光学塑料k26r物料参数

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常用塑料材料性能表汇总

常用塑料材料性能表汇总

清洁度/个/kg -
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-
参考价格
-
100 100 106 155
- 共聚物 共聚物 -
-
-
2
≦4
-
-
-
0
≦20
-
-
聚丙烯(PP)
BJ550 BJ600 BI530 BB150
BJ150
BJ300
BJ350 F4008AR
三星 三星 三星 三星道达尔 三星道达尔 三星道达尔 三星道达尔 台化
K4515 台化
93
---
-
-
-
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Байду номын сангаас
-
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---
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聚丙烯(PP)材料物性表
K7005A K7005AN K8002 K8003 K8009
台化
台化
台化 台化 台化
K8025 台化
K8050AN 台化
K9003 HI501 台化 韩国现代
1040 永嘉
5
6
1.8 2.5 9
25
45
2.7
17
-
-
60
-
1960 5500
45
-
150
>45
-
-
>20
-
-
螺旋流动长度/cm -
55
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-
-
-
洛氏硬度/R 100 75
90
维卡软化点/℃ 155 150
-

PC 500R物性表

PC 500R物性表

基础创新塑料PC 500R,503R 500ECR 玻纤增强防火V0基础创新塑料PC 3412ECR,3412R 玻纤增强防火V0基础创新塑料PC 3413R,3414R 玻纤增强防火V0基础创新塑料PC EXL9330,EXL9112R 防火V0 超韧耐寒基础创新塑料PC EXL1414,电器外壳用料。

2:抗紫外线(抗UV)PC德国拜耳PC 2407, 2207 高流动,抗紫外线德国拜耳PC 2807 2607 中粘度抗紫外线德国拜耳PC 3113,3107 高粘度挤塑吹塑及注塑成型,抗UV台湾奇美PC PC-110U,PC-122U 抗紫外线,耐候级日本三菱PC S-3000VR,S-2000VR 抗紫外线耐候性改良基础创新塑料PC 103R,243R 抗紫外线基础创新塑料PC HF1130,123R 高流动紫外\尺寸稳定耐热3:食品级(FDA认可)级PC德国拜耳PC 2456,2458 高流动食品级德国拜耳PC 2856,2858 中粘度(FDA)食品级德国拜耳PC 3206,3108 3208 挤塑成型耐冲击FDA 水触稳定德国拜耳PC WB1239,1239 5加仑水桶料台湾奇美PC PC-110 食品级日本三菱PC S-3000R,S-2000R FDA 中粘度基础创新塑料PC 144R,124R 食品级基础创新塑料PC HF1140 高流动食品级耐热基础创新塑料PC PK2870 食品级,包装用料,5加仑水桶料长城塑胶原料有限公司长期供应各种塑胶原料免费提供原料:物性表,UL黄卡,随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,COA,PFOS, ROSH/SONY等资料。

PC 500R物性表资料由长城塑胶提供T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 10% 填料按重量添加剂脱模性能特点刚性,高抗撞击性,良好阻燃性能加工方法注射成型物理性能额定值单位制测试方法比重ASTM D792-- 1.27 g/cm³-- 1.25 g/cm³特定体积0.802 cm³/g ASTM D792熔流率(300°C/1.2 kg) 7.5 g/10 min ASTM D1238收缩率- 流动(3.20 mm) 0.20 到0.40 % Internal Method 吸水率ASTM D57024 hr 0.12 %平衡, 23°C 0.31 %室外适用性f2 UL 746C硬度额定值单位制测试方法洛氏硬度ASTM D785M 计秤85R 计秤124机械性能额定值单位制测试方法抗张强度3ASTM D638屈服66.2 MPa断裂55.2 MPa伸长率3ASTM D638屈服8 %断裂15 %弯曲模量4 (50.0 mm 跨距) 3450 MPa ASTM D790弯曲强度4 (屈服, 50.0 mm103 MPa ASTM D790跨距)抗泰伯磨耗(1000 Cycles,11 mg ASTM D1044 1000 g, CS-17 转轮)冲击性能额定值单位制测试方法悬壁梁缺口冲击强度110 J/m ASTM D256 (23°C)无缺口悬臂梁冲击(23°C) 2100 J/m ASTM D4812落锤冲击(23°C) 102 J ASTM D3029拉伸冲击强度5158 kJ/m²ASTM D1822热性能额定值单位制测试方法热变形温度ASTM D6480.45 MPa, 未退火, 6.40 mm 146 °C1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm 142 °C维卡软化温度154 °C ASTM D1525 6线形膨胀系数- 流动(-400.000032 cm/cm/°C ASTM E831 到95°C)比热1210 J/kg/°C ASTM C351 导热系数0.2 W/m/K ASTM C177 RTI Elec 130 °C UL 746RTI Imp 130 °C UL 746RTI Str 130 °C UL 746电气性能额定值单位制测试方法体积电阻率> 1.0E+17 ohm·cm ASTM D257 介电强度(3.20 mm, in Air) 18 kV/mm ASTM D149 介电常数ASTM D150 50 Hz 3.160 Hz 3.11 MHz 3.05耗散因数ASTM D150 50 Hz 0.000860 Hz 0.00081 MHz 0.0075耐电弧性7PLC 7 ASTM D495 相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 3 UL 746高电弧燃烧指数(HAI) PLC 4 UL 746高电压电弧起痕速率PLC 4 UL 746 (HVTR)热丝引燃(HWI) PLC 1 UL 746可燃性额定值单位制测试方法UL 阻燃等级UL 941.52 mm V-03.05 mm 5VA极限氧指数36 % ASTM D2863 Radiant Panel Listing (UL) YES注射额定值单位制干燥温度121 °C干燥时间 3.0 到 4.0 hr干燥时间,最大48 hr建议的最大水分含量0.02 %建议注入量40 到60 %螺筒后部温度288 到310 °C螺筒中部温度299 到321 °C螺筒前部温度310 到332 °C射嘴温度304 到327 °C加工(熔体)温度310 到332 °C模具温度82.2 到116 °C背压0.345 到0.689 MPa螺杆转速40 到70 rpm排气孔深度0.025 到0.076 mm。

各类塑料参数及特性

各类塑料参数及特性

MF (UF)
氨基
1.5
160-180 0.6-1.0 ℃ ﹪
耐电弧性和电绝缘性良好, 耐水、耐热性较好,适于压 缩成型
20
EP
环氧树 脂
1.9
140-170 ℃
0.5﹪
物料性能 力学性能、电绝缘 性、化学稳定性好,对许多 材料的粘结力强,但性能受 填料品种和含量的影响。脂 环簇环氧塑料的耐热性较高 低温、耐水性好、高频绝缘 性好,耐辐射、耐臭氧性好
物料性能 密度小,强度刚度,硬 度耐热性均优于低压聚乙烯, 可在100度左右使用.具有良 好的电性能和高频绝缘性不 受湿度影响,但低温时变脆,不 耐模易老化
6
PE
聚乙烯
0.94-0.96
140-220 1.5-3.6 ℃ ﹪
腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝 缘性)优良,可以氯化,辐照改 性,可用玻璃纤维增强.低压聚 乙烯的熔点,刚性,硬度和强度 较高,吸水性小,有良好的电性 能和耐辐射性;高压聚乙烯的 柔软性,伸长率,冲击强度和渗 透性较好;超高分子量聚乙烯 冲击强度高,耐疲劳,耐磨
21
IS
有机硅
1.75-1.95
160-180 ℃
0.5﹪
成型性能
1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面 要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
用途
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温 适于制作一般机械零 度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60 件,减磨耐磨零件,传动 度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 零件和电讯零件, 如:电视机、录音机 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取 外壳,电话机壳、话 高料温、高模温,或者改变入水位等方法 筒、把手铰链 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具 表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对 模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置 1、无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但 热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺 杆或模温,低注射压力,延长注射时间 装饰件及化学仪器.光 有利于降低内应力,防止缩孔.变形 学仪器等零件 3、可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免 去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件 壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热 1、无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中 等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等 2、宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温, 适于制作透明绝缘零 高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及 件和强度一般的零件 强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出 均匀.同时设排气口,以防出现起泡 1、结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低 于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可 不经干燥处理 适于制作减磨耐磨零 2、摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花 件,传动零件,以及化 样的表面缺陷 工,仪表等零件 3、极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性 和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的 材料制 1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金 属接触易分解 2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹 痕,变形 适于制作一般机械零 3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热, 件,耐腐蚀零件和绝缘 并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温 零件 高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光 滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变 4、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中 1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动 性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填 充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不 均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔 低压聚乙烯适于制作 耐腐蚀零件和绝缘零 2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲. 件;高压聚乙烯适于制 冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统 作薄膜等;超高分子量 聚乙烯适于制作减震, 耐磨及传动零件

octane透明塑料材质参数

octane透明塑料材质参数

octane透明塑料材质参数(原创版)目录1.Octane 透明塑料材质概述2.Octane 透明塑料材质参数详解2.1 透明度参数2.2 折射率参数2.3 密度参数2.4 硬度参数2.5 耐热性参数正文Octane 透明塑料材质是一种在 Octane 渲染器中使用的特殊材质,能够为场景中的物体提供逼真的透明效果。

要充分利用这种材质,我们需要对其参数进行详细了解和设置。

以下是 Octane 透明塑料材质的主要参数详解:1.透明度参数透明度参数是控制材质透明程度的关键参数。

通过调整这个参数,我们可以实现从完全透明到完全不透明的效果。

透明度的取值范围是 0-1,其中 0 表示完全透明,1 表示完全不透明。

2.折射率参数折射率参数决定了光线在穿过材质时的偏折程度。

折射率越大,光线在穿过材质时的偏折角度越大,透明效果就越明显。

在 Octane 透明塑料材质中,折射率的取值范围是 1.1-2.5。

3.密度参数密度参数影响材质在三维场景中的表现。

密度越大,物体看起来越重;密度越小,物体看起来越轻。

在 Octane 透明塑料材质中,密度的取值范围是 0.1-10。

4.硬度参数硬度参数决定了材质表面的抗划痕能力。

硬度参数越大,材质表面越难被划痕;硬度参数越小,材质表面越容易被划痕。

在 Octane 透明塑料材质中,硬度的取值范围是 0-100。

5.耐热性参数耐热性参数决定了材质在高温环境下的稳定性。

耐热性参数越高,材质在高温环境下越稳定;耐热性参数越低,材质在高温环境下越不稳定。

在 Octane 透明塑料材质中,耐热性的取值范围是 0-100。

通过对 Octane 透明塑料材质的这些参数进行调整,我们可以实现各种不同的透明效果。

塑胶材料资料物性大全

塑胶材料资料物性大全

/
/
0.91 1.4-1.8 大韩油化
130
14
/
/
180-230 15-65
射出成型用,易燃性
0.93 1.4-1.7 韩国三星
120
12(230℃/2.16kg)
/
/
170-205 15-65
射出成型用,阻然V-2级
常用塑胶材料物性表
第 2 页,共 7 页
缩写代号 Acronym
中文学名 Chinese Name
宝理
15g D1238(DSC) 27.0
5CM^3(190℃/2.16kg) 25(190℃/2.16kg)
1.23 1.0-3.0
RTP
1.2
1.5
杜邦
18(230℃/2.16kg)
1.22
1.5
杜邦
8.5(230℃/2.16kg)
0.89
1.6
0.89
1.13-1.16 1.0-1.8 SOLUTIA
4-6 170-260 60-80
通用级,高流动性
4-6 190-260 60-80
通用级
4-6 210-260 60-80
耐热级,表面硬度M101
te
MD-001 VHM-001 D64275
CM-211
OM1262NX-1
OM1255NX-1
比重 Specific Gravity
收缩率 Shrinkage (%)
生产商 Manufacturer
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)

常见薄膜材料参数

常见薄膜材料参数
2.38(4μ)
A=5.654,B=0.0565
F 1
Dy2O3
2340
E
2.0(0.29μ,350℃)
1.91(0.55μ,350℃)
0.28~
FH 1
Eu2O3
2050
E
1.88(0.7μ,350℃)
0.3~
FH 1
Fe2O3
1565
E
5.1
2.72(0.55μ)
0.11(0.55μ)
0.8~
M 1
A=4.2446,B=0.13158
8×10-3(0.3μ)
1×10-3(0.6μ)
0.35~10
无定形
FH,▲,1
ThF4
1100
B(Ta,Mo)
6.32
1.5(0.55μ,35℃)
1.35(10.6μ)
5×10-4(0.5μ)
2×10-3(1μ)
1×10-4(10.6μ)
0.2~15
无定形
M,▲▲ ▲,T,1
1.62(0.55μ,300℃)
2.3×10-3(0.515μ)
8×10-3(1.06μ)
0.2~8
无定形
p=1.0
H,▲▲▲,1
AlF3
900
B
1.38(0.55μ)
0.2~>30
无定形
P=0.64(35℃)
S T小
Bi2O3
860
P(Pt)
8.3
2.45(0.55μ)
0.4~
FH 1
BiF3
727
9×10-6(0.5μ)
6×10-6(1μ)
0.11~6
结晶
P=0.72(30℃)

塑料2300参数

塑料2300参数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:塑料2300参数是指一种高分子材料的产品参数,常用于生产塑料制品的材料选择和工艺设计。

塑料2300是一种聚乙烯材料,具有优异的性能,广泛应用于食品包装、医疗器械、电子产品等领域。

首先,塑料2300的密度是0.920g/cm³,这意味着它的比重轻,可以减轻制品的重量,降低生产成本。

同时,塑料2300的抗拉强度为25Mpa,抗拉模量为600Mpa,具有良好的机械性能,能够承受一定的外力和扭曲变形,不易断裂。

在热性能方面,塑料2300的熔体流动速率为0.3g/10min,熔融温度约为130℃,热稳定性较好,适用于注塑、吹塑等加工工艺。

此外,塑料2300的熔体指数为2g/10min,熟料密度为0.95g/cm³,熔体粘度低,易于加工成型,适合于高速注射成型工艺。

在化学性能方面,塑料2300具有良好的耐化学腐蚀性,稳定性好,不易与其他物质发生反应,可在各种环境下长期使用。

另外,塑料2300还具有良好的耐候性和耐老化性,不易受紫外线、氧气、水分等环境因素的影响,使用寿命较长。

总的来说,塑料2300是一种性能优越的聚乙烯材料,具有轻质、耐热、耐化学腐蚀、耐候性好等特点,广泛应用于塑料制品加工领域。

在选择塑料2300作为原料时,需根据具体的产品要求和生产工艺来确定合适的参数,以确保产品质量和生产效率。

【塑料2300参数】提供了一个参考,希望能够帮助有需要的人更好地了解和应用这种优质材料。

第二篇示例:塑料2300参数是指一种特定的塑料材料,其具有特定的物理和化学性质。

本文将具体介绍塑料2300的参数,包括其材料组成、性能特点、用途以及与其他塑料材料的比较。

一、材料组成塑料2300是一种高分子聚合物材料,通常由聚乙烯基苯基醚(PEEK)为主要成分。

PEEK是一种高性能工程塑料,具有优秀的机械性能、耐高温、耐腐蚀等特点。

在制备塑料2300时,通常还添加了一些增强材料和添加剂,以提高塑料的性能。

常用塑料注塑成型工艺参数

玻璃纤平均加工模具维含量比热温度温度[g/cm 3][%][KJ/(kg x K)][℃][℃][%]聚苯乙烯PS 1.05 1.3180-280100.3-0.6聚苯乙烯,中.高冲击性HI-PS 1.05 1.21170-2605-750.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN 1.08 1.3180-27050-800.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS 1.06 1.4210-27550-900.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA 1.07 1.3230-26040-900.4-0.6低密度聚乙烯LDPE 0.954 2.0-2.1160-26050-70 1.5-5.0高密度聚乙烯HDPE 0.92 2.3-2.5260-30030-70 1.5-3.0聚丙烯PP 0.9150.84-2.5250-27050-75 1.0-2.5聚本烯-GR PPGR 1.1530 1.1-1.35260-28050-800.5-1.2聚异丁烯IB 150-200聚甲基戊烯PMP 0.83280-31070 1.5-3.0软质聚氯乙烯PVC-soft 1.380.85170-20015-50>0.5硬质聚氯乙烯PVC-rigid 1.380.83-0.92180-21030-500.5聚氟亚乙烯PVDF 1.2250-27090-100 3.0-6.0聚四氟乙烯PTFE 2.12-2.170.12320-360200-2303.5-6.0氟化乙烯基丙烯共聚物FEP 聚甲基丙烯酸甲脂(丙烯)PMMA 1.18 1.46210-24050-700.1-0.8聚氧甲烯(乙缩烯)POM 1.42 1.47-1.5200-210>90 1.9-2.3聚苯撑氧或聚氧化亚苯PPO 1.06 1.45250-30080-1000.5-0.7聚苯撑氧-GR PPO-GR 1.27301.3280-30080-100<0.7醋酸纤维素CA 1.27-1.3 1.3-1.7180-32050-800.5醋酸-丁酸纤维素CAB 1.17-1.22 1.3-1.7180-23050-800.5丙酸纤维表素CP 1.19-1.23 1.7180-23050-800.5聚碳酸醋PC 1.2 1.3280-32080-1000.8聚碳酸脂-GR PC-GR 1.4210-32 1.1300-330100-1200.15-0.55聚乙烯对苯二甲酸乙酯PET 1.37260-290140 1.2-2.0聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GRPET-GR 1.5-1.5720-30260-290140 1.2-2.0聚丁烯对苯二酸PBT 1.3240-26060-80 1.5-2.5聚丁烯对苯二酸-GR PBT-GR 1.52-1.5730-50250-27060-800.3-1.2尼龙6(聚酸胺6)PA 6 1.14 1.8240-26070-1200.5-2.2尼龙6-GR PA 6-GR 1.36-1.6530-50 1.26-1.7270-29070-1200.3-1尼龙6/6PA 66 1.15 1.7260-29070-1200.5-2.5尼龙6/6-GR PA66-GR 1.20-1.6530-50 1.4280-31070-1200.5-1.5尼龙11PA 11 1.03-1.05 2.4210-25040-800.5-1.5尼龙12PA 12 1.01-1.04 1.2210-25040-800.5-1.5聚醚矾PSO 1.37310-390100-1600.7聚硫化亚苯PPS 1.6440370>1500.2热塑性聚亚胺脂PUR 1.2 1.85195-23020-400.9酚甲醛树脂GP PF 1.4 1.360-80170-190 1.2三聚氰胺甲醛GP MF 1.5 1.370-80150-165 1.2-2三聚氰胺酚甲醛MPF 1.6 1.160-80160-1800.8-1.8聚脂树脂UP 2.0-2.10.940-60150-1700.5-0.8环氧树脂EP1.930-80 1.7-1.9ca.70160-1700.2a 注意与流动方向及横向的不同收缩率,制程影响。

聚丙烯(PP)性能参数表

产品简介中国石化是国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂的最大供应商,在BOPP 的理论研究方面取得了重大突破,从聚丙烯分子结构设计和控制入手,解决了拉伸稳定性、热稳定性等关键技术问题,全面提高了中国石化BOPP 专用料的产品质量,在薄膜生产时线速度可达到400米/分钟以上。

产品用途BOPP 料主要应用于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域,也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品,通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。

OverviewSinopec is the largest BOPP resin supplier in China. The company has made a breakthrough in the theoretical research on BOPP. Starting with the design and control of the molecular structure of polypropylene, Sinopec has overcome a series of technical challenges such as tensile and thermal stability and signi ficantly improved the quality of its BOPP resin. The linear velocity could exceed 400 meters per minute during film processing.ApplicationsBOPP is mainly used in the production of high-stiffness, high-transparence packaging film. It is also widely used in the production of printing and laminated film, Matt film, pearlized film, synthetic paper, cigarette film, etc.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags, FFS bags or container bags and the net weight is 25Kg/bag or 700Kg/bag.The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fire and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and flammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋或集装袋包装,净重25Kg/袋或700Kg /袋。

塑料材料注塑参数表

;; 塑料资料注塑参数表简称化学名英文名称加工条件干燥温度 / 时间备注料筒温度: 200-250 ℃左右,射出压力在丙烯晴 - 丁二烯 - 苯乙烯共Arcylonitrile-Butadena-Styre干燥温度: 80-100 ℃干ABSne 700-1500kg/cm 3, 模具温度保持在 60-90 ℃燥时间: 2-4 小时聚物螺杆转速: 70-150rpm, 保压: 30-60%料筒温度: 180-290 ℃,一般在 230 左右范围干燥温度: 85-100 ℃成型缩短率在 %左AS( SAN)丙烯晴 - 苯乙烯共聚物Styrene-Arcylonitrile内。

模具温度保持在 35-80 ℃,射出压力:干燥时间: 2-3 小时右,注意样条缩短700-2300kg/cm 3,背压: 100-200kg/cm 3干燥温度: 75-80 ℃CA醋酸纤维素(醋酸类)Cellulose Acetate加工温度: 170-260 ℃模具温度: 20-80 ℃干燥时间: 3-6 小时成型缩短率 %干燥温度: 40-50 ℃EVA 乙烯 - 醋酸乙烯共聚物Ethylene Vinylacetate Copolyn料筒温度: 150-180 ℃,模具温度 ;35-45 ℃干燥时间: 2-4 小时成型缩短率 %(橡皮胶)射出压力: 600-800kg/cm 3,螺杆转速偏大吸水性小HDPE High Density Polyethylene 料筒温度: 200-230 ℃,射出压力:干燥温度: 60-80 ℃成型缩短率: %高密度聚乙烯800-1400kg/cm 3,螺杆转速: 140rpm干燥时间 2 小时左右干燥温度: 60-80 ℃料筒温度: 180-210 ℃。

射出压力:成型缩短率:LDPE低密度聚乙烯Low Density Polyethylene吸水性小可干燥可不干500-700kg/cm 3,模具温度: 40-70 ℃燥线性低密度聚乙烯Line Low Density Polyethylene一般采纳平板硫化发温度在 160-180 ℃ , 压力可干燥可不干燥PE聚乙烯PolyethylenePolybutylenePBT聚对苯二甲酸丁酯terephthalatePolybutylene聚对苯二甲酸乙二醇酯terephthalatePC聚碳酸树脂Polycarbonate聚醚醚酮polyetheretherketone聚甲基丙基酸甲酯(亚克PMMA Polymethyl Methacrylate 力)聚甲醛polyformaldehyde聚丙烯Polypropylene视状况调理料筒温度在 180-220 ℃之间,射出压力偏小,缩短率比较大可干燥可不干燥模具温度在: 35-60 ℃之间注意保压料筒温度: 240-270 ℃,射出压力:干燥温度: 110-125 ℃500-1300kg/cm 3,螺杆转速: 80rpm, 模具温度:干燥时间: 3-5 小时缩短率:比重:50-120 ℃料筒温度: 240-260 ℃,射出压力:干燥温度: 110-125 ℃加纤的能够酌情500-1200kg/cm 3,螺杆转速: 80rpm, 模具温度:干燥时间: 3-5 小时办理50-120 ℃料筒温度: 260-310 ℃,流动性比较差,射出干燥温度: 115-130 ℃压力: 800-2100kg/cm 3,模具温度: 60-120 ℃(一定降到)成型缩短率:螺杆转速: 50-115rpm干燥时间: 4-6 小时料筒温度: 190-245 ℃,流动性差射出压力:干燥温度: 85-100 ℃750-2400kg/cm 3,模具温度: 40-70 ℃,螺杆干燥时间: 4-6 小时,与成型缩短率:转速宜慢,背压: 150-400kg/cm 3水易水解,需干燥办理料筒温度: 180-210 ℃(温度不宜太高易分解)干燥温度: 75-85 ℃注射压力: 700-2000kg/cm 3(流动性差),干燥时间: 2-4 小时可成型缩短率:模具温度: 30-80 ℃,螺杆转速80-200rpm干燥可不干燥(均聚 PPH)( 共聚 PPC)聚氯乙烯(硬质)Polyvinyl chloride PVC聚氯乙烯(软质)Polyvinyl chloride PS聚苯乙烯Polystyrene HIPS高抗冲苯乙烯Polystyrene GPPS通用级聚苯乙烯PolystyrenePA聚酰胺(尼龙)Polyamid eP 注塑压力: 1500-1800bar (保压在注塑压力的干燥时间: 2-3 小时储般保压时间80%左右)保压时间一般较长,模具温度:存较好可不用干燥较长50-80 ℃,一般采纳高速注射,(流动较好)料筒温度: 160-190 ℃,温度不宜偏高,模具干燥温度: 70-80 ℃温度: 40-60 ℃,注射压力: 700-1500kg/cm 3干燥时间: 2 小时左右专用 PVC螺杆,转速不宜太高可干燥可不干燥料筒温度: 140-170 ℃,一般采纳平板硫化干燥温度: 60-70 ℃模具温度: 40-60 ℃,注射压力:干燥时间 2 小时左右600-1400kg/cm 3,采纳专用 PVC螺杆可干燥可不干燥料筒温度: 190-210 ℃,模具温度: 60-80 ℃干燥温度: 70-90 ℃干燥注射压力 600-1800kg/cm 3,注射速度适中时间: 2-4 小时可干燥缩短率比较小可不干燥干燥温度: 70-90 ℃干燥料筒温度: 200-220 ℃,模具温度: 60-80 ℃时间: 2-4 小时可干燥缩短率比较小注射压力 600-1800kg/cm 3可不干燥料筒温度: 170-220 ℃:模具温度: 60-80 ℃干燥: 70-80 ℃/2HPA6干燥温度: 85-100 ℃原料尼龙缩短率料筒温度: 230-280 ℃,加强类: 250-290 ℃干燥时间: 4-6 小时比较大,注意保模具温度: 80-90 ℃,注射压力: 750-1300bar原料尼龙 6 一般采纳真压,尼龙易吸水,采纳高速注射,本色尼龙 6 注意粘模空干燥,温度不宜太高加工前一定干燥PPOPPSPSU PC/ABS ABS/PMMA聚苯醚Polyphenylene Oxide改性聚苯醚MPPO聚苯硫醚Phenylenesulfide聚砜Polysulfone合金资料合金资料PA66干燥温度: 85-110 ℃料筒温度: 250-300 ℃,加强类: 260-300 ℃干燥时间: 4-6 小时模具温度: 80-90 ℃,注射压力: 750-1300bar关于加强类尼龙干燥温注意浇口地点能否拥塞度: 95-115 ℃左右料筒温度: 270-330 ℃,模具温度: 100-150 ℃干燥温度: 100-110 ℃吸水性比较低,但采纳高压、高速注射,保压(注射40-60%)干燥时间: 2-4 小时也要注意干燥,收料筒温度: 260-290 ℃,模具温度 100℃以上干燥温度: 90-110 ℃缩率:采纳高压、高速注射,保压(注射40-60%)干燥时间: 2-4 小时纯 PPS料筒温度: 280-330 ℃,加纤的料筒温干燥温度: 110-130 ℃度: 300-350 ℃,模具温度: 120-180 ℃,注射干燥时间: 3-5 小时压力: 50-130mpa,注射速度:中速料筒温度: 290-350 ℃,模具温度: 100-140 ℃吸水性比较大加干燥温度: 130-150 ℃冷却比较快,采纳短流道,流动性差采纳高温工前一定干燥处干燥时间: 4 小时以上高压注射,可退火办理理料筒温度: 230-260 ℃,往常在 250℃之间,根缩短率比较小,但据 PC以及 ABS的含量来决定温度范围,干燥温度: 90-100 ℃也注意保压;注意注塑压力: 600-1300bar ,模具温度: 60-90 ℃干燥时间: 4-6 小时干燥注塑速度:中速,成型比较好干燥温度: 85-95 ℃有的流动性比较料筒温度: 200-240 ℃,往常在 230℃左右,干燥时间: 3-5 小时差,注意注塑压力PBT/ABS PA/PBT。

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