起重吊装作业安全管理-中建版

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绿色建造,环境和谐为本;生命至上,安全运营第一
3.1、起重机械安全规程
为加强起重机械的安全技 术管理,减少与防止起重伤害 事故,原劳动人事部于1985年6 月组织制定了国家标准《起重 机械安全规程》。这个规程对 起重机械的设计、制造、检验 、报废和安全使用与管理等方 面的安全要求,做了最基本的 规定。
3.9、起重作业安全管理
3、设备定期保养检查: 设备在使用一段时间后, 要对设备主要部位进行停机 保养,必要时要定时让设备 厂家到场进行设备检修,并 做好日检、周检、月检记录 及交接班记录。
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3.9、起重作业安全管理
4、起重作业人员上岗制 度:
起重作业人员必须经过 专业技能培训持证(特殊工种 操作证)上岗,进场后统一 进行身体各个方面的体检工 作,身体状况及技能水平满 足现场施工方能进行现场作 业。
一、前 言
• 起重吊装包括结构吊装和设备吊装,其作业属高处危险作业, 作业条件多变,施工技术也比较复杂,施工前应编制专项施工方 案,按照规定程序,经审批后方可实施。其内容包括:现场环境、 工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计 算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求, 构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等, 作业方案 必须针对工程状况和现场实际并具有指导性。大型起重机械应按 施工方案要求选型,现场重新组装后,进行试运转试验,验收合 格,方可投入使用。
3.9、起重作业安全管理
2、设备使用前的检查: 首先完成进行机械进场后的 各项报验工作、检查各主要部位 结构有无变形、连接销钉有无松 动、节点有无开焊、装配是否正 位、索具是否固定良好、施工区 域有无障碍、施工场地是否满足 要求、司机是否持证上岗、所吊 重物重量是否明确等。
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3.5、吊装带
使用前必须检查吊装带,确保完好无损,必须无烧伤,褪色,打
节,断裂等
检查确保标识和标牌清晰可读。 检查确保吊装带的安全工作负荷。
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3.5、吊装带
当吊带出现下列情况之一时,应予以报废:
- 严重磨损、穿孔、切口、撕断; - 承载接缝绽开、缝线磨断; - 吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱; - 纤维表面粗糙易于剥落; - 吊带出现死结; - 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损 - 以及热熔化或烧焦; - 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露 。
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3.9、起重作业安全管理
1、《起重吊运指挥信号》: 对起重机司机与其他作业人 员的联系作了规定,统一了各地 区、各行业的指挥信号。该标准 还明确规定了起重吊运指挥人员 必须经有关部门进行安全技术培 训,取得合格证后方能进行指挥。
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• 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、
使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
• 特种设备定期检验和定期自行检查记录。 • 特种设备的日常使用状况记录。 • 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置
及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
• 特种设备运行故障和事故记录。
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3.3、钢丝绳
执行标准:GB/T 20118--2006《一般用途钢丝绳》、GB 8918--2006 《重要用 途钢丝绳》 、GB/T 20067--2006 《粗直径钢丝绳》等国家标准;
ISO(国际标准化组织标准)、DIN(德国标准)、BS(英联邦标准)、 API(美国石油协会标准)、ASMT(美国材料协会标准)以及JIS(日本标准) 等国际先进国家及行业标准。
GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳
GB8918-2006 重要用途钢丝绳
GB/T20067-2006 粗直径钢丝绳
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3.4、钢丝绳报废标准
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定:
- 断丝的性质和数量; - 绳端断丝; - 绳股断裂; - 由绳芯损坏而引起的绳径减小; - 弹性减小; - 外部及内部磨损; - 外部及内部腐蚀; - 变形。
3.2、常见起重机械
• 3、塔式起重机
– 种类:平臂及变幅两种 – 优点:能充分发挥起重臂的有效长度 及高度、变幅范围大、能带负荷变幅及行 走、稳定性好、安装方便、机动灵活、吊 装速度快、效益高。 – 缺点:起重臂受力情况复杂、安装需 要很宽旷的场地并需要机械配合、前期投 入费用大。。 – 适用范围:适用于土建施工现场及露 天作业施工、高层钢结构安装工程等。
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3.1、起重机械安全规程
• 《起重机械安全规程》要求起重机械上的电气设备,必须保证传动性和控 制性能准确可靠,在紧急情况下切断电源安全停车;电气设备上应设置主隔离 开关、紧急断电开关、短路保护、失压保护、零位保护、失磁保护、过电流保 护、超速保护和接地保护等9种保护装置。
• 在用起重机械的管理,应由企业总工程师或厂矿长(经理)组织制定使用管 理制度,保证设备的安全运行。在用起重机械应由劳动行政部门的安全监察机 构每两年进行一次安全技术检验。
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3.2、常见起重机械
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3.2、常见起重机械
3.9、起重作业安全管理
为加强对起重机械作业人员的管理,《起重机司机安全技 术考核标准》中对起重机司机的培训、考核和发证工作做了规定。 培训由省、市劳动行政部门或其指定单位进行,也可以由专业学 校进行。培训时间不少于6个月。培训期满后,由劳动行政部门 或其指定单位进行考核,安全技术理论考试合格后,再进行实际 操作考核。合格后,须在实际操作的起重机上实习1~3个月,确 认操作熟练者,由省、市劳动行政部门核发本机工种操作证,方 准独立操作。取得操作证的司机,由考核发证部门或其指定单位 每两年复审一次。
起重吊装作业 安全培训材料
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目录
一、前言(简介) 二、适用的法律法规、规范、标准清单 三、法律法规、规范、标准主要内容 四、风险分析与安全管理要点 五、良好实践 六、典型缺陷 七、案例分析
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一、前言(简介)
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3.2、常见起重机械
• 2、轮胎式及汽车式起重机
– 优点:行驶速度快、爬坡能力大、 全方位作业、机动灵活、便于长距离 行驶、吊装速度快、效益高。 – 缺点:越野性能差、吊装必须使 用支腿、作业半径限制,作业场地要 求高。 – 使用范围:适用于流动性较大的 施工场所及露天装卸作业。
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3.1、起重机械安全规程
• 《起重机械安全规程》中规定,起重机械应配备相应的安全保护装置,包 括超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制、运行 极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、联锁保护装置、水平仪、 防止臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳或锚定装置、风速风级 报警器、支腿回缩定位装置、回转定位装置、登机信号按钮、防倾翻安全钩、 检修用吊笼、扫轨板和支承架、轨道端部止挡、导电滑线防护板、倒退报警装 置、暴露的活动零部件防护罩、电气设备防雨罩等25种。
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三、法律法规、规范、标准主要内容
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三、法律法规、规范、标准主要内容
• 3.1、起重机械安全规程 • 3.2 、常见起重机械 • 3.3、钢丝绳 • 3.4、钢丝绳报废标准 • 3.5、吊装带 • 3.6、起重工具 • 3.7、正确地使用绳夹 • 3.8、建立特种设备安全技术档案 • 3.9、起重作业安全管理
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3.3、钢丝绳
种类繁多、结构复杂代表了钢丝绳行业在不断的发展与进步, 高强度线接触、面接触、防旋转、异型股钢丝绳及钢缆绳,广泛 应用于各个行业各种类型的起重机上。
线接触钢丝绳
面接触钢丝绳
防旋转钢丝绳
异形股钢丝绳
异形股钢丝绳
钢缆绳
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二、适用的法律法规、规范、标准清单
• 《电梯技术条件》GB/T 10058-2009 • 《一般用途钢丝绳》 GB/T 20118--2006 • 《重要用途钢丝绳》 GB 8918--2006 • 《粗直径钢丝绳》 GB/T 20067—2006 • 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972—2006
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3.2、常见起重机械
• 5、起重机性能表
– 起重机的性能表所显示的额定起重能力是制造商在国 家标准的基础上,一般以75%可造成起重机倾翻的载荷来确 定。 – 性能表一般包括起重机的起重臂长度、作业半径和额 定起重能力。有些制造商的性能表可能还包括:起重臂仰角、 起重臂顶部的离地高度等。 – 性能表还包括其他的一些注意事项,比如需要折减的 重量(如:主钩、所附带的副臂、副钩等等的重量),可以 使用额定起重能力的基本原则。
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3.6、起重工具
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3.6、起重工具
手拉葫芦
电动卷扬机
滑轮
千斤顶
卸扣
吊链
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3.7、正确地使用绳夹
正确 错误 错误 绿色建造,环境和谐为本;生命至上,安全运营第一
3.8、建立特种设备安全技术档案
• 1、履带式起重机
– 优点:稳定性好、越野性能好、 爬坡能力大、载重能力大、可载重行 驶、防滑性能好、对路面要求低。 – 缺点:灵活性差、行驶速度慢、 耗油高、长途转运需要板车配合、对 路面破坏大。 – 使用范围:工作环境相对固定, 超高超重物件及作业半径大的构件吊 装。
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二、适用的法律法规、规范、标准清单
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二、适用的法律法规、规范、标准清单
• 《中华人民共和国安全生产法》 • 《起重机械安全规程》GB 6067-2010 • 《起重机设计规范》GB/T 3811-2008 • 《通用桥式起重机》GB/T 14405- 2011 • 《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》 GB/T 6068-2008 • 《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006 • 《塔式起重机》GB/T 5031-2008
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一、前 言
• 结构及设备安装起重机械主要指:桥式起重机、门式起重机、 缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重 机、桅杆起重机及简易起重设备等,目前,在钢结构及设备安装 方面主要采用履带式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机及桥式 起重机。起重机械按照起吊工件重量划分三个等级:100T以上为 大型机械、40-100T为中型机械、40T以下为小型机械。 • 结构及设备安装的安全方面,重点就是人的行为因素,起重 指挥、司索工及机械操作工上岗前必须进行专业培训并取得《特 种作业许可证》方可从事起重作业。
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3.2、常见起重机械
• 4、桥式起重机
– 种类:通用桥式起重机、单梁桥式起 重机、双梁桥式起重机三种。 – 优点:起重量大、能带负荷行走、稳 定性好、安装方便、机动灵活、效益高、 施工不受地面物件影响。 – 缺点:箱型臂受力情况复杂、安装需 要机械配合、前期投入费用大、作业空间 受限。 – 适用范围:适用于车站、港口、工矿 企业等部门的车间,货厂及仓库等场所, 在固定间内对各种物料进行起重、运输及 装卸工作。
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