汽轮机安装施工方案 -
汽轮机基础施工方案
目录一、编制依据.................................................................................................................................................. - 2 -二、工程概况.................................................................................................................................................. - 2 -三、总体施工部署.......................................................................................................................................... - 2 -四、施工方案.................................................................................................................................................. - 4 -五、安全要求.............................................................................................................................................. - 14 -一、编制依据1、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20162、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20167、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20138、发电厂房图纸二、工程概况1、中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目由中国环境保护集团有限公司投资建设，工程位于山东省临沂工业园区。
25MW发电机组
25MW发电机组汽轮机发电机组是一种以燃气或汽油为燃料的发电机组，具有高效、可靠、节能等特点。
下面是一个关于25MW汽轮机发电机组的施工方案。
1.工程准备1.1确定工程范围和目标，包括发电机组容量、运行模式、发电压级等。
1.2进行现场测量和勘察，了解现场环境和条件，确定合适的机组位置和布局。
1.3确定机组的技术参数和基本设计，包括汽轮机、发电机、燃气系统等。
1.4制定施工计划和时间表，明确工期和进度安排。
2.场地准备2.1清理场地，清除垃圾和杂物，确保施工区域整洁。
2.2准备施工材料和设备，包括混凝土、钢材、管道、电缆等。
2.3进行场地平整和基础施工，确保机组的稳定和安全。
3.汽轮机安装3.1安装汽轮机本体和附属设备，如增压器、减压器、调节阀等。
3.2安装汽轮机的支承和固定装置，确保机组的稳定和可靠。
3.3连接汽轮机与发电机，进行必要的传动装置和冷却系统安装。
4.发电机安装4.1安装发电机本体和附属设备，如励磁系统、保护装置、控制系统等。
4.2连接发电机与汽轮机，进行必要的传动装置和冷却系统安装。
4.3进行发电机的调试和测试，确保其正常运行和安全可靠。
5.燃气系统安装5.1安装燃气供给系统，包括燃气管道、调压装置、过滤器等。
5.2安装燃气燃烧系统，包括燃烧器、点火装置、排放装置等。
5.3进行燃气系统的调试和测试，确保其正常运行和安全可靠。
6.电气系统安装6.1安装主控制柜和辅助控制柜，进行电缆布设和连接。
6.2安装电气设备和保护装置，如断路器、变压器、保护开关等。
6.3进行电气系统的调试和测试，确保其正常运行和安全可靠。
7.调试和试运行7.1进行汽轮机和发电机的联合调试和测试，包括机械和电气的各项参数。
7.2进行燃气系统的调试和测试，包括燃气供给、燃烧和排放等。
7.3进行全系统联合调试和测试，确保机组的正常运行和安全可靠。
7.4进行试运行和负荷测试，确保机组的性能满足设计要求。
8.完成验收和交付8.1进行机组的性能验收和安全评估，确保其满足相关标准和要求。
汽轮机预埋管施工方案及流程
汽轮机预埋管施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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汽轮机安装办法
欢送阅读汽轮机安装方案1〕汽轮发电机组安装程序见图4-3┌────┐│施工准备│└─┬──┘┌───────┴────────┐┌──┴──┐↓│ 根底放线│┌──┴──┐│ 沉降观测││ 开箱检查│└──┬──┘└──┬──┘↓┌────┴────┐┌──┴──┐↓↓│ 根底研磨│┌──┴──┐┌───┴───┐│ 敷设垫铁││冷凝器组装││ 附属设备安装│└──┬──┘└──┬──┘└───┬───┘┌────────┐│││台板、瓦座、滑销││││系统安装│││└───┬────┘││↓────────── ↓│┌────┐┌────┐││汽缸组装││转子就位││└─┬──┘└─┬──┘│└─────┬─────┘│┌───────┐││ 检查汽缸间隙││└───┬───┘│┌───────┐││ 汽轮机扣大盖││└───┬───┘│┌─────────┐│┌──┴──┐│↓││管道、仪表││┌──────┐││安装│ ││ 发电机穿芯││└──┬──┘│└──┬───┘││┌────┐││││电气安装││││└────┘││┌────┐│┌────┐││吹除试压│││二次灌浆│←──────┘└─┬──┘│└──┬─┘└────┼─────┘↓┌────┐│ 试运转│└────┘汽轮发电机组安装程序图图 4-32〕根底验收、放线与沉降观测①土建应提供的技术文件a.主要设备根底及构筑物的有关验收记录。
b.混凝土标号及强度试验记录。
c.建筑物和根底上的基准线与基准点。
d.沉降观测记录。
②根底应具备的条件a. 主辅机设备根底浇灌完毕，模板撤除，混凝土到达设计强度的?70%以上，并经验收合格。
b.所交付主机辅机根底，混凝土外表应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等现象。
c.地脚螺栓孔内必须清理干净，无横筋杂物等，孔壁的铅垂度误差不得大于10mm。
d.各根底具有清晰准确的中心线，厂房零米和运转层的标高线。
电厂机组安装施工方案
一、项目背景本项目为某电厂新建或扩建项目，主要内容包括：锅炉、汽轮机、发电机等机组设备的安装。
为确保工程顺利进行，提高工程质量，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目施工管理部，负责施工过程中的组织、协调、指挥和监督工作。
2. 施工管理职责（1）负责施工计划的编制、审核和实施；（2）负责施工进度、质量、安全、文明施工的全面管理；（3）负责施工资源的调配、使用和监控；（4）负责施工过程中的技术交流、培训和技术指导。
三、施工准备1. 施工图纸和技术文件（1）收集并熟悉施工图纸和技术文件；（2）对图纸进行会审，解决图纸中的疑问；（3）对施工图进行二次设计，确保施工图纸的准确性。
2. 施工材料、设备（1）采购符合国家、行业标准和设计要求的材料和设备；（2）对材料和设备进行验收、检验和试验，确保质量合格；（3）建立材料、设备台账，做好材料、设备的保管和使用工作。
3. 施工场地（1）施工现场平整、排水畅通；（2）搭建临时设施，满足施工需求；（3）做好施工现场的安全防护和文明施工工作。
四、施工工艺1. 锅炉安装（1）安装锅炉基础，确保平整、牢固；（2）安装锅炉本体，包括炉膛、炉膛围护结构、燃烧器等；（3）安装锅炉附件，如除渣器、水冷壁、省煤器等。
2. 汽轮机安装（1）安装汽轮机基础，确保平整、牢固；（2）安装汽轮机本体，包括汽轮机转子、主轴、叶片等；（3）安装汽轮机附件，如调速器、调节阀、抽汽器等。
3. 发电机安装（1）安装发电机基础，确保平整、牢固；（2）安装发电机本体，包括转子、定子、轴承等；（3）安装发电机附件，如励磁机、油系统、控制系统等。
五、质量控制1. 严格按设计要求、施工规范和标准进行施工；2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验；3. 定期进行施工质量检查，发现问题及时整改；4. 做好施工记录，确保工程质量可追溯。
六、安全措施1. 建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施；2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；3. 做好施工现场的安全防护和文明施工工作；4. 加强施工现场的消防管理，确保消防安全。
电力建设发电项目施工汽机专业四大管道安装施工方案
汽机四大管道安装施工方案1.概述：1.1工程概况2*1030MW超超临界燃煤机组工程四大管道，其中包括主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、冷再热蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道、高压旁路减温水管道。
1.2四大管道各系统主蒸汽管道及高温再热蒸汽系统均采用单元制系统，即主蒸汽管道和再热蒸汽管道分别从过热器、再热器出口联箱直接引出，接至主汽门和再热汽门。
在入口前设压力平衡连通管；低温再热管道采用分—总—分结构，即从高压缸排汽口引出两根管道，汇总成一根管道，在连接再热器入口时再分成两根管道；主给水系统共设置6台卧式、双流程高压加热器，分为两列，每列三台。
给水采用电动关断大旁路系统，每列高加可以单独运行。
2.编制依据：2.1 华东电力设计院图纸J1102、J1103、J1104、J1105、J1106、J1202、J1203、J12042.2 汽轮机厂家管道安装图2.3 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-942.4 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》管道篇2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.6 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇2.7 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009。
1-20022.8 《BZ0153强制性条文—电力工程部分》3.机具、工器具配备:3.1 施工机具汽机间桥式起重机130/25t 1台600吨履带吊 1台20吨炉顶吊 1台5吨卷扬机 2台3吨卷扬机 1台70吨汽车吊 1台50吨拖车 1台手拉链葫芦 10吨 6台手拉链葫芦 5吨 24台手拉链葫芦 2吨 8台角向磨光机 15台水平尺 10只3.2 量具钢盘尺 30米 2把卷尺 5米 9把钢板尺 1米 2把磁力线坠 2个水平尺 2把水准仪 1台3.3 其它工具及机械起重用工器具 20吨卸扣 20个起重用工器具 10吨卸扣 10个1手锤 4把撬杠 2把大锤 1把角向磨光机 4台活动搬手 4套插口搬手 4套火焊工具 2套电焊机具 6套麻绳 300米脚手架、跳板充足劳动保护用品及消耗性材料充足4.劳动力组织:班组长 1人技术员 1人起重工 4人电气维护 2人焊工 8人管道工 8人力工 30人桥吊司机 1人5.作业流程:5.1管道安装施工流程管道安装前准备→管道吊挂→管道安装→支吊架安装及调整→疏放水管道安装→管道附件安装。
汽轮机基础施工方案
汽轮机基础施工方案一、施工准备1.确定基础施工区域，并进行清理和平整。
2.根据汽轮机设计要求，确定基础的尺寸和深度，并进行标记。
3.准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、测量仪器、混凝土搅拌机等。
4.确保施工区域周边环境安全，设置警示标志和围栏。
二、基础开挖1.使用挖掘机按照标记好的尺寸进行开挖作业，确保基础底部平整。
2.根据设计要求，为基础开挖所需深度，在基础边缘设置均匀的里线。
三、基础浇筑1.在基底处做好防水处理，铺设透水性好的防水材料。
2.按照设计要求，调配混凝土，并使用混凝土搅拌机进行搅拌。
3.将混凝土倒入基础坑中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.使用抹光机对混凝土表面进行抹光处理，使其平整光滑。
5.根据需要，在混凝土表面进行刻槽等装饰处理。
四、基础养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行基础养护。
2.使用喷水器进行基础表面湿润保持，避免混凝土过早干燥开裂。
3.根据混凝土养护时间要求，进行周期性的养护操作，如水洒、草帘遮挡等。
4.在养护期间，禁止车辆和人员进入基础区域。
五、基础验收1.基础养护结束后，进行基础验收。
2.检查基础的尺寸、平整度、抗压强度等技术指标是否符合设计要求。
3.检查基础表面是否有裂缝、脱层等质量问题。
4.根据验收结果，做好记录和整理。
六、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志和围栏，确保人员和车辆的安全。
2.对施工人员进行必要的安全培训，提高安全意识。
3.定期维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
4.遵守施工规范和相关安全操作规程，严格执行安全操作流程。
以上为汽轮机基础施工方案，通过合理的施工准备、标准的基础开挖、浇筑和养护等步骤，可以确保基础施工的质量和安全。
在施工过程中，需要严格遵守相关的施工规范和操作规程，保证施工质量和安全，为汽轮机的正常运行提供可靠的基础保障。
同时，施工方案还需根据具体的工程情况进行调整和优化，确保施工的顺利进行。
汽轮发电机组施工方案
钢铁余热余能综合发电项目 40MW汽轮发电机组施工方案编写：审核：批准：目录一、编制原则 (1)二、编制依据、范围及说明 (1)三、工程简介 (1)四、汽式汽轮机主要技术指标………………………………1-2五、型发电机主要技术指标 (2)六、主要施工措施……………………………………………2-5七、汽轮机组安装……………………………………………5-28八、工程质量保证措施 (28)九、施工安全措施 (29)江苏盐城联鑫钢铁余热余能综合发电项目40MW发电机组施工方案一、编制原则盐城联鑫钢铁余热余能综合发电项目40MW汽轮发电机组安装工程中的汽轮发电机组施工方案是我公司遵循热电建设规律，用于指导本机组合理组织施工，采用科学的管理方法和先进的施工技术，优质、高效地完成该机组安装综合性技术文件。
二、编制依据、范围及说明1）我公司以往安装相似类型工程的经验资料；2）电力部颁发现行的电力建设施工及验收技术规范和质量检验评定标准《DL 5109.3-2012》，《DL/T 5210.3-2009》；3）青岛捷能汽轮发电机厂所供图纸及技术资料；4）设计院提供的设计说明、施工图纸等有关资料；编制范围为盐城联鑫钢铁余热余能综合发电项目40MW汽轮发电机组安装、及相应的附属设备。
三、工程简介本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要是由转子部分和静子部分组成。
本机转子采用整锻加套装的组合型式，末五级叶轮及联轴器“红套”在整锻转子上。
共有17级动叶，其中一级双列调节级、十六级压力级（其中末五级为全三维扭叶级）。
通过刚性联轴器与发电机转子连接。
四、N40-8.83型凝汽式汽轮机主要技术指标1）装机容量（KW）400002）额定转速（r/min）30003）进汽压力（Mpa）8.83±0.49Mpa(绝压)4）进汽温度（℃）535 +5，-10。
5）额定进汽量（t/h）1486)非调抽汽量（t/h）107）排汽压力（Mpa）0.0049（绝对）8）汽轮机总重（t）1289）汽轮机转子重量（t）20.7五、WX14/16/18Z型发电机主要技术指标1）额定功率（MW）502）额定转速（r/min）30003）额定电压（V）105004）转子重量（t）18.75）定子重量（t）56.1六、主要施工措施：1）施工准备汽轮发电机组的安装是一项比较细致复杂的工作，技术性强，交叉配合多，要做到合理安排，这就要求做好充分的准备工作，具体从以下几个方面准备。
汽轮机本体安装方案
目录1 工程概况及工程量 (2)2 编制依据 (2)3 施工准备和作业条件 (2)4 施工方法 (3)5 质量标准及要求 (9)6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (9)1工程概况及工程量1.1工程概况安徽省贵航特钢有限公司煤气回收电站安装调试工程余热发电工程汽轮机安装；2编制依据2.1设计院提供的主厂房建筑总图、框架图和汽机房平面布置图纸；2.2设备厂家提供的汽轮机本体设备图纸和有关技术资料；2.3设备图纸及技术文件；2.4DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；2.5DL 5011-92《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》；2.6《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）》（1998年版）；2.7建标[2006]102号《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》；2.8《施工工艺纪律（第三版）》（XX建设公司）。
3施工准备和作业条件3.1人员配备人员配备安装工： 10人能独立工作，具有丰富专业安装经验的技术工行车司机：1人持有合格证书的操作人员起重工： 2人能独立指挥吊装的起重工人电焊工： 1人持有相关项目合格电焊工人技术员： 1人具有解决各类技术问题的技术人员质检员： 1人能解决各类质量问题的质检人员安全员： 1人能解决各类安全问题的安全人员特殊工种作业的人员必须持证上岗3.2机具配备（见表3-1所示）表3-1 施工机械及工器具配备表3.3作业条件3.3.1.施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.3.2.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.3.3.施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3.3.4.施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
4施工方法4.1汽机本体安装施工工艺流程基础检查→基础垫铁布置和凿毛→台板研磨→轴承座和汽缸就位→轴承检查→转子检查→汽机转子安装及找中心→汽缸隔板找中心→通流部分间隙测量及调整→凝汽器与低压缸连接→汽机扣大盖→对轮找中心及联结→轴承座扣盖→保护罩安装→调整试运4.2发电机本体安装工艺流程：基础检查→基础热铁布置和凿毛→台板安装→定子起吊与就位→发电机转子检查→发电机穿转子→发电机与汽机对轮找中心→发电机空气间隙调整→发电机磁力中心调整→对轮连接→轴承座扣盖4.3基础检查和划线和配制基础垫铁a.基础土建交安后，按土建所标示的基础几何尺寸进行复核，按图纸尺寸划定基础纵横中心线，测量验收地脚螺丝位子几何尺寸和孔垂直度。
汽机方案(智利) Steam turbine proposal (Chile)
目录Table of Content一、工程概况I. Project survey二、编制依据II. Draft basis三、汽轮机施工步骤和技术措施III. Turbine construction procedure and technical measures 四、发电机施工步骤和技术措施IV. Generator construction procedure and technical measures 五、油系统试运行和油循环冲洗V. Oil system trail run and oil circulation washing六、安全技术措施VI. Safety technical measures七、文明施工VII. Civilized construction八、附表VIII. Attached table一、工程概况I. Project survey智利燃气-蒸汽联合循环发电工程共安装一台汽轮发电机组，由南京汽轮电机(集团)有限责任公司设计制造。
汽轮机型号为L18-3.43-4型联合循环汽轮机，发电机型号为QFWL-18-2。
该型汽轮机为中压、单缸、冲动冷凝式汽轮机，设计转速为3000r/min，是转速高，技术含量高，系统复杂的精密机械。
为确保施工的顺利进行，特编制本方案。
The Chile Gas-Steam Combined Circulation Power Generation Project will install one unit of turbo-generator in total, which is designed and manufactured by Nanjing Turbo-generator (Group) Co., Ltd. The model of turbine is L18-3.43-4 type combined circulation turbine; the model of generator is QFWL-18-2. Such type of turbine is medium-pressure, single-cylinder, impulse condensing turbine, the designed rotational speed is 3000r/min; it is a precision machinery with high rotational speed, high-tech and complicated system. This proposal is specially drafted for the smooth construction.二、编制依据II. Draft basis1、南京汽轮机厂提供的图纸和技术资料；设计院提供的设计图纸及有关技术文件要求。
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汽轮机工艺安装施工方案姓名：蒋中华班级：安装1201指导老师：刘老师目录一、编制说明错误!未定义书签。
二、工程概况错误!未定义书签。
三、汽轮机的基本工作原理9四、汽轮机安装施工工序10五、施工进度计划29六、主要劳动力和机具计划29七、质量保障措施30八、安全措施30九、质量管理目标32一、编制说明：本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制，编制依据如下:1．制造厂提供的本体图纸及说明书；2．<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>（DL5011-92）3．<机械设备安装工程施工及验收通用规范〉（CB 50231-98)。
二、工程概况：1．工程简介：建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区，为区内唯一一家热电联产企业。
锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司，一期工程的第一阶段主要由两台UG-75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4。
90/0.98—13型抽汽式汽轮机组构成。
2．主要工程量:3．汽轮机结构、性能及主要参数：C12—4。
90/0。
981-13型汽轮机为抽汽式，功率12MW，与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。
1）．结构及性能:汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成，除末两级叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为新型直叶片。
其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构.转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定，在拆导叶环体时必须先拆去“工"形键后方可起吊.装于前汽缸上端蒸气室内的配汽机构是提板式调节汽阀，借助机械杠杆与调速器油动机相连，调节汽阀的结构为群阀提板式,由六只汽门组成.在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有油泵组,危急遮断装置，轴向位移发送器，推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套.前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动.在前座架上装有热胀传感器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况.汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动，通过涡轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。
在无电源的情况下,在盘车电动机的后轴伸装有手轮，可进行手动盘车。
主汽系统来自锅炉的新蒸汽经隔离阀到主汽门。
主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。
蒸汽由主汽门经三通接头分别进入汽轮机蒸气室两侧，蒸汽在汽轮机中膨胀作功后排入冷凝器凝结成水，借助凝结水泵打入汽封加热器、低压加热器及除尘器.经除尘器除氧后的凝结水,借助给水泵升压后送入高加和锅炉.凝结水泵后有一路凝结水可引入冷凝器上部，在启动、低负荷或作滑参数启动时用于冷却蒸汽和由主汽门前来的疏水.汽轮机具有三道抽汽、第一道抽汽至高压加热器和工业抽汽，第二道抽汽供除氧器，第三道抽汽供给低压加热器。
在各级抽汽管道上装有抽汽阀或者止回阀，以避免蒸汽倒流影响汽轮机运行安全。
当主汽门关闭时,抽汽阀控制水管路中的电磁阀亦随之动作，使抽汽阀自动关闭.最后一道抽汽，由于汽压较低，采用了普通止回阀，也同样可以满足逆止作用。
汽封系统:汽轮机前后汽封近大气端的腔室和主汽门、调节汽阀及各抽汽阀门等各阀杆近大气端的漏汽均有管道与汽封加热器相连，使各腔室保持—1。
013kP a～—5.066kP a的真空，以保证蒸汽不漏入大气。
同时可将此漏汽加热凝结水以提高机组的经济性。
前后汽封的平衡腔室和各阀杆的高压漏汽端均与均压箱相连，均压箱上装有汽封压力调整分配阀，使均压箱保持2。
94～29。
4 kP a，当均压箱中压力低于2.94 kP a时,高于2.94 kP a的抽汽通过该分配阀向均压箱补充，当均压箱中压力高于2。
94kP a 时，多余的蒸汽也通过汽封压力调整分配阀排入冷凝器中。
真空系统：蒸汽在汽轮机内膨胀作功后排入冷凝器凝结成水，在冷凝器内即形成真空。
为了去除在运行中逐渐积聚在冷凝器中的空气，在冷凝器两侧装有抽气管,合并后接到射水抽气器进气口，由射水抽气器将空气吸入大气。
射水抽气器由专门水泵提供压力水。
射水抽气器也能代替起动抽气器，能在较短的时间内形成冷凝器的真空。
2）．主要技术参数：产品型号：C12—4。
90/0.981-13名称单位数值汽轮机额定功率MW 12汽轮机最大功率MW 15汽轮机额定转速r/min 3000主汽门前蒸汽压力MPa（a） 4.90最高5.10最低4.60主汽门前蒸汽温度℃ 470最高480最低455汽轮机转向（从机头向机尾看) 顺时针方向工业抽汽压力MPa(a) 0.981工业抽汽压力调整范围MPa（a) 0。
785-1。
27工业抽汽温度℃ 295.7工业抽汽量 t/h 40汽轮机进气量额定工况 t/h 78.5纯冷凝工况 t/h 49。
5冷却水温度额定工况℃ 25纯冷凝工况℃ 25排汽压力额定工况KPa(a) 4.49纯冷凝工况KPa（a）5。
48 锅炉给水温度℃ 104.7额定工况汽耗保证值 kg/kw.h 6。
627 额定工况热耗保证值 kg/kw。
h 8847 最大工业抽汽量 t/h 60纯冷凝工况汽耗保证值kg/kw.h 4.249纯冷凝工况热耗保证值kg/kw.h 11535汽轮机中心高（距运转平台)mm 750汽轮机单个转子临界转速r/min 1533.5转子最大静挠度mm 0。
46转子中心到前轴承中心距离mm 2200。
6 汽轮机轴承处允许最大振动mm 0。
03过临界转速时轴承处允许最大振动mm 0。
1汽轮机本体总重t 66汽轮机上半总重（连同隔板上半等）t 19汽轮机下半总重（不连同隔板下半等）t 15汽轮机转子总重t 8。
8 汽轮机转子转动惯量kg。
m2 910 汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）mm 6366.5×3590×3635汽轮机安装施工程序速，蒸汽以很高的速度从喷管冲出，冲击紧装在叶轮上的工作叶片.蒸汽在喷嘴中把热能转换成动能，表现为蒸汽在喷管内流动时功后的蒸汽输入蒸汽管网给用汽单位供汽。
四、汽轮机安装施工程序:根据汽轮机组的结构及安装特点，将其进行分解，分列出单独组合部件，以部件所在部位确定安装的顺序，在此基础上，视施工现场的具体情况可灵活地编制切合实际的施工程序和部件的组合方法。
根据施工现场利用有限的面积、合理划分场地，以便全面展开多工位作业面，这样在同一时间内可完成多个组合部件，充分发挥施工人员作用，既可提高劳动力和机具的利用率，以可缩短施工周期,提高工作效率，加快施工进度，保证安装工作质量。
6．施工前的准备工作:1）．设备开箱检查:根据制造厂提供的设备清单进行逐一检查。
开箱时应有制造厂、建设单位（使用单位）和施工单位三方代表共同参加，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行外观检查，对有缺陷的设备和有怀疑的部件应重点检查，并做好记录并进行会签.对合金钢零件应区别分类，有必要时作光谱分析和硬度检查，作出试验报告。
2）．基础的复查：汽轮机组安装前，首先应检查基础砼强度试验报告，其强度必须达到设计要求.并根据土建施工单位提供的基准线和基准点及设备要求，对基础的标高、中心线及预留地脚螺栓孔（或预埋地脚螺栓）的位置尺寸等进行核对。
其基础各测点的标高，既要保证设计标高，又要考虑到垫铁高度。
对不符合设计要求的基础一定要返修合格后，才能进行下一步的设备安装工作。
3）．基础沉降点的观测：汽轮机组安装前后，必须对基础沉降进行观测,并作好记录.沉降观测次数及时间分别为：a、基础养护期满后(由土建单位负责，此次测定值作为原始数据）；b、汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前后；c、汽轮机组安装完毕二次灌浆前；d、整套机组试运行后。
沉降观测所用的仪器必须达到二级精度，各次观测数据记录应行成表格，作为交工资料。
对沉降观测点应妥善保护。
7．安装工艺：⑴．垫铁的布置与刮研：垫铁的布置应按照制造厂提供的垫铁布置图进行安放.在垫铁布置前,应对每组垫铁间应接触密实，用0.05mm塞尺一般应塞不进，局部插入不得大于1/4。
安置垫铁处的砼表面必须剔平，并采用环氧树脂砂浆作为底层进行压浆法施工，以保证垫铁与基础接触密实平整。
每组垫铁一般不超过三块，其中只允许有一对斜垫铁(两块），两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。
垫铁安装完毕，并在二次浇灌砼之前将垫铁间的两侧面进行定位点焊。
垫铁正式安装完毕后，应按实际情况作出垫铁布置记录。
⑵．台板的检查：台板在安装前应检查滑动面的光滑平整情况，检查台板地脚螺栓孔与基础预留孔是否对中，台板与垫铁接触面及台板与汽缸底座和轴承座的接触面的严密情况.在垫铁和台板安装的同时，可开展其他工位的工作，为下道工序的进行创造条件。
如下汽缸检查与清洗、上汽缸翻身检查等。
⑶．下汽缸、轴承座的检查和安装要求：①．检查:a、轴承座的油室及油路应彻底清洗、吹干，保持其清洁、通畅、无任何杂物，内表面所涂油漆应无起皮和不牢现象，如油漆能溶于汽轮机油中则应予以清除。
b、轴承座与轴承盖的水平结合面，紧好螺栓后用0。
05mm塞尺应塞不进，通压力油的油孔四周用涂色法检查，应连续接触无间断.c、轴承座进出油管法兰螺丝孔不得穿透座壁。
d、汽轮机测速小孔的盖必须严密不漏。
e、轴承座油室应作灌油试验，灌油前轴承盖内外必须清理干净，灌油高度应不低于回油管的上口外壁.灌油经24小时应无渗漏.如有渗漏应进行修补并重新试验。
灌油试验时应有防火措施。
②．下汽缸、轴承座的安装:a、后轴承座及座架安装应在下汽缸组合就位前进行，前轴承座及座架与下半汽缸一起吊装就位。
汽缸与轴承座的纵、横中心应符合设计要求。
同时应使汽轮机、发电机与励磁机的各地脚螺栓均能穿入螺栓孔。
b、汽缸就位前，在汽缸与基础间安装的管道和铁件等，应先安装好，防止就位后无法施工。
c、汽缸的吊装应按照制造厂说明书及图纸规定的吊装工具及吊点进行，吊装时应先起吊找平找正后，再吊运到安装位置，对准基准线缓慢平稳地落在垫铁上。
d、汽缸和轴承座的安装应使其中分面的标高符合设计要求，偏差应不大于±1mm，汽缸、轴承座与台板的相对位置应满足机组运行时热膨胀的要求，在最大热膨胀的情况下，汽缸或轴承座各滑动面不应伸出台板边缘并有一定裕量.各滑动面上应涂高温的粉剂或按制造厂的规定处理。
e、汽缸与轴承座的横向水平偏差一般不应超过0.2mm/M；纵向水平以转子根据洼窝找好中心后的轴颈扬度为准。
测量时汽缸和轴承座的临时支撑必须全部拆除。
f、汽缸和轴承座横向水平测量的位置，应在前后轴封洼窝或轴瓦洼窝处。
用精度不低于0.02mm/M的水平仪测量,必要时用平尺各垫尺（等高块）来配合测量。
当汽缸水平与汽缸负荷分配有矛盾时，应以保证负荷分配为主。