压缩机安装方案

年产30万吨大颗粒尿素项目压缩机安装方案

目录

1概述 (3)

2引用标准 (4)

3压缩机安装应具备的条件 (4)

4施工方法 (5)

5压缩机主机安装程序 (5)

6压缩机安装 (6)

7质量控制措施 (12)

8.安全技术要求 (14)

9.施工计划 (14)

11项目施工组织 (18)

1概述

1.1本方案适用于年产30万吨大颗粒尿素项目装置内六台压缩机组的安装，其中包括三台6MD32-195/14.6型六列五级对动平衡往复活塞式CO2压缩机和三台6MD32-180/3

2.0六列七级对动平衡往复活塞式氮氢气压缩机；六台压缩机均为山东潍坊生建压缩机厂制造。

1.2由于本方案编制时缺乏制造厂的随即技术文件，届时若有与此方案差别之处，以随机技术文件为准。

1.3本方案仅对压缩机组本体的施工进行了叙述，附属设备及管道、电气、仪表等详见原投标文件的相关专业施工方案。

1.4压缩机技术特性

合成气循环气联合压缩机（三台）

型号：6M50-30/28.5-134.5-25.5/131-144-BX

产地：沈阳气体压缩机股份有限公司

型式：六列三级对称平衡型

容积流量：合成气30m3/Min循环气30m3/Min

吸气压力：合成气2.85MPa循环气13.1MPa

最终排气压力：合成气13.45MPa循环气14.4MPa

转速：300r/min

行程：400mm

轴功率：3835KW

主机重量：69730Kg

辅机重量：38490Kg

管路重量：41640Kg

附件重量：2210Kg

最大件重量：20445Kg（机身）

气缸直径：

级数12345

直径(mm)830×2720420275160电动机：型号TK4200-20/2600

额定功率：4200KW

额定电压：10000V

额定电流：279.8A

额定转速：300r/min

定子重量：9880Kg

转子重量：13380Kg

电机总重：33500Kg

空气天然气联合压缩机（三台）

型号：6M50-308/38.4-16/12-42.8-BX

产地：沈阳气体压缩机股份有限公司

型式：六列五级对称平衡型

容积流量：空气308m3/Min天然气16m3/Min

吸气压力：空气大气压天然气1.2MPa

最终排气压力：空气3.84MPa天然气4.28MPa

转速：300r/min

行程：400mm

轴功率：3575KW

主机重量：83450Kg

辅机重量：45040Kg

管路重量：37838Kg

附件重量：1756Kg

最大件重量：20445Kg（机身）

气缸直径：

级数12345

直径(mm)830×2720420275160电动机：型号TK3900-20/2600

额定功率：3900KW

额定电压：10000V

额定电流：260.3A

额定转速：300r/min

定子重量：950Kg

转子重量：13280Kg

电机总重：32500Kg

二氧化碳压缩机三台

型号：6M-146/160

产地：山东潍坊生建压缩机厂

型式：六列对动平衡型

转速：330r/min

行程：320mm

容积流量：(入口状态)：Q=146M3/min

轴功率：2060KW

一级进口压力：0.03MPa(A)

最终出口压力：16.0MPa(A)

主机重量：60990Kg

最大检修（吊装）重量：5980Kg（机身）

气缸直径：

级数1234567

直径(mm)1050640460325220190155电动机：型号TK2300-18/2150

额定功率：2300KW

额定电压：10000V

额定转速：330r/min

定子重量：6200Kg

转子重量：8500Kg

电机总重：20600Kg

2引用标准

HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范通用规定》

HGJ204-83《化工机器安装工程施工及验收规范对置式压缩机》

HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》

3压缩机安装应具备的条件

3.1制造厂提供的以下技术文件及质量证明应齐全：

a)机组的设备图、安装图、系统图及安装操作使用说明书；

b)机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书；

c)气缸体及水冷夹套、压力容器的水压试验合格证明书；

d)高压缸体、主轴、活塞杆、压力容器及高压阀件的无损探伤合格证明书；

e)压缩机出厂前预组装和试运转记录。

f)产品出厂合格证。

g)安装前应对周围环境进行清理，保持安装环境清洁干燥，应避免有害尘埃及腐蚀气体的影响。

h)安装前应对各零件进行彻底清洗，清除零件表面防锈油，并适当做好防蚀措施。

3.2施工现场条件

a)土建施工基本结束，厂房已封闭；

b)现场施工用水、电、气及照明齐备；

c)现场消防、保卫措施落实。

3.3土建单位将基础移交给安装单位时，应有质量合格证明书及测量记录。基础上应明显标出标高基准线及基础的纵横中心线。基础复查合格并由土建单位与安装单位办理工序交接手续后方准进行安装。

3.4压缩机厂房内桥式起重机安装试车合格，具备使用条件。

3.5必要的施工机具、校验完好的量具、必要的消耗材料齐备。

3.6机组施工方案已经批准。

3.7参加施工人员应充分熟悉图纸内容和设备结构特点，且经过详细的技术交底。

4施工方法

本方案中具体采用如下施工作业方法：

4.1用红丹着色法检查各接触面的接触面积。

4.2用压铅法测量主轴瓦、大头轴瓦、电机主轴承的径向间隙。

4.3框式水平仪或条式水平仪测量主轴瓦窝、中体滑道、气缸和电机轴承座水平度，调整方法采用垫铁调整。

4.4用电声法检测气缸与中体滑道同轴度，调整接触面；

45用压铅法调整各级活塞的轴侧、盖侧止点间隙。

46用三表对中法进行联轴器对中。

47用塞尺测量小头轴瓦径向间隙、十字头顶间隙，电机气隙。

48用液压把紧方法，把紧连杆螺栓、十字头与活塞杆连接螺栓和联轴器螺栓。

49用电加热把紧方法把紧活塞与活塞杆联接螺栓。

5压缩机主机安装程序

压缩机主机安装程序见图1。