渐开线花键基本参数

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渐开线花键强度校核(完整计算)

渐开线花键强度校核(完整计算)

mm mm mm mm mm mm mm mm mm N.m Mpa Mpa / / / / / / / Mpa Mpa N.m mm / N N/mm Mpa
Mpa Mpa 满足要求 Mpa
齿根弯曲应力(计算值) 3、齿根许用剪切强度 齿根最大剪切应力(计算值)
4、外花键扭转与弯曲强度(许用值)
渐开线花键承载能力计算
一、花键副基本参数 齿数 模数 压力角 花键结合长度 外花键大径 外花键小径 内花键小径 齿根圆角半径 渐开线起始圆直径 工作齿高 全齿高 弦齿厚 二、工况参数 输入转矩 材料抗拉强度 材料屈服强度 齿面接触强度安全系数 齿根弯曲强度安全系数 使用系数 齿侧间隙系数 分配系数 轴向偏载系数 应力转换系数 齿面磨损许用压应力 齿面磨损许用压应力 弯矩 作用直径 应力集中系数 名义切向力 单位载荷 剪切应力 三、校核结果 1、齿面许用接触强度 齿面压应力(计算值) 2、齿根许用弯曲强度
1.458333333 >1.5-2.0 1.3-1.7 1.5-2.3 1.7-2.9 1.9-3.5 2.1-4.1 1.4-2.4 1.6-3.0 1.8-3.6 2.0-4.2 2.2-4.8 1.5-3.4 1.7-4.0 1.9-4.6 2.1-5.2 2.3-5.6
材料力学性能
牌号 20CrMnTi 40Cr 45 抗拉强度[σ b] 1080 980 600 屈服强度[σ s] 835 785 355
l/dm
≤1.0 1.1-1.3 1.2-1.5 1.3-1.7 1.4-1.9 1.5-2.1 1.2-1.6 1.3-1.8 1.4-2.0 1.5-2.2 1.6-2.4 1.3-2.0 1.4-2.2 1.5-2.4 1.6-2.6 1.7-2.8 >1.0-1.5 1.2-1.6 1.4-2.0 1.6-2.4 1.8-2.8 2.0-3.2 1.3-2.1 1.5-2.5 1.7-2.9 1.9-3.3 2.1-3.6 1.4-2.8 1.6-3.2 1.8-3.6 2.0-3.9 2.2-4.2

din5480渐开线花键标准

din5480渐开线花键标准

din5480渐开线花键标准DIN5480渐开线花键标准。

DIN5480渐开线花键是一种常见的机械连接元件,广泛应用于工程机械、汽车、航空航天等领域。

它具有传递大扭矩、高传动效率和稳定性好等特点,因此备受工程师和设计师的青睐。

本文将对DIN5480渐开线花键标准进行详细介绍,希望能为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。

首先,我们需要了解渐开线花键的基本结构。

渐开线花键是一种带有渐开线齿廓的轴向连接元件,其齿廓具有一定的曲线特性,能够在传递大扭矩的同时减小齿面载荷集中,提高传动效率和使用寿命。

在DIN5480标准中,花键的齿廓参数、尺寸公差、材料要求等都有详细规定,以确保其在不同工况下的可靠性和稳定性。

其次,我们需要了解DIN5480渐开线花键的标准规范。

DIN5480标准是德国标准化协会发布的一项机械传动元件标准,其中包括了渐开线花键的设计、制造、安装和使用等方面的规定。

在标准中,对于花键的齿廓参数、齿形公差、齿顶间隙、齿根间隙、齿槽等都有详细的规定,以确保花键在不同设备中的互换性和可靠性。

此外,DIN5480渐开线花键的应用也需要遵循一定的原则。

在实际工程中,我们需要根据具体的传动要求和工作环境来选择合适的花键型号和尺寸。

同时,在安装和使用过程中,需要严格按照标准规定的工艺要求进行操作,以确保花键的传动效率和安全可靠性。

总的来说,DIN5480渐开线花键标准是机械传动领域中非常重要的一部分,它为工程师和设计师提供了一种高效、可靠的机械连接方案。

通过本文的介绍,希望能够对相关领域的从业人员有所帮助,同时也希望大家能够在实际工程中充分发挥渐开线花键的优势,为工程机械和汽车等设备的性能提升和可靠运行做出贡献。

DIN_5482_渐开线花键

DIN_5482_渐开线花键

渐开线花键外形尺寸 DIN5482非新设计本标准仅适用于互换性应用。

如需新的设计,请使用DIN5480标准。

考虑到现有刀具,本标准将一直有效,直到另行通知。

(参阅最后一段解释)尺寸单位:mm 压力角:30˚w ww et公称尺寸 d 1 1)H12 d 2 H11 d 3 h11d 4d 5齿数模数m 变位lw=sw公称值r 1 max r 2 max kmin.参照轮廓3)15x12 15 12 14.511.5 12.88 +0.5 3.090 17x14 17 14 16.513.5 14.49 +0.7 3.321 18x15 18 15 17.514.5 16 10+0.4 2.975 20x17 20 17 19.516.5 19.212-0.2 2.282 22x19 22 19 21.518.5 20.8130 2.513 25x22 25 22 24.521.2 22.414 1.6+0.55 3.148 25x2228x25 28 25 27.524.5 26.2515+0.302 3.098 30x27 30 27 29.526.3 28 16+0.327 3.127 32x28 32 28 31.527.6 29.7517+0.102 2.867 35x31 35 31 34.530.5 31.518 1.75+0.676 3.35 35x3138x34 38 34 37.533.5 36.1190 2.985 40x36 40 36 39.535.5 38 20+0.049 3.042 42x38 42 38 41.537.5 39.921 1.9 +0.099 3.1 0.15 0.25 0.3 38x3445x41 45 41 44.540.6 44 22-0.181 2.933 48x44 48 44 47.543.2 46 23+0.119 3.28 50x45 50 45 49.544.6 48 24-0.181 2.933 52x47 52 47 51.546.5 50 25-0.231 2.875 55x50 55 50 54.549 52 26+0.019 3.164 58x53 58 53 57.552 54 27+0.518 3.741 60x55 60 55 59.554.5 56 28 2 +0.768 4.03 0.25 0.35 0.4 55x5062x57 62 57 61.556.5 60.9029-0.434 2.797 65x60 65 60 64.359.5 63 30+0.015 3.317 68x62 68 62 67.361.5 65.131-0.034 3.259 70x64 70 64 69.363.5 67.232-0.084 3.201 72x66 72 66 71.365.5 69.333-0.134 3.144 75x69 75 69 74.368.5 71.434+0.315 3.663 78x72 78 72 77.371.5 73.535+0.765 4.183 80x74 80 74 79.373.5 75.636 2.1+0.715 4.12568x6282x76 82 76 81.375.5 83.2537-2.4250.734 85x79 85 79 84.378.5 85.538-2.05 1.167 88x82 88 82 87.381.5 87.7539-1.673 1.6 90x84 90 84 89.383.5 90 40-1.799 1.456 92x86 92 86 91.385.5 92.2541-1.923 1.311 95x89 95 85 94.388.5 94.542-1.549 1.744 98x92 98 92 97.391.5 96.7543-1.175 2.177 100x94 100 94 99.393.5 99 44 2.25-1.299 2.0330.35 0.45 0.598x921)成型切削制造时公差允许到H14 2)基于轮廓中心线3)具参照轮廓参数的滚刀可用于制造对应模数的所有花键内花键齿槽宽测量非新设计w ww .b ab a ke .n et本标准仅适用于互换性应用。

日本渐开线花键

日本渐开线花键

日产汽车类渐开线花键的计算1985年以来我港从日本引进了多种类型的高效流动机械,在进口机械的维修和配件制造工作中,经常遇到渐开线花键的测绘工作。

由于缺乏这方面的技术标准和资料,给测绘工作造成很大困难。

为了解决这一难题,下面扼要介绍JISD2001日本汽车工业用渐开线标准的内容,供从事这一领域工作的技术人员参考。

一、基本参数和计算方法1.基本参数(1)模数m:采用以下三个系列共15种模数(单位:毫米)(2)齿数Z:从6到40个(3)位移量x和压力角α:位移量X一般为0.8m,极少采用0.6m,0.633m,0.9m,0.967m。

分度圆上的压力角α通常为20°。

(4)基本齿形:图1所示为花键轴的基本齿形2.基本计算公式(1)公称直径:当x=0.8时,d=(Z+2)m当x≠0.8时,d=(Z+2x+0.4)m(2)孔的外径:①齿形定心和插孔时,D1=d+0.3m②齿形定心拉孔和外径定心时D2=d(3)轴的外径:①齿形定心时,d1=d-0.2m②外径定心时,d2=d(4)孔的内径:D k=d-2m,(5)轴的内径:dr=d-2.4m,(6)分度圆直径:d o=zm,(7)分度圆上的压力角:αo=20°(8)基圆直径:d j=d o cosα。

(9)周节:t o=πm.(10)基节:t j=t o cosα。

式中:α′1——轴用量棒中心压力角。

U——测轴跨棒距用量棒直径。

见图2②孔的跨棒距尺寸a1——孔用量棒中心压力角。

式中:V——测孔跨棒距用量棒直径,见图2,u和V数值从表1可查得。

图2中:V1——量棒削去后的尺寸,V1可从表1中查出。

当m=1时的跨棒距可从表1中直接查得,将该数值乘以模数即是量值的公称尺寸。

表2代号M′2,M′1,dP2,dV2和dP1见图3注:带*者量棒直径用1.8667mm。

n,K1与K2与模数无关。

3.定心方式、公差与配合(1)定心方式有齿形定心和外径定心两种。

英制渐开线花键标准

英制渐开线花键标准

英制渐开线花键标准
英制渐开线花键是一种常见的机械连接元件,通常用于传递转
矩和运动。

其标准通常包括了尺寸、材料、齿形等方面的规定。

首先,英制渐开线花键的标准包括了尺寸方面的规定,其中包
括了长度、直径、齿距等尺寸的标准化规定。

这些规定旨在确保花
键能够在不同设备和系统中通用,以便于制造和维护。

其次,英制渐开线花键的标准也涉及材料的选择和质量要求。

通常会规定使用的材料标准,如钢材的化学成分、机械性能等要求,以确保花键具有足够的强度和耐久性。

此外,英制渐开线花键的标准还包括了齿形方面的规定,例如
齿形参数、齿顶圆直径、齿根圆直径等。

这些规定旨在确保花键与
其他零部件的配合性和传动效率。

总的来说,英制渐开线花键的标准涵盖了尺寸、材料、齿形等
多个方面的规定,以确保其在工程实践中能够达到预期的使用效果,并且能够与其他零部件相互兼容。

这些标准的制定和遵循对于机械
设计、制造和维护都具有重要意义。

渐开线花键通用计算公式

渐开线花键通用计算公式

渐开线花键通用计算公式渐开线花键是一种常见的机械连接元件,通常用于传递旋转运动和承受轴向载荷。

它的设计需要考虑到多种因素,包括花键的尺寸、形状和材料等。

在设计渐开线花键时,我们需要使用一些通用的计算公式来帮助我们确定最佳的设计参数。

本文将介绍渐开线花键的通用计算公式,以帮助工程师和设计师更好地进行设计和分析。

1. 渐开线花键的基本参数。

在开始计算之前,我们首先需要确定一些基本的参数,包括轴的直径、花键的宽度和厚度等。

这些参数将直接影响到花键的设计和计算。

2. 渐开线花键的弯曲强度。

渐开线花键在工作时会受到一定的弯曲力,因此需要考虑其弯曲强度。

弯曲强度可以通过以下公式来计算:\[ M_b = \frac{W \times L}{2} \]其中,\( M_b \) 为弯曲强度,\( W \) 为花键的宽度,\( L \) 为花键的长度。

3. 渐开线花键的剪切强度。

除了弯曲强度外,渐开线花键还需要考虑其剪切强度。

剪切强度可以通过以下公式来计算:\[ T = \frac{W \times t \times S}{2} \]其中,\( T \) 为剪切强度,\( W \) 为花键的宽度,\( t \) 为花键的厚度,\( S \) 为剪切应力。

4. 渐开线花键的扭转强度。

在设计渐开线花键时,还需要考虑其扭转强度。

扭转强度可以通过以下公式来计算:\[ T_t = \frac{W \times t^3 \times S_t}{6 \times r} \]其中,\( T_t \) 为扭转强度,\( W \) 为花键的宽度,\( t \) 为花键的厚度,\( S_t \) 为扭转应力,\( r \) 为花键的半径。

5. 渐开线花键的接触应力。

最后,我们还需要考虑渐开线花键的接触应力。

接触应力可以通过以下公式来计算:\[ \sigma_c = \frac{2 \times W \times F}{\pi \times d \times t} \]其中,\( \sigma_c \) 为接触应力,\( W \) 为花键的宽度,\( F \) 为轴向载荷,\( d \) 为轴的直径,\( t \) 为花键的厚度。

渐开线花键_中文参考版

72x66 72 66 71.3 65.5 69.3 33 -0.134 3.144
75x69 75 69 74.3 68.5 71.4 34 +0.315 3.663
78x72 78 72 77.3 71.5 73.5 35 +0.765 4.183
80x74 80 74 79.3 73.5 75.6 36
28x25 3.098 30.764 30.72 30.794 30.750 30.838 30.794
30x27 3.127 32.718 32.673 32.748 32.703 32.792 32.748
32x28 2.867 33.954 33.915 33.975 33.936 34.014 33.975
95x89 1.744 86.778 86.696
98x92 2.177 89.841 89.762
100x94
3.5
-
2.033 91.875 91.796
5
外花键齿厚测量
1)平底量棒、量球。
2)测量值不考虑可能的齿系和同心度偏差。本表也使用于成品检验。热处理所引起的
变形应充分予以考虑,甚至从拉削制造时就可以考虑。
1.9
+0.099 3.1
0.15 0.25 0.3
38x34
45x41 45 41 44.5 40.6 44 22 -0.181 2.933
48x44 48 44 47.5 43.2 46 23 +0.119 3.28
50x45 50 45 49.5 44.6 48 24 -0.181 2.933
量球、量棒Mi–根据ISO公差带标准测量棒、球间距2)
H10
公称尺寸

渐开线花键参数标注

渐开线内(外)花键参数标注参考资料在审查产品设计图纸的过程中,发现每位设计师对渐开线花键参数和检验方法的理解不同,在产品设计中采用的标注方法也有所不同,而且有一些不正确的地方。

为此,在现行的渐开线花键参数表的基础上,参考了渐开线花键标准应用手册,编写了《渐开线内(外)花键参数在产品图中标注参考资料》。

既能为设计师们在标注渐开线花键参数时提供方便,又能使在产品图纸中对渐开线花键参数的标注方法取得一致。

不过,“下马伊始”就乱讲,难免错误和不当,请提宝贵意见。

在产品图纸中标注渐开线花键参数的建议:1.由于渐开线内花键和外花键的有些参数在标注内容上有较大的区别,故建议在标注内花键或外花键时使用两种不同的表格。

2.渐开线内(外)花键参数表的边框也采用细实线,与尺寸界限和尺寸线使用相同的线型。

3.对于内花键:小径Dii的尺寸及其偏差标注在图形上;大径Dei(当大径定心时除外)、分度圆直径D和齿根圆弧最小曲率半径Rimin等的尺寸标注在内花键参数表中,其偏差不必标注,由工艺保证。

4.内花键小径Dii的极限偏差(非定心直径时)摘自GB/T 3478.1—1995内花键小径Dii的偏差单位:μm模数 m0.25~0.75 1.00~1.75 2.00~10.00直径Diimm H10 H11 H12>6~10 +58+90>10~18 +70+110+180>18~30 +84+130+210>30~50 +100+160+250>50~80 +120+190+300>80~120 +220+350>120~180 +250+4005.对于外花键:大径Dee 的尺寸及其偏差标注在图形上;小径Die (当小径定心时除外)、分度圆直径D 和齿根圆弧最小曲率半径Remin 等的尺寸标注在外花键参数表中,其偏差不必标注,由工艺保证。

6. 外花键大径Dee 的上偏差(非定心直径时)。

摘自GB/T 3478.1—19957. 外花键大径Dee 的公差(非定心直径时)。

渐开线花键设计计算公式

渐开线花键设计计算公式
一、基本齿形
一、尺寸计算
F D
公差和公差值三、
配合公差指齿槽宽和齿厚的公差、1对外花键的齿厚它是作用齿槽宽的下偏差对内花键的齿槽宽取基孔制H 基本偏差d它们是作用齿厚的上偏差f、e和K=0js=(T+取λ)/2 h、配合尺寸的公差
注:1、*以分度圆直径D为基础的公差,其公差单位I为:
当D≤500mm时,I=0.45 3√D+0.001D.
当D>500mm时,I=0.004D+2.1.
**一基本齿槽宽E或基本齿厚S为基础的公差,其公差单位I为:I=0.45 3√E+0.001E或
I=0.45 3√S+0.001S.
式中D、E和S为mm。

2、L为分度圆周长之半,即L=πmZ/2 mm.
3、公差因素φ=m+0.0125D mm.
4、G为花键长度mm.
非配合尺寸的公差
齿向公差F β
7 14 16 18 19 20 21 22 23 23 24 25 25 27 28 29 30
注:当花键长度g(单位:mm)不为表中数值时,可按6.6条给出的计算式计算。

内花键M值和W值计算
一、内花键量棒测量尺寸的计算公式
D'i=D[tanα-tan(α-Emax/D+invα-inva)] cicibci R D式中:
D'i---量棒的计算直径;R a ci---内花键与量棒接触点上的压力角,以弧度表示,α=cos-1ci。

渐开线花键参数、跨棒距精确计算(GB 3478.1)

渐开线花键参数计算
项目
齿数
模数
已 知 条 件
压力角(外花键偏差代号
内花键大径的公差等级
外花键小径的公差等级
量棒直径
项目
分度圆直径
基圆直径
齿形裕度
外花键基本齿厚
内花键基本齿槽宽
以分度圆直径D为基础的公差
以齿厚S或齿槽宽E为基础的公差
总公差
齿距累计公差
齿形公差
一般为H h IT13 IT12
4.06 数值 61.383331 53.159524 0.2116667
3.3248521
1.8365099 0.674965
181.45479 87.706089 58.166313 17.745967 64.036045
0.000 3.325 3.207 3.261 3.143
0.016976 0.017122 0.017268 0.017415 0.017564 0.017713 0.017863 0.01801 0.018165 0.018318 0.018472 0.018626 0.01878 0.018938 0.019095 0.019253 0.019412 0.019572 0.019733 0.019895 0.020058 0.02022 0.020386 0.020552 0.020718 0.020886 0.021054 0.021224 0.021394 0.021566 0.021738 0.021911 0.022086 0.022261 0.022437 0.02261 0.022793 0.022972 0.023152 0.02333 0.023516 0.023699 0.023883 0.024069 0.024255 0.024442 0.024631 0.024820 0.025011 0.025202 0.025395 0.025588 0.025783 0.025979
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渐开线花键基本参数
一、基本概念:
1.花键槽:是用来插入渐开线花键的凹槽,一般由两个半圆的凹槽组成。

2.渐开线花键:一种能够紧固及传递旋转力矩的连接元件,常用于联
轴器的连接。

3.开槽长度:指花键槽的长度,一般与花键长度相等。

4.渐开线花键长度:即花键整体的长度。

5.渐开线花键宽度:即花键整体的宽度。

6.渐开线花键高度:指花键凸起的高度。

7.渐开线花键角度:指花键两端相连的角度。

二、渐开线花键的几何计算:
1.渐开线花键长度的计算:由于花键在两端是渐开的,因此需要通过
计算来确定花键长度。

根据花键槽的半径、角度、宽度等参数,可以利用
公式进行计算。

2.渐开线花键高度的计算:花键的高度决定了花键与花键槽的嵌合深度。

一般来说,花键高度一般为花键宽度的1.2倍。

3.渐开线花键宽度的计算:花键的宽度是根据花键槽的宽度来确定的,一般花键宽度为花键槽宽度的0.8倍。

4.渐开线花键角度的计算:花键角度是由花键两端的连接点决定的,
一般来说,花键角度应该小于等于60度,以保证花键的可靠性和紧固性。

三、渐开线花键的设计要点:
1.渐开线花键的长度应该尽量大,以增加花键的插入深度,提高紧固性。

2.渐开线花键的宽度应该选择合适的大小,过窄会降低花键的刚度,
过宽则会增加花键的重量,增加制造成本。

3.渐开线花键的高度应该适中,过高会降低花键的牢固度,过低则会
导致花键易于脱落。

4.渐开线花键的角度应该选择合适的大小,一般为30度至60度之间。

总结:
渐开线花键作为一种常用的连接装置,在机械设备上应用广泛。

它具
有简单、可靠、紧固性好等特点,并且拥有丰富的几何计算方法,可以根
据具体的应用需求灵活地设计。

合理选择渐开线花键的基本参数,能够确
保连接的可靠性和性能的稳定性。

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