第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程

说明

一、《深圳市安装工程消耗量标准》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程及配套

工程》适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。本册第六章“配套项目”适用范围见章说明。

二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术

操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的，主要依据的标准、规范有：

1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。

2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。

4.《深圳市施工机械台班价格》（2003）。

三、关于下列各项费用的规定：

1.脚手架搭拆费

（1）以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的脚手架搭拆费按相应主体安装工程办法计取；

（2）单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程，其脚手架搭拆费，按本专业办法执行。

2.高层建筑增加费、地下室增加费

以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的高层建筑增加费、地下室增加费按相应主体安装工程办法计取；

3.超高降效增加费

（1）以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的超高降效增加费按相应主体安装工程办法计取；

（2）单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程，其超高降效增加费按以下办法执行。

超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数：

4.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。

四、工程量计算公式

(一)除锈、刷油工程。

1.设备筒体、管道表面积计算公式：

S=π×D×L

式中π--圆周率；

D--设备或管道直径；

L--设备筒体高或管道延长米。

2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

（二）防腐蚀工程。

1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。

2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。

（1）阀门表面积。

S=π×D×2.5D×K×N

式中D--直径；

K--1.05；

N--阀门个数。

（2）弯头表面积。

S=π×D×1.5D×K×2π×N/B

式中D--直径；

K--1.05；

N--弯头个数。

B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。

（3）法兰表面积。

S=π×D×1.5D×K×N

式中D--直径；

K--1.05；

N--法兰个数。

3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π×（D+A）×A

式中D--直径；

A--法兰翻边宽。

（三）绝热工程量。

1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。

S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L

式中D--直径；

1.033、

2.1--调整系数；

δ--绝热层厚度；

L--设备筒体或管道长；

0.0082--捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式。

（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

D′=D1+D2+（10～20mm）

式中D′--伴热管道综合值；

D1--主管道直径；

D2--伴热管道直径；

（10～20mm）--主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。

D′=D1+1.5D2+（10～20mm）

（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。

D′=D1+D伴大+（10～20mm）

式中D′--伴热管道综合值；

D1--主管道直径；

将上述D′计算结果分别代入公式（7）、（8）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=[（D+1.033δ）/2]2π×1.033δ×1.5×N

S=[（D+2.1δ）/2]2×π×1.5×N

4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.5×N

5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N

S=π（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N

6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B

S=π（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B

7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δ

S=2πr×（h+2.1δ）

第一章除锈工程

说明

一、本章子目适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。

二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在子目内。

三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：

轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。

中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。