仰拱 二衬施工安全技术交底

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安全技术交底单位:编号:2017AQ-003

仰拱、二衬施工安全技术交底

仰拱施工:

仰拱施工工序卡控要点

1)仰拱开挖

①应对仰拱进行放样,有控制点,能容易方便对仰拱开挖后的隧道中线和仰拱形状进行准确控制。

②仰拱基坑开挖应圆顺、平整,不得欠挖。

③仰拱基底虚渣、杂物、积水等应清除干净。

④仰拱开挖应超前支护50cm。

2)仰拱初支

①仰拱初支型钢安装位置正确,螺栓齐全,与边墙钢架连接牢固,对型钢长度不够的在中间接长型钢焊接牢固,相邻两榀钢架的加长部位应错开设置。

②仰拱初支砼喷射作业后顶面弧形符合设计要求,不得超出设计影响仰拱钢筋定位,喷砼表面平整。

③仰拱支护应超前仰拱砼50cm。

3)仰拱钢筋安装

①“六线放样”:仰拱上层钢筋线、仰拱下层钢筋线、仰拱钢筋法线、纵

向盲管线、仰砼顶面线、环向盲管线全部放到墙上。

②钢筋定位架安装正确,能准确控制仰拱钢筋弧度和位置。

③仰拱钢筋形状预弯符合设计。

④钢筋表面无油污、泥土等污染物,套筒连接牢固,连接后丝口外露长度符合要求,保护套已套好;钢筋焊接长度、焊缝宽度和深度符合要求。

⑤钢筋采用卡具定位,钢筋间距排距符合要求。

⑥钢筋连接外露长度相邻错开长度,预留搭接长度符合设计要求。(绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm,绑扎搭接长度为40d)

⑦过轨管位置应按设计位置预留,从拱墙衬砌处外露管口可先预埋衬砌部分;接地钢筋按设计里程和交底预埋。

4)防排水设施安装

①中埋式止水带使用夹具根据仰拱顶面标高定位。

②中埋式止水带和背贴式止水带保证埋入仰拱内15cm,外露仰拱面15cm,允许偏差不大于1cm。

③止水带固定牢固、平直,不得有扭曲现象。

④止水带安装径向位置允许偏差5cm,纵向位置允许偏离中心为±3cm,中埋式的止水带中心线与施工缝中心线一致,纵向中埋式止水带使用夹具根据仰拱顶面标高定位,环向止水带应保证在1/2仰拱厚度,采用钢模板环

向夹具,保持环向一致。

⑤止水带搭接、纵环向止水带连接选将连接面用刀片削平,用电热熔将搭接面焊接牢固,粘贴紧密,接缝平整,不得有裂口和脱胶现象,同时应保证搭接长度符合设计要求。

⑥纵向盲管和环向位置正确,出水口位置正确,出水口外露3cm,盲管固定牢靠、平顺,接头粘结严密不漏浆,对不畅通的应及时处理。

5)仰拱放样和模板安装

①仰拱与填充顶面应用水准仪抄平,书面交底,立模后检查。

②模板与仰拱外露面钢筋保护层厚度应按设计控制,用尺量,厚度均匀,允许偏差(+10mm,-5mm)。

③模板应准确定位,固定牢靠,接缝应堵缝不漏浆,新旧砼面不得错台。6)仰拱与填充浇筑砼

①防水板、止水带、排水管、钢筋等复查。

②仰拱砼开盘前搅拌站准备工作做充分,配料单、浇筑令、通知单等签字完整,不得影响开盘。

③砼捣固密实,表面光滑,颜色一致,无蜂窝麻面,不得跑模;填充面平整,标高与设计相符,相邻段无错台;仰拱顶面标高与设计一致,不得有松散、顶面不平整现象;仰拱与填充的端面错开50cm,端面竖直平整,不

得有倾斜错台现象。

④施工过程中做好止水带保护,不得烧焦,不得撕破损坏;仰拱砼浇筑完后,仰拱面上不得有任何杂物。

7)仰拱防排水设施安装及凿毛要求

①纵环向中埋式止水带应用钢筋卡固定扶正,仰拱新旧砼接缝面必须凿毛,使露出的新鲜砼面积不低于75%。

②土工布挂设前应对初支断面进行测量,对欠挖处进行处理。

③土工布挂设前对基面进行处理,割除锚杆头等尖锐突出物,用砂浆抹平;防水板挂设先拱后墙,下面的压住上面的,松弛度合适,搭接长度不小于15cm、焊缝宽度不小于15mm,焊缝严密不漏水,热熔垫片间距符合设计要求,防水板与之焊接牢固,土工布和防水板预留与下一环的搭接余量不小于1m。

重点强调:

1、仰拱分段整幅施工,浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑,一次完成,仰拱砼采用插入式振捣器,加强振捣,保证砼施工质量。

2、纵向接头采用搭接绑扎为40d,焊时双面不小于5d,单面不小于10d。

3、仰拱及时施作,与开挖面的距离要符合规范要求(Ⅴ级不超过35m,Ⅳ级不超过35m)。同时仰拱一次开挖长度不宜超过3m。

4、盲管设置必须用土工布包裹,严禁反坡。

5、止水带设置必须粘接牢固。

6、预留钢筋安装必须用卡具保证钢筋间距和顺直。

7、仰拱端头严禁积水。

8、及时进行小边墙、仰拱端头凿毛。

9、做好现场文明施工。

二衬施工:

一、隧道二衬排水板作业安全技术

隧道洞身防排水工程主要包括环纵向排水盲管安装、挂土工布、防水板安装、止水带安装。

1、纵、环向排水盲管

安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人,防止走火伤人;高处作业时必须佩带安全带,防止发生人员坠落事故;

2、透水管

透水管与纵、环向盲管连接处用无纺布包裹必须紧密,固定牢固防止移位;透水管出口侧(贴紧模板处)应采用编织袋、棉纱、防水布等进行封堵密实,防止水泥砂浆进行堵塞透水管、盲管;并在模板内侧用油漆做明显标记,防止移位时对透水管口查找。用钢筋加固透水管时注意安全用

电,在使用电焊机前应检查线路是否正常、有无破损、接地是否规范,操作人员必须持证上岗、着劳保着装、配带防护用具,严格按照操作规程进行操作,防止触电伤人。在焊接加固过程中对透水管应进行必要的防护,防止在施工过程烫伤透水管。

3、防水板铺设

(1)防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理,火源和可燃物要分开,防水材料严禁在隧道内存放,更不能作为堆放场地。

(2)铺设防水板施工作业范围应禁止吸烟并,防水板台车应配置灭火器。

(3)在铺设防水板缓冲层(土工布)前应检查材质是否合格、

是否久挖,清理外露钢筋头,尖锐角等;防止在铺设时划伤防水板、土工布。

(4)防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接;焊接时注意温度和速度的控制防止烫伤。

(5)二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护,注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤,发现层面有破损及时修补。在焊接钢筋接头时必须对防水板进防护,防止焊花点燃防水板引起火。

(6)防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行,铺设前先行试铺,再加以调整。作业人员应立在平稳台车上,步调一致,

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