压缩机安装施工方案
H型压缩机安装施工方案
H型压缩机安装施工方案1. 引言H型压缩机作为一种重要的工业设备，在厂房和生产现场具有广泛的应用。
为确保H型压缩机的安全、高效使用，安装施工方案显得尤为重要。
本文将介绍针对H型压缩机的安装施工方案，以保障设备在安装过程中的顺利完成和良好运行。
2. 施工前准备在进行H型压缩机的安装施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于：•确定施工安装地点，并进行现场测量和布局规划；•准备所需的安装工具和设备，确保齐全；•确保施工人员具备相关技术和经验，并做好施工安全教育；•安排好电力、水源等必要的基础设施，确保施工顺利进行。
3. 安装施工步骤步骤一：基础准备•根据实际需求，在安装地点进行地基处理，确保地基坚固平整；•在地面布置好H型压缩机的基础支架或底座，确保支撑牢固。
步骤二：设备安装•将H型压缩机设备放置在准备好的基础支架或底座上，确保设备安装平稳；•调整设备水平位置，使用水平仪进行准确校准。
步骤三：管道连接•根据H型压缩机的进出口位置，连接好进出口管道，确保连接紧密无漏水现象；•完成管道连接后，进行压力测试，确保管路系统正常运行。
步骤四：电气连接•连接好H型压缩机的电源线路，按照设备说明书正确接线；•进行电气设备的调试和运行测试，确保设备正常工作。
4. 安全注意事项在H型压缩机的安装施工过程中，需注意以下安全事项：•严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具；•确保设备稳定，避免设备倾斜或移动；•在操作过程中，注意管道和电气设备的安全使用；•若发生安全事故，及时采取应急措施并报告相关负责人。
5. 结束语在H型压缩机的安装施工中，严格按照施工方案操作、注重细节和安全，将能确保设备安装完成后的正常运行。
希望本文提供的安装施工方案能对相关工程师和技术人员在实践中有所帮助，保障H型压缩机设备的高效运行和安全使用。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案一、前言压缩机是一种常用于工业生产中的设备，用于将气体压缩成高压气体，以满足生产中的需求。
为确保压缩机的安装施工顺利进行，并保证其正常运行和使用，本文将就压缩机安装施工方案进行详细的介绍和说明。
二、安装前准备工作1. 安装位置选择在安装压缩机之前，首先需要合理选择安装位置。
安装位置的选择应基于以下几点考虑：- 场地布局合理，方便维护和操作。
- 声音和振动不会对周围环境和设备产生过大的影响。
- 有良好的通风条件，以保证压缩机正常散热。
2. 安装环境准备在安装压缩机前，需要对安装环境进行准备。
这包括：- 清理安装位置，确保无杂物和障碍物。
- 检查地面平整度，如果不平整需要进行修整。
- 确保安装位置无水和湿气浸润。
3. 确定安装方式根据压缩机的类型和特点，选择适合的安装方式。
常见的安装方式包括地面安装和墙壁安装。
根据实际情况进行合理选择。
三、安装施工步骤1. 准备安装工具和材料在进行安装施工之前，需要准备好所需的工具和材料。
简单的压缩机安装工具包括电钻、起重工具、扳手等。
而材料方面可能需要螺栓、螺母、密封垫片等。
2. 安装基座根据实际情况，选择合适的基座材料，如混凝土或金属板。
将基座放置在预定的安装位置上，并根据压缩机的尺寸和定位脚孔位置进行固定。
确保基座牢固、平整。
3. 安装压缩机将压缩机放置在预定的基座上，并通过螺栓将其固定。
根据压缩机的安装手册和安装需求，注意安装的细节和要求，确保安装正确。
4. 连接管路根据设计要求，将压缩机的进气管路和出气管路与系统管道连接。
在连接过程中，需要注意管道的布局、管道材质和管道密封。
确保管道连接紧密、牢固，并进行必要的密封处理。
5. 连接电源根据压缩机的电源要求，将电源线连接到压缩机的电源接口上。
确保电源线连接正确，并进行必要的绝缘和接地措施，以确保安全使用。
6. 安装附件根据需要，安装和连接压缩机的相关附件，如水冷却器、气缸等。
在安装过程中，需按照设备说明书和相关标准进行操作，并确保附件的连接牢固可靠。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案一、引言压缩机是现代工业中常见的设备之一，主要用于将气体或蒸气压缩成高密度气体，以供各种工业生产、制冷系统和空气动力设备等使用。
压缩机的安装施工对其正常运行和使用起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压缩机安装施工方案。
二、安全措施1.在安装压缩机前，必须明确地划定工作区域，并确保工作区域内没有其他人员非法闯入。
2.在安装过程中，所有的电源必须切断，并进行有效的电气接地。
3.进行安装的所有人员必须穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4.在压缩机安装完成后，必须对其进行彻底的检查和试运行，并确保所有的备件、工具等杂物已被清除。
三、安装步骤1.选择合适的安装地点：首先需要选择一个平坦、无阻碍和通风的场所来放置压缩机。
同时还要确保该地点有足够大小的安装空间和承重能力。
2.安装基础支撑：根据压缩机的规格和重量，在安装地点上进行合适的基础支撑的设计和施工。
基础支撑必须牢固、稳定，并能够承受压缩机在运行中产生的震动和负荷。
3.安装压缩机本体：将压缩机正确地放置在基础支撑上，并确保其与基础支撑之间没有任何松动或偏移。
同时还要注意相应的安全距离和通风要求。
4.检查和安装相应管路：在压缩机的入口和出口位置上，安装相应的管路和阀门，以保证气体的流通和控制。
同时还要确保管路的通畅和无泄漏。
5.接通电源和信号线：安装好所有的电缆和信号线，并确保其正确地接通到压缩机的相应接口和电源。
6.检查和调试：在安装完成后，必须对压缩机进行仔细的检查和调试。
首先要检查所有的接口、管路和电源是否连接正确，然后进行空载试运行，最后进行全负荷试运行。
7.编写安装报告：在安装完成后，必须详细记录下安装的各项工作内容和情况，并编写安装报告。
报告中应包括安装的日期、施工人员、安装地点、压缩机规格和型号、安装步骤和检查结果等。
四、验收和交付1.验收：在试运行完成后，必须进行压缩机的验收。
验收时要根据相关标准和规范，对压缩机的各项性能、功能和安全性进行检查和测试。
压缩机设备安装施工方案
压缩机设备安装施工方案一、引言本文档旨在描述压缩机设备的安装施工方案。
安装压缩机设备是一个关键的工程环节，需要保证设备的安装质量和效果，确保设备能够正常运行。
本文将详细介绍压缩机设备的安装施工步骤、注意事项以及质量验收标准。
二、施工准备1.确定安装位置：根据工程要求和设备性能要求，选择合适的位置进行安装。
要考虑到设备通风、排烟和维修的方便性。
2.确定安装平台：根据压缩机设备的尺寸和重量，设计合适的安装平台。
平台要能够承受设备的重量，并具有良好的稳定性。
3.调整设备运输位置：将压缩机设备从运输车辆上卸下，并移至安装位置。
4.检查设备和工具准备：检查压缩机设备和所需工具的完整性和可用性，确保施工过程中不会因为设备或工具问题而延误。
三、施工步骤3.1 准备安装平台1.清理安装地面：将安装位置清理干净，确保无尘、无杂物。
若有不平整面，应进行修整。
2.安装基础支撑件：根据设计要求，在安装位置固定基础支撑件，用以支撑安装平台。
3.安装安装平台：根据所提供的设计图纸，按照规范要求，将安装平台组装在基础支撑件上。
确保平台固定稳固。
3.2 安装设备1.安装设备定位框架：按照设备尺寸要求，使用合适的工具将设备定位框架安装在安装平台上。
2.安装设备：将压缩机设备放置在设备定位框架上，确保设备的稳定性。
采用合适的连接方法，如螺栓、焊接等，将设备与定位框架连接。
3.连接管道系统：根据设备的管道连接要求，进行管道预处理，如切割、清洗等。
然后通过合适的连接方式，将管道与设备连接。
3.3 调试和验收1.调试设备：按照设备的操作手册进行设备调试。
确认设备的各项功能是否正常运行。
2.安装附件和配套设备：安装压缩机设备所需的附件和配套设备，如冷却器、过滤器等。
确保配套设备与压缩机设备的连接正常。
3.进行质量验收：根据设备安装的相关规范和验收标准，进行质量验收。
检查安装质量、管道连接、电气接线、设备运行状态等各项指标。
四、安全注意事项1.在安装过程中，确保施工场地的通风良好，以防止有害气体积聚。
压缩机施工方案
压缩机施工方案一、引言压缩机作为重要的工业设备之一，在各个行业中都起着至关重要的作用。
为了能够正常运行和发挥最佳性能，压缩机施工方案必不可少。
本文将详细介绍压缩机施工方案的内容和步骤，以帮助施工人员正确实施压缩机的安装和调试。
二、施工前的准备工作1. 参考相关标准和规范在进行压缩机施工前，首先要参考相关的标准和规范。
例如，对于电力行业的压缩机，可以参考国家电力行业标准《电力压缩机安装与调试规范》。
这些标准和规范能够指导施工人员正确安装和调试压缩机，确保施工质量。
2. 准备必要的设备和材料在开始施工前，需要准备好必要的设备和材料。
例如，钳工工具、电焊机、油漆等。
施工人员要根据具体的压缩机型号和安装地点，准备相应的设备和材料。
3. 制定详细的施工计划为了保证施工顺利进行，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工的时间安排、任务分配、安全措施等内容。
施工人员要严格按照施工计划进行施工，确保每个环节都得到妥善处理。
三、施工步骤1. 安装基础设施首先，需要做好压缩机的基础设施工作。
包括填平基坑、搭建托架、埋设地脚螺栓等。
这些工作是为了保证压缩机的稳定安装和运行。
2. 安装压缩机本体安装基础设施完成后，需要开始安装压缩机本体。
首先，将压缩机本体放置在托架上，注意调整好位置。
然后，使用电焊机焊接与压缩机连接的管道和阀门等，确保密封性和连接牢固。
3. 连接电气设备在安装压缩机本体之后，需要进行电气设备的连接。
根据压缩机型号和要求，接入电源线、控制线、传感器等。
注意使用正确的电线规格，确保电气设备的正常工作。
4. 进行功能调试完成电气设备的连接后，需要进行压缩机的功能调试。
打开电源，按照相关的启动流程启动压缩机。
通过调整参数和观察仪表指示来检查压缩机的运行状态。
确保压缩机正常运行，并符合相关标准和规范的要求。
5. 进行性能调试在完成功能调试后，还需要进行压缩机的性能调试。
通过调整压缩机的工作压力和流量，检查其性能和效果。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案1.1.概述该装置中往焦炉气压缩机组安装调试、合成气压缩机组安装调试为动设备中最为关键的工程。
1.2.机组主要技术参数详见往复式压缩机、和离心式压缩机数据表1.3焦炉气压缩机组、合成气压缩机组就位焦炉气压缩机组和合成气压缩机组就位有两种施工方法：第一种施工方法:——先施工压缩机基础，后施工压缩厂房，当施工的压缩机基础达到设计强度后，土建部门与安装部门立即进行压缩机基础交接，交接后安装单位进行压缩机基础处理。
基础合格后，吊装压缩机组到压缩机基础上，然后将压缩机组封闭起来进行保管。
封闭要用钢结构做框架以防土建施工时重物砸坏压缩机组。
——施工厂房时，厂房一侧屋面板留两跨，留两柱子不施工为吊装桥式吊车用，桥吊安装完毕后施工留下柱子。
第二种施工方法——施工压缩机厂房柱子和房盖房时，必须留合适的位置吊装就位压缩机组和桥式起重机用。
——厂房施工完毕后安装压缩机组。
1.4. 机组安装程序和施工方法1.4. 1基础验收和处理1）基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告与基础沉降观测记录的合格证明书，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。
2）根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求如下：基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20mm基础各安装平面标高偏差：±10mm地脚螺栓孔中心偏差：±10mm地脚螺栓孔垂直度偏差：10mm基础各中心线间相对偏差：±5mm进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响政党安装为原则，否则应由土建部门处理。
3）基础处理对于无垫铁安装的机组仅对放置机组底座各顶丝垫块的基础表面进行修平处理即可。
对于常规法安装的机组应根据机组各机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案目录一、编制说明二、主要编制依据三、安装前应具备的技术资料四、安装前现场应具备的条件五、基础验收六、压缩机机身安装七、主轴、轴承和总体安装八、连杆、十字头安装九、电动机安装十、气缸安装十一、活塞安装十二、吸、排气阀安装十三、循环油系统、气缸、填料十四、附属设备及管道安装十五、质量保证措施十六、安全保证措施一、编制说明本方案为兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段，甲醇合成气压缩机组、闪蒸气压缩机组安装而编制。
因无压缩机资料、施工时，按图纸要求及随机文件将编制专门的安装试车方案。
二、主要编制依据2.1兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段招标文件2.2《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203—832.3《机械设备安装工程施工及验收通用规定》GB50231—982.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98三、安装前应具备的技术资料3.1机组出厂合格证书及下列技术检验证明书；3.1.1机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书；3.1.2 机身试漏合格证明书；3.1.3气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书；3.1.4压力容器的水压力试验合格证明书；3.1.5 机器所附的管材、管件、阀门等的材质合格证明书及阀门试压合格证明书；3.1.6 压缩机出厂前预组装及试运转记录。
3.2 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图，易损零件图及安装说明书等资料；3.3机器装箱清单；3.4有关施工方案，安装规范及安装技术要求。
四、安装现场应具备的条件4.1 厂房土建工程已基本结束，压缩机厂房内的地下工程已基本完成；4.2 施工运输道路畅通；4.3 施工用的照明，水源及电源已备齐；4.4 机组的零部件、配件及工具等具有贮存房间；4.5 安装现场应有必要的消防器材;4.6设备已经双方共检合格，并运至安装现场;五、基础验收5.1 基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线，在厂房柱子上有坐标轴线，基础应有沉降观测点及沉降记录；5.2 基础表面应当平整，基础表面应无裂纹、蜂窝、露筋等缺陷并清扫干净，螺栓孔尺寸应符合图纸要求；5.3 螺栓孔应无堵塞，表面无异物粘污，内部无杂物；5.4 根据土建留下的标高，中心线标志，放上墨线，然后用钢卷尺，线坠及水平复测下列尺寸；5.4.1基础中心线(纵横轴线)允许偏差±20mm：5.4.2基础各不同平面的标高允许偏差+0mm、-20mm；5.4.3 基础上平面外形尺寸允许偏差±20mm；5.4.4 基础上平面的水平度允许偏差，每米5mm，全长10mm；5.4.5基础竖向偏差，每米5mm，全高20mm；5.4.6予埋地脚螺栓孔允许偏差：中心位置±10mm，深度+20mm，-0mm,孔壁铅垂度（全深）10mm；5.4.7与锚板相接触的平面应平整，其水平度允差5mm／m。
空气压缩机安装施工方案
空气压缩机安装施工方案
一、前期准备
在进行空气压缩机的安装施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作，包括以下几个方面：
1.确定安装位置：根据空气压缩机的尺寸和工作环境要求，选择合适的
安装位置。
2.准备安装工具：准备好安装所需的工具和设备，包括吊车、螺丝刀、
扳手等。
3.准备安装材料：确保安装过程中所需的管道、电线等材料齐全。
4.安全防护措施：提前做好安全防护工作，避免意外事件发生。
二、安装过程
1. 运输与搬运
将空气压缩机从运输车辆上卸下，并利用吊车等设备将其搬运至安装位置，注意操作人员要戴好安全帽和手套。
2. 安装基础
在安装位置上进行地基处理，确保基础平整牢固，并根据设备的尺寸和重量要求设置好支撑架。
3. 连接管道
根据空气压缩机的进出气口位置，连接好进气管道和出气管道，并确保管道连接紧密可靠，不漏气。
4. 电气连接
将空气压缩机与电源进行正确连接，根据电气图纸接线，注意接线顺序和安全间距，确保电气部分正常运行。
5. 调试运行
在安装施工完成后，进行空气压缩机的调试运行，检查设备运行情况和是否有异常噪音、震动等情况，确保设备正常工作。
三、验收和使用
完成安装施工后，对空气压缩机进行验收，包括机械性能、电气性能、安全保护等方面的检查，确认设备符合要求后方可投入正常使用。
以上便是空气压缩机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
压缩机施工方案
压缩机施工方案
压缩机是一种通过压缩气体来提高气体压力的设备，常用于工业生产和空调系统中。
在压缩机的施工过程中，需要考虑以下几个方面。
首先，选择合适的压缩机型号和规格。
根据工况要求和工作环境条件，选择适合的压缩机型号和规格，确保其能够满足工作需求。
同时，要考虑到压缩机的能耗和噪音等因素，选择能效较高的产品。
其次，确定压缩机的布置位置。
根据施工现场的条件和要求，确定压缩机的安装位置。
一般来说，压缩机应该远离火源和易燃物，保证通风良好，并且便于维修和检修。
然后，进行设备的安装和调试。
按照压缩机的安装图纸和操作手册，进行设备的安装和连接。
同时，还要进行系统的调试和试运行，确保压缩机运行正常。
接下来，对压缩机进行保养和维护。
定期进行设备的检查和维护，清洁和更换过滤器，检查气体的质量和压力，及时发现和处理设备的故障，确保设备的正常运行。
最后，进行设备的试验和验收。
进行压缩机的性能测试和工作试验，确保其符合设计和施工要求。
同时进行设备的验收，并出具相应的施工报告和验收报告。
总之，压缩机的施工方案包括选择合适的型号和规格、确定布
置位置、安装调试设备、保养维护和试验验收等多个环节。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保压缩机的正常运行和安全使用。
压缩机安装施工方案
5.4 压缩机安装施工方案5.4.1 设备的验收、存储1）设备开箱清点验收必须由建设方、厂方、监理方、施工方等四方人员共同见证下进行，按照设备出厂装箱清单逐项核对，四方代表共同在开箱清点验收记录上签字确认。
2）在打开木箱检查物品时，压缩机部件必须有序地存放在干燥的地点，防止环境对货物造成影响，货物部件清点后及时恢复设备包装，并妥善做好保护工作。
3）设备清点、装箱、吊运因遵循下列规则。
① 设备吊装作业只允许有起重资格的人员进行操作。
② 货物重量必须在吊装的安全区域范围。
③ 货物重心一直平稳，不允许倾斜或晃动情况发生。
④ 需使用合适的吊装工具（吊带，钢丝绳等）进行吊装。
⑤ 货物落地要平稳，防止货物跌落。
⑥ 吊具支撑点选择正确⑦ 吊装货物时，下面严禁站人。
⑧ 货物落地选择平整的地方，防止货物倾倒伤人。
5.4.2 基础验收1）按设计图纸要求对基础进行外观检查，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、漏筋等缺陷。
并由土建施工方标出基础的纵横中心线及标高基准线。
2）安装人员按基础图、设备的技术文件和设备尺寸对照检查，其偏差见下表的规定。
项次设备基础尺寸及位置的允许偏差表（项目名称mm ）允许偏差1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高0~203基础上平面外形尺寸204基础上平面得水平度每米5全场10 5垂直偏差每米5全场20 6预埋地脚螺栓标高（顶端）20~0中心距2中心位置10 7预埋地脚螺栓孔深度10~0孔壁垂直度105.4.3 基础处理1）基础表面应进行产麻处理，麻点分布均匀。
麻点深度不易小于 10mm ，密度以 100*100mm 面积内有 3-5 个麻点为宜，表面不得有油污及疏松层。
2）放置垫铁或支持调整螺钉用支承板处（主周边50mm ）的基础表面应产平。
3）地脚螺栓孔应清除干净，孔内不得有碎石，泥土等杂物和积水。
4）预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面应清理干净。
不得有粘附的浆料，并进行妥善保护。
5.4.4 设备安装前的准备1）安装前应具备下列技术资料：① 产品出厂合格证② 产品总图、主要部件图、产品安装使用说明书等。
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压缩机安装施工方案
1. 引言
压缩机是工业生产中重要的设备之一，用于将气体压缩成高压气体，广泛应用于气体输送、储存等领域。
正确的安装施工对于保证压缩机的正常运行和延长使用寿命非常重要。
本文将对压缩机安装施工方案进行详细介绍。
2. 安全准备
在进行压缩机安装施工之前，必须做好安全准备工作，确保工作人员和设备的安全。
具体安全准备措施包括： - 确保工作区域的通风良好，排除可燃物和有害气体； - 检查施工现场的地面是否平整稳固，确保设备可以安全放置； - 为工作人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等； - 安装警示标志，提醒他人进入该区域需注意安全。
3. 安装流程
以下是压缩机安装施工的基本流程：
3.1 施工前准备
•确定压缩机的安装位置和安装方向，并根据实际情况选择合适的基础支撑方式；
•对安装位置进行清洁和防锈处理，确保机器可以牢固地安装在上面；
•准备好所需的安装工具和材料，如螺栓、垫片、密封胶等。
3.2 安装基础支撑
•根据压缩机的安装位置和要求，选择合适的基础支撑方式，如混凝土基础、机台底座等；
•进行基础支撑的施工，确保基础平整、稳固，并与地面固定牢固。
3.3 安装压缩机
•将压缩机放置在安装位置上，确保与基础支撑紧密接触；
•按照压缩机厂家提供的安装说明，使用螺栓和垫片将压缩机与基础支撑固定；
•检查压缩机的水平度和垂直度，必要时进行调整，确保安装正确。
3.4 连接管道和电气
•根据压缩机的工作原理和要求，连接进气管道、出气管道和冷却水管道；
•注意管道的防震和防漏处理，确保连接牢固；
•进行电气连接，包括电力供应、控制线路等，确保电气安装符合规范。
3.5 调试和试运行
•完成安装后，进行系统调试和试运行；
•检查压缩机的各项参数和仪表的读数是否正常，如压力、温度等；
•确保压缩机的运行稳定，无异常噪音和振动。
4. 质量控制
为确保压缩机安装施工的质量，需要进行以下质量控制措施： - 按照压缩机厂家提供的安装说明进行操作，确保安装正确； - 严格按照设计要求进行施工，不得
随意改动； - 进行必要的检测和测试，如压力测试、振动测试等； - 完成安装后，
填写安装验收报告，记录安装情况和测试结果。
5. 安全注意事项
在进行压缩机安装施工时，需要注意以下安全事项： - 严禁擅自拆卸和调整压
缩机的部件和设备； - 操作人员必须具备相关的安全防护知识和技能； - 在操作过
程中，必须遵守相关的操作规程和安全操作规定； - 发现异常情况时，应及时停机
检修，并报告相关负责人。
6. 结论
本文详细介绍了压缩机安装施工方案，包括安全准备、安装流程以及质量控制等内容。
在进行压缩机安装施工时，要严格按照操作规程和安全操作规定进行操作，确保安装质量和工作安全。