钢丝网架水泥岩棉夹芯板内墙施工方案1
岩棉板施工方案范文
岩棉板施工方案范文岩棉板是一种以石英、长石、白云石等为主要原料，添加粘结剂和防火剂经高温熔化纤维化而成的装修材料。
岩棉板广泛应用于建筑物的外墙保温、内墙隔音、屋面防水、地面隔热、设备绝热等方面。
下面是岩棉板施工方案。
一、材料准备1.岩棉板：根据建筑物保温要求选择厚度和密度合适的岩棉板；2.粘结剂：选择专用的岩棉板粘结剂，保证粘结牢固；3.防火剂：根据防火要求选择合适的防火剂；4.其他辅材：螺丝、钢丝网等。
二、施工准备1.现场清理：清除施工区域的杂物和尘土，并确保施工面干燥清洁；2.建筑墙体检查：检查墙面是否平整、无裂缝和潮湿等问题，必要时进行修补处理；3.固定墙线：根据保温层的位置，在墙体上固定墙线，以确保保温板的平整度；4.保护措施：对于窗户、门洞等需要避开的区域进行防护，以免岩棉板污损或损坏。
三、施工步骤1.岩棉板切割：按照实际尺寸需求对岩棉板进行切割，保证贴合墙面；2.粘结剂涂抹：在墙面上均匀涂抹一层粘结剂，注意避开窗户、门洞等区域；3.岩棉板粘贴：将切割好的岩棉板贴合在墙面上，用力轻轻按压使其牢固粘贴；4.钢丝网固定：在岩棉板上方和周围固定钢丝网，增强岩棉板的结实性；5.抹平粘结剂：等待粘结剂干燥后，用抹刀将粘结剂抹平，使表面光滑；6.外墙装饰：根据设计需求进行外墙装饰，如涂料、饰面砖等。
四、注意事项1.施工环境：避免在潮湿、高温或风雨天气下进行施工，以免影响施工质量；2.墙面处理：保证施工墙面的平整度和干燥度，必要时先进行修补处理；3.板材厚度选择：根据建筑物的保温要求选择合适的厚度，避免过薄或过厚；4.施工避让：施工过程中避开窗户、门洞等区域进行保护，以免岩棉板污损或损坏；5.涂料配套：如果需要用涂料进行外墙装饰，选择与岩棉板相适应的涂料。
以上就是岩棉板施工方案的相关内容。
在实施施工时，要根据具体建筑物的情况和保温要求，结合施工工艺和技术要求，确保施工质量和效果。
岩棉板的施工不仅能够提高建筑物的保温性能，还能有效隔音、防火和保护墙面。
岩棉板内墙保温工程实施方案
岩棉板内墙保温工程实施方案1. 背景介绍本文档旨在提供岩棉板内墙保温工程的实施方案。
岩棉板是一种优质的保温材料，具有良好的隔热性能和防火性能，适用于各类建筑内墙保温工程。
2. 实施方案2.1 工程准备在开始实施岩棉板内墙保温工程之前，需要进行以下准备工作：1. 确定保温面积和保温厚度：根据建筑设计要求和环境温度，确定需要保温的墙体面积和保温层厚度。
2. 采购岩棉板和相关材料：根据保温面积和保温厚度，采购足够数量的岩棉板和相关安装材料，如粘结剂和固定件。
3. 准备施工设备：准备必要的施工设备，如切割机、螺丝刀等。
2.2 施工步骤按照以下步骤进行岩棉板内墙保温工程的实施：1. 清洁墙体表面：将墙体表面清洁干净，确保无尘、无油污等杂质。
2. 定位和标线：根据设计要求，使用水平仪和垂直仪进行墙体定位和标线，确保保温层的平整和垂直。
3. 切割岩棉板：根据墙体尺寸和设计要求，使用切割机将岩棉板切割成合适的尺寸和形状。
4. 安装岩棉板：使用粘结剂将岩棉板粘贴在墙体上，并使用固定件进行固定，确保牢固可靠。
5. 补充填缝：对岩棉板之间的缝隙进行填缝处理，确保保温层的连续性和密封性。
6. 检查和修整：对已安装的岩棉板进行检查，确保表面平整、无松动和缺陷，并进行必要的修整。
7. 防护措施：根据需要，在岩棉板表面进行防水、防火等防护处理，提高保温层的耐久性和安全性。
8. 清理工地：完成保温工程后，及时清理工地，确保安全和整洁。
3. 安全措施在进行岩棉板内墙保温工程时，需要注意以下安全措施：1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备，防止意外伤害和呼吸道受到污染。
2. 注意施工操作规范：施工人员应按照操作规范进行施工，避免不必要的风险和错误操作。
3. 防火措施：在施工现场设置灭火器等消防设备，以防止火灾发生，并确保施工材料的防火性能。
4. 高处作业安全：在进行高处作业时，施工人员应佩戴安全带，并确保施工设备的稳定和可靠性。
内墙岩棉保温施工方案
内墙岩棉保温施工方案一、引言内墙岩棉保温施工方案是将岩棉材料应用于住宅内墙保温的一种方案。
岩棉材料具有优良的保温性能和隔音效果，能够有效提高住宅的舒适性和节能性。
本文将详细介绍内墙岩棉保温施工的步骤和注意事项。
二、施工材料和工具准备在进行内墙岩棉保温施工前，需要准备以下材料和工具：1. 施工材料•岩棉板：选择具有合格检验报告的优质岩棉板材料，规格根据实际需求确定。
•精密石膏线：用于标定岩棉板的安装位置。
•聚苯乙烯胶粘剂：用于固定岩棉板与墙体之间的粘接。
•防潮层材料：选择防潮性能好、耐久性高的材料。
•铁丝网：用于增强墙体与岩棉板的粘结性能。
2. 施工工具•切割刀：用于切割岩棉板。
•打孔器：用于开孔，便于固定墙体上的线管。
•扳手：用于安装固定岩棉板的螺丝。
•毛刷：用于涂刷胶粘剂和涂刷防潮层材料。
三、施工步骤1. 墙体准备首先，对待施工的墙体进行清洁和处理，确保墙面平整，无明显凹凸和杂物。
处理墙面上的裂缝，填充墙体上的小洞。
2. 划线定位使用精密石膏线进行水平和垂直线的定位，确定岩棉板的安装位置。
根据设计要求，标定好每块岩棉板的位置和尺寸。
3. 岩棉板安装按照划线定位的位置，使用切割刀将岩棉板切割成对应尺寸，并将其放置在墙面上。
使用胶粘剂将岩棉板与墙体粘接，确保固定牢固。
4. 涂刷胶粘剂在岩棉板的表面均匀涂刷一层胶粘剂，增加胶粘性能和粘结强度。
5. 铁丝网增强在涂刷胶粘剂后，将铁丝网铺设在岩棉板上，用扳手固定。
铁丝网能够增强墙体与岩棉板的粘结性能，提高整体稳定性。
6. 涂刷防潮层在铁丝网上涂刷一层防潮层材料，增加墙体的防潮性能。
涂刷时要均匀、充分覆盖，确保每块岩棉板表面都能受到保护。
7. 后续工序完成上述施工步骤后，岩棉保温施工基本完成。
根据需要，可以进行饰面处理，如刷漆、贴壁纸等工序。
四、施工注意事项1.施工前需检查墙体的平整度和湿度，确保墙体符合施工要求。
2.选择合格检验报告的优质岩棉板材料，确保保温效果和安全性能。
钢构岩棉钢夹芯板安装施工工艺方案及流程
钢构岩棉钢夹芯板安装施工工艺方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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岩棉板内墙温度保持施工方案
岩棉板内墙温度保持施工方案1. 目的本施工方案旨在确保在建筑内墙施工过程中，采用岩棉板作为保温材料，能够有效地保持室内温度，提高室内舒适度，同时满足我国建筑节能的相关标准和要求。
2. 施工准备2.1 材料准备- 岩棉板：应符合我国相关建筑材料标准，具有良好的保温隔热性能。
- 粘结砂浆：用于粘贴岩棉板，应具有较好的粘结性能和耐候性。
- 抗裂砂浆：用于封面层，防止裂缝产生。
- 锚固件：用于固定岩棉板，提高其稳定性。
2.2 工具准备- 抹子、刷子、壁纸刀、切割机、锚固枪等。
2.3 技术准备- 熟悉施工图纸和相关标准规范。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工工艺3.1 基层处理- 清除内墙表面的浮尘、油污、脱模剂等杂物，确保表面干净。
- 检查内墙平整度，如有凹凸不平，应进行打磨处理。
3.2 岩棉板粘贴- 按照设计要求，将岩棉板尺寸裁剪整齐。
- 在岩棉板背面涂抹粘结砂浆，涂抹均匀，不宜过厚。
- 将涂抹好粘结砂浆的岩棉板逐块粘贴在基层上，注意排版，垂直度和表面平整度。
- 粘贴完成后，应及时按压岩棉板，使其与基层粘结牢固。
3.3 锚固件安装- 在岩棉板表面安装锚固件，锚固件应固定在岩棉板的角落和中间部位，间距不宜过大。
- 锚固件安装完毕后，应进行检查，确保固定牢固。
3.4 抗裂砂浆封面- 在岩棉板表面涂抹抗裂砂浆，厚度宜为2-5mm。
- 抗裂砂浆涂抹均匀后，应及时进行洒网施工，以防止裂缝产生。
3.5 验收- 施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
4. 质量控制4.1 施工过程中，应严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保施工质量。
4.2 施工过程中，应对材料进行严格检查，确保材料质量符合标准。
4.3 施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5. 安全施工5.1 施工过程中，应遵守国家法律法规和相关安全标准。
5.2 施工人员应进行技术培训和安全教育，提高安全意识。
岩棉板用于内墙保温的施工方法
岩棉板用于内墙保温的施工方法1. 施工准备在施工前，确保所需材料、工具和设备已准备齐全。
主要材料为岩棉板，其他辅助材料包括粘结砂浆、密封砂浆、抗裂砂浆等。
所需工具包括锯床、搅拌机、抹子、刷子、批刀等。
2. 施工工艺2.1 基层处理在施工前，对内墙基层进行清理，确保表面平整、干净、无油污、无脱模剂等。
对于凹凸不平的地方，应用腻子进行找平。
2.2 粘结砂浆制备按照粘结砂浆的配比，将水泥、砂、胶粉等材料放入搅拌机中进行搅拌均匀，达到适宜的稠度。
2.3 岩棉板安装将岩棉板平放于地面，按照设计要求进行尺寸切割。
用抹子将粘结砂浆均匀涂抹在岩棉板背面，然后将岩棉板平稳地粘贴在基层上，用木锤轻轻敲打，确保粘结牢固。
2.4 抗裂砂浆制备按照抗裂砂浆的配比，将水泥、砂、纤维素、胶粉等材料放入搅拌机中进行搅拌均匀，达到适宜的稠度。
2.5 面层施工在岩棉板表面涂抹一层抗裂砂浆，厚度约为5mm，然后均匀撒上耐碱网格布，网格布应覆盖全部抗裂砂浆。
用抹子将抗裂砂浆压实，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
2.6 密封处理施工缝、洞口等部位需进行密封处理，以防止水汽渗透。
用密封砂浆沿接缝涂抹，厚度均匀，无遗漏。
3. 施工注意事项1. 施工过程中，应确保岩棉板表面平整、垂直，防止出现空鼓、翘曲等现象。
2. 粘结砂浆和抗裂砂浆的配制应严格按照厂家提供的配比进行，确保施工质量。
3. 施工过程中，应做好个人防护，如佩戴口罩、手套等，避免接触到皮肤。
4. 施工环境应满足要求，如温度、湿度等，确保砂浆正常凝固。
4. 验收标准1. 岩棉板应安装牢固，无空鼓、翘曲现象。
2. 粘结砂浆和抗裂砂浆的厚度应符合设计要求。
3. 耐碱网格布应覆盖均匀，无遗漏。
4. 密封处理应到位，无水汽渗透。
通过以上施工方法，可确保岩棉板在内墙保温施工中的优良性能。
内墙岩棉板保温施工方案
内墙岩棉板保温施工方案一、概述本文档旨在提供一份完整的内墙岩棉板保温施工方案，为施工人员提供操作指引和注意事项。
本方案适用于内墙保温施工，使用岩棉板作为保温材料。
二、施工材料1. 岩棉板：选择符合国家标准的岩棉板，保温性能好、防火性能高。
2. 粘结剂：使用专用粘结剂，确保岩棉板与墙体之间的粘接牢固。
3. 固定件：使用合适的固定件将岩棉板固定在墙体上，确保固定牢固。
4. 防护材料：施工过程中需使用防护材料，如手套、口罩、护目镜等。
三、施工步骤1. 准备工作：清理墙面确保平整干净，检查墙体是否存在漏水及损坏情况。
2. 岩棉板切割：根据实际尺寸要求，使用切割工具将岩棉板切割成所需尺寸。
3. 粘结剂涂抹：在岩棉板的背面涂抹一层均匀的粘结剂，确保粘结牢固。
4. 固定岩棉板：将涂抹了粘结剂的岩棉板贴附在墙体上，并使用固定件进行固定。
5. 检查质量：对施工后的岩棉板进行检查，确保固定牢固、无空鼓。
6. 掩埋处理：对岩棉板与墙体接缝进行掩埋处理，使用适当的材料进行填充和修补。
7. 表面处理：根据需求，对保温层表面进行装饰和涂料施工。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，施工人员需佩戴相应的防护用品，确保自身安全。
2. 使用粘结剂时需注意通风良好，避免吸入有害气体。
3. 施工场地应保持整洁，避免堆积材料造成安全隐患。
4. 施工过程中，注意防止材料的损坏和浪费，确保施工质量。
五、质量验收1. 施工完成后，进行质量验收，确保保温层的质量符合要求。
2. 检查岩棉板的粘结牢固性，无空鼓和松动现象。
3. 检查岩棉板与墙体的接缝处理是否完善。
4. 检查岩棉板表面装饰和涂料施工质量。
以上为内墙岩棉板保温施工方案的完整内容，施工人员在进行保温施工时，请严格按照该方案进行操作，并注意安全事项。
如有疑问，请及时咨询相关专业人员。
夹芯钢板墙施工方案范本
夹芯钢板墙施工方案范本一、项目概述夹芯钢板墙（又称夹芯板墙）是一种常用于工业和商业建筑中的墙体系统。
其由两层钢板之间夹着一层聚氨酯、岩棉或玻璃棉等材料构成，具有隔音、隔热、防火等功能。
本施工方案旨在提供夹芯钢板墙施工的步骤和要求。
二、施工步骤1. 设计与准备在施工之前，需要进行设计和准备工作：•初始设计：根据需求确定夹芯钢板墙的高度、厚度等参数，并绘制施工图纸。
•材料采购：采购所需的夹芯钢板、聚氨酯、岩棉或玻璃棉等材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
•施工方案：根据设计和现场情况制定施工方案，明确施工步骤和要求。
2. 安装钢架夹芯钢板墙的安装需要先搭建钢架：•根据设计图纸，在地面上标出钢架的位置。
•安装纵横向钢梁，确保其水平和垂直度。
•安装立柱，确保其垂直度和间距符合设计要求。
3. 安装夹芯板完成钢架搭建后，需要安装夹芯板：•检查夹芯板的尺寸、质量等是否符合要求。
•将夹芯板排放在地面上，根据设计要求将其切割为所需尺寸。
•使用吊具将夹芯板吊起，移到钢架上。
•使用螺栓将夹芯板固定在钢架上。
•将相邻夹芯板之间的缝隙进行密封处理。
4. 进行防水处理夹芯钢板墙需要进行防水处理，以防止水分渗透：•在墙体表面涂刷防水涂料，确保其厚度均匀。
•检查防水涂料的固化时间和干燥时间，确保施工质量。
5. 进行装饰处理最后，可以对夹芯钢板墙进行装饰处理，以美化墙面：•选择合适的涂料或壁纸等材料进行装饰。
•按照设计要求进行施工，确保涂料或壁纸的质量和效果。
三、施工要求在施工过程中，需要注意以下要求：•安全第一：施工人员需要佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工安全。
•质量控制：对夹芯板的尺寸、质量进行检查，确保施工质量。
•进度管理：制定合理的施工计划，跟踪施工进度，确保按时完成工程。
•环境保护：注意施工现场的环境保护，合理处理施工废料和垃圾。
四、总结夹芯钢板墙施工方案旨在提供夹芯钢板墙施工的步骤和要求，确保施工质量和进度控制。
内墙岩棉板保温施工计划
内墙岩棉板保温施工计划项目概述本施工计划旨在提供内墙岩棉板保温施工的详细步骤和安排。
通过按照该计划进行施工，确保施工过程的高效性和质量。
项目目标- 在规定时间内完成内墙岩棉板保温施工- 保证施工质量达到预期要求- 提高建筑物的保温性能施工步骤1. 前期准备- 确定施工区域和范围- 检查施工现场的安全性和环境条件- 获取所需材料和工具2. 施工准备- 清理施工区域，确保表面平整、干净- 进行必要的防水处理3. 安装岩棉板- 按照设计要求，进行岩棉板的定位和测量- 使用专用胶粘剂将岩棉板固定在墙面上- 确保岩棉板之间的缝隙被完全填充4. 加固和密封- 使用钉子或螺丝将岩棉板固定在墙面上，增加固定度- 使用密封胶对岩棉板与墙面之间的缝隙进行密封5. 表面处理- 对岩棉板进行表面处理，如刮腻子、涂料等- 确保表面平整、美观6. 清理和整理- 清理施工现场的杂物和废料- 对施工区域进行整理，恢复正常使用状态时间安排- 前期准备：2天- 施工准备：1天- 安装岩棉板：4天- 加固和密封：2天- 表面处理：2天- 清理和整理：1天安全注意事项- 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等- 施工现场必须设置明显的警示标志，确保周围人员的安全- 使用工具和材料时，必须遵循正确的操作方法和安全规定- 在施工过程中，注意防火防爆措施，禁止吸烟和明火质量控制- 施工人员必须具备相关经验和技能，确保施工质量- 对岩棉板的安装位置、固定度和缝隙填充进行检查和验收- 对表面处理的平整度和外观进行检查和验收- 在施工过程中进行临时检查和整改，确保质量达标总结本施工计划对内墙岩棉板保温施工提供了详细的步骤和安排，以确保施工过程的高效性和质量。
在施工过程中，务必注意安全事项和质量控制，以达到预期的保温效果。
(详尽版)彩钢岩棉夹芯板的施工安装方案
(详尽版)彩钢岩棉夹芯板的施工安装方案本文档旨在提供彩钢岩棉夹芯板的施工安装方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工区域：根据项目需求确定彩钢岩棉夹芯板的安装位置和范围。
2. 安全措施：确保施工人员具备必要的安全装备，并清理施工区域，确保没有障碍物和危险品。
3. 材料准备：准备好所需的彩钢岩棉夹芯板及相关配件，确保质量符合要求。
4. 工具准备：准备好施工所需的工具，如电钻、螺丝刀、切割机等。
施工步骤1. 安装支撑结构：- 根据设计要求和施工图纸，搭建支撑结构并确保其牢固可靠。
- 确保支撑结构的垂直度和水平度符合要求。
2. 安装彩钢岩棉夹芯板：- 将彩钢岩棉夹芯板按照设计要求进行切割和加工。
- 将彩钢岩棉夹芯板从底部向上逐层安装，确保板材之间的连接紧密。
- 使用螺丝或其他适当的固定方式将彩钢岩棉夹芯板固定在支撑结构上。
3. 处理接缝：- 使用密封胶或密封条处理彩钢岩棉夹芯板之间的接缝，确保其密封性和防水性能。
4. 完善细节：- 根据设计要求，安装门窗、通风设备等细节部件。
- 检查彩钢岩棉夹芯板的安装质量，确保无松动、变形等问题。
5. 清理工作：- 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
- 检查施工区域，确保安全无隐患。
注意事项1. 严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量符合相关标准。
2. 在施工过程中，遵循安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 在安装彩钢岩棉夹芯板时，要注意保护板材表面，避免刮擦和损坏。
4. 在施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁有序。
以上是彩钢岩棉夹芯板的施工安装方案，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
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钢丝网架水泥岩棉轻总一概述钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板，是由生产企业在工厂内把镀锌低碳冷拨钢丝焊成一个三维空间网架，中间填充岩棉板保温芯材经加工成坯板车，运至建筑工程现场由施工单位安装，并在钢丝网架岩棉夹芯坯板两面抹或喷涂水泥砂浆形成完整的建筑板材,称之为钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板。
总厚度根据岩棉板内芯厚度和水泥砂浆面层厚度确定，约为100～140mm。
板的两侧外层承受拉力或压力,中间的岩棉板减轻自重提高保温，其表面还可以喷涂各种涂料，黏贴瓷砖、马赛克等装饰块材。
这种复合板材能够有效的利用各层材料,其性能具有强度高、体轻、保温、隔热、隔声防火及抗震等优点，符合建筑节能及环保的要求。
本图集依据行业标准,结合国家相关的规范、标准及在工程应用重切实可行、安全可靠的常用技术和施工方法，经归纳整理编制成册，供设计、施工、监理和生产厂家使用。
二、适用范围本图集适用于非抗震区及抗震设防烈度≤7度地区中新建、改建、扩建的工业和民用建筑的非承重围护外墙、内隔墙、隔断及框架结构内填充墙。
三、编制依据1、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005质夹芯板构造说明2、《贵州省居住建筑节能设计标准》DB22／48—20053、《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》GB50189—20054、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001四、编制内容1、本图集以贵州新型保温材料厂生产的钢丝网架水泥岩棉夹芯复合板规格及技术参数进行编制。
2、本图集以钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙体为编制内容。
3、墙体规格尺寸（mm）高度：按楼层层间高度,一般建筑≤4200,（净空高度≥3600时,墙体内应采取加强措施，具体见工程设计）;墙体顶端为自由端时≤2500，墙顶应按设钢筋混凝土压顶。
长度：≤5000，超过部分时应采取加强措施，具体见工程设计.长度方向端部为自由端时，按设构造柱。
厚度：100~1404、钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板分类及规格4.1、本图集按贵州新型保温材料厂生产的钢丝网架水泥岩棉夹芯复合板进行产品定义。
4。
2、钢丝网架岩棉夹芯板（简称GY板），由三维空间焊接的钢丝网架和内填岩棉板构成的网架芯板.4.3、钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板（简称GSY板），是在GY板两面分别抹或喷涂水泥砂浆后形成的构件。
即板材外壁由壁厚不小于25mm的水泥砂浆和三维空间焊接的钢丝网架作支承体,内填岩棉芯板的板材。
构造如图示:4。
4、产品分类：GY板的分类见表—1.4。
5、产品规格：GY板的规格见表—2.GY 板的规格见表—3。
5、原材料质量要求5。
1 钢丝5.1。
1镀锌低碳冷拔钢丝的性能指标见表-4。
5。
1。
2低碳冷拔钢丝的性能指标见表—5。
5。
2 岩棉板：为半硬质，容重100～200kg/m3，应符合GB11835-89的规定。
5.3 硅酸盐水泥:应符合GB175—1999的规定。
5.4 集料:应符合GB/T14684—14685的规定，砂应采用中砂，面层采用细砂。
细度模数不应低于2。
3。
1、GY板每平方米面积的重量应不大于8.5kg（岩棉板厚50）或12。
1kg2、3、4、5、6注：生产GY 板的原材料必须符合现行的国家（或行业）有关标准六、设计要求1、外墙：外墙应选用憎水岩棉制作的板芯厚度为80mm 的GY 板，GY板与主体结构的梁、柱连接采用预埋连接钢筋或连接构件固定。
当采用预埋钢筋连接时，每层应按大样增设一道通长为L110×70×6支承角钢.GY板两面的水泥砂浆厚度不应小于30mm ，砂浆的强度等级不应低于M15，室外墙面的水泥砂浆中应加入适量的防水添加剂。
需要时内墙面可增抹保温砂浆以提高隔热和耐火极限。
2、内隔墙、隔断：根据需要选用各种规格的GSY 板.分户墙应采用130mm 或140mm 厚的GSY 板,GSY 板两面的水泥砂浆粉刷厚度不应小于表—3的规定，砂浆的强度等级不应低于M10。
3、框架填充墙:外墙与分户墙应选用岩棉板芯厚度为80mm 的GY 板，T —5连接件与主体结构连接,GY 板两面的水泥30mm,砂浆的强度等级不应低于M15.内墙同于内 ,并在墙体内采取加强措施。
墙600mm 设一个固T —5.:外墙应根据表-9中GSY 板的横向荷载允许值，对墙体承当层高不超过3.3m ，房屋总高度不超过30m 时，10~30m 标高的GY 板两侧钢丝网中，竖向各增设￠6间距为的通长抗风钢筋，两端设弯钩。
增设的钢筋用22＃镀锌铁丝30mm 时，按外墙连接构造（五）设构造,间距≤3m 或经计算确定.需先在吊挂重物处将金属网片中岩棉取出并填充细石混设计吊挂点的间距≥500mm ，单点吊挂力应≤500N 。
7、电气设计：开关插座、接线盒等管线可预埋在两侧钢丝网片之间，按需要尺寸抠出岩棉.管线宜采用穿管方式进行埋设，不允许剪断竖向钢丝进行埋管。
当必须剪断时，剪断根数每处不得多于两根，每处间距不得小于1200mm.当埋设竖向管线需要剪断水平钢丝时，管线埋设应采用100宽平网补强。
开关及插座、接线盒管线应采用22#镀锌铁丝与钢丝网架绑扎牢固，并用水泥砂浆卧牢，不应有松动.线路也可作露明设计。
8、给排水：给排水管道应采用露明设计。
当给水管采用PVC 管时，按电气设计中管线预埋方式进行。
9砂浆或墙面贴瓷砖。
用于较潮湿的房间（卫生间、厨房等)设高度150mm 的细石混凝土墙垫，防水作法见工程设计。
10、门窗洞口：洞口各边必须采用通长槽网和2￠10强，槽网总宽不应小于300，￠10钢筋长度为洞口加400,部2￠1060mm 的上方两角用700长150宽平网按45°方向双面加固。
网与网用＃镀锌铁丝绑扎。
GY 板应采用拐角整板,避免在角部拼接。
11、门窗框安装:根据门窗框的安装要求,在门窗洞口处安放预埋件连接门窗框。
12、踢脚：采用水磨石、大理石踢脚板时，可直接粘贴。
采用木质或塑料踢脚板时，可使用射钉固定。
13、装饰装修：墙面装修根据设计要求，内墙面可选用喷浆、油漆、涂料、壁纸、贴面砖等饰面。
围护外墙外墙面以涂料饰面为主，低层建筑可贴面砖。
内外墙均不应作石材贴面,石材装饰面、大型广告牌、护栏、空调室外机此类悬挂物应由主体钢筋混凝土构件承担，并由工程设计人员设计. 七、外墙热工性能1、外墙保温隔热性能，应符合《公共建筑节能设计标准》和《贵州省居住建筑节能设计标准》的规定.2、GSY 板墙体热工性能GSY 板墙体热工性能 表—12注：墙板传热系数系理论计算值，实测值比本数值低(见表-7）3、节能设计中,墙体的传热系数，应包括结构性热桥在内的平均值Km,在工程设计中宜优先选用框架梁、柱外包夹芯板墙，此时，外墙可直接取表—10中的传热系数.当梁、柱为非外包夹芯板（如本图13页错误!14页错误!)时，则应由工程设计计算墙体平均传热系数Km. 八、施工要求1、施工材料：钢丝网架岩棉轻质夹芯板、各种连接件、各种宽度的钢丝网片、角网、槽网和22#镀锌铁丝、抹面用的处理剂、混凝土及砂浆用的抗裂剂、防水剂（粉)等。
2、施工工具:冲击钻（用于钻孔固定膨胀螺栓，钻头直径应较螺栓直径大1~2mm ）、气动钳（紧固箍码的专用工具）、蛇头剪(或称大剪刀，用于剪裁夹芯板）、砂轮锯（13″架配12″轮碟，用于剪裁夹芯板）、小功率焊机、手电钻、活动扳手、水平尺，以及施工一般常用工具。
3、施工程序：放线、裁板一裁锚筋、固定连接件一安装夹芯板、连接固定、板缝补强安装门窗、连接固定、门窗框口四周补强安装预埋件、设备导线、接线盒、夹芯板安装质量检查、校正补强、抹砂浆、喷防裂剂、饰面。
(墙面分格缝应在抹面时留好） 4、安装钢丝网架岩棉轻质夹芯板要求 4.1、根据墙体需要，绘制夹芯板排列图，并标明安装就位顺序,尽量减少现场切割工作量。
4。
2、根据设计要求，核对夹芯板排列图与房屋实际尺寸是否相符,然后弹出墙平面中心线、边线、洞口位置，并注明洞口高度. 4。
3、检查、复核墙与预埋管线及配件位置，确认正常无误. 4。
4、检查、准备必要的专用工具和配套工具，以保证工序顺利进行。
4.5、按放样弹线，冲击钻打孔用螺栓及射钉固定连接梁、柱、板的连接件。
4。
6、安装夹芯板顺序应从墙、柱的一边依次进行拼接,两板之间 用平钢丝网加强,墙体转角处及门窗洞两侧必须设置增强网。
4。
7、夹芯板墙与承重砖墙、混凝土墙和柱等构造连接处，在高度方向每600mm 设一个T-5连接件。
4.8、安装各种管线及配件时,管线应设在金属网架内侧，管线及配件应采用22＃镀锌铁丝与金属网架绑扎牢固，并用水泥砂浆补牢，不得有松动。
4.9、水泥砂浆抹面施工前应检查预埋管线位置是否正确，门窗框位置是否正确，夹芯板与梁、墙、柱连接是否可靠。
4。
10、墙体局部加强采用的金属网规格应与夹芯板墙金属网规格相同。
4.11、所有金属附件应镀锌或作防腐处理. 4。
12、GY 板安装质量应复合设计要求和表—13的规定。
5、水泥砂浆抹面要求5。
1、抹面砂浆配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，并应符合《钢丝网用水泥砂浆》规定。
砂浆强度等级应符合设计要求，并作试块试验。
5。
2、在施工前应检查调试机械设备，保证砂浆的搅拌、泵送、喷浆设备机具的正常进行，保证顺利连续施工。
5。
3、抹面用砂宜选用中粗砂，面层采用细砂，砂子应过筛,不得有杂质. 5.4、吊挂重物处应先局部去除夹芯板中岩棉，并清理干净填充细石混凝土，待有了一定强度后，再安装膨胀螺栓。
5。
5、水泥砂浆抹面前,应清除岩棉板表面的油渍、污物、灰尘等,然后再进行下一步施工。
5.6、抹面时应先将墙体与楼、地面及梁、柱连接处用水泥砂浆将缝隙内填（灌）实,电气开关以及各种预埋件按要求做好填实固定。
5。
7。
5、每层抹灰的间隔时间为48小时；墙两面的抹灰间隔时间不小于24小时，每层水泥砂浆终凝后均应即时进行洒水养护。
5.8、 室外墙面应在水泥砂浆中加入适量的防水添加剂。
5.9、室外墙面阴角和门洞口阳角宜用1：2水泥砂浆做护角、高度不应低于2m ，每侧宽度不小于50mm 。
5。
10、墙面长度或高度＞5000时，应设分格键，缝宽20mm 、缝深10mm,缝内填塑料分格条，防水油膏嵌缝. 九、墙体质量要求1、墙体应满足GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》和GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求。
2、抹面完毕后，墙体的表面外观质量标准见表—14。
3、墙体尺寸偏差见表—15.GSY 板的尺寸允许偏差 表 —15十、防止夹芯板墙体抹面产生裂缝的措施1、根据设计进行排板放样，板块大小要均匀，力求减少拼缝。
2、没有抹面的GY 板运到现场后,要立排堆放立排搬运,防止板面变形，变形过大的GY 板要裁开使用，不允许弯板上墙。