6sigma战列研讨会
六西格玛(6sigma)培训教材(1)
What is 6 Sigma - 6 Sigma 发展 History
改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化
啊!那边有不良 不管怎么样都要成为钱
顾客所愿的!
• 6 Sigma 第1代 (1987~1995) 制品的品质, 特别是制造品质向上为 主要目的 推进6Sigma
LSL
USL
改 善
X=T
6σ Level !,
3.4 ppm !
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Paradigm Shift for 6 Sigma
1. Customer Focused
1. 2.
1
by
错规规我
的则则们
话
的
，
信
重如顾念
林 吉 抱
新果客 阅觉永 读得远 规顾是
则客对
是的
1. 为顾客创造价值 2. 认真听取顾客所愿的，用实践回答
6 Si & , , ,
1. 让组织的所有成员正确的理解我们为什么做 6 Sigma.
- 掌握/公布现在正确的品质水平,要使全公司员工具有危机意识。 - 为了这个，必须有充分准备的时间和长远的目光
2. Leadership
- 需要具有Top对6 Sigma的意志和推进6 Sigma的强有力的支援 -不是在短期成果上要紧急的“强有力的支援”,而是在长远目光和持续性方面需要“强有力的支援”.
1) 对6 Sigma具有巨大的向往和热情的人 2) 为了得到6 Sigma的成果，对组织付出热情和活力，具有凝聚力的人 3) 理解6 Sigma是在市场上取得成功所必须的,知道顾客和GE的利益是紧紧连接在一起的人 4) 理解6 Sigma是技术性的, 统计性的, 为此而具有财务的背景和知识的人 5) 不仅是技术的,统计的 Solution,而且还具有能够创造利益的有真正实力的人
精选6Sigma管理实例解析ppt42页
为什么要开展 6 Sigma
管理的科学性复归
质量管理的前进步伐
为什么要开展 6 Sigma
6 Sigma 与TQM 的区别和联系
TQM 6 Sigma依据原理 统计学 统计学 应用对象 产品质量 产品质量 、工作质量 适用范围 产品特性可测之行业 所有商业行为性 质 工具 标志、工具、哲学
什 么 是 6 Sigma
什 么 是 6 Sigma
统 计 工 具 定 量 方 法 学 习 过 程 管 理 哲 学 生 活 方 式
6 Sigma 的基础--正态分布原理
为什么要开展 6 Sigma
6 Sigma的各种表现形式
Sigma 是希腊字母表里的一个字母专业术语 “sigma” 定义为标准偏差----用来描述特性值相对于过程平均值的偏离程度 对于一个商务或制造过程来说 ， sigma value ---- 是一个度量单位, 它显示过程的执行情况。Sigma 值越高说明执行情况越好。 Sigma通过测量过程的能力来追求零缺陷。这里把缺陷定义为可能导致客户不满的任何要素在 6 sigma中，常用的测量指数是单位缺陷数 (defects-per unit) 其中单位可以是任何形式--一个零件/一块材料/时间段/距离等 。sigma value 显示了缺陷可能发生的频率。sigma value 越高，过程产生缺陷的可能性越少。当 sigma值增加时，成本下降，工作周期减少，同时客户满意度提高。
同 类 中 最 好 的
一 般 公 司
为什么要开展 6 Sigma
隐性成本是最大的敌人
浪费 返工 报废 投诉 冰山 测试成本 检验成本 水面部分 顾客退货 ------------------------------------------- 冰山 加班过多 未使用能力 水下部分 文件延迟 库存量过高 计划延迟 顾客赔偿金 快件运输 系统成本过高 处理投诉 生产安排脱节 失去的成交机会 产品开发失败 对现状缺少跟踪 报价或结帐错误 人员流动过于频繁 未正确完成销售定单 上门服务支出过多 接待不满的顾客耗费时间 因赶交货而发生的各种额外支出
6SIGMA质量管理战略的特征研究
赵晓容陈俊芳６ＳＩＧＭＡ最早由摩托罗拉（ＭＯＴＯＲＡＬＡ）提出，，后来由于通用电气（ＧＥ）的积极推行，并取得市场价值第一（１９９９年）的卓越业绩，使６ＳＩＧＭＡ质量管理的理论逐渐完善。
近几年来，６ＳＩＧＭＡ质量管理在西方企业中倍受推崇，取得了巨大的成就。
不论在制造业还是在服务业都有着十分广泛的应用前景，许多著名的大公司都将它作为质量管理的目标。
６ＳＩＧＭＡ是一种创新的质量管理战略模式，它包括三方面的主要特征：几近完美的质量水平、相当满意的投资回报和目标一致的全员参与。
正是凭借着几近完美的质量水平，特别是丰厚的投资回报６ｓＩＧＭＡ才能吸引优秀的企业将其作为质量管理战略；也正是依靠着质量价值链上所有成员的积极参与，６ＳＩＧＭＡ才能得以顺利的实施，取得理想的效果。
一、６ＳＩＧＭＡ具有几近完美的质量水平６ＳＩＧＭＡ的称谓来源于统计学概念，６ＳＩＧＭＡ质量意味着出错率仅为百分之３．４（即３．４ｐｐｍ）。
从统计意义上讲，一个过程具有６ｓＩＧＭＡ能力意味着过程平均值与其规格上下限的距离为６倍标准差，此时过程波动减少，每１００万仅有３．４落人规格限以外。
因此，作为一种衡量标准，ｏ前的倍数越大，质量就越好。
有关表１ＳＩＧＭＡ水平与缺陷率的关系ｓＩＧＭＡ水平２６３６４６５６６ａＩ缺陷率（每百万个）３０８７００６６８１０６２１０２３３３．４ｓＩＧＭＡ水平与缺陷率的关系如表１所示。
（过程均值偏移１．５０）由于不合格品率与过程能力指数是一一对应的，故也可应用过程能力指数来反映质量的要求。
下面是４ｓＩＧＭＡ与６ｓＩＧＭＡ对于过程能力指数的要求的比例：４ｓＩＧＭＡ提出下列质量要求：Ｃ。
≥１．３３ＣＰＫ≥０．８３３—０．９事实上从下式Ｃ，＝１．３３＝４／３＝８０／６０＝Ｔ／６０知，Ｔ＝８０。
若通常均值的偏移度为１．５０，则偏移度Ｋ＝１．５０／Ｔ／２＝１．５０／４０＝３／８故ＣＰＫ＝（１一Ｋ）ＣＰ＝（１—３／８）×１．３３＝５／８×４／３×５／６＝０．８３３３—０．９６ＳＩＧＭＡ提出下列质量要求：Ｃ，≥２．０ＣＰＫ≥１．５事实上从下式ＣＰ＝２＝１２０／６０＝Ｔ／６０知，Ｔ＝１２０。
认识“6σ六西格玛质量管理办法”
认识“6σ六西格玛质量管理办法"六西格玛质量管理办法策略是建立在测量、试验和统计学基础上的现代质量管理办法。
由摩托罗拉公司于1987年首创，作为全面满足客户需求的关键经营战略，经过十多年的发展，逐渐被众多一流公司采用。
六西格玛质量管理办法的起源及概述六西格玛质量管理办法策略是建立在测量、试验和统计学基础上的现代质量管理办法。
由摩托罗拉公司于1987年首创，作为全面满足客户需求的关键经营战略，经过十多年的发展,逐渐被众多一流公司采用.希腊字母σ（音SIGMA，大写为Σ)是统计学里的一个单位，表示与平均值的标准偏差.六西格玛（SIX SIGMA）质量水平表示在生产或服务过程中有百万次出现缺陷的机会仅出现3。
4个缺陷，即达到99.9997％合格率。
实行六西格玛质量计划要求管理层全面介入，并由经过特殊培训的内部六西格玛质量计划的专职人员以及项目负责人组织实施，以实现减少偏差，提高过程能力的短期目标和达到六西格玛的世界一流水平的长期目标。
六西格玛质量管理办法的实施为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ.现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制.★界定：确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。
界定前,需要辨析并绘制出流程。
★测量：以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平。
★分析：利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。
★改进：运用项目管理和其他笄管理工具,针对关键因素确立最佳改进方案。
★控制：监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。
六西格玛质量管理办法的特征作为持续性的质量改进方法，6σ质量管理办法具有如下特征：（一）6σ质量管理办法对顾客需求的高度关注6σ质量管理thldl。
六西格玛全套课程
对6σ的认识第一课：对6σ的认识Lesson 1: the realization for 6 SIGMA对6σ的认识：· PPM=0.001 （短期）PPM=3.4 (长期,即考虑1。
5σ的偏移）·过程能力指数C P=2· 6σ中包括多种处理问题的方法· 6σ方法重视统计的证实作用·应用6σ方法的成功案例是证明6σ效果的最有力证据· 6σ是一种哲学,是方法,也是战略6σ中所用的DMAIC业绩改进模型Define — Measure — Analyze — Improve — Control确定—测量—分析—改进—控制1．确定改进活动的目标。
高层次的目标可以是组织的战略目标，如高的投资回报率或市场份额。
在作业层目标可以是增加某个制造部门的产出.在项目这一级，目标可以是降低缺陷率和增加产出。
2．测量现有体系。
制定合理的、可靠的衡量标准,以监督过程的进展。
首先要确定目前的水准线。
3．分析体系以确定应用哪些方法来消除当前业绩与目标业绩之间的差距。
应用统计工具来指导分析。
4．改进体系.寻找新方法要具有创造性，以把事情做得更好、更快、更节约成本。
应用项目管理或其他策划和管理工具来应用这些新方法.应用统计方法来确认这些改进.5．控制新体系。
通过修订激励机制、方针、目标等使改进后的体系制度化。
可以应用ISO 9000之类的体系来保证文件化体系的正确性.第二课：质量经济性——6SIGMA管理的基本原则Lesson 2: Economics of Quality--(Basic Principle of Six Sigma)质量经济性（Economics of Quality）--6SIGMA管理的基本原则（——Basic Principle of Six Sigma)摘要：本文通过对质量经济性原理的研究,阐述了质量与经济的关系，以及如何通过提高顾客满意度和降低经营资源成本来实现质量经济性管理.论述了6SIGMA管理与质量经济管理的关系，并结合推行6SIGMA管理理论和方法的运用，描述了6SIGMA管理是致力于把质量和财务业绩联系起来的新概念,提出质量经济是6SIGMA管理的基本原则的观点。
6SIGMA管理的基本原则讲义
优质经济-6SIGMA管理的基本原理概要：通过对质量经济原理的研究，解释了质量与经济之间的关系，以及如何通过提高客户满意度和降低运营资源成本来实现质量经济管理。
讨论了6SIGMA管理与质量经济管理之间的关系，并结合6SIGMA管理理论和方法的应用，将6SIGMA管理描述为致力于将质量与财务绩效联系起来的新概念，并提出质量经济是6SIGMA管理的基本原则。
解决复杂问题时，很难确定多个因素之间的因果关系。
识别并解释这些关系将有助于解决问题。
最早的因果图是1943年由日本的石川香织（Kaori Ishikawa）应用的。
因此，因果图也称为石川图，有时由于其鱼骨图像而称为鱼骨图。
自1990年代以来，越来越多地使用的词汇6SIGMA引起了企业界和管理界的广泛关注。
摩托罗拉和通用电气等世界一流公司成功实施了6SIMGA管理的模型经验，这向人们展示了一条通往卓越品质的务实之路，并实现了“以质量求效益”。
1.质量与经济质量问题实际上是经济问题。
当中国古代文化创造质量这个词时，它为我们目前对这些词的解释提供了证据。
品质，上半部分为两斤，意思是“关心这些斤”，下半部分的“贝类”为“钱”。
也就是说，对于公司和客户而言，质量既是“金钱”又是“经济”。
如果从收益和成本两个方面考虑，质量经济学包括：就收益而言：对于客户，我们必须考虑降低成本，提高适用性以及提高满意度和忠诚度；对于公司，必须考虑安全成本，采购成本，运营成本，维护成本，等待损失和维修成本以及可能的处置成本；在成本方面：对于客户，必须考虑安全，购买成本，运营成本，维护成本，停机损失和维修成本以及可能的处置成本；对于公司而言，有必要考虑因识别客户需求和设计缺陷而产生的成本，包括不满意的产品返工，维修，更换，再加工，生产损失，担保和现场维修。
除了承担产品责任和承担风险外，它们都围绕经济发展。
公司如何看待质量对业务绩效的影响？通常，他们可以认识到质量会影响客户满意度，但是除非他们可以进一步认识到不满意的客户导致销售下降，否则某些公司可能不会直接关心此问题。
6SIGMA管理与专案研究
σ對應不良率
理論值(單焊點)
標準差 可靠度
1σ
68.26%
2σ
95.44%
3σ
99.73%
4σ
99.9937%
5σ
99.999943%
6σ
99.9999998%
PPM 317400
45600 2700 63 0.57 0.002
動態值(經驗值)
標準差
PPM(每百萬個可能缺點數)
公司基本資料
產 品 線：超過７００種以上 行銷國家：直接出口超過１００個國家 製造及行銷據點：
1.台灣台中大雅廠 2.台灣台中加工出口區廠 3.大陸寧波廠 4.美國子公司（Regitar U.S.A.） 5.英國子公司（Mobiletron U.K.）
22
汽車電子產品說明
18
五、控制(Control)：
控制新流程，保持成果不輟。黑帶需要 根據所設定的操作標準範圍，定期測量 幾項關鍵變數，以確保成果都在目標範 圍之內。並監督是否有足以影響資料的 新變數出現。
19
結論
簡言之，界定問題，衡量你的狀況，分析 問題產生的根源，改善情況，以及控制新 流程，以確保問題已獲得解決─這就是所 謂的DMAIC五大行動步驟。
散熱片,矽 膠片組合
(第10站)
QC (功能測試)
(第14站)
RX整流器製造流程表
二極體迴焊 (第2站)
二極體灌 膠&烘烤
(第3站)
二極體(含銅柱) 測試
(第4站)
本體噴印 (第17站)
電容成型 (第5站)
半成品測試 (第7站)
散熱片B與 本體焊接
(第8站)
散熱片B(含 本體)與電容 焊接(第9站)
质量管理前沿领域SixSigma简介
实际问题
统计问题
统计解法
实际解法
X里都有什么?
f是什么模样？
如何决定X的最佳值和规格?
为了满足最佳值和规格，对X管理。(标准化，预防失误，SPC适用等)
科学的问题解决方法
Six Sigma特征
Y = f(X1, X2, …, XN)
过程图与测量系统
Define/Measure
Six Sigma 概要
水准? σ (Sigma)是统计学的用语，又叫「标准偏差」 。以总体的中心值位标准，其中个体值散布的程度, 即表示散布的大小。 什么叫 水准？品质特性值是正态分布时，从平均值到规格界限为止距离相当于标准偏差几倍的测度，Process散布越小，水准越大。
平均值
规格界限(USL)
哲学
Six Sigma 概要
经营战略
正确的特性
消除缺陷
顾客满足
最佳价格
市场占有率
短的CycleTime
低的保证费用
低的废弃率/ 再作业
更高的利润
更低的价格
这种结果 如何达成?
Six Sigma概要
Six Sigma Tree
达成Six Sigma，跟摘树顶端的水果是一样的。越接近最佳阶段难度越高。 因此 3 → 6σ ; 19,600倍改善
检查或试验后的数率
废弃
再作业
输入
隐患工厂
NOT
OK
作业
检查
最终产出率
OK
时间, 费用, 人员
90%
顾客品质
VA(Value Added)NVA(Non-Value Added)
VA
过程中心
NVA
Six Sigma的特征
Six-Sigma六西格玛培训讲义-可编辑版
简介六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。
六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量完美的方法。
一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。
六西格玛（Six Sigma）在20世纪90年代中期开始被某某从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与某某的全球化、服务化等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
三层含义一般来讲，包含以下三层含义：（1）是一种质量尺度和追求的目标，定义方向和界限。
（2）是一套科学的工具和管理方法，运用DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。
（3）是一种经营管理策略。
6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。
六西格玛包括两个过程：六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV，它们是整个过程中两个主要的步骤。
六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。
六西格玛DMADV则是对试图达到六西格玛（6 Sigma）质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。
所有的六西格玛项目是由六西格玛绿带或六西格玛黑带执行的，然后由摩托罗拉创建的六西格玛黑带大师监督。
六西格玛（Six Sigma）拥护者声称这种策略可以使50%的项目受益，它可以使营运成本降低、周转时间得到改善、材料浪费减少、对顾客需求有更好地理解、顾客满意度增加以及产品和服务的可靠性增强。
六西格玛简介
Thank you！
流程(process)旳定义是：一种或一系列有规律旳行动，这些行动以拟定旳方式发生或执行，造成特定成 果旳出现—单一或者一系列连续旳操作。简朴地说，流程就是将输入转化为输出旳一系列活动。
SIPOC是表达个人业务旳进行情况旳略图(Map),在定义顾客旳概念及改善Process突出Point 时旳关键Process分析手段
专注于“关键几种”
第八步……找到味道和“关键几种”直接旳关系(Xs) and Y
怎样找出关系“关键几种”(Xs) 和 味道 (Y)?
做一种更细致旳试验 关注：炉温从325到375°和3个品牌旳面粉
成果：
是最佳旳组合
第九步……建立“关键几种”旳公差(Xs)
怎样确保烤炉温度旳控制?
• 数据表白 350 °(±5 °)是最能降低 味道旳差别旳
“反复性”和“再现性”认可这个测量系统
第四步……拟定目前产品旳味道合格率(能力)
我们怎样来做？
• 烤几只“正常”情况下旳面 包
• 让教授评审员尝试并打分 • 平均分7.4 • 但差别太大，达不到六西格
玛要求
这个流程只有三西格玛3σ
第五步……制定改善目的Y(味道)
我们怎样制定改善旳目旳？
• 用竞争对手做标尺 • 专注于缺陷(就是分数<7) • 拟定可“接受旳”流程水平 • 根据以上制定目旳
目录
1. 简介 2. 项目实施 3. 管理特征 4. 实施效果 5. 案例
项目实施
六西格玛DMAIC项目环 业务流程改善遵照五步循环改善法，即DMAIC模式：
Define
控制[Control]——确保过程改善一 旦完毕能继续保持下去,而不会返回 到先前旳状态。