设备管理理论讲义
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设备管理基本知识讲座范文
设备管理基本知识讲座设备管理是企业中十分重要的一环，它可以帮助企业更好地使用和维护设备并提高生产效率。
但是，对于一些初学者来说，他们可能不了解设备管理的基本知识，这篇文档旨在为初学者们提供一些设备管理方面的基础知识。
设备管理的定义设备管理是指对企业中的所有设备进行统一管理、维护和保养的过程。
它不仅包括设备的采购和配置，还包括了设备的监测、维护、更新和退役等方面。
设备管理的流程设备管理的流程一般包括以下几个方面：设备计划设备计划是指根据业务需要制定的设备采购计划，以确保企业业务的正常开展。
设备计划需要充分考虑业务需求和设备购买资金等因素。
设备采购设备采购是指在设备计划的基础上进行设备的实际采购。
在采购过程中需要考虑设备的品质、价格以及售后服务等方面，以便确保企业实现投资回报。
设备配置设备配置是指将采购来的设备安装和配置好，使其能够投入使用。
在设备配置的过程中要注意设备所处的环境和配置的正确性，以便设备能够正常工作。
设备监测设备监测是指对设备进行有效的维护和保养，以保证其正常的运行。
在设备监测中需要对设备进行实时的监控和检测，如此才能及时发现并解决设备存在的问题。
设备更新设备更新是指对设备进行升级和更新，以保证其在使用期间能够满足业务的需要。
设备更新应该按照一定的规划和安排，合理分配时间与资源。
设备退役设备退役是指对已经达到或超过使用寿命的设备进行处理的过程。
在设备退役的过程中需要注意设备的处理方式和环保问题等。
设备管理的注意事项设备管理需要注意的事项主要包括：设备定期维护设备需要定期维护，以便及时发现并解决存在的问题。
对于某些重要的设备，还应该定期对其进行检测和维护，以保证其正常工作。
设备安全管理设备的安全管理是企业设备管理的重要任务之一。
对于某些关键性的设备，还应该采取有效的安全措施，以保障人员和设备的安全性。
设备数据备份在设备管理中，应该定期对设备上的数据进行备份和存档，以免丢失重要的业务数据。
设备管理培训ppt课件
详细描述
设备使用与保养是设备管理的第三个环节， 需要由操作人员按照公司或组织的操作规范 进行使用，避免因误操作导致设备损坏或事 故。同时，需要定期对设备进行保养，如清 洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。 在设备出现故障时，需要及时进行维修，避
免因停机时间过长给生产带来损失。
设备检查与维修
总结词
设备管理培训
contents
目录
• 设备管理概述 • 设备管理的基本要素 • 设备管理流程 • 设备管理技术与方法 • 设备管理实践与案例 • 总结与展望
设备管理概述
01
设备管理的定义
01
设备管理是对企业中的各类设备 进行全生命周期管理的过程，包 括设备的采购、使用、保养、维 修、报废等。
02
• 设备安装与调试：企业A在设备安装和调试过程中，严格按照设备制造商提供 的安装和调试手册进行操作，并对设备进行严格的检查和测试，确保设备的正 常运行。
• 设备维护与保养：企业A采用定期维护和保养的方式，对设备进行检查、润滑 、清洁等操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
• 设备报废与更新：企业A对报废的设备进行评估，对于有利用价值的设备进行 再利用或改造，对于无法再利用的设备进行报废处理。同时，企业A注重设备 的更新换代，采用新技术、新工艺、新材料的设备，提高生产效率和产品质量 。
提升设备管理水平的建议与展望
01
02
03
04
加强技术培训
针对设备管理人员的技能需求 ，制定培训计划并加强培训，
提高设备管理水平。
引入先进工具
采用先进的设备管理软件和工 具，提高设备管理的效率和精
度。
建立标准化流程
制定设备管理流程规范，建立 标准化体系，确保设备管理的
第一章--设备管理基本理论
设备是指人们进行生产所使用的各种机械、装置和 设施等物质资料的总称。
第一章 设备管理的基本理论
一、设备及设备管理的一般概念 设备管理的一般概念
设备管理是一项系统工程，是对设备一生全过程综合管理。
实施对设备的高效管理，最终达到寿命周期最长、费用最经济、
综合效率最高的目的。
设备综合效率=
设备一生产出 设备一生投入
×100%
设备管理，就是以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿 命周期费用的经济性，应用一系列技术、经济、组织措施，对设 备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。
第一章 设备管理的基本理论
一、设备及设备管理的一般概念
设备管理的意义
(1)能使设备经常保持良好的技术状态，保证企业生产的顺利 进行。
六、发电厂设备管理
发电设备管理的目标是使设备受控
长期无故障运行是发电厂的最大效益。当前单机容量越来越大，开停机一次 的费用均在数十万元甚至上百万元，要使运行周期内的设备总产出和设备总 投人的比值最大化，首先必须努力减少非计划停运直至达到非计划停运为零 的目标。 参与设备管理的员工，应该十分清楚自己的职责和目标，就是把你所分管的 设备控制起来。设备管理者只有做到了这一点才能算是尽到了职责，不能满 足于有了缺陷去消除，而是要树立缺陷、故障为零的目标，完全掌握设备的 可靠程度，做到对在连续生产系统中运行设备的状态了如指掌。只有这样才 能做到长期无故障运行，使经济效益最大化。
(2)能防止设备故障和人身事故，实现安全生产，减少或避免 对环境的污染。
(3)能够提高企业的生产效率，保证产品质量，减少设备的维 修费用，降低生产成本，使企业实现良好的经济效益。
(4)通过及时补充、更新和改造设备，使企业设备现代化水平 不断提高，加速企业的技术进步，实现生产现代化。
第一章 设备管理的基本理论
一、设备及设备管理的一般概念 设备管理的一般概念
设备管理是一项系统工程，是对设备一生全过程综合管理。
实施对设备的高效管理，最终达到寿命周期最长、费用最经济、
综合效率最高的目的。
设备综合效率=
设备一生产出 设备一生投入
×100%
设备管理，就是以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿 命周期费用的经济性，应用一系列技术、经济、组织措施，对设 备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。
第一章 设备管理的基本理论
一、设备及设备管理的一般概念
设备管理的意义
(1)能使设备经常保持良好的技术状态，保证企业生产的顺利 进行。
六、发电厂设备管理
发电设备管理的目标是使设备受控
长期无故障运行是发电厂的最大效益。当前单机容量越来越大，开停机一次 的费用均在数十万元甚至上百万元，要使运行周期内的设备总产出和设备总 投人的比值最大化，首先必须努力减少非计划停运直至达到非计划停运为零 的目标。 参与设备管理的员工，应该十分清楚自己的职责和目标，就是把你所分管的 设备控制起来。设备管理者只有做到了这一点才能算是尽到了职责，不能满 足于有了缺陷去消除，而是要树立缺陷、故障为零的目标，完全掌握设备的 可靠程度，做到对在连续生产系统中运行设备的状态了如指掌。只有这样才 能做到长期无故障运行，使经济效益最大化。
(2)能防止设备故障和人身事故，实现安全生产，减少或避免 对环境的污染。
(3)能够提高企业的生产效率，保证产品质量，减少设备的维 修费用，降低生产成本，使企业实现良好的经济效益。
(4)通过及时补充、更新和改造设备，使企业设备现代化水平 不断提高，加速企业的技术进步，实现生产现代化。
设备管理和维修理论课件
学.
•
1.3 欧洲、美国、日本的发展概况
2）美国的后勤学(Logistics) 系统=基本设备+后勤支援 内容:
维修原则制定; 系统功能分析与配置; 后勤保障分析; 系统设计中的后勤保障; 试验与评价; 系统运行与保障; 后勤保障管理.
•
1.3 欧洲、美国、日本的发展概况
3）日本的全员维修制(Total Productive Maintenance)
，一个具体的长期目标；
•
1.3 欧洲、美国、日本的发展概况
Байду номын сангаас
4）欧洲维修发展动态与主动维修
2000年会议6个方面之二：
• 从重视过程管理发展为重视目标管理
•
战略是指以完成目标为目的的、共同的且是重
要的决策模式或一组措施；
•
行动计划则提供了怎样完成和实现战略的具体
任务；指标则是用来标识目标完成的程度，这些目
设备管理的定义： 广义—指设备的综合管理，即技术与经
济管理； 狭义—指设备的日常性管理及维修工作
。
•
设备维修体制及理论的发展概况
1 维修制度发展概况 2 维修理论发展概况 3 几种典型维修模式的特点、
异同对比及技术难点 4 船舶设备维修体制的发展与变迁
•
1 维修制度发展概况
1.1 维修方式分类 1.2 三个典型发展阶段 1.3 欧洲、美国、日本的发展概况 1.4 国内的发展概况
•
1.3 欧洲、美国、日本的发展概况
4）欧洲维修发展动态与主动维修
2000年会议6个方面之一：
• 从 “保持设备运转”发展为“保持设备的最佳状态”
•
长期以来，“保持设备运转”一直是对维修的主要
•
1.3 欧洲、美国、日本的发展概况
2）美国的后勤学(Logistics) 系统=基本设备+后勤支援 内容:
维修原则制定; 系统功能分析与配置; 后勤保障分析; 系统设计中的后勤保障; 试验与评价; 系统运行与保障; 后勤保障管理.
•
1.3 欧洲、美国、日本的发展概况
3）日本的全员维修制(Total Productive Maintenance)
，一个具体的长期目标；
•
1.3 欧洲、美国、日本的发展概况
Байду номын сангаас
4）欧洲维修发展动态与主动维修
2000年会议6个方面之二：
• 从重视过程管理发展为重视目标管理
•
战略是指以完成目标为目的的、共同的且是重
要的决策模式或一组措施；
•
行动计划则提供了怎样完成和实现战略的具体
任务；指标则是用来标识目标完成的程度，这些目
设备管理的定义： 广义—指设备的综合管理，即技术与经
济管理； 狭义—指设备的日常性管理及维修工作
。
•
设备维修体制及理论的发展概况
1 维修制度发展概况 2 维修理论发展概况 3 几种典型维修模式的特点、
异同对比及技术难点 4 船舶设备维修体制的发展与变迁
•
1 维修制度发展概况
1.1 维修方式分类 1.2 三个典型发展阶段 1.3 欧洲、美国、日本的发展概况 1.4 国内的发展概况
•
1.3 欧洲、美国、日本的发展概况
4）欧洲维修发展动态与主动维修
2000年会议6个方面之一：
• 从 “保持设备运转”发展为“保持设备的最佳状态”
•
长期以来，“保持设备运转”一直是对维修的主要
车间管讲义理络筒设备管理
5：关闭单锭侧面开关后仍在不停循环？ 答：1、链轮上的钩子问题 2、电磁板支架上的挂
钩轴变形
6：关闭单锭侧面开关单锭停止工作？ 答：1、电磁板被磁化 2、同步微动开关故障 3、 线路故障
The end
观流程
筒子
↑
槽筒
↑
捻接装置
↑
电子清纱器
↑
张力装置
↑
气圈破裂器
↑
管纱
气圈破裂器
作用：有效降低和均匀 纱线退绕张力
张力装置
作用：给纱线一附加 张力
形式：气动立式 调节方式：调节压缩空 气压力
电子清纱器
作用：清除纱线上的粗节、细节、棉结、杂质等疵点 形式：光电式
工作原理：检测纱疵 的侧面投影（长度和直 径）
车间管理络筒设备管 理
自动络筒机与普通络筒机比较分析
自动络筒机保证高速状态下络纱质量稳定
张力
络筒过程中除了速度、气圈作用和导纱部件的摩擦所引起的 外，还要采用张力装置来控制络筒张力
自动络筒机用工更少劳动生产率更高
自动络筒机单位产量是普通络筒机的4.97倍
自动络筒机在线检测技术提高质量水平
自动络筒机与高性能电子清纱器的结合体现了自动络筒的先 进
优点：检测到的问题做到不隔夜
缺点：不能根据在线检测数据知道哪道工序 出错，辨别能力有待提高
SA1V：IO怎自样动判络断筒重复机捻的接维是护电清问题还是捻接问题？
答：更换检测头才能判断是电清问题还是捻接问 题，这样的情况大部分是因为电清的原因，电清 有部分记忆功能，可能会造成误判，调换后电清 不能继续工作的话，即是检测头问题。
捻接装置
形式：空气捻接 加捻器：空气吹捻接
槽筒
钢制槽筒更有利于降低纱线、毛羽
设备管理教学课件
设备维修记录
记录设备维修情况，包括故障描述、维修方法 和费用，以供参考和分析。
设备报废处理
建立设备报废流程，确保按照规定的标准和程 序对报废设备进行处理。
设备管理规范
设备采购标准
明确设备采购的技术、质量 和性能要求，选择符合标准 的设备供应商。
设备维护标准
制定设备的维护标准，包括 保养方法、周期和责任人， 保证设备的良好状态。
3 设备管理的优点和重要性
设备管理能够提高设备的使用寿命、降低维修成本、提升工作效率，并确保设备符合相 关法规和标准。
设备管理流程
1
设备购买与验收
明确需要购买的设备，进行供应商评估、
设备维修与保养
2
报价比较，并按照验收标准对设备进行 验收。
建立定期维修和保养计划，及时处理设
备故障，保证设备的正常运行和良好状
设备清洁标准
规定设备的清洁方法和频率， 确保设备的整洁和卫生。
设备存放标准
建立设备存放区域，确保设备的安全、整齐存 放，方便使用和管理。
设备报废标准
制定设备报废标准，根据设备的实际状况和使 用寿命进行报废决策。
设备管理案例分析
1
案例一：设备保养不及时导致故障
探讨设备保养计划的重要性，分析保养不及时导致的故障情况和解决方法。
态。
3
设备报废与淘汰
制定设备报废标准，及时淘汰老化设备档案管理
建立设备档案，记录设备的 基本信息、维修记录和使用 情况，方便管理和查询。
设备清单管理
编制设备清单，包括设备的 名称、型号、数量和位置， 用于设备的追踪和统计。
设备保养计划与记录
制定设备保养计划，根据实 际情况进行设备的定期保养， 并记录保养细节和结果。
设备管理理念 ppt课件
2021/3/30
11
管理方法现代化
• 主要运用系统工程、可靠性、维修工程、 价值工程、目标管理、全员维修、网络技 术、决策技术、ABC管理法和技术经济分 析等方法，把定性分析与定量计算相结合， 实施综合管理
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12
．管理手段现代化
• 采用电子计算机管理，设备状态监测、设 备故障诊断技术，实施设备倾向性管理， 进行设备动态管理，做到设备受控。
• 管理思想现代化 • 树立系统管理观念，建立对设备一生的全
系统、全过程、全员综合管理的思想。树 立管理是生产力的思想。树立市场、经营、 竞争、效益观念。树立信息观念。树立以 人为本观念，充分调动员工的积极性和创 造性。
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6
管理目标现代化
• 追求设备寿命周期最经济、综合效率最高， 努力使设备一生各阶段的投入最低，产出 最高。
• （1）以维修工为主，操作工为辅完成
•
• （2）按设备科下达的二级保养计划进行；二级保 养内容与定期维护内容相同。
• （3）二级保养周期为关键设备（A类）为三个月， 主要设备（B）为五个月，其余设备视需要执行 保养计划。
• （4）记录： 原则是：谁保养谁填写，机电仪各 有分工，每人都要签字，做到职责分明，内容详 实、全面。
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40
三级保养
• （1）对设备主体部件和关键部位进行解体 检查和调整，对磨损严重的零件或对
• 主要零部件磨损情况进行测量鉴定。
• （2）一般在制定下一年度检修计划前进行。
• （3）记录：填写设备周检表，详细记录测 量的数据，为下年大修、更新、改造
• 提供依据。二级保养、三级保养都属于定 期维护。
设备管理理念
设备管理课件完整版本
处置方式选择
根据评估结果，选择合适的处置方式，如拍卖、拆解、回收等， 以最大化资源利用和减少浪费。
合作方选择
若选择拍卖或回收等方式，需对合作方进行筛选和评估，确保其 具有合法资质和良好信誉。
环保法规在设备报废处置中的应用
遵守环保法规
在设备报废处置过程中，严格遵守国家和地方相关环保法规，确保 处置活动合法合规。
提交采购申请，经过相关部门审 批后实施。
采购合同谈判与签订
与供应商进行合同谈判，明确双 方权益和义务，签订合同。
设备采购需求分析
明确采购目的、设备类型、数量、 预算等。
设备验收与付款
按照合同规定进行设备验收，合 格后付款并保留质保金。
设备选型原则与方法
技术先进原则
优先选择技术先进、性能稳定 的设备，提高生产自动化程度。
制定设备日常维护与保养计划， 明确维护周期、保养内容和责任
人。
定期对设备进行日常检查，包括 设备外观、运行状况、安全装置
等方面的检查。
定期对设备进行维护保养，包括 清洁设备、更换磨损件、调整设 备参数等，确保设备的正常运行
和延长使用寿命。
设备故障处理与应急措施
制定设备故障处理流程，明确故障报 告、诊断、维修和验收等环节的责任 人和时限。
安全可靠原则
设备应具有良好的安全性能和 可靠性，降低故障率和维修成 本。
生产适用原则
设备选型应满足生产工艺要求， 保证产品质量和生产效率。
经济合理原则
综合考虑设备价格、运行成本、 维护费用等，选择性价比高的 设备。
节能环保原则
优先选择节能环保型设备，降 低能源消耗和环境污染。
设备采购合同与风险管理
设备状态监测与故障诊断
根据评估结果，选择合适的处置方式，如拍卖、拆解、回收等， 以最大化资源利用和减少浪费。
合作方选择
若选择拍卖或回收等方式，需对合作方进行筛选和评估，确保其 具有合法资质和良好信誉。
环保法规在设备报废处置中的应用
遵守环保法规
在设备报废处置过程中，严格遵守国家和地方相关环保法规，确保 处置活动合法合规。
提交采购申请，经过相关部门审 批后实施。
采购合同谈判与签订
与供应商进行合同谈判，明确双 方权益和义务，签订合同。
设备采购需求分析
明确采购目的、设备类型、数量、 预算等。
设备验收与付款
按照合同规定进行设备验收，合 格后付款并保留质保金。
设备选型原则与方法
技术先进原则
优先选择技术先进、性能稳定 的设备，提高生产自动化程度。
制定设备日常维护与保养计划， 明确维护周期、保养内容和责任
人。
定期对设备进行日常检查，包括 设备外观、运行状况、安全装置
等方面的检查。
定期对设备进行维护保养，包括 清洁设备、更换磨损件、调整设 备参数等，确保设备的正常运行
和延长使用寿命。
设备故障处理与应急措施
制定设备故障处理流程，明确故障报 告、诊断、维修和验收等环节的责任 人和时限。
安全可靠原则
设备应具有良好的安全性能和 可靠性，降低故障率和维修成 本。
生产适用原则
设备选型应满足生产工艺要求， 保证产品质量和生产效率。
经济合理原则
综合考虑设备价格、运行成本、 维护费用等，选择性价比高的 设备。
节能环保原则
优先选择节能环保型设备，降 低能源消耗和环境污染。
设备采购合同与风险管理
设备状态监测与故障诊断