石油蜡的分类
【产品管理】第三章+石油产品的分类和使用要求
摩擦(部分是干摩擦，部分是液体摩擦)。
※边界摩擦：两个物体表面间被一层极薄的润滑剂膜连续地隔开的摩 擦(液体摩擦过渡到干摩擦的界限)。
2、润滑与润滑的种类 (1)润滑的定义 润滑是一种减少摩擦和磨损的技术。 (2)润滑剂润滑的原理 润滑剂在机件的摩擦表面上形成—层润滑剂膜，摩擦表面被润滑剂隔
(4)气体润滑剂 常用的气体润滑剂有：空气、氦、氮等。 工作温度范围宽，主要使用在高速气体设备中，如精密光学仪器、
测量仪器等。 二、润滑油的构成 润滑油一般由基础油和添加剂两部分构成。 基础油：润滑油主要成分，决定润滑油基本性能。 添加剂：弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的特殊性
(2)减少磨损 (3)冷却降温 (4)防止腐蚀 (5)传递作用力 (6)减掁作用 (7)绝缘作用 (8)清洗作用 (9)密封作用
4、润滑剂的分类 (1)液体润滑剂(fluid lubricant) 用量最大、品种最多的一类润滑材料。 ①矿物润滑油(mineral lubricating oil)
R 残渣燃料：主要由蒸馏残油组成的石油燃料。
2、馏分燃料(D组)的分类及使用范围
类别
种类
名称
车燃料
航空汽油 活塞式航空发动机、快速舰艇发动机 车用汽油 汽油机汽车、舰艇汽油发动机
高速柴油机燃料 柴油机燃料
中速柴油机燃料
轻柴油 各种柴油机汽车及牵引机、坦克柴油发动机、 军用柴油 舰艇柴油发动机
在轴的上部和两例，当轴旋转时，轴将润滑 油由空隙宽部挤到窄部，从而形成 “油楔” 使轴颈抬起。轴的转速越快， “油楔”作用 越强，使轴趋近于中心位置。
②边界润滑(boundary lubrication) 在液体润滑时，若负荷过大，且转速又慢时；或在高温作用下，润滑
石油产品分类
石油产品分类
石油产品是指从石油中提炼出来的各种石化产品。
根据其用途和特性，可以分为以下几类：
1. 燃料油：主要用于汽车、火车、飞机等交通工具的燃料，包括汽油、柴油、煤油等。
2. 石蜡：是一种固态石油产品，主要用于制造蜡烛、防水涂料、食品包装等。
3. 石油化学产品：包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维、合成涂料、化学肥料、农药等。
4. 润滑油：主要用于机械设备的润滑和保护，包括润滑油、机油、齿轮油、液压油等。
5. 溶剂油：主要用于溶解化学品、清洗、涂漆等，包括苯、甲苯、二甲苯等。
6. 焦油：是一种黑色粘稠的液体，是煤焦化和沥青加工的副产品，主要用于制造石墨、沥青、染料等。
总之，石油产品在现代工业生产和人们日常生活中发挥着重要的作用，其分类和应用范围也在不断扩大。
- 1 -。
石油产品分类及标准
分为Ⅰ 和Ⅱ类；每一类又按照40℃运动粘度分为5、7、10、15、22、32、46、 68、100、150、220、320共12个牌号
粗白油按40℃运动粘度分为3、5、7、10、15、22、32、46、68、100共10个牌 号
100℃赛氏粘度区分）共10个牌号 Ⅱ类基础油根据饱和烃含量和粘度指数分为HVI Ⅱ、Ⅱ+；HVIⅡ类型根据100℃ 运动粘度分为2、4、6、8、10、12、20、26、30共9个 牌号、HVIⅡ+类型根据
100℃运动粘度分为4、6、8、10、12共5个牌号 Ⅲ类基础油根据粘度指数分为HVI Ⅲ、Ⅲ+；HVIⅢ类型根据100℃运动粘度分为 4、6、8、10共4个牌号、HVIⅢ+类型根据100℃运动粘度分为4、6、8、10共4
石油混合二甲苯
S-溶剂和 化工原料
油漆及清洗用溶剂油
溶剂油《溶剂油》GB1922-1980 （按照98%馏出温度或终馏点分为70
、90、120、190、200、260号）
植物油抽提溶剂 （70号溶剂油）
A-全损耗系统（3类） B-脱模
C-齿轮（11类） D-压缩机（21类） E-内燃机油（11类） F-主轴、轴承和有关离合器（2类）
优等品纯度≥99.6 m %，一等品纯度≥99.2 m %，合格品≥98.6m % 要求纯度≥95.0 m %
聚合级纯度≥99.5 m %和工业级纯度≥99m % 优等品纯度≥99.3 m %，一等品纯度≥99.0 m % 优等品纯度≥99.3 m %，一等品纯度≥99.0 m %，合格品≥98.5m %
石油产品分类及使用要求介绍
3
课件内容设计
01
石油产品分类：介绍石油产品的
种类和用途
02
石油产品使用要求Байду номын сангаас讲解不同石
03
石油产品性能：分析石油产品的
油产品在使用过程中的注意事项
性能特点和优势
04
石油产品应用案例：列举石油产
05
石油产品发展趋势：探讨石油产
品在实际生活中的应用案例
品的发展趋势和技术革新
课件表现形式
01
幻灯片：使用PPT制作，图文并茂，
演讲人
目录
01. 石油产品分类 02. 石油产品使用要求 03. 石油产品介绍课件
1
石油产品种类
燃料油：包括汽油、 1 柴油、煤油等，用 于发动机燃料
润滑油：包括发动
2
机油、齿轮油、液
压油等，用于润滑
和保护机械设备
沥青：用于道路、
3
屋顶等建筑材料的
粘合剂
石蜡：用于制造蜡
4
烛、化妆品、食品
包装等
5
石油化工产品：如塑料、橡胶、合成纤维等， 用于制造各种工业产品和生活用品
6
石油焦：用于冶金、化工等工业生产
7
石油天然气：用于发电、取暖、烹饪等，满 足日常生活需求
石油产品特点
石油产品种类繁多，包括汽油、 柴油、润滑油、沥青等。
石油产品具有不同的物理和化学 性质，如密度、粘度、闪点等。
石油产品广泛应用于交通运输、 工业生产、建筑等领域。
石油产品对环境有影响，需要采 取环保措施减少污染。
2
操作规程
01
熟悉石油产品的特性 和用途
02
遵守操作规程，确保 安全操作
各种油品知识
2013-05-27 一、石油产品的分类可分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂、蜡、沥青和焦等六类二、汽油汽油是从石油中提炼制成，是汽化器式发动机的燃料。
1、分子式：C5H12-C12H26(脂肪烃和环烃)、分子量：72-170。
2、物化性质：油品的一大类。
成分比较复杂，主要是烷烃，组分是碳四至碳十二烃类，其中以碳五到碳九为主。
各种汽油的组分不同，所以它们的理化常数也不一样，有一定的幅度。
遇明火、高温、氧化剂易燃，燃烧产生刺激烟雾。
3、汽油物性数据：无色透明液体，有特殊的气味、不溶于水，溶于无水乙醇，氯仿和苯、闪点-50℃、熔点<-60℃、沸点40～200℃、相对密度(水=1)0.70～0.79、相对密度(空气=1)3.5、性质稳定、汽油的热值约为44000kJ/kg、空气中含量为74～123g／m3时遇火爆炸。
4、汽油的分类：主要有92#、93#、97#、98#国Ⅲ车用汽油、93#、97#粤Ⅳ汽油、93#、97#乙醇汽油。
5、92#、93#、97#、98#汽油标号的含义：根据汽油中的异辛烷和正庚烷的比例而定。
92#汽油中异辛烷和正庚烷的比例是92：893#汽油中异辛烷和正庚烷的比例是93：797#汽油中异辛烷和正庚烷的比例是97：398#汽油中异辛烷和正庚烷的比例是98：26、汽油的标号就是它的辛烷值，并不代表它的品质，只代表它的抗爆性。
标号越大的汽油，说明它在基本油的基础上加入的甲基叔丁基醚（MTBE）越多，就添加剂的比例，92#、93#汽油一般不加或少加，97#、98#汽油高达10～15％。
可见，92#、93#汽油中含有纯汽油的成分最多，因此它的热值最大，理论上作功能力最大、油耗最小。
相反，97#、98#汽油最差。
现代汽车不断追求高动力、低油耗，因此不断提高发动机的压缩比。
但发动机的压缩比越高，则运行中越容易爆震，就抗爆性而言，97#、98#油无疑是最好的，92#、93#汽油则是最差的。
石蜡结构式
石蜡结构式简介石蜡（paraffin），又称蜡烛石蜡或石油蜡，是一种由石油提炼而来的固体烃类有机化合物。
石蜡结构式指的是描述石蜡分子组成和结构的化学式。
石蜡结构式的了解对于研究石蜡的性质和应用具有重要意义。
石蜡的组成石蜡主要由碳和氢两种元素组成，其分子式通常可以表示为C_nH_2n+2，其中n为分子中碳原子的个数。
石蜡分子由长链烷烃组成，链状结构使得石蜡呈现出固体状态。
石蜡结构的多样性石蜡结构式的多样性源自于不同碳链长度和碳链分支的变化。
石蜡中的碳链可以是直链或支链，碳链的长度也可以从较短到较长。
这种结构多样性导致了石蜡的物理性质和化学性质的差异。
直链石蜡直链石蜡是指石蜡中的碳链是直接相连的，没有分支结构。
直链石蜡通常具有较高的熔点和较硬的质地。
由于直链石蜡分子间相互作用力较强，直链石蜡在常温下是固体状态。
支链石蜡支链石蜡是指石蜡中碳链上出现了分支结构。
支链石蜡由于分子结构的改变，使得石蜡分子间相互作用力减弱，所以支链石蜡通常具有较低的熔点和较软的质地。
支链石蜡可以作为润滑剂、添加剂等多种用途。
石蜡的熔点和密度石蜡的熔点和密度取决于其分子结构的特点。
直链石蜡由于分子间相互作用力较强，因此其熔点较高，密度也较大。
支链石蜡由于分子间相互作用力较弱，所以其熔点较低，密度也相对较小。
石蜡的用途石蜡作为一种常见的烃类有机化合物，在工业和生活中具有广泛的用途。
蜡烛制造石蜡作为最常见的蜡烛原料之一，具有良好的燃烧性能和熔点控制能力。
制造蜡烛时，可以通过调整石蜡结构的不同来获得不同的蜡烛性能，如燃烧时间、蜡烛硬度等。
食品包装石蜡可以用于食品包装材料的涂层。
由于石蜡具有抗水和防潮的特性，可以有效地保护包装食品免受水分和湿气的侵蚀。
医药应用石蜡在医药领域中被用作药膏和乳膏等药物基质。
其结构特点使得石蜡具有较好的保湿性和保护性能，可以用于治疗和保护皮肤。
工业用途石蜡还可以用于润滑剂、密封剂和绝缘材料等工业用途。
其高熔点和粘度使得石蜡成为一种理想的润滑剂，能够在高温和高压条件下提供良好的润滑效果。
原油凝固点分级标准
原油凝固点分级标准一、原油按凝固点分级标准根据原油凝固点的不同，原油被分为石蜡基原油、中间基原油和环烷基原油三类。
二、原油凝固点分类1. 石蜡基原油：凝固点较高，一般大于50℃，如高凝油和蜡基原油。
2. 中间基原油：凝固点在30-50℃之间，如常规轻质原油。
3. 环烷基原油：凝固点较低，小于30℃，如低凝油。
三、不同凝固点原油的特性1. 石蜡基原油：含有较多的石蜡成分，凝固点较高，流动性差，容易堵塞管道。
2. 中间基原油：凝固点适中，流动性较好，是市场上最常见的原油类型。
3. 环烷基原油：含有较多的环烷烃成分，凝固点较低，流动性好，开采和运输成本较低。
四、原油凝固点与开采、运输和储存的关系1. 开采：凝固点高的原油需要加热才能开采，而凝固点低的原油则可以直接开采。
2. 运输：在运输过程中，凝固点高的原油需要加热和保温，以保持其流动性；而凝固点低的原油则可以直接运输。
3. 储存：在储存过程中，凝固点高的原油容易堵塞管道和阀门，需要定期加热和清洗；而凝固点低的原油则不容易堵塞管道和阀门。
五、原油凝固点对炼油工艺的影响1. 加工温度：凝固点高的原油在加工过程中需要更高的加工温度，以使其保持流动性。
2. 设备选择：凝固点高的原油需要使用加热和保温设备，而凝固点低的原油则可以使用冷却设备。
3. 产品品质：凝固点高的原油在炼油过程中容易产生更多的杂质和有害物质，影响产品品质。
六、原油凝固点与油品质量的关系1. 油品密度：凝固点高的原油通常密度较大，而凝固点低的原油则密度较小。
2. 油品粘度：凝固点高的原油通常粘度较大，而凝固点低的原油则粘度较小。
3. 油品挥发性：凝固点高的原油通常挥发性较低，而凝固点低的原油则挥发性较高。
4. 油品燃烧性能：凝固点高的原油通常燃烧性能较差，而凝固点低的原油则燃烧性能较好。
七、原油凝固点对管道输送的影响1. 输送温度：在管道输送过程中，凝固点高的原油需要加热和保温以保持其流动性；而凝固点低的原油则可以直接输送。
蜡油的成分
蜡油的成分
蜡油是一种常见的化妆品和蜡烛原料,通常由石油蜡、魅魔蜡、蜡烛脂肪油和香精等组成。
石油蜡是一种天然蜡,主要由石油馏分中的蜡质构成。
石油蜡具有优异的硬度、耐磨性和耐热性,可用于制作化妆品、蜡烛、香薰等。
魅魔蜡是一种人工蜡,由植物油精炼而成,通常用于制作高端化妆品和蜡烛。
魅魔蜡具有柔软性、透明度和光泽度,能够为肌肤提供良好的保护和滋润。
蜡烛脂肪油是一种脂肪油,通常用于制作蜡烛、香薰和化妆品。
蜡烛脂肪油具有优异的耐热性、耐磨性和透明度,能够为肌肤提供滋养和保护。
香精是一种用于香料的化合物,通常用于制作蜡烛、香薰和化妆品。
香精能够为肌肤提供香气和滋润,增强产品的感官效果。
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石油蜡的分类、性质和用途我国原油的主要特点之一是含蜡量高，如大庆、沈北、华北、中原等油田的原油蜡含量都大于14%，其中大庆、沈北原油含蜡量分别高达25%〜26%和47.1%。
因此，我国发展石油蜡的生产具有得天独厚的资源优势。
经过艰苦的努力，我国石油蜡生产技术已趋完善，形成了1.40 Mt/a 以上的生产能力，是世界石油蜡生产大国。
石油蜡综合性能优异，可广泛用于橡胶、造纸、农业、日化、纺织、机械、电子等领域。
石油蜡已发展成为范围广泛的一类石油产品，如石蜡、微晶蜡、凡士林、物理改性石油蜡和化学改性石油蜡等［1，2］。
石油蜡的正确分类并相应制定出产品标准是一项重要的系统工程。
应加强石油蜡的分类方法和制定产品标准的研究，使生产厂和用户双方均受益。
石油蜡具有优异的综合物理化学性能，深入研究石油蜡的物理性能和化学性能等基础理论工作可以指导开发石油蜡新产品。
石油蜡几乎渗透到国民经济的各个领域，用途广泛，可以不经改性直接应用。
然而随着技术的进步，各行各业均对石油蜡提出了许多新的使用要求。
初级蜡产品已不能满足新的使用要求，通过对石油蜡进行物理改性和化学改性，可以赋于石油蜡许多新的性能，因此石油蜡的质量得到了提高，并可以满足用户新的使用性能要求。
由此开发出的新一代石油蜡改性产品，使用价值高，品种多，一般用量不大，然而附加值高。
应加强科研、生产、用户三者之间的联系，开发出高附加值改性石油蜡产品1 石油蜡的分类石油蜡可以按多种方法进行分类。
主要的分类方法有熔点分类法、含油量分类法、用途分类法和颜色分类法等。
熔点分类法的根据是石油蜡的熔点。
熔点低于45 C的石油蜡称为软蜡。
熔点在45〜60 C之间，25 C针入度低于20(0.1 mm)的石油蜡称为硬蜡。
我国全精炼蜡、半精炼蜡、粗石蜡均属于硬蜡范畴，其主要牌号有52 号、54 号、56 号、58 号、60 号、62 号、64 号、66 号、68 号和70 号等。
根据石油蜡的精制程度，石油蜡可分为粗石蜡、半精炼蜡、全精炼蜡和食品蜡。
精制程度越深，其颜色越浅，产品质量越好，但生产成本越高。
根据石油蜡的外观形态，可将石油蜡区分为液体蜡和固体蜡。
根据石油蜡含油量的高低，全精炼石蜡分为优级品和一级品。
一般地说，含油量大于6% 的石油蜡称为含油蜡。
我国微晶蜡依据其颜色的不同区分为合格品、一级品和优级品，依据滴熔点的不同划分为10 个牌号。
皂用蜡依据质量等级划分为优级品、一级品和合格品。
根据石油蜡的晶体结构的差异，可将石油蜡区分为粗晶石蜡和微晶蜡。
粗晶石蜡是由轻含蜡馏分油得到的含油蜡生产的。
微晶蜡来源于渣油，其晶体结构细小。
］弗罗因德依据石油蜡的熔点、100 C运动粘度、25 C针入度、断点(弗拉斯法)和含油量(ASTM 法)将石油蜡分为粗晶石蜡(Macrocrystalline paraffin waxes) 、中间石蜡(intermediate paraffin waxes) 、微晶蜡(Microcrystalline waxes)( 包括脆性蜡(Brittle microcrystalline waxes) 和韧性蜡(Ductile microcrystalline waxes)) ；韧性蜡包括弹性蜡和塑性蜡。
此种分类方法已经受到重视［3 ］。
在国外，石油蜡的每个牌号，一般均指明具体用途，如美国Chevron 石油蜡规格标准。
所以根据用途分类也是一种常见而且重要的分类方法。
改性石油蜡一般根据用途进行分类，如改性石油蜡依据其用途可分为橡胶防护蜡、汽车蜡、炸药蜡、汽车防护蜡和电容器蜡等。
根据石油蜡改性方法，石油蜡可分为物理改性石油蜡和化学改性石油蜡。
化学改性石油蜡又根据改性方法分为氧化蜡、氯化蜡和顺酐蜡等。
上述石油蜡的分类方法各有利弊，一般均是把几种石油蜡的性质和用途组合为一个整体，经过综合考虑进行分类。
一种完善的石油蜡分类方法与相应制定的石油蜡产品标准应具有促使生产企业改进生产工艺并扩大生产规模，促进提高产品质量，提高经济效益，方便用户选购使用，降低用户原料成本等特点，如全精炼蜡含油量每升提高或降低0.1% ，其收率将提高或降低4%〜11%，此将严重影响炼油厂产品产量和市场石油蜡供货量。
石油蜡具有优良的物理性质和化学性质。
深刻认识其性质，对于开拓石油蜡的新用途具有重要作用。
2.1物理性质石油蜡的熔点、滴点、含油量、颜色、嗅味、针入度、光安定性和运动粘度等是表示品质的主要质量指标，而硬度、收缩率与热膨胀、流动性和粘附性等则用于表示石油蜡的使用性能。
2.1.1熔点、滴点熔点是石油蜡重要质量指标之一，是划分石油蜡牌号的依据。
它是用户选购石油蜡时的重要参数之一。
滴点是微晶蜡的重要质量指标之一，是划分微晶蜡牌号的依据。
它是用户选购微晶蜡时的重要参数之一。
2.1.2 流变性质硬度试验、强度试验和疲劳试验可以用于评定石油蜡的流变性质。
测定石油蜡的针入度是确定其硬度大小所广泛采用的方法。
石油蜡的针入度表示在规定的温度、负荷和时间的条件下，标准针垂直进入试样的深度。
针入度越小，石油蜡的硬度则越大，脆性也越大。
针入度还是划分粗晶石蜡、中间石蜡、脆性蜡及韧性蜡的重要参数。
较高硬度的石油蜡，其制品具有良好的耐磨性、滑性、抗粘合阻力和抗形变阻力。
各种上光剂、皮革涂饰剂、熔模铸造模料和蜡笔等产品均要求石油蜡具有一定的硬度。
2.1.3 光学性质石油蜡的颜色、颜色安定性、折光指数是表示石油蜡光学性质的主要项目。
石油蜡的折光指数随着石油蜡熔点的提高而增大，石油蜡的折光指数受其化学组成和测定温度的影响。
我国石油蜡产品颜色的测定方法采用赛波特比色计法，相当于ASTM D156 —81 测试方法。
该方法是通过调节试样在玻璃管中的高度，直到试样的颜色明显地比标准色板颜色浅，此时记录对应于试样高度的色号，就是该试样的赛波特色号。
石油蜡的颜色安定性受热、光、空气和杂质等因素的影响。
食品和日用化学品行业对石油蜡的颜色有较高的要求。
2.1.4 收缩率和热膨胀石油蜡收缩率是指液体石油蜡冷却变为固体时体积收缩的百分数。
石油蜡的热膨胀是收缩率的逆现象。
感温元件使用的感温蜡要求石油蜡具有较大的热膨胀量。
熔模铸造模料热胀冷缩应小，这样可以提高熔模的尺寸精度，减少熔模的表面缺陷，减少脱模时胀裂型壳的可能。
电气工业对石油蜡的收缩率也往往提出要求。
2.1.5 耐热性和耐寒性耐热性可以用于评定石油蜡制品温度升高时的抗软化变形的能力。
熔模铸造模料要求模料的耐热性要好，即软化点较高。
不滴流电缆用石油蜡也要求其具有较高的耐热性。
许多电气工业用蜡均要求具有一定的耐热性和耐寒性。
2.1.6 电性质电性质可用体积电阻和介电常数来表示。
当石油蜡用于电气工业制品时，石油蜡的电性质是重要的考虑项目。
2.2 化学性质在一定的条件下，石油蜡可以进行卤代反应、氧化反应、裂解反应和接枝反应。
利用这些反应可以制取工业上急需的重要原料和高级蜡。
2.2.1 卤代反应石油蜡可以与卤素发生取代反应，生成卤代石油蜡，主要产品有氯化蜡、溴化蜡和氟化蜡，其反应通式可表示为Cn H2 n+2+X2 宀Cn H2 n+1X+HX2.2.2氧化反应石油蜡的氧化反应产物非常复杂，但是在一定的温度条件下，依据所选择的催化剂不同，可以控制反应以生产脂肪酸为主或以生产脂肪醇为主。
在锰、钴、铁等多价金属盐（如高锰酸钾、脂肪酸锰）的作用下石油蜡氧化主要生成脂肪酸，其反应式为RH+O2KMnO4120 〜150 C R'COOHRH+O2 硼酸CHR'R"OH2.2.3氯磺化反应在有光或无光的情况下，石油蜡的氯磺化反应均可进行，其反应式为RH+SO2+C12 T RSO2CI+HCI2.2.4磺化反应石油蜡可以与二氧化硫、三氧化硫、硫酸和发烟硫酸进行磺化反应，其反应式为CnH2n+2+HOSO2OH tCnH2n+1SO2OH+H2ORH+SO3 tRSO3H.2.5 硝化反应石油蜡的硝化反应可用下式表示CnH2n+2+HONO2 tCnH2n+1NO2+H2O 该反应的加速剂为四乙基铅，减速剂为一氧化氮。
2.2.6 裂解反应在催化剂的作用下，石油蜡的裂解反应遵循离子反应机理。
在无催化剂的作用下，石油蜡的裂解遵循自由基反应机理。
石油蜡裂解的一个重要用途是制取a -烯烃。
再以a -烯烃为原料，可以制取表面活性剂、合成润滑油和润滑油添加剂等产品。
2.2.7 接枝反应在一定的条件下，石油蜡与顺酐反应生成顺酐蜡，3 石油蜡的用途石油蜡由于具有许多优良的性质，因此，在造纸、日化、食品、农业、橡胶、塑料、包装、制烛、热熔胶等领域获得了广泛的应用。
随着我国改革开放的程度不断加深，在石油蜡的许多传统应用领域，陆续引进了国外先进设备和生产线，一般具有自动化程度较高、生产效率较高、能耗较低、产品质量较高，对所需原材料质量要求高等特点。
因此，基础石油蜡的许多性质已不能满足引进生产线的使用要求，而需要进口专用蜡。
另一方面，我国独立自主开发的先进技术，也对石油蜡提出了新的使用要求。
因此，石油蜡在传统的应用领域要具有新的使用价值。
这些石油蜡是通过物理改性或化学改性而制备的改性石油蜡，它们具有比原来的石油蜡更高的使用价值和价格。
为此，改性石油蜡的科研和生产受到了人们高度的重视。
3.1在橡胶工业中的应用石油蜡可以作为橡胶的防老剂、软化剂、脱模剂和增韧剂等［4〜6 ］。
为了防止橡胶老化变质，1881 年第一次将石油蜡加入到了橡胶制品中。
由于其防老化效果明显，成本低，使用方便，到目前为止石油蜡仍是重要的橡胶物理防老剂。
各国对石油蜡的防老化机理及其影响因素进行了深入的研究，获得了丰富的理论知识和实践经验，同时也开发了许多高质量的橡胶防护蜡。
随着对石油蜡防老化机理及影响因素的认识不断提高，橡胶防护蜡的新品种不断涌现，如苏联开发成功的改性橡胶防护蜡。
改性橡胶防护蜡使用效果好，用量少，且可节约化学防老剂的用量。
3.2在纺织工业中的应用石油蜡在纺织工业中具有重要的应用价值，可以作为织物拒水整理剂、光泽整理剂、柔软剂和蜡染防染剂，以及浆纱后上蜡等［7〜10 ］o蜡染是一种民间传统的以蜡为防染剂的物理防染工艺，古代称蜡染为“蜡缬”。
我国贵州、云南、四川、广西和上海等地均拥有一定规模的蜡染工厂。
蜡染工艺对蜡质防染剂的主要要求是较宽的熔程、粘度适宜、适宜的熔点和韧性。
浆纱后上蜡可以降低纱与纱、纱与针眼、纱与其它物体之间的摩擦系数，使经纱滑爽、耐磨、可以降低织造时的经纱断头率,提高生产效率。
b］3.3 熔模铸造石油蜡是制造熔模铸造模料主要组分之一，可分为低温模料、中温模料和高温模料。
低温模料的熔点低于60 C ,我国广泛使用的由50%石蜡和50%硬脂酸组成的模料是低温模料的典型代表。