真空抽滤
污泥的测定
污泥参数的测定方法（红色必测、紫色需测、黑色供选择）一、含水率含水率测定采用重量法：将蒸发皿置于105℃烘箱中烘至恒重，在干燥器中冷却后用天平称重，记为m0；取适量泥饼（真空抽滤，30秒内不再滴水）到入蒸发皿中，用天平称重，记为m1，再将放入105℃烘箱中烘干至恒重，取出放入干燥器中冷却，称重，重量记为m2。
根据公式，可计算出污泥含水率。
二、污泥毛细吸水时间（CST）仪器：污泥毛细吸水时间测定仪、10 mL量筒、滤纸方法：向漏斗中加入约5 mL的污泥什么污泥，液体渗过仪器两个同心圆之间的滤纸所用的时间即为毛细吸水时间。
三、污泥比阻/抽滤速度污泥真空抽滤脱水的实验步骤如下：①准确称量并记录干燥洁净的小烧杯（100mL）和滤纸的总重量M0；②连接如图3.2 中的真空抽滤污泥脱水实验装置，并检查实验装置的气密性。
将烧杯内的滤纸放入布氏漏斗内，用少量水将滤纸润湿，开启真空泵，当已润湿的滤纸紧贴布氏漏斗后关闭真空泵；③再次开启真空泵，通过缓冲瓶的控制阀门调节真空泵的压力为0.05Mpa ，保持恒压，将调节好的污泥倒入布氏漏斗中进行真空抽滤。
④启动秒表开始计时，分别在5s、10s、20s、30s、40s、50s 和60s 时记录下计量筒中的滤液体积。
⑤污泥在恒压0.05Mpa 下抽滤10min 后，或者抽滤至真空破坏后，关闭真空泵，记录下总的滤液体积；⑥布氏漏斗中的滤纸及污泥一同取出，放入先前称量好的小烧杯中，准确称量记录其质量M1；⑦将装有滤纸和污泥的小烧杯放入电热恒温鼓风干燥箱内，调节温度为105士2℃，烘干12 小时，取出放入干燥器内冷却半小时后，称取质量，重复上述操作步骤，直至连续两次所称质量之间的差值小于0.002g，此质量即为小烧杯和干污泥的总质量M2。
根据工程经验，当r 值大于1×1013m/kg 时，污泥的过滤性能和脱水性能都较差；而当r 值小于4×1012m/kg 时，污泥的过滤性能和脱水性能都较好。
抽滤装置的使用流程
抽滤装置的使用流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲抽滤装置的使用流程，这可真是个有趣又实用的玩意儿呢！
咱先把抽滤装置组装起来呀，这就好比搭积木，得把各个部件都放对地方。
布氏漏斗就像是个小帽子，稳稳地放在抽滤瓶上。
滤纸呢，就像是给这个小帽子加了一层柔软的衬里，可别小看这滤纸，它可是能把杂质都拦住的大功臣呢！
接下来，把要过滤的东西倒进去，这时候你就想象一下，就像是给小帽子里倒了一碗美味的汤。
然后呢，打开真空泵，呼呼呼，这真空泵就像是个大力士，拼命地把空气往外抽。
这时候你就会发现，滤液顺着滤纸就流下来啦，乖乖地跑到抽滤瓶里。
哎呀，就好像是那些纯净的部分都找到了自己的家一样。
你说这抽滤装置神奇不神奇？它能把那些我们不想要的杂质留在滤纸上，让我们得到干净又漂亮的滤液。
要是你不小心滤纸没放好，或者倒的东西太急了，那可就糟糕啦，说不定滤液就会四处乱跑，就像一群调皮的孩子。
所以啊，咱们可得细心点，就像照顾小宝贝一样对待抽滤装置。
你想想看，要是没有抽滤装置，我们要得到纯净的东西得多难呀！它就像是我们的小助手，默默地帮我们完成重要的任务。
而且哦，用抽滤装置的时候，你还得注意一些细节呢。
比如滤纸的选择，不能太薄也不能太厚，这就跟选衣服一样，得合身才行。
还有啊，抽滤的过程中要随时观察，看看有没有什么异常情况。
总之呢，抽滤装置是个好东西，学会使用它，能让我们的实验和工作变得更加顺利和有趣。
大家可别小瞧它呀，它可是有大用处的呢！现在，你是不是对抽滤装置的使用流程更加清楚啦？赶紧去试试吧！。
食品分离技术 - 过滤
19 October 2017
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3、减压过滤
减压过滤又称真空过滤或抽滤，是通过在过滤介质的下方 抽真空的方法，增加过滤介质上下方之间的压差，推动液 体通过过滤介质，而把大颗粒截留的过滤方法。 例：实验室使用的抽滤瓶和生产上使用的各种真空抽滤机 均属此类。 特点：减压过滤需要配备有抽真空系统，而且压力差最高 不超过0.1MPa，多用于粘性不大的物料的过滤分离。
19 October 2017
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表 过滤的分类与特性
类别 粗 滤 微 滤 超 滤 反渗透
截留的颗粒大小 ＞2μ m 0.2～2μ m 20A～0.2μ m ＜20A
截留的主要物质 固形物 细菌、尘灰 病毒、生物大分子 生物小分子、盐、离子
过滤介质 多孔陶瓷等 微滤膜 超滤膜 反渗透膜tober 2017
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（一）粗滤
概念：借助于过滤介质截留悬浮液中直径大于 2μm的大颗粒， 而使固液分离的技术。即通常所说的过滤。 用途：分离酵母、霉菌、动植物细胞、培养基残渣以及其他 大颗粒的固形物。 过滤介质:滤纸、滤布、玻璃纤维、陶瓷滤板等。在实际使用 过程中，要选择那些孔径大小适宜、孔的数量较多又分布均 匀，具有一定机械强度，化学稳定性好的过滤介质。 助滤剂：硅藻土、活性炭、纸粕等。 根据过滤推动力的不同，粗滤可分为常压过滤、加压过滤和 减压过滤等3种。
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THANKS！
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2、加压过滤
加压过滤是以压力泵或压缩空气为过滤的推动力。 例：在生产中常用的各种压滤机属于此类。 为了加快过滤速度和提高分离效果，可采用添加助滤剂、 降低悬浮液粘度和适当提高温度等措施。 特点：加压过滤设备比较简单，过滤速度较快，过滤效 果较好，在生产中广泛使用。
橡胶带式真空过滤机使用说明书 (1)
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1 型号说明滤带有效宽度过 滤 面 积 22.2 操作参数电源电压：380V水压：>0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m/min压缩空气压力：>0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点●采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封，真空盒与胶带间构成运动密封的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
抽滤瓶的使用方法和注意事项
抽滤瓶的使用方法和注意事项抽滤瓶是实验室常用的一种设备，用于过滤溶液或悬浮液，除去其中的固体颗粒或其他杂质。
正确的使用方法和注意事项对于实验结果的准确性和个人安全都至关重要。
下面将介绍抽滤瓶的使用方法和注意事项。
首先，使用抽滤瓶前需要检查设备是否完好，包括瓶塞、过滤器和瓶身是否有损坏，如果有损坏需要及时更换。
另外，要确保过滤器和瓶身之间的连接紧密，避免溶液泄漏或气泡进入。
在使用抽滤瓶时，首先需要将过滤器放置在瓶塞上，并用橡胶塞将其固定在瓶口上。
然后将需要过滤的溶液倒入瓶中，轻轻旋紧瓶塞，避免过滤器移位或溶液外溢。
接下来，可以通过橡胶管连接真空泵或水泵，产生负压，加速溶液的过滤速度。
在过滤过程中，需要注意控制泵的压力，避免产生过大的负压，导致瓶身破裂或过滤器破损。
另外，过滤过程中要避免瓶内溶液过满，及时将过滤后的溶液倒出，以免影响过滤效果。
在使用完抽滤瓶后，需要及时清洗和消毒，以保证下次使用时的卫生和安全。
首先，将过滤器取下，用清水冲洗瓶身和瓶塞，然后用75%乙醇或其他消毒液浸泡一段时间，最后用清水冲洗干净并晾干备用。
在使用抽滤瓶的过程中，需要注意以下几点注意事项：1. 使用前检查设备是否完好，确保连接紧密，避免泄漏和溶液外溢；2. 控制泵的压力，避免产生过大的负压，导致破裂或破损；3. 避免瓶内溶液过满，及时倒出过滤后的溶液；4. 使用后及时清洗和消毒，保证卫生和安全。
总之，正确的使用方法和注意事项对于抽滤瓶的使用至关重要。
只有严格按照操作规程进行操作，才能保证实验结果的准确性和个人安全。
希望大家在使用抽滤瓶时能够严格遵守相关规定，做好安全防护工作，确保实验顺利进行。
陶瓷过滤机和板基本介绍
阀系统，耙式搅拌系统，滤槽和机架系统， 抽滤系统，反冲水清洗及超声清洗系统， 控制系统等六个部分。
4 陶瓷过滤机运行图片
5 陶瓷过滤机应用
• 例一： 例一： • 被滤物料种类： 锌精矿 • 被滤物料浓度： ～72 wt％ wt％ • 被滤物料细度：粒径≤75µm ～95 wt％ 被滤物料细度：粒径≤ wt％ • 滤 饼 水 分： ～8 wt％ wt％ • 产 量（干矿）： 700～ 700～1000 ㎏/m2•h
• 可以说陶瓷过滤板的制造技术决定了陶瓷过滤机
的使用效果。陶瓷过滤板是本厂引进并消化吸收 的使用效果。陶瓷过滤板是本厂引进并消化吸收 国内外先进陶瓷微滤膜技术，结合先进的阶梯孔 陶瓷过滤材料的制造技术，自行研发的高科技产 陶瓷过滤材料的制造技术，自行研发的高科技产 品。该过滤板是采用机械强度高，化学性能稳定， 耐磨性能优异的无机材料制成平板式、不对称( 耐磨性能优异的无机材料制成平板式、不对称(学 术名词，过滤材料微孔孔径液体进入面小出面大， 抗堵塞，易反冲，也称阶梯孔) 抗堵塞，易反冲，也称阶梯孔)无机膜微滤材料， 是我国陶瓷膜工业技术应用的新突破。
• 例二： 例二： • 被滤物料种类： 铅精矿 • 被滤物料浓度： ～70 wt％ wt％ • 被滤物料细度：粒径≤42µm ～65 wt％ 被滤物料细度：粒径≤ wt％ • 滤 饼 水 分： ～9.5 wt％ wt％ • 产 量（干矿）： 800～ 800～1100 ㎏/m2•h
• 例三： 例三： • 被滤物料种类： 硫精矿 • 被滤物料浓度： ～75 wt％ wt％ • 被滤物料细度：粒径≤42µm ～65 wt％ 被滤物料细度：粒径≤ wt％ • 滤 饼 水 分： ～12 wt％ wt％ • 产 量（干矿）： 1500～1800 ㎏/m2•h 1500～
真空带式过滤机使用说明书
浙江德创环保科技真空带式过滤机使用维护说明书浙江德创环保科技Tuna Environmental Science & Technology目录二、原理及掌握方案 (3)五、真空带式过滤机故障缘由和排解方法 (11)附件：测试记录表 (14)留意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必需遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提示操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危急保持警觉。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、认真地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在便利阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应格外生疏系统操作流程并确认全部设备处于安全的状态。
操作人员必需严格依据设备使用说明书进展正确操作。
确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试全部的紧急停顿系统是否有效，这些工作必需在让机组无人照看运行之前。
在对真空带式过滤机执行任何检修前，必需关停真空带式过滤机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全留意事项1〕用电当操作掌握柜、泵、仪表等电器设备时，应留意用电安全。
2〕旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应留意旋转部件的安全。
3〕重物当搬运和吊装重物时，必需留意人身安全和设备安全。
一、概述真空带式过滤机是一种型的、快速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它构造设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，掩盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置参加料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分别的连续过滤机。
它被广泛用于冶金、矿山、化工、食品、煤炭、造纸和制药等行业需分别固液两相组成的各种悬浮物。
影响过滤速率的因素
〖回顾〗
1、什么是过滤？ 过滤主要是用来分离液体非均相物系的一种单元操作，利用两相对多 孔介质穿透性的差异，在某种推动力的作用下，使非均相物系得以分 离的操作。
2、下图为悬浮液过滤示意图，指出各部分名称。
图中悬浮液过滤的快慢其实就是我 滤浆 滤饼 们说的过滤速率，它会受到哪些因素的 影响呢？解决了这个问题，在过滤过程 中就可以保障过滤操作分离的精度和效 过滤介质 率，提高过滤设备的生产能力同时降低 滤液 动力消耗。
操作（1）就是化学实验中常见的过滤。重力过滤设备简单，但推动力
小，过滤速率慢，一般仅用来处理固体含量少且容易过滤的悬浮液。
二、影响过滤速率的因素
③真空抽滤 压差是通过在过滤介质的下方抽真空形成的，则称为真空抽滤。如 图1中操作（2）。真空过滤也能获得较大的过滤速率，但操作的真空度 受到液体沸点等因素的限制，不能过高，一般在85kPa以下。
图1 抽滤瓶对比操作示意图
二、影响过滤速ห้องสมุดไป่ตู้的因素
一般情况下，对不可压缩滤饼，增大推动力可提高过滤速率，但对 可压缩滤饼，加压却不能有效地提高过程的速率。在过滤操作中，根据 推动力的不同，有加压过滤、真空抽滤、重力过滤和离心过滤等。
①加压过滤 压差是通过增加过滤介质上方的压强形成的，称为加压过滤。加压 过滤可获得较大的推动力，过滤速率快，并可根据需要控制压差大小； 但压差越大，对设备的密封性和强度要求越高，即使设备强度允许，也 还受到滤布强度、滤饼的压缩性等因素的限制。因此，加压操作的压力 不能太大，以不超过500kPa为宜。 ②重力过滤 压差是靠悬浮液自身重力作用形成的，则称为重力过滤。如图1中
压过滤；有时为避免过滤初期因压差过高引起滤布堵塞和破损，也可以采用
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真空抽滤
一、实验目的
1、了解真空过滤装置的流程和操作方法；
2、学习过滤方程式中过滤常数的测定方法。
二、实验装置流程图
主设备仪表的说明：
主要仪表
1、温度计：Pt100
2、差压传感器（0—10kPa），
数字型使用
3、秒表：机械或电子0.1S
三、实验操作
开始状态：所有阀们均关闭状态，上下水、电均接好，容器设备内为空均处于正常状态。
连接后电脑，并运行抽滤在线，按下开始试验，准备在线采集数据。
1. 配置一定浓度的轻质碳酸镁悬浮液，先放入原料槽中大概4/5水（约14升），接上电源，
启动电动搅拌器，使槽内水搅拌均匀，最好不出现明显旋涡（转速一般控制在200—450rpm
去地沟
1-搅拌器； 2-原料槽； 3-吸滤器
4-滤液计量桶； 5-缓冲罐； 6-真空泵
F1-自来水阀； F2-过滤调节阀； F3-真空调节阀；
F4、F5和F6 - 放液阀
F
4
2
3
F
5
自
来
水
1
F
1
T
4
F
2
0-6KPa/10KPa
差压传感器
6
H
L
真空表
F
6
F
3
5
规格尺寸：
1、原料槽φ300×200
满13升，有效11升约160高
2、滤液计量桶φ65×5×600
满1.3升，有效1.1升约500高
3、缓冲罐φ76×300
4、过滤器φ80/φ100布氏漏斗
5、ZXZ-2旋片真空泵220V
370W1400rpm抽量2l/s极限真空0.06Pa
6、搅拌 5IK90RA-CF 220V
90W，90--1350rpm速度控制电机
之间）。加入一定量的轻质碳酸镁（约500克），具体浓度可以根据情况决定。
2. 启动真空泵，通过阀F3可以调节系统真空度（一般调节在0.85—0.95Mpa之间），并达
到稳定值。
3. 将滤布水湿，放入布氏漏斗内，并按压均匀。放入滤浆槽中，用手按压在原料槽的篦子
上。然后打开过滤调节阀F2进行抽滤。此后，应观察计量罐内有滤液积累，大约高度为10
—50mm时，启动电脑开始记录数据按钮，电脑自动采集数据（记录滤液每增加200或200Pa
滤液高度所用的时间）。根据情况，可以随时停止采集数据（当计量瓶压力高度读数超过5000
Pa时必须停止记录，以免液位过高冲入缓冲罐），并立即关闭过滤调节阀F2，全开阀F3，
关闭真空泵。
4．取出滤饼放回滤浆槽回收，开F5、F6放出滤液（一定要在关闭真空泵和全开F3的情况
下放液），卸下过滤漏斗洗净待用；
5．改变真空度或滤桨浓度重复上述实验。
6．实验完毕，停止真空泵和搅拌，放净计量槽滤液，原料槽中原料液根据实际情况处理。
四、实验原理
恒压过滤方程式为：（V+Ve）2=KA2(τ+τ0) （1）
式中：V――滤液体积，m3；
Ve――过滤介质的当量滤液体积，即虚拟的滤液体积，m3；
K――过滤常数，m2/s；
A――过滤面积，m2；
τ――相当于得到滤液V所需的过滤时间，s；
τ0――相当于得到滤液V0所需的过滤时间，s；
上式也可以写为：
(q+qe)2=K(τ+τ0) (2)
式中：q=V/A，即单位过滤面积的滤液量，m；
qe=Ve/A，即单位过滤面积的虚拟液量，m。
将式(2)对Q求导数，得
e
qKqKdqd22
（3）
这是一个直线方程式，以dτ/dq对q在普通坐标纸上标绘必得一直线，它的斜率
为2/K，截距为2qe/K，但是dτ/dq难以测定，故实验时可用Δτ/Δq代替dt/dq即
e
qKqKq22
（4）
因此，我们只需在某一恒压下进行过滤，测取一系列的q和Δτ、Δq值，然后在
笛卡儿坐标上以Δτ/Δq为纵坐标，以q为横坐标（由于Δτ/Δq的值是对Δq来说的，
因此图上q的值应取其此区间的平均值）。即可得到一直线，这条直线的斜率为2/K，截
距即为2qe/K，由此可求出K及qe，再以q=0, τ=0带入式（2）即可求得τe。
五、注意事项
1、启动真空泵前检查一下真空泵内真空泵油是否在示镜液面以上；
2、过滤漏斗在滤浆中潜没一定深度，让过滤介质平行于液面，以防止空气被抽入造成滤
饼厚度不均匀；
4、电动搅拌器不允许高速挡启动，实验完毕后应将调速钮恢复最小位，启动搅拌前，用手
旋转一下搅拌轴以保证顺利启动搅拌；
六、实验报告要求
1、作出一定条件下Δτ/Δq与q的关系线，从图中得到其斜率和截距，计算出过滤常数K
和虚拟滤液流量qe。
2、分析不同条件（压力、温度、浓度）等可能带来的影响；应作正交实验。
原始数据记录表格：（一定条件下过滤常数测定）
液温： 压力： 计量槽尺寸： 滤浆浓度：
No
压力高度 [Pa] 实际高度
[mm] Δτ [S] Δv [l] Δq [l/m2] q [l/m2] Δτ/Δq [l.S/m2]
备注
1
2
3
4
5
6
计算说明：
1、计量槽内径=55[mm]；
2、过滤面积=过滤器实际内面积=3.1416*0.092/4=0.00637m2；
3、液面实际高度[mm]=压力高度[Pa]/9.81。