给排水与采暖工程施工工艺
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施5.1概述本工程项目给排水、暖通安装工程有室内生活给排水系统、人防给排水系统、消火栓系统、喷淋系统、通风系统和采暖系统。
室内生活给水系统干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R管；排水系统立管采用铸铁管，支管采用UPVC管；人防给水系统采用衬塑钢管，卡环连接；排水无压管立管采用铸铁管，横管采用UPVC管；排水有压管采用焊接钢管；消火栓系统采用热镀锌钢管；喷淋系统采用热镀锌钢管；通风系统采用镀锌铁皮；采暖系统采用PP-E管地埋采暖，店面采用散热器采暖。
动力房主要包括加压水泵房、送风机房等。
给水及中水系统分层供水，在地库内设供水加压泵房；消火栓系统供水在小区内空地设置地下消防水池及消防泵房；自动喷淋系统在室外设地下式水泵接合器两套。
5.2主要施工方法5.2.1室内生活给水（包括中水）系统给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。
支管为PP－R管，热熔连接。
室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→干管安装→立管安装→支管安装→水表、阀门→管道试压→管道水冲洗→保温。
（2）管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。
当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。
A干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。
埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。
交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。
1号输煤皮带廊道给水排水和采暖施工方案
1.工程概况及特点工程概况1号输煤皮带廊道给水、排水及采暖系统主要包括消防水系统、采暖系统。
消防主管和1号转运站及翻车机室相连，为输煤皮带喷雾及水幕系统提供消防水源。
采暖系统冬季采暖室外计算温度为-8℃，室内设计温度执行DL/T5035-2004，采暖热媒为110-70℃热水。
采用多柱钢管住散热器，水煤气管。
供水接自1号转运站，回水接翻车机室，采暖热负荷为48KW。
工程特点1.2.2操作空间小，材料运输较困难。
1.2.3各楼层与土建施工配合多，施工周期较长。
1.2.4水消防及采暖系统较大，需分段进行水压试验。
1.2.5和安装专业配合多施工难度大。
2.编制依据《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程《电力建设施工及验收规范》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2004]49号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-2002工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）（2009）版绿色施工导则建质[2007]223号国标图集《采暖工程》05N1；98R418图集；96K402图集北京电力建设公司编制的《河北建投沙河电厂2×600MW空冷机组C标段建筑施工组织设计》北京电力建设公司质量体系文件各系统施工图纸。
3.施工应具备的条件主体结构已验收，现场清理干净。
管道安装需要的基准线已标明，设备基础符合设计要求，达到安装条件。
材料：管材、设备等符合设计要求，各种作用阀件具有部门的制造许可证和合格证方可使用。
管道、管道配件及阀件等的型号和规格必须符合设计要求，并有产品合格证，材料进场后按程序要求向监理进行报验，合格后方可使用。
有详细的设计图纸，并经过图纸会检和设计交底，给施工班组进行详细施工工序说明。
对所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种培训合格，持证上岗。
施工临时用水、电设施已具备，涉及冬、雨季施工保护措施已完善。
4.施工主要机械及材料准备主要施工机械需用计划表施工主要材料需用计划表4.2.1消防系统4.2.2采暖系统5.施工方法及步骤消防(水)工程5.1.1安装准备按图纸要求,进行材料、人力、机具的准备。
给排水及采暖施工方案28514
晋中万达广场项目给排水及采暖施工方案中国建筑一局（集团）有限公司二零一六年七月晋中万达广场项目给排水及采暖施工方案编制：审核：审批：中国建筑一局（集团）有限公司二零一六年七月目录一、施工依据 (1)1.1、施工图纸 (1)1.2、企业标准 (1)1.3、主要施工规范及规程 (1)1.4、采用的主要图集 (1)二、工程概况 (2)2.1、工程概况 (2)2.2、系统说明 (2)三、施工部署 (5)四、施工准备 (6)4.1、技术准备 (6)4.2、物资准备 (7)4.3、施工机具配备及劳动力安排: (8)五、主要施工方法及要求 (9)5.1、暖卫预留、预埋 (9)5.2、给水管道安装 (11)5.3、排水管道系统 (16)5.4、采暖系统 (20)5.5、设备安装 (23)5.6、管道、设备防腐与管道保温 (25)5.7、施工试验 (27)六、施工管理技术体系及质量目标，保证措施 (29)6.1、技术管理措施 (29)6.2、质量标准 (29)6.3、质量保证措施： (32)七、质量通病防止措施 (34)7.1、排水管道工程 (34)7.2、给水、采暖管道 (35)八、各种技术措施 (35)8.1、安全与文明施工措施 (35)8.2、现场消防、保卫措施 (38)8.3、雨季及冬季施工措施 (38)8.4、成品保护措施 (40)8.5、事故应急援救 (41)8.6、环境保护措施 (43)九、与业主、监理、施工单位之间的协调 (43)9.1、总包与业主的关系处理 (43)9.2、项目部与监理单位配合措施 (44)9.3、总包与分包方协调配合措施 (45)一、施工依据1.1、施工图纸关于给排水及采暖的施工全套图纸。
1.2、企业标准a单位工程施工组织总设计。
b工程及施工现场的实际情况。
c公司质量体系和施工组织设计控制程序文件。
1.3、主要施工规范及规程1.4、采用的主要图集二、工程概况2.1、工程概况本工程为晋中万达广场大商业，由地下一层和地上五层组成，地下一层为设备用房。
给排水施工工艺
给排水施工工艺1.1 给排水工程施工方案1.1.1 施工方法1.1.1.1 工艺流程给水系统的施工流程包括现场测量、总引入管、水平干管、立管、支管和接器具支管。
排水系统的施工流程包括现场测量、总排出管、底层埋地干管、底层接器具支管、埋地管灌水试验及验收、立管、支管、接器具支管、通水试验和通球试验。
1.1.1.2 给水系统施工要点1）水平干管的安装应符合图纸和设计要求。
2）在安装干管之前，应确定各给水立管的安装位置，并画出立管安装位置的中心线。
然后，按照安装标高设置好支吊架，干管及其管件可以事先在地面上组装好，长度以便于操作为准，然后进行吊装、找正和连接。
当两立管间干管管段较长时，可以用管接头延长直线管段。
进行螺纹连接时，应用两把管钳加力，以保证已安装就位的管件不在扭动。
3）干管的分支（分流）可以使用T形三通（或四通）管件。
在变径时，可以在三通后拧入管子补芯变径，也可以在三通后拧入短管以同心大小头管件变径。
当干管上安装阀时，阀前必须装可拆卸的活接头。
因阀杆阻挡而不能转动时，可将阀座及阀杆从压盖处卸掉以便螺纹连接时方便管子的转动。
管子就位后，再将阀座及阀杆安装好。
4）干管的支架安装时应保证管道具有不小于0.003的安装坡度，以利于冲洗及排空。
5）干管中部应设一固定支架，以保证管道系统的整体稳定性。
每安装一段干管应用活动支架的U形螺栓相对固定，以保证下一管段的正确安装。
6）立管可以沿墙、柱垂直敷设，也可以暗装于管道竖井或墙槽内。
为检修方便，在每根立管与干管连接处一般应设置阀门。
冷水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水管并行时，应置于热水管右侧；与生活热水、采暖横支管竖向交叉时，冷水立管上应装半圆弯。
立管外壁到墙壁抹灰面或装饰面的距离一般为：管径≤32mm时，为20—25mm；管径在75—100mm时，为50mm。
7）立管在穿过楼板时，需设置套管，套管直径比管径大2号，套管顶部高出地面20mm，底部与楼板底面平齐，套管与管道的空隙应用石棉绳或沥青油麻封填。
太原建工集团太原市第五十二中学新建项目教学楼给排水及采暖工程施工方案(可编辑)
太原建工集团太原市第五十二中学新建项目教学楼给排水及采暖工程施工方案目录一编制依据1二工程概况1三施工部署2四施工准备4五主要施工方法及要求71暖卫工程预留预埋72给水系统安装83排水系统安装114消防系统安装145采暖系统安装186卫生洁具安装217防腐和保温228系统施工试验23六施工技术管理体系及质量标准质量保证措施25七质量通病防治措施30八季节性施工措施31九安全消防措施32十成品保护及节约措施33太原市第五十二中学新建项目教学楼给排水及采暖工程施工方案一编制依据序号名称编号 1 太原市第五十二中学新建项目教学楼施工组织设计 2 太原市第五十二中学新建项目教学楼相关图纸会审纪要 3 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 4 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009 5 现场设备工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 7 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJT01-26-2003 8 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 9 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 10 建筑排水柔性接口铸铁管技术规程DB11T364-2006 11 05系列建筑标准设计图集给排水05S1 4 12 05系列建筑标准设计图集采暖05N 二工程概况21 本工程为太原市第五十二中学校新校建设项目该工程位于太原市迎泽区双塔二马路3号建筑用地面积6285亩建筑面积合计2393284平米其中新建总建筑面积2231675平方米保留建筑明智楼548平方米新建建筑部分包括教学楼地上六层地下一层总高度2395m 建筑面积7899l㎡结构为框架剪力墙结构 a 室外消火栓用水量为25LS火灾延续时间2h消防储量为180m3要求供水水压在010MPa以上围绕各建筑物周围40m以内布置室外消火栓2个b 室外消火栓用水量为15LS火灾延续时间2h消防储量为108m3c 本工程消火栓系统不分区所需水压为050MPa消火栓用水量15LS每支水枪出水量5LScom 采暖系统a 热源采暖热媒为集中供热采用8560℃低温热水采暖热负荷R1Q 2235Kw系统阻力P 588KPa热指标335WM2b 本工程采用带跨越管的单管上供下回同程式采暖系统c 散热器选择散热器采用TDD1-6-6单面定向对流铸铁散热器内腔无砂型散热面积S 043㎡片热量Q 127W片d 系统由热力站内定压设备定压该工程定压高度为29m实际运行时定压高度应综合换热站实际位置进行调整三施工部署31为了圆满完成此项任务公司选择具有丰富施工经验的专业人员组建了防空所综合实验工程项目管理班子建立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统建立各项各级责任制做好施工前的各项组织落实以保证工程质量32根据施工过程分三个施工阶段主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段管道及设备安装阶段试运行及设备调试阶段com构施工预留孔洞及预埋件阶段配合土建做好管道穿越墙壁及楼板等结构的预留孔洞预埋套管工作施工中采取与土建跟班作业专人看守维护com设备安装阶段第一次结构验收后插入各专业管道的安装在土建专业结构封顶以后做一个样板层或重点部位样板验收合格后按此标准进行大面积施工管道安装时首先进行排水管道的安装重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求其次进行给水管道采暖管道的安装在管道的强度严密性试验进行之后开始进行设备的安装设备配管结束以后开始进行各系统的调试试运行及验收本工程安装工程量较大时间上紧迫交叉作业多必要时采取24小时连续作业com段严格按照设计及验收规范要求作好各种管道及设备调试调试全部合格后应把所有的手续及资料整理完毕签字齐全统一归档33施工进度安排服从土建总体施工进度安排详见土建工程施工进度计划表按项目部统筹计划组织施工坚持周计划月整理落实实施组织到人34专业项目做到与土建施工密切配合做到施工中采取穿插作业凡有条件必上无条件创造条件也要上做到不拖欠部位不颠倒工序35 组织材料设备进场按时按规定对材料设备验收检查36交叉配合的原则各工种本着小管道让大管道的原则给水管让排水管风管其它给水热水回水及消防管交叉时管径小的让管径大的压力管道让非压力管道尽力避免水管电管的上下安装优化布置确定和调整本工程所有管路走向及支架位置37重点安装部位设备大口径管道必须采取有利的安全措施要有安全交底专业起重人员配合才能保证设备安全性和准确性四施工准备41技术准备a组织有关专业技术人员熟悉审查施工图纸了解设计意图然后与其它专业工长进行图纸会审进行记录参加建设单位主持的设计单位监理单位和施工单位参加的设计交底将图纸审查会审中发现的问题在设计交底中明确参加公司技术质检处组织的方案研讨确定本专业的主要项目施工方法编制专业施工组织设计及分项工程施工技术交底然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底施工前工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底并组织参施人员进行相关规范标准和法规性技术文件的学习熟悉审查设计图纸时应注意以下内容1审查设计图纸是否完整齐全以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计施工方面的方针和政策2审查拟建工程地点建筑总平面图与现场情况是否一致以及暖卫系统通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生消防和环保方面的要求3查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸坐标标高等方面是否一致以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误4审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标标高上是否一致掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求5明确拟建工程的系统形式和特点主要技术参数是否满足要求审查设计图纸中工程复杂施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术新材料新工艺检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可靠的技术措施加以保证6 在工程施工过程中如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符或者发现图纸中有错误或者因为材料的规格质量不能满足设计要求或者因为施工单位提出了合理化建议需要对设计图纸进行及时修订时应遵循技术核定和设计变更的签证制度进行图纸的施工现场签证在施工现场的图纸修改技术核定和设计主要资料都要有正式的文字记录归入拟建工程施工档案作为指导施工施工验收和工程结算的依据b对技术性交底实施情况进行落实发现问题及时解决处理办好一次性洽商c依据ISO9002质量管理标准编制工程质量计划42物资准备a编制物资采购计划任务书编制外加工定货计划并提出质量要求及供货方应提供的资料主要设备应提出进场时间并提前订货确保按时进场b材料设备基本要求1 暖卫设备钢材管材管件等在进场后使用前应认真检查必须符合国家相关标准的有关质量技术要求并且产品出厂质量证明文件齐全卫生洁具应有环保检测报告并按节能规范要求对散热器保温材料等进行见证取样保温材料还应按装修防火规范要求进行防火性能检测检测合格后方可使用2各种连接管件不得有砂眼裂纹偏扣乱扣丝扣不全和角度不准等现象石棉橡胶垫油麻线麻水泥电气焊条防锈漆等质量都必须符合设计及规范要求3各种阀门的外观要规矩无损伤阀体严密性好阀杆不得弯曲安装前应按设计要求或施工规范规定进行强度严密性试验c材料及设备存放要求根据本工程施工总进度安排本工程赶上雨季结合本工程的特点特提出季节性施工阶段的主要措施1施工现场根据总平面图安排设置的加工棚场材料堆放场地库房需要防雨防风地面要硬化并高于自然地坪100毫米2常用的管材镀锌钢管角钢等根据进度安排有一定的备用量雨季材料码放应垫高防止雨水浸泡施工现场要保证运输道路的畅通3材料进场要注意码放整齐分类分规格上架子并有明显标识黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆各种设备管材管件要注意防止雨淋日晒可用防雨布遮盖4根据施工进度对受季节性影响的工程项目应尽早安排安装需冬季安排的施工项目必须采取保暖防冻的可靠措施5对施工中所有投入的安装机具和设备进行全面检查维修保证使用性能能够施工中正常运行7各种配件码放小型加工料棚50平方米及其它材料码放台已准备完毕43施工机具配备及劳动力安排a主要机具设备序号设备名称型号数量现状 1 交流电焊机 BX3-500-1 2台完好 2 台式钻床1台完好3 电动试压泵DSY-3040 1台完好4 手动试压泵SYL-2263 1台完好 5 电动套丝切管机 12"-2" 2台完好 6 电动套丝切管机 2"-4" 1台完好7 多用切割机ZIE-100 1台完好8 角向磨光机SIMT-100 1台完好9 角向磨光机SIMT-125 1台完好10 双速冲击钻SB-132S 1台完好11 手提电动砂轮机Φ125×20×20 1台完好12 电锤 HILTI TE-14 2台完好13 电缆平滑轮2个完好14 手提配电箱2个完好15 气焊工具2套完好b主要检测和试验设备使用表序号仪器设备名称单位数量 1 游标卡尺 002把 2 2 游标卡尺 0～300mm 2 3 水平尺L 500mm 只 10 4 温度计0～100℃ 2 5 温度计0～50℃ 2 6 角尺1000×630 只 4 7 压力表15级 0～16MP 8 8 压力表15级 0～25MP 49 压力表15级 0～40MP 4 10 划规75150mm只 2 11 磁力线坠 200g 只 4 12 钢直尺1000mm 把 6 13 钢卷尺5m 把 20 14 角尺量角器250mm×160mm 只 2 c劳动力安排前期结构预留预埋阶段4人安装阶段管工40人电焊工4人保温工10人零工20人后期调试验收阶段各工种共配备10人五主要施工方法及要求首先专业施工人员要认真熟悉审阅图纸熟练掌握施工工艺和施工工序要做到重点部位要着重处理施工中除设计要求以外的要按照国家最新颁发的新技术新规范进行施工51暖卫工程预留预埋分墙体预埋套管顶板预留两种圆洞预留采用钢套管和UPVC管方洞采用加工木盒按设计图纸要求除图中注明外一般预留套管按大二个型号制作施工com埋a施工准备施工前认真熟悉图纸明确待施工部位各预埋木盒套管的位置标高各预埋木盒钢套管的规格尺寸数量并将其加工好柔性防水套管委托加工木盒加工要求要方正钢套管切割平齐待土建结构墙体钢筋绑扎完毕验收合格后弹出控制线方可进行施工b预埋施工将加工好的木盒钢套管根据土建控制线和图纸位置标高进行定位定位必须经过复核第一次定位与第二次定位复核不得由一个人来完成套管洞定位无误后进行安装不要求出墙的套管木盒两端必须与墙体控制线两侧平齐套管的固定方式采用附加筋与受力主筋绑扎附加筋与套管焊接的固定方式木盒的固定方式采用附加筋与木盒及主筋均绑扎的固定方式加固的附加筋不得松动进行复核确定无误后将套管木盒封好以防灌浆土建合模时专业人员必须在场看护以防跑位丢失c清理复查土建拆模后由专业人员进行检查清理将木盒剔出并清理干净钢套管内清理干净并补刷防锈漆一道com留a施工准备施工前认真熟悉图纸明确待施工部位各预留洞位置各预留钢套管的尺寸数量并将其加工好套管长度要求比顶板高出100mm 套管上要封钢板中间打Φ12孔用长螺栓与顶板模固定在一起并焊钢筋提手套管外刷脱模剂在土建顶板支模完成后方可进行施工b预埋施工根据土建测量人员弹出的墙体轴线控制线进行定位位置确定后进行核复不能由一个人来完成位置确定无误后用油漆标记在模板上要求在土建顶板钢筋绑扎前按自己所标的位置根据图纸规格要求进行预埋套管用长螺栓与顶板模固定牢固在绑扎钢筋完成后复合一下预埋套管位置有无松动或跑位套管的上部可以使用绑扎丝校正与钢筋连接进行加固土建浇筑砼时专业人员在旁看守检查以防跑位丢失c清理复查砼浇筑完毕后待达到强度可以上人时掌握好时间在土建最后一次收光与土建人员配合好将套管取出注意保护土建的地面洞口内侧必须保持圆滑清洁美观取出后的套管清理干净并外刷脱模剂准备移至上层使用52 给水管道安装给水管采用S5系列PP-R管及配套管件管材与管件均为同一生产厂家生产连接均采用热熔连接com备com1工艺流程安装准备→预制加工→干管加工安装→立管加工安装→支管加工安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗消毒→系统通水com2材料准备a 建筑给水所选用的管材和管件应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书生活饮用水用的管材和管件还应具有卫生部门的认可文件b 生产厂家配置的专用施工机具安装脚手架等c 按管路设计要求装好管子的支架托架com3预制加工按图纸要求画出管道分路变径预留管口阀门位置等施工草图在实际安装中的结构位置上标记按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上然后按草图上的尺寸断管与管道上零件尺寸校对按管段分组编号先干管立管支管的程序进行安装com PP-R干管安装com1干管安装程序安装时一般从总进口开始操作总进口端头加好临时丝堵试压用把预制好的管段运到安装地点按编号依次排开安装前应清理管膛并检查承插口是否合适是否有损坏安装完后找直找正检查甩口位置方向及变径无误固定件间距横管不得大于2m层高小于4mcom2管道连接a管道系统的配管与连接应按下列步骤进行1按设计图纸规定的平面位置和标高线绘制实测施工图2 按实测施工图进行配管切割修边3 按制订的管材和管件的安装顺序进行预装配b在管道连接前应对管材管件及配件密封圈生料带等进行外观检查并应去除管材与管件内外污垢和杂质查看管件中的密封材料如橡胶密封圈等是否良好无伤痕无杂物c管道安装间歇或完成后敞口处应及时封堵d管道施工时不得用金属工具敲击管材管件和在管道附近周边进行焊接施工管材管件在运输及储存过程中应小心轻放排列整齐不得受尖锐物品碰撞不得抛摔拖压施工现场应防止与有腐蚀的介质和污物接触com3管材的切割管材切割也可采用专用管剪切断管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符旋转切断时应均匀加力切断后断口应用配套整圆器整圆断管时断面应同管轴线垂直无毛刺com4连接方法本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接连接前应先清除管道及附件上的灰尘及异物管道连接采用熔接机加热管材和管件管材和管件的热熔深度应符合要求公称外径mm 热熔深度mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间min 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 1658 6 4 40 18 12 6 4 连接时无旋转地把管端插入加热套内达到预定深度同时无旋转地把管件推到加热头上加热达到加热时间后立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下迅速无旋转地均匀用力插入到所要求的深度使接头处形成均匀凸缘在规定的加热时间内刚熔接好的接头还可进行校正但严禁旋转将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛防止弯头弯曲连接完毕必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间冷却到一定程度后方可松手当PP-R管与金属管件连接时应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时采用螺纹连接宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物安装时不得用力过猛以免损伤丝扣配件造成连接处渗漏com5安装的其他规定a管道与阀门的连接应采用内外丝管螺纹管件连接严禁在不锈钢钢管上套丝b管道的敷设前应按要求先设置管卡管卡要位置准确牢固与管道接触应紧密不得损伤管道c在连接三通弯头阀门给水栓及各个配水点等受力处必须采用管卡固定管卡宜设置于管件接头部位管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍d管道穿楼板应加设刚套管套管内径比所穿管道外径大两号套管下端与楼板相平套管上端应高出地面20mm卫生间处高出地面50mm空隙用阻燃密室材料和防水油膏填实端面光滑e管道与其他管道平行时应留有一定的保护距离净距不宜小于10cmcom装每层从上至下吊线安装卡件将预制好的立管按编号分层排开顺序安装套好套管对好调直时的印记紧好固定卡校核预留甩口高度方向是否正确支管甩口均加好临时丝堵立管阀门安装朝向便于操作和修理安装完后用线坠吊直找正配合土建堵好楼板洞53 排水管道系统本工程排水系统采用UPVC塑料排水管及配件承插粘结连接com程安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封堵洞口→闭水试验→洁具安装→通水试验→通球试验→系统通水com工根据图纸要求并结合实际情况绘制加工草图根据草图量好管道尺寸进行断管断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺外棱铣出15°角粘接前应对承插口先插入试验不得全部插入一般为承口的34深度度试插合格后用棉布将承插口需粘接的部位的水分灰尘擦试干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘接剂先涂抹承口后涂抹插口随即用国垂直插入插入粘接进将插口稍作转动以利粘接剂分布均匀约30～60min即可粘接牢固粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净多口粘连时应注意预留口方向com 干管安装根据图纸要求的坐标标高打好穿楼板及过墙孔洞施工前按各受水口位置测量绘制草图按草图进行加工预制1管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管做法按铺设安装管道做法施工2塑料排水导管安装坡度要求伸出外墙尺寸及与室外结合井连接做法均按铺设管道做法施工3塑料排水导管吊装时吊卡间距应符合下表要求管径 mm 50 75 110 125 160 立管 m 12 15 2020 20 导管 m 05 075 110 130 160 4排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节如设计无要求时伸缩节间距应小于4m5在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口当污水管在顶板下吊装时可将清扫口设在一层地面上污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm 6在转角135°的污水横管上应设置检查口或清扫口7在转角排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通立管与排出管端部的连接应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头8通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接并应在垂直管段的顶部设置清扫口9塑料排水管道安装时可采用铅丝临时吊挂进行预安装调整甩口坐标位置管道标高坡度符合设计要求进行粘接并及时校正甩口坐标位置标高坡度待粘接固化后安装固定支撑件但不宜卡固过紧采用金属支架时必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片10管道安装好后应及时堵管洞按规范要求支模封堵安装后的管道严禁攀登或借做他用com 立管安装立管安装前应按图纸坐标确定卡架位置预装立管卡架土建墙面粉刷后按预留口位置核对图纸坐标确定管道中心线后依次安装管道管件和伸缩节并连接各管口选用整体式防火圈时应在按设计或施工规范的要求的楼层部位根据管径的大小安装防火圈或阻火圈先将防火圈或阻火圈套在管段处然后进行接口联接UPVC排水管穿过楼顶板时应预留防水刚性套管并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封com装按图纸坐标标高修整预留孔洞确定吊卡位置检查调整预埋件坐标位置清理现场按安装标高需要支搭操作平台安装吊装导管支架吊架将预制好的支管按编号运至场地清除粘接部位污物进行支管卡吊件复检摆正各预留口坐标位置至满足图纸要求后涂刷粘接剂进行支管安装调整支管坡度满足规范规定坡度值锁固卡架固定支架位置并临时封闭各预留口后封堵结构孔洞支导管安装直管段长度大于4m时应安装伸缩确保每段内净长≤4m暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时按设计防火等级要求安装阻火圈支导管安装中地平管穿越楼板洞时均应安装防水翼环并确保其位置正确粘接牢固com 试验排水管道安装完成后应按施工规范要求进行闭水试验暗装的导管立管支管必须进行闭水试验闭水试验应分层分段逐根进行试验标准以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口满水至地面高度满水15min 再延续5min液面不下降检查全部满水管段管件接口无渗漏为合格闭水试验后排水系统管道的立管主干管应进行通球通水试验立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径23的试验验球应在室外结合井内临时设网截取试验球用水冲动试验球至室外结合井取出试验球为合格且应在油漆粉刷最后一道工序前进行com的安装a污水泵开箱时清点随机技术文件泵的零件和部件附件和专用工具应无缺件防锈包装完好无损坏和锈蚀等管口保护物和堵盖应完好并须提供配套控制柜及水位控制浮球装置1根据厂家提供的水泵样本配合土建人员进行集水坑的预留孔洞2现场搬运水泵必须采用板车及吊链进行运输严禁强行拖运避免磕碰3 水泵底座采用M16的膨胀螺栓固定自藕装置导轨必须垂直水泵底座及导轨安装合格后填写施工检查记录4采用吊链将水泵安装到底座上利用水平尺将泵体找平找正水泵。
给排水工程施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区给排水工程，主要包括给水系统、排水系统、雨水系统和消防系统。
工程位于我国某城市，占地面积约为30,000平方米，建筑面积约为60,000平方米。
本工程旨在为住宅小区提供安全、舒适、环保的给排水服务。
二、施工准备1. 人员准备本工程需配备以下人员：- 项目经理：负责整个工程的施工管理和协调工作。
- 技术负责人：负责技术指导和施工方案的制定。
- 施工员：负责现场施工管理、技术交底和施工进度控制。
- 质量员：负责质量检查和验收工作。
- 安全员：负责施工现场的安全管理工作。
2. 材料准备本工程所需材料包括：- 给水管材：PVC-U给水管、PP-R给水管等。
- 排水管材：UPVC排水管、PVC-U排水管等。
- 雨水管材：PVC-U雨水管、UPVC雨水管等。
- 消防管材：不锈钢消防管、PVC-U消防管等。
- 附件：阀门、弯头、三通、地漏、检查井等。
3. 设备准备本工程所需设备包括：- 挖掘机：用于土方开挖和管道铺设。
- 混凝土搅拌车：用于混凝土浇筑。
- 水泥搅拌机：用于混凝土搅拌。
- 焊接设备：用于管道连接和附件焊接。
- 测量仪器：用于施工放线和质量控制。
4. 施工图纸和规范本工程施工图纸和规范包括：- 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003- 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008- 《室外排水设计规范》GB50014-2006- 《城市排水工程规划规范》GB50318-2000- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002三、施工工艺1. 给水系统施工（1）给水管道铺设：根据设计图纸，采用挖掘机进行土方开挖，然后铺设PVC-U给水管或PP-R给水管。
（2）管道连接：采用焊接或螺纹连接方式。
（3）管道试压：在管道铺设完成后，进行水压试验，确保管道无渗漏。
（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
2. 排水系统施工（1）排水管道铺设：根据设计图纸，采用挖掘机进行土方开挖，然后铺设UPVC排水管或PVC-U排水管。
水暖电施工方案
⽔暖电施⼯⽅案⼗⼆、给排⽔、采暖及消防施⼯1、给⽔⼯程⽣活冷热⽔系统管道采⽤PP-R 管，热熔连接，给⽔系统管道阀门⼩于等于50mm时采⽤截⽌阀，管径⼤于50mm 时采⽤闸阀，具体措施如下：1）管线施⼯时，⽔平管线坡度应按规范规定，要达到0.002～0.005 的坡度且坡向泄⽔。
2）管道安装穿楼板，不得强⾏校正：穿墙时，应设置钢套管，套管两端要与饰⾯相平。
穿楼板的套管⼀般房间应⾼出装饰地⾯20mm，厨房或卫⽣间应⾼出装饰地⾯50mm，底⾯与棚⾯相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应采⽤阻燃密实材料和防⽔油膏填实，端⾯光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜⽤阻燃密实材料填实，且端⾯应光滑。
管道的接⼝不得设在套管内。
3）⽴管底部阀门后⾯要安装活接。
4）冷热⽔同时安装应符合下列要求：(1)上下平⾏安装时，热⽔管在上距地350mm，冷⽔管在下距地250mm。
(2)垂直安装时，热⽔管在冷⽔管的左侧。
5）给⽔与排⽔管平⾏敷设时，两管⽔平净距不得⼩于0.5H，交叉敷设时垂直净距不得⼩于0.15M 且给⽔管在上。
管道成排敷设时，直线部分相⼲⾏、曲线部弯曲半径相同.6）管道安装完毕后应进⾏如下⼯作：(1)⽔压试验按设计规定，系统压⼒试验按设计要求1.0Mpa。
且要求在试验压⼒下稳压10min，压⼒降不⼤于0.02mpa，然后降⾄⼯作压⼒下进⾏检查不渗不漏为合格。
(2)系统在交付使⽤前必须进⾏通⽔试验及冲洗，冲洗时，将各配⽔点全部开启。
以系统最⼤压⼒和流量，连续进⾏直到配⽔点的⽔⾊与⼊⼝点的⽔⾊⽬测⼀致为合格。
2、排⽔⼯程排⽔管道采⽤PVC 塑料管，专⽤粘接剂粘接，排⽔⽴⽀管层均设伸缩节、阻⽕圈。
参加施⼯的主要管理⼈员，操作⼈员即要认真熟悉图纸，明确设计意图，对主要⼯序的施⼯⼯艺所需材料⼼中有数，特别是⼀些新材料的使⽤，新型设备的安装，必须⾸先熟练掌握安装技术才能上岗⼯作。
从⼟建基础施⼯开始密切与⼟建及其它相关专业的配合，在施⼯中做到平⾏流⽔作业，交叉施⼯。
采暖(给排水)管道施工方法
采暖（给排水）管道施工方法1 、工艺流程；1）给水管道工艺流程；预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装2）排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2 、给排水管道安装；1）给排水干管安装；安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
3）给排水支管安装；给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
4）其它；给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
3 、管道安装时应注意以下几点；1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。
排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。
给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。
水暖工程施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：在施工前，施工人员需仔细阅读并熟悉水暖工程施工图纸，了解设计要求、系统组成、管材规格、设备安装位置等信息。
2. 材料设备：根据施工图纸要求，准备所需的各种管材、阀门、设备、工具等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工人员：组织具备水暖工程施工经验的施工队伍，进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
二、施工步骤1. 水源接入：根据设计要求，将室外给水管道接入室内，安装水表、阀门等设备。
2. 管道安装：按照设计图纸，铺设给水管道、排水管道、采暖管道等，注意管道走向、坡度、间距等要求。
3. 阀门安装：在管道安装过程中，安装阀门，确保阀门启闭灵活，便于维修。
4. 设备安装：根据设计要求，安装水龙头、马桶、洗衣机、热水器等设备，确保设备安装牢固、使用方便。
5. 暖气片安装：在采暖系统中，安装暖气片，注意暖气片间距、位置等要求。
6. 系统打压：在管道安装完成后，对水暖系统进行打压测试，检查管道是否存在泄漏现象，确保系统密封性。
7. 系统调试：在打压测试合格后，对水暖系统进行调试，确保系统运行正常。
8. 防腐保温：对水暖管道进行防腐处理，防止管道生锈；对采暖管道进行保温处理，提高能源利用效率。
9. 系统清洗：在系统调试完成后，对水暖系统进行清洗，确保水质符合国家标准。
10. 工程验收：在施工完成后，组织相关部门对水暖工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守国家相关法规、规范和标准，确保工程质量。
2. 严格控制施工质量，确保管道安装牢固、设备安装正确、系统运行正常。
3. 注意施工安全，遵守施工现场安全规定，防止安全事故发生。
4. 施工过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行。
5. 重视施工过程中的环保工作，减少对环境的影响。
总之，水暖工程施工流程是一项复杂的系统工程，需要严格按照设计要求、施工规范和操作规程进行。
只有确保施工质量，才能为用户提供安全、舒适、节能的水暖环境。
给排水采暖管道施工方案及技术措施
给排水采暖管道施工方案及技术措施本工程质量执行标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
１.给水系统1.1 生活用水管道采用铝塑PP-R复合管及其配件 ,２.排水管道工程2.1 室内排水、雨水管道采用UPVC排水管及其配件。
2.2 聚氯乙烯管、管件、材质、规格尺寸 ,黏结用专用黏合剂 ,通过省、市级以上技术鉴定 ,符合国家有关技术规定。
2.3 UPVC管道按正常施工每4M设置一个伸缩节 ,且立管上的伸缩节设置于水流汇合件之上 ,顶层、底层设置检查口 ,中间层按设计设置 ,检查口一般要设置在伸缩节下方。
2.4 排水管道的每道工序进行完毕后 ,必须封闭预留管口 ,防止杂物掉入。
2.5 管道安装完毕后 ,必须按规范规定进行通水试验。
2.6 UPVC管的储存和堆放：2.6.1 管材应水平放置在平整的地面上 ,如果用支墩物至垫时其宽度不小75MM ,间距不大于1M ,外悬的端部不超过0.5M ,叠置高度不超过1.5M ,且不允许不规则堆放与日光暴晒。
2.6.2 管材不得叠置过高 ,凡能立放的管件 ,均应逐层码放整齐 ,不能立放的管件 ,亦应顺向使其承插相对地整齐排列。
2.7 管道安装工艺：2.7.1 管道安装工艺：2.7.2.1 根据图纸和现场实际 ,测量尺寸 ,绘制草图。
2.7.2.2 用砂轮切割机或钢锯断管 ,断管要平齐 ,铣口外棱倒角15度。
2.7.2.3 将管道插入承口３／４深度 ,检查是否合适。
2.7.2.4 用棉布将承插口插净 ,进污用丙酮除掉。
2.7.2.5 用毛刷涂刷粘结剂 ,先涂承口 ,后涂插口。
2.7.2.6 用力将管道垂直插入承口 ,销作转动 ,找正方向。
2.7.2.7 黏结完毕后立即将溢出的黏结剂擦干净。
2.7.3 干管安装：2.7.3.1 根据图纸要求预留洞或套管。
2.7.3.2 根据坐标、标高、坡度做好吊架、托架。
2.7.3.3 按黏结工艺依次进行安装。
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一、给排水与采暖工程施工工艺（一）室内给水系统的安装1、一般规定1、室内给水系统安装工程施工验收应符合国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定。
2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3、冷热水管道同时安装应符合下列规定：（1）上、下平行安装时热水管在冷水管上方；（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
2、施工准备（1）技术准备1、熟悉及审查设计图纸及有关资料，熟悉工程情况及相关技术要求；2、认真做好施工原始资料的调查分析；3、编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围、质量标准及施工注意事项，并根据工程现场实际情况制定合理施工工期，落实水电等动力来源；4、编制施工图预算和施工预算。
（2）材料要求室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1、室内给水系统管材应采用给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管。
2、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
3、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5、阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
6、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
（3）主要机具1、机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
2、工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
3、量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
（4）作业条件1、施工图纸经过批准并已进行图纸会审。
2、施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。
3、根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
4、配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。
5、材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
6、地下管道敷设必须在地沟土回填夯实或挖到管底标高、将管道敷设位置清理干净，管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
7、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
8、明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。
将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（5）施工组织及人员准备1、室内给水系统分室内给水管道及配件、室内消火栓系统、自动喷淋系统和给水设备四个分项；根据四个分项的实际情况，以避免窝工为原则，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式，同时搞好分项图纸审查及有关变更工作，确认无误，再行施工，避免返工。
2、安装过程中应按照先难后易，先大后小的施工方法和遵守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管让无压管的配管原则。
3、分项（分层或分区）施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到业主（或委托方）和质检部门检查确认后，进行分项（分层或分区）移交作业面给装饰专业，同时配合装饰专业进行管端各类器具安装。
系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。
4、劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统安装为目标。
结合劳动定额按平均4级水平确定室内给水系统，单位劳动力配置比例为管工：焊工：辅工＝3：1：1进行。
3、给水管道及配件安装（1）材料质量要求1、外观质量要求：（1）铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件造型规矩；有管内表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
（2）镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
（3）水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。
（4）阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。
（5）给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。
管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
（6）使用的钢材（型材）外观整洁、平滑，不得有影响其使用功能的缺陷存在。
2、室内给水管材、管件应符合标准：（1）室内给水铸铁管应符合GB3422《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合GB3420《给水灰口铸铁管件》标准。
给水铸铁管件和连接形式主要是承插式，其次是法兰式。
管件品名有：全承丁字管，双承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25种，常用的为20种。
管件的承插口尺寸与标准GB3422相同。
（2）室内给水镀锌钢管符合GB3091《低压流体输送用镀锌钢管》标准。
镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜输送介质，普通管工作压力为PN=1.0MPa，加厚管工作压力PN=1.6MPa。
（3）给水硬聚氯乙烯（UPVC）管、聚氯乙烯（PVC）管和过氯化聚氯乙烯（PVC-C）管和管件符合GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》GB10002.2要求。
给水聚丙烯（PP）管符合SG246和给水聚乙烯（PE）符合SG80-1974现行行业标准，管件由生产厂家配套供应。
几种聚氯乙烯管适用于温度45℃以下的给水管道。
1）聚乙烯管（PE管），聚乙烯管管材由低密度聚乙烯树脂加入（或不加入）添加剂，经挤出成型而得，常温下使用压力为0.4MPa。
2）聚丙烯管材（PP管）是聚丙烯树脂经挤出成型而得，按压力分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其常温工作压力下：Ⅰ型为0.4MPa，Ⅱ型为0.6MPa，Ⅲ型为0.8MPa。
3）除上述几种塑料管外，还有聚丁烯（PB）管，交联聚乙烯（VPE或PE-X）管，管材和管件配合良好，并配套齐全，无毒也可使用于室内给水系统。
3、给水金属塑料复合管应符合GB/T17219～1998标准，管件则由生产厂家配套供应，执行相应的企业行业标准。
（2）操作工艺1、安装准备认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、管道支架制作安装（1）管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支架，应进行防腐处理和妥善保管。
（2）管道支吊架安装技术要求：管道支架的放线定位。
首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。
支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。
顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。
在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向位移，位移值应为位移之半；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。
补偿器两侧应安装1－2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。
管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。
铸铁管道上的阀门应使用专用支架，不得让管道承重。
在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用1：3水泥砂浆填充饱满。
在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。
焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。
（3）管道支架安装方法：支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》S161要求集中预制。
现场安装中，托架安装工序较为复杂。
结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。
1）栽埋法：适用于墙上直形横梁的安装。
安装步骤和方法是：在已有有安装坡度线上，画出支架定位的十字线和打洞的方块线，即可打洞、浇水（用水壶嘴往洞顶上沿浇水，直至水从洞下沿流出）、填实砂浆直至抹平洞口，插栽支架横梁。
栽埋横梁必须拉线（即将坡度线向外引出），使横梁端部U形螺栓孔中心对准安装中心线，即对准挂线后，填塞碎石挤实洞口中，在横梁找平找正后，抹平洞口处灰浆。
2）膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安装。
做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。