c3604铜化学成分
各国铜牌号及标准对照表【详尽版】
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铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
中国铜牌号及标准与国外对照表
页眉内容中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列三、紫铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列二、普通黄铜系列注：CuZn36Pb2As(CW602N)As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：abcd3、缩尾：定义：产生原因：ab4、鼓泡定义：产生原因：abc5、脱锌定义：产生原因：a、退火温度过高，火焰直接喷到制品表面，使标卖弄锌熔化、挥发或氧化；b、挤压温度太高；c、酸洗时，酸液浓度过高，酸洗时间过长引起表面脱锌；d、在环境介质作用下，发生化学或电化学反应形成脱锌。
6、麻面（俗称麻点、沙眼）定义：管棒型线材表面出现微小的点状凹陷不平的粗糙面称为麻面。
麻面呈局部、周期性或成片分布，个别的称为麻点，严重的称为麻坑。
产生原因：a、退火温度高、时间长导致粒粗大，含锌铜合金退火时严重脱锌；b、过酸洗；c、加工率过小、表面不光滑；d、加工设备或工具表面不光滑，粘异物，接触材料后形成。
7、表面环状痕定义：管棒型线材表面或内壁出现周期性环状凸起成为表面环状痕，俗称竹节。
表面环状痕产生于拉伸、扒皮和矫直工序，环状痕一般较平滑，个别的凸起边部有棱角。
矫直过程中出现沿450方向的特殊环状凸起。
产生原因：a.拉伸环状产生的原因，退火温度不均匀，工艺及润滑不良，酸洗不彻底；b.扒皮环状产生的原因，扒皮模具设计不合理，拉伸速度不合适；或扒皮模具刃口不锋利，排屑阻力大；c.矫直环状产生的原因，辊子角度调整不当或压力过大。
c3604硬度标准
c3604硬度标准
C3604是一种自由切削黄铜合金，也被称为自由切削黄铜C3604。
它通常用于制造零件和组件，因为其具有良好的加工性能和机械性能。
在讨论C3604的硬度标准时，通常会涉及到它的硬度测试方法
和相关标准。
C3604的硬度通常使用洛氏硬度（Rockwell Hardness）或布氏
硬度（Brinell Hardness）进行测试。
洛氏硬度测试是通过在材料
表面施加一定负荷并测量压痕的深度来确定材料的硬度。
而布氏硬
度测试则是通过在材料表面施加一定负荷并测量压痕的直径来确定
材料的硬度。
关于C3604的硬度标准，可以参考国际标准化组织（ISO）的相
关标准，比如ISO 6508-1（金属洛氏硬度试验第1部分，测试方法）和ISO 6506-1（金属布氏硬度试验第1部分，试验方法）。
此外，还可以参考美国材料和试验协会（ASTM）的相关标准，比如ASTM E18（金属洛氏硬度试验方法）和ASTM E10（金属布氏硬度试
验方法）。
根据这些标准，C3604的硬度应该在一定的范围内，具体数值
取决于材料的热处理状态和制造工艺。
通常来说，硬度值可以作为评估材料强度和耐磨性的重要参考指标，对于制定加工工艺和使用条件也有一定的指导意义。
总之，C3604的硬度标准涉及到硬度测试方法和相关的国际标准和行业标准，通过遵循这些标准可以准确地评估和描述C3604材料的硬度特性。
各国铜牌号及标准对照表
各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份(CW612N)CuZn35Pb1＜＜＜其余＜(CW600N)CuZn35Pb2＜＜＜其余＜(CW601N)CuZn38Pb160-61＜＜＜其余＜(CW607N)(CW610N)＜＜＜其余＜CuZn39Pb159-60＜＜＜其余＜(CW611N)CuZn36Pb2As(CW6061-63＜＜＜其余＜2N)注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
铜牌号及标准与国外对照表
铜牌号及标准与国外对照表Prepared on 24 November 2020中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
C3604与C3604BE.区别.
C3604与C3604BD，C3604BE，C3604BF的区别
C3604 BDF铅黄铜就是我们平时经常接触的C3604铅黄铜，那BDF是代表什么意思？
首先我们来了解下，日本标准牌号后面的BD、BE、BF分别表示什么意思，具体请看下表：
代号 说明 举例 描述
BF 铸造棒料 C3604BF
C3604的铸造铜棒
BD 拉制棒料 C3604BD
C3604的拉制铜棒
BE 挤制棒料 C3604BE
C3604的挤制棒料
有些后面还跟了一个F的字母，又是为何意呢？其实这个代号在日本标准中是表示黄铜棒
的生产状态，所以这款材料正确表述方式应该为C3604 BD-F铅黄铜这里我们也做个表格罗
列如下：
F
制造状态
O
软态
1/2H
半硬态
H
硬态
这里我们也补充点，在BD、BE、BF代号之后，往往会有S、C的字母，它们分表代表
的意思是自动车床加工、导电用材料的意思。下面举两个例子综合描述下：
C3604 BDS-1/2H
C3604用于自动车床加工、半硬态的拉制棒
C3604 BDC-1/2H
C3604用于导电用、半硬态的拉制棒
c3604 挤压铜棒硬度标准
3604挤压铜棒硬度标准是铜合金挤压材料的重要质量控制指标之一。
通常，硬度值被视为衡量材料强度和耐磨性的重要指标。
以下是对3604挤压铜棒硬度标准的详细介绍。
3604挤压铜棒是一种广泛用于电气、电子和建筑行业的铜合金材料。
由于其优良的导电性和导热性，以及良好的机械加工性能和抗腐蚀性，因此被广泛应用于许多领域。
在生产过程中，硬度标准是确保产品质量和性能的重要因素之一。
根据3604挤压铜棒的硬度标准，硬度值应在110~140HB范围内。
HB是布氏硬度值的缩写，它是一种通过一定直径的硬质合金球在一定压力下压入试样表面来测量材料硬度的试验方法。
挤压铜棒的硬度值取决于合金成分、热处理工艺和变形程度等因素。
为了达到所需的硬度值，3604挤压铜棒在生产过程中需要进行多道次的变形和热处理。
变形可以细化材料晶粒，提高材料的强度和硬度。
热处理可以调整合金元素的分布和状态，进一步改善材料的性能。
除了硬度值之外，3604挤压铜棒的质量还受到其他因素的影响。
例如，合金成分的偏差、显微组织的不均匀性、裂纹和夹杂物
的存在等都可能影响产品的质量和使用性能。
因此，在生产过程中需要进行严格的质量控制和检测，以确保产品的质量和性能符合要求。
总之，3604挤压铜棒的硬度标准是确保产品质量和性能的重要因素之一。
通过控制合金成分、热处理工艺和变形程度等因素，可以获得所需的硬度值，并提高产品的质量和使用性能。
中国铜牌号及标准与外对照表
中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
产生原因：a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷，经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层；b、挤压筒润滑剂过量；c、挤制品缩尾未切除干净，经进一步拉伸后形成分层。
有色金属——铜资料
磨性能好，具有良好的塑性和冲击韧性，抗拉强度高。该产品广泛用于钢铁行业，是制造联接件、耐磨件等的 必选材料，
特别适合高温恶劣环境下使用,深受用户好评。 磷青铜是历史上应用最早的一种
合金，原指铜锡磷合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能
和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一
白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌、 铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍 、 能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业 用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜 和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的 电、热性能。
白铜
黄铜系列
H59特点： 强度，硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般
规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料 其它牌号：
C2200 C2300 C2600 C2680 CC2700 C2800 C2801 C3601 C3603等
高强耐磨铝黄铜
该产品具有较高的强度、良好的减磨擦性和良好 的耐腐蚀性，可进行热工。可广泛应用于高强、 耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮、接管嘴、 法兰盘、扇形摇臂、支架，航空、汽车、摩托车、 拖拉机工业及其他工业中承受磨擦的零件，如衬 套、圆盘、轴套的衬垫等。规格：各种管材和棒 材。
3. 电蚀出的模具表面光洁度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合 精打、细打。 4. 价格实惠。应用例： 塑胶模、压铸模、 五金模、拉伸模 、冲压模 等模具及工业生产.
红铜
青铜
青铜(铜锡合金CuSn)
牌号：
C5111、C5101、C5191、C5210
耐磨青铜：
耐磨青铜铸件由多种金属材料经科学配制熔炼而成，表面硬度HB85-400,耐
铜合金牌号
铜合金牌号2010-04-01 14:17:09来源：我的钢铁试用手机平台黄铜H96.C2100.C21000.H90.C2200.C22000.H85.C2300.C23000.H80.C2400.C24000. H68A.C2680.C26200.H65.C2700.C26800.H62.C2720.C27400.铅黄铜HPb59-1.C3710.C37800.HPb59-2.C3771.C35300.HPb60-2.C3604.C36000.HPb63-3.C3560.C34500.HPb63-0.1.C34900.铝黄铜HAi77-2.C6870.C68700.HAi60-1-1.C6782.C67000.HAi59-3-2.C67800.HAi66-6-3-2.C6872.锡黄铜HSn62-1.HSn70-1AB.锰黄铜HMn58-2.C67400.HMn57-3-1.铁黄铜HFe59-1-1.C6782.C67820.硅黄铜HSi80-3.C69400.青铜类：锡青铜QSn4-3,QSn6.5-0.1.QSn7-0.2.C5212.C52100.QSn6.5-0.4.铝青铜QAi9-2.C61000.QAi9-4.QAi10-3-1.5.C6161.C61900.QAi10--4-4.C6301.C63000.C63200.硅青铜QSi3-1.C65500.C65800.QSi1-3.C64700.QSi1.8.锰青铜QMn5.锆青铜QZr0.2-0.4.铬青铜QCr0.5.C18100.C18200.C18400.QCr1-2.铬锆铜QCr1-0.15.C18150.镉青铜QCd1.0.铍青铜QBe1.8.QBe2.0.白铜类：B19.B25.铁白铜BFe10-1--1.B111.C70600.BFe30--1-1.B111.C71500.锰白铜BMn3-12.BMn40-1.5.锌白铜BZn15-20.铝白铜BAi13-3.镍及合金：N6.NCu40-2-1.NCu28-2.5-1.51、按材质分：黄铜管：H62,H65,H68,HP659-1,HSn70-1,H90,H96紫铜管：T1,T2,T3,T4,T9,TP2,TU1,TY2白铜管：B19,B25,B302、按管形规格分：黄铜管坯:直径30～90mm普通圆铜管：直径0.5～100mm异形管：精细管，方管，D形管，各类异形管3、按用途分：汽车配件：散热器管，暖风空气管，电磁开关薄壁管，乐器：小号，竹笛联接件，萨克斯及白铜管乐器。
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c3604铜化学成分
C3604是一种常见的铜合金，其化学成分主要包括铜、锌、锡和磷。
下面将对C3604铜化学成分进行详细介绍。
1. 铜（Cu）是C3604铜合金的主要成分，含量一般在60%以上。
铜是一种具有良好导电性和导热性的金属，广泛应用于电子、电气、建筑和汽车等领域。
铜具有优良的可塑性和耐腐蚀性，可以通过冷加工和热加工等方式制成各种形状的零件和产品。
2. 锌（Zn）是C3604铜合金中的另一个重要成分，含量一般在35%左右。
锌具有良好的抗腐蚀性和可塑性，能够提高铜合金的硬度和强度。
C3604铜合金中的锌含量较高，使得合金具有较高的耐磨性和抗腐蚀性能，适用于制造耐磨部件和耐蚀部件。
3. 锡（Sn）是C3604铜合金中的添加元素之一，含量一般在2%左右。
锡可以增加铜合金的硬度和耐磨性，同时改善合金的铸造性能。
C3604铜合金中的锡含量适中，可以提高合金的耐磨性和耐蚀性，使其在摩擦和磨损环境下具有较好的性能。
4. 磷（P）是C3604铜合金中的另一个添加元素，含量一般在0.05%左右。
磷可以提高铜合金的硬度和强度，同时改善合金的耐腐蚀性能。
C3604铜合金中的磷含量较低，主要起到强化效果，提高合金的力学性能。
C3604铜合金的化学成分使其具有一系列的优良性能和广泛的应用
领域。
首先，C3604铜合金具有良好的导电性和导热性，适用于制造电子元器件、电气设备和导热器件等。
其次，C3604铜合金具有较高的耐蚀性和耐磨性，适用于制造耐蚀部件和耐磨部件，如阀门、管道、轴承等。
此外，C3604铜合金还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工和热加工等方式制成各种形状的零件和产品。
C3604铜合金的化学成分主要包括铜、锌、锡和磷。
这些元素的添加和配比使C3604铜合金具有优良的导电性、导热性、耐蚀性和耐磨性。
C3604铜合金在电子、电气、建筑和汽车等领域有着广泛的应用前景。