全管理人员应定期对岗位进行安全检查，发现问题及时整改，并记录相关情况。
第七条黄磷岗位工作人员应接受必要的安全培训，了解岗位的安全操作规程和应急措施。
第八条黄磷岗位应设立安全教育宣传板，宣传安全知识和事故案例，提高工作人员的安全意识。
第三章黄磷岗位的防护措施第九条黄磷岗位工作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括防护面罩、防护手套、防护服等。
第十条黄磷岗位应设立明确的工作区域，非工作人员不得随意进入。
第十一条黄磷岗位应设置通风设备，确保通风畅通。
第十二条黄磷岗位应定期进行危险物品的检查和维护，确保安全运转。
第四章黄磷岗位的事故应急处理第十三条黄磷岗位工作人员在事故发生时应立即报告上级，并采取紧急措施控制事故扩大。
第十四条黄磷岗位应建立完善的应急处置预案，明确责任分工和处置流程。
第十五条黄磷岗位应配备必要的应急设备和药品，确保在事故发生时能够及时进行紧急救治和扑灭火灾。
第五章黄磷岗位的安全培训第十六条黄磷岗位工作人员应接受必要的安全培训，了解岗位的安全操作规程和应急措施。
第十七条黄磷岗位应定期组织安全培训和演练，提高工作人员的应急处置能力。
第六章黄磷岗位的责任与监督第十八条黄磷岗位的安全管理人员应严格执勤，确保岗位的安全。
第十九条黄磷岗位的工作人员应自觉遵守安全操作规程，不得有违规操作行为。
第二十条监管部门应加强对黄磷生产企业的监督检查，发现问题及时处理。
工业黄磷工艺操作规程
工业黄磷工艺操作规程黄磷车间作业指导书-原料系统工艺操作规程工艺指标：1.磷矿、硅矿粒度：4～30mm2.焦炭粒度：4～25mm3.酸比SiO2/CaO：0.75～0.854.烘干机进口温度：≤700℃5.烘干机原料出口的水份：≤1.5%原料系统工艺操作规程通则：1.穿戴好劳动防护用品。
2.爱护、管理、使用好工具（包括运料车），定时检修，专人保管，作好交接班记录。
3.接班检查所有设备运行状态及润滑点、冷却水循环系统，做好开车前准备。
4.使用合格磷矿、硅矿和焦炭，不合格品未经评审不得使用。
5.当班期间保持操作区域卫生清洁，做好当班原始记录，搞好交接班。
运料工操作规程：1.对铲车进行常规检查及维护保养（加水加油），发现隐患及时排除，做好运料准备工作。
2.按要求将磷矿、硅矿、焦炭运送到料斗，做到不外撒，满足生产要求。
3.铲料过程中集中精力，不得将铁块、木块等杂物铲入料斗。
供料岗位操作规程：1.铲车运料工将磷矿斗、硅矿斗、焦炭斗装满料后，根据原料要求启动设备。
2.焦炭、硅矿、磷矿供料设备操作程序：应按物料输送反方向顺序启动各设备，停机前应先停止加料，待输送机卸料口无物料卸出后方可停机，停机顺序则与启动顺序相反。
煤气使用操作规程：1.原料用气必须与电炉班班长时刻保持联系，严禁随意开、停用气。
4.5.2 电炉班班长负责煤气输送操作，操作时不得携带火种。
原料燃烧炉系统点火由当班操作工操作，运渣工负责监护，点火距离保持在5-8米之间。
4.5.3 为确保电炉正常生产，必须保持系统压力在5-15毫米/水柱，输送煤气压力为35毫米/水柱。
在正压下点火。
4.5.4 点火前必须先开启引风机，不得在炉膛内点火。
停止煤气供应时，必须将火头移出炉膛。
4.5.5 操作岗位必须配备各类安全消防器材，联系信号必须保持良好状态。
发现异常情况应及时维修并报告值班干部。
4.5.6 当班期间，破碎工必须定期巡回检查，确保煤气水封不缺水，压力在规定范围内，杜绝煤气泄漏。
2023年黄磷岗位安全技术规程
2023年黄磷岗位安全技术规程第一章总则第一条目的与依据为了保障黄磷生产过程中的劳动者安全和职业健康，规范岗位安全操作行为，提高生产安全水平，根据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于从事黄磷生产的企事业单位的职工，以及自由职业者等。
第二章作业前准备第三条岗位授权与匹配1.岗位授权：将具备相关技术与知识的人员授权为黄磷生产岗位的操作人员，并明确其职责与权限。
2.匹配原则：根据操作人员的知识与技能水平，匹配相应的岗位，确保操作人员具备适当的能力从事黄磷生产作业。
第四条岗位培训1.新进人员培训：对新进岗位操作人员进行全面的安全培训，包括岗位职责、相关安全知识和操作技能。
2.在职人员培训：对在职操作人员进行定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。
3.培训档案：建立并完善岗位人员的培训档案，记录培训内容、时间和培训考核结果等信息。
第三章操作规程第五条安全设备1.黄磷生产过程中应配备必要的安全设备，如安全防护服、防毒面具、安全鞋等。
2.安全设备应符合国家标准，使用前应进行检查，确保其正常有效。
第六条作业程序1.严格按照黄磷生产的工艺流程进行作业操作。
2.禁止临时变更工艺流程和操作程序，必须经过相关程序批准方可进行。
第七条安全防范1.黄磷作业现场应设置明显的安全警示标识，指示禁止入内或注意安全。
2.在作业现场应设置紧急救援设备，如安全带、急救箱等。
3.严禁在作业区域内吃饭、吸烟、喝酒等行为。
第四章应急措施第八条灾害预防与应急救援1.制定灾害预防措施与应急救援方案，明确职工的应急疏散路线和安全逃生设施。
2.组建应急救援队伍，进行定期演练和培训。
第五章管理要求第九条监督检查1.建立岗位安全检查制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2.逐年逐步提高操作人员安全质量，严格责任追究制度。
第十条事故报告和处理1.发生安全事故时，立即启动事故应急预案，采取果断措施进行处理。
罐车卸液氯或卸黄磷安全操作规程
罐车卸液氯或卸黄磷安全操作规程罐车卸液氯或卸黄磷，是一项非常危险且繁琐的作业。
在操作过程中，存在着高温、高压、易燃、易爆等高风险，一旦出现安全事故，将直接影响施工现场和周边居民的生命财产安全，甚至造成社会不稳定因素。
为了确保作业的高效安全，需要制定相关的操作规程，加强安全培训，提高现场操作人员的安全意识和技能水平。
一、作业前准备在卸液氯或卸黄磷之前，必须先确定办理相关的安全许可证，并进行安全风险评估。
而在确定许可证和评估结果后，在施工现场，还应该注意以下几个方面的准备工作：1、现场安全标志和警示牌的设置在施工现场设有“危险品存放区”、“禁入人员”等标志，并对施工现场进行全方位的警告，通知人员严格遵守安全要求，预防安全事故的发生。
2、检查车辆、设备的状态在作业前还要对罐车、仪表盘、管道接口等设备进行仔细检查，确保这些设备处于完好无损、可靠的状态，同时还要检查现场的安全设施是否完备。
3、检查个人防护设备的使用施工现场所有工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，确保身体各部位能够有效地防护，常见的防护装备有头盔、手套、安全鞋等。
4、清理作业现场在作业前，还需要将施工现场四周的杂物清理干净，水泥、沙堆、砖头和过渡板等杂乱的物品要移开，舞台搭建好，照明设备放置好，以便保障作业的平稳安全。
二、安全操作卸液氯或卸黄磷时，需要进行以下基本安全操作：1、加压和恢复压力卸液氯或卸黄磷前，要先检查罐体及管路是否密封可靠，保持正常加压状态，并在作业开始前，恢复平衡压力，否则会导致管道破裂，威胁到人员和设施的安全。
2、开启卸液阀门在卸液氯或卸黄磷时，需要先打开卸液阀门，然后才能开启电泵或空压泵进行卸液操作，这样可以保证液体从罐车排出，并被输送到目的地。
3、控制卸液速度在卸液氯或卸黄磷过程中，还需要合理控制卸液速度，以确保作业的平稳进行，避免出现液体喷溅或泄漏现象。
在控制卸液速度时，需要了解氯或黄磷液体的特性，选择合适的卸液泵，以及合理确定卸液压力和流量等参数。
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19、配电控制装置的维护：
19.1、发现操作台电流指示表或电压指示表不正常，应停止操作，进行检查修理，不得冒险送电。
19.2、控制电极升降的电磁开关及控制线路，应在每次停炉检修时加以检查，升降减速机和电机应在接班前检查其使用情况。
19.3、给升降器加润滑油，应在每次修炉、停炉或停电检修时进行。升降系统的运动部位应具有足够的润滑，升降电机应经常吹灰、清扫。
20、继电器保护装置跳闸后，立即通知班长，并找电工进行检查，排除故障后，
安全检查确认无误后，方可打电铃送电。
21、在检查或检修时，电器开关上应挂警示牌，并设专人监护。
22、控制室应保持整齐、清洁、道路畅通。
黄磷车间安全作业指导书
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电炉炉前工安全操作规程
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1、炉前工必须经过安全技术教育，考试合格后，方可上岗。
4、生产期间不间断地对各运行设备进行巡检，确保各设备在完好状态下工作，发现异常及时维修，严禁带病工作。
5、严禁在皮带机运行时跨越皮带。
6、严禁在鄂式破碎机筛网上用大锤砸矿石。
7、严禁在设备运行时清理和维修设备。
8、设备维修时，必须在设备控制开关处挂安全警示牌，并设专人监护。
9、热风炉点火时，必须2人在场，1人操作，1人监护，严禁按照《煤气使用安全操作规程》进行操作。
4、厂内行驶严禁超车。
5、起步时必须平稳，不得突然加大油门，待行走一段距离后，再换高档，使车逐渐加快，严禁用二、三档起步，以防冲击损坏机件。
6、禁止在行驶中用半踩离合器的办法来降低车速，以免造成摩擦片处于半接触状态，致使摩擦过热而烧毁摩擦片。
7、向坑里卸料，车距坑边10米左右时，即应减速行驶，并距坑边1-2米时就位卸车，以防塌方而发生事故。
8、电炉炉前工安全操作规程......................................3.9
9、抓渣工安全操作规程..........................................3.10
10、精制班班长安全操作规程.....................................3.11
10、保持现场清洁，通道畅通。
黄磷车间作业指导书
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配料工安全操作规程
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1、配料工必须经安全技术培训，考试合格，方能单独操作。
2、严格执行《安全生产管理制度》、《设备管理制度》。
3、严格遵守《安全操作规程通则》和原料系统各种设备的《使用、安全操作规程》。
4、按规定穿戴好劳动防护用品。
3严格按照安全操作规程通则原料系统工艺操作规程鄂式破碎机使用安全操作规程回转烘干机使用安全操作规程振动筛使用安全操作规程皮带输送机使用安全操作规程离风机使用安全操作规程进行操作
黄磷车间安全操作规程
1、原料班班长安全操作规程......................................3.1
而造成电炉大型塌料事故。
13、积极参加公司和车间组织的其它安全活动。
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分料（吊料）工安全操作规程
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1、分料工必须经安全技术培训，考试合格，方能上岗操作。
2、严格执行《安全生产管理制度》、《安全操作规程通则》、《设备管理制度》。
3、严格按照《皮带机使用、安全操作规程》、《分料工岗位操作规程》进行操作。
9、原料系统各设备在运行时，必须按其安全规程执行。
10、原料班所使用的各种车辆，必须保证其各种安全设施完好，且严禁无证人员驾驶。
10、所有传动设备在运行过程中，禁止人员从下面穿行。
11、在生产过程中，要经常巡回检查各种设备的运行情况，发现异常及时处
理，保证设备的正常运行，杜绝各类事故的发生。
12、积极参加公司和车间组织的其它安全活动。
8.1、严格遵守《行车安全操作规程》
8.2、做到眼尖、耳灵、手快，精力集中，密切观察行车各部门的运行情况，
发现异常及时处理。
8.3、吊料过程中保持料斗平稳控制在吊料孔中心，避免碰撞吊料孔壁和围栏。
8.4、吊料提升到足够高度（超过120皮带机），行车才能移动。
8.5、吊料落入料柜时要缓慢放到两个支撑槽钢中间，不得下降过猛，以免碰撞料柜。
5、负责搞好本班员工的安全生产考核工作。
6、生产过程中严格执行公司的各项安全管理制度，遵守各项安全操作规程，严禁违章操作，违规指挥。
7、处理料管及压力时，应站在上风头，以免造成煤气中毒和烧伤事故。
8、生产过程中，电炉的系统压力必须保持在5-20毫米水柱，以防空气进入电炉，发生爆炸事故。
9、经常检查料管的下料情况和电极的平衡情况，以防电炉炉内塌料和电极发生歪斜，而引发电极折断事故。
3、严格执行《安全管理制度》、《设备管理制度》，按照《安全操作规程通则》、《变压器和油冷却器使用说明书》和《配电岗位工艺操作规程》进行操作。
4、工作时精力集中，坚守岗位，控制室除生产管理人员外，非本岗位操作人员严禁入内，精制工可进入抄表，但不得逗留。
5、变压器应保持冷却良好，油温最高不得超过80℃，当油温升至70℃时，配电工应严格控制电流大小，防止油温继续上升。
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原料班班长安全操作规程
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1、班长必须经安全技术培训、考试合格后，方能上岗。
2、严格按公司规定正确穿戴好劳动防护用品。
3、对本班员工不断进行安全教育，提高员工安全意识和安全业务水平。
4、加强学习国家有关安全生产的法律、法规和公司各项安全生产管理制度、安全规程，不断提高自己的安全意识和安全生产管理水平。
2、严格执行《安全管理制度》、《设备管理制度》，按照《安全操作规程通则》、《氧气瓶使用与搬运安全操作规程》、和《炉前岗位工艺操作规程》的程序进行操作。
3、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，严禁打赤膊或穿背心，穿拖鞋
10、保持电极垂直，以防止电极折断发生故障。
11、变压器正常运行的情况下，严禁随意调档、变动负荷。
12、出渣前电极卡头离水封不足400mm或电极卡头上端电极长度不足200mm时，应立即通知班长串卡子或上电极。
13、串卡子、上电极必须在停电状态进行，配电工要确认空开断后，才能通知操作人员进入电炉顶作业。
4、按规定穿戴好劳动防护用品、防毒面具。
5、分料操作过程中必须站在上风口，以防煤气中毒。
6、生产过程中始终保持两个料柜中七个料仓不断料，以防电炉煤气上窜发生燃烧或与空气形成爆炸性混合物而发生爆炸。
7、生产过程中设备出现故障，炉料供应不上，及时通报电炉班长，停止往电炉中下料和排渣。
8、吊料（吊物）安全要求：
黄磷车间安全作业指导书
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电炉班班长安安全技术培训、考试合格后，方能上岗。
2、严格按公司规定正确穿戴好劳动防护用品。
3、对本班员工不断进行安全教育，提高员工安全意识。
4、加强学习国家有关安全生产的法律、法规和公司各项安全生产管理制度、安全规程，不断提高安全意识和安全生产管理水平。
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电炉配电工安全操作规程
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17、操作台指示电流不得超过规定数值（瞬时电流大除外），尽量保持六根电极电流平衡。三相电流经常不平衡率不能大于25%。
18、配电工遇到下列情况时不准送电：
18.1、电炉炉顶上有人；
18.2、发现炉体带电；
18.3、电炉炉前无人指挥；
18.4、电极尚未固定；
11、精制工安全操作规程.........................................3.12
12、电炉停电4至24小时安全操作规程..............................3.14
13、电炉大修停炉停电安全操作规程...............................3.15
10、经常巡回检查炉壁、炉底的温度变化情况，以防发生炉底及炉壁烧穿事故。
10、出炉前要检查电极位置是否符合规定要求，出炉时要督促配电工精心操
作，以防发生断电流事故。
11、督促、检查本班配电岗位、炉前岗位、分料（吊料）岗位、捞渣岗位
安全操作规程的执行情况，杜绝各类安全事故发生。
12、经常检查电炉水封水和短网、变压器冷却水的运行情况。以防水封漏水，
6、配电工至少每班巡检一次变压器、油冷却器的运行情况，油、水压差>50kPa。
7、电炉送电应在无负荷的情况下，先推隔离开关，后推高压柜进线开关，再推高压柜出线开关，断电则反向操作。
8、电器、仪表发生故障，必须切断电源，并采取必要的安全措施后，方可进行检修。
9、电极要频繁活动，每分钟活动电极不少于3次，以防止电炉内炉料结拱。
2、原料操作工安全操作规程......................................3.2
3、配料工安全操作规程..........................................3.3
4、运渣工安全操作规程..........................................3.4
8、在抓渣过程中或抓斗在运输车上方时，运渣工严禁进入驾驶室。
9、及时排卸磷矿末、硅矿末、焦炭末料仓中的料，避免发生堵料造成振动筛设备事故。
10、上级领导临时安排操作原料系统设备时，必须遵守所操作设备的《使用、安全操作规程》。
11、车辆行驶中注意观察，发现异常声响和各种不正常现象，及时排除，交班
清洗车辆，以保持车辆清洁。