石油化工安装工程预算定额()第九册-刷油、绝热、防腐蚀工程演示教学
石化安装工程预算定额之刷油绝热防腐蚀工程定额PPT讲义(2007版)
续前
1999版定额子目数量 章、节名称 十七、阀门、法兰棉毡、席安装 十八、设备聚氨脂泡沫喷涂发泡 2007版定额 节 数 子目数 章、节名称 8 执行纤维类散状材料安装定额项目 9 十一、设备聚氨脂泡沫喷涂发泡 管道聚氨脂泡沫喷涂发泡 十二、硅酸盐类涂抹材料安装 十三、复合硅酸铝绳安装 24 此项目删除 4 此项目删除 31 十四、防潮层、保护层安装 其中：铝箔—复合玻璃钢 沥青玛蹄脂保护 TO树脂玻璃钢（管道） 瓦楞板保护层 涂抹防火土 防腐防火涂料 防火涂料 10 十五、金属保温盒、托盘、钩钉制安 普通钢板盒制作安装 金属铁皮压筋 保温钉粘接 22 147 第四章 防腐蚀工程 12 一、漆酚树脂漆 15 二、聚氨脂漆 9 三、环氧、酚醛树脂漆 9 四、冷固环氧树脂漆 节 数 子目数 22 新增加项目 新增加项目 新增加项目 28 3
四、微孔硅酸钙瓦块安装 五、聚氨脂泡沫塑料瓦块（板材）安装 六、聚苯乙烯泡沫瓦块安装 七、聚苯乙烯板材安装 八、岩棉瓦块（板材）安装 九、矿棉瓦块安装 十、设备矿棉席安装 十一、软木瓦块（板材）安装 十二、玻璃棉毡安装 十三、牛毛毡安装 十四、超细玻璃棉管壳安装 十五、超细玻璃棉安装 十六、超细玻璃棉席安装
一、本册定额概述（续）
㈡ 第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》（以下简称本册定额） 绝热、防腐蚀工程》定额的基础上，根据企业执行过程中反馈的问 新定额1768个子目；新定额列项进行了细化，动力工具除锈区分设 备、管道、结构分列子目；钢结构防腐划分为普通钢结构、大型 H
是在《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年）第九册《刷油、
35 10 15 20 20 8 5 3 5 4 3 6 6 20 4 19 4 32 20 10 12
续前
1999版定额子目数量 章、节名称 二十二、涂料聚合一次 第五章 玻璃钢衬里工程 一、环氧玻璃钢 二、环氧酚醛玻璃钢 三、环氧呋喃玻璃钢 四、酚醛玻璃钢 五、酚醛呋喃玻璃钢 六、环氧煤蕉油玻璃钢 七、YJ型呋喃玻璃钢 八、聚酯树脂玻璃钢 九、生漆衬布 十、各种玻璃钢聚合 第六章 橡胶板及塑料衬里工程 一、未硫化硬橡胶衬里 二、未硫化软橡胶衬里 三、未硫化硬、软橡胶复合层衬里 四、预硫化橡胶衬里 五、软聚氯乙烯塑料板衬里 六、聚合异丁烯板衬里 2007版定额 节 数 子目数 6 10 52 6 6 6 6 6 6 6 6 3 1 39 14 10 5 4 2 4 章、节名称 二十九、涂料聚合一次 第五章 玻璃钢衬里工程 一、环氧玻璃钢 二、环氧酚醛玻璃钢 三、环氧呋喃玻璃钢 四、酚醛玻璃钢 五、酚醛呋喃玻璃钢 六、环氧煤蕉油玻璃钢 七、YJ型呋喃玻璃钢 八、聚酯树脂玻璃钢 九、漆酚树脂玻璃钢 十、各种玻璃钢聚合 第六章 橡胶板及塑料衬里工程 一、未硫化硬橡胶衬里 二、未硫化软橡胶衬里 三、未硫化硬、软橡胶复合层衬里 四、预硫化橡胶衬里 五、软聚氯乙烯塑料板衬里 六、自然硫化橡胶衬里 七、五米长管段热硫化橡胶衬里 第七章 衬铅及搪铅和喷镀工程 一、衬铅 二、搪铅 节 数 10 子目数 6 70 8 8 8 8 8 8 8 8 5 7 48 26 10 5 2 2 1 2 34 4 2
C.14刷油、防腐蚀、绝热工程
册说明一、《吉林省安装工程计价定额》（JLJD-AZ-2009）（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额项目主要依据的标准、规范有：1.《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）。
2.《设备、管道保温技术通则》（GB4272-84）。
3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）。
5.《全国统一安装工程预算定额》（GYD-211-2000）。
6.《吉林省机械台班计价定额》（JLJD-JX-2009）。
7.《吉林省建设工程材料预算价格》（JLJD-CJ-2009）。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及Ｈ型钢制钢结构以“10ｍ2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%。
（1）刷油工程：按人工费的8%计算。
（2）防腐蚀工程：按人工费的12%计算。
（3）绝热工程：按人工费的20%计算。
2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00ｍ时，人工和机械分别乘以下表系数：3.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
4.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
五、对于执行工程量清单计价的工程，下列各项费用应根据工程实际情况确定。
1.脚手架搭拆费，在专业工程的措施项目清单中列项。
2.其他人工降效的费用，在工程实体分部分项工程量清单综合单价中考虑。
C.14.2 刷油工程说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
《石油建设安装工程预算定额》(2013版)(全9册)
199.49 275.94 225.97 272.4 76.19 217.67 439.22 513.23 435.73 338.27 514.38 655.86 530.17 417.87 589.53 773.15 616.82 1479.9 231.58 127.54 164.35 133.83 40.47 69.74
单 定额 基价
价 (元) 其中 人工费 材料费 机械费 18.6 15.24 15.24 15.24 15.24 15.24 16.02 15.43 16.02 15.43 16.02 15.43 16.02 15.43 16.02 15.43 17.69 17.11 50.82 25.12 16.02 15.43 16.02 15.43 16.02 25.43 22.9 20.04 21.58 18.44 12.65 15.22 13.95 17.91 15.89 21.64 20.19 33.2 29.59 23.48 20.18 17.62 17.02 127.44 57.54 22.06 20.62 16.7 14.82 19.81 2.86
序 号 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
定额 编号 分部分项工程名称 单位 数量 设备 动力工具除锈 设备Φ1000mm以上 中锈 动力工具除锈 设备Φ1000mm以上 重锈 动力工具除锈 梯子、平台、栏杆 轻锈 动力工具除锈 梯子、平台、栏杆 中锈 动力工具除锈 梯子、平台、栏杆 重锈 动力工具除锈 大型钢结构 轻锈 动力工具除锈 大型钢结构 中锈 动力工具除锈 大型钢结构 重锈 动力工具除锈 其他钢结构 轻锈 动力工具除锈 其他钢结构 中锈 动力工具除锈 其他钢结构 重锈 喷砂除锈 喷石英砂 设备Φ3000mm以下 内壁 喷砂除锈 喷石英砂 设备Φ3000mm以下 外壁 喷砂除锈 喷石英砂 设备Φ3000mm以上 内壁 喷砂除锈 喷石英砂 设备Φ3000mm以上 外壁 喷砂除锈 喷石英砂 管道 内壁 喷砂除锈 喷石英砂 管道 外壁 喷砂除锈 喷石英砂 梯子、平台、栏杆 喷砂除锈 喷石英砂 大型钢结构 喷砂除锈 喷石英砂 其他钢结构 喷砂除锈 喷河砂 设备Φ3000mm以下 内 壁 喷砂除锈 喷河砂 设备Φ3000mm以下 外 壁 喷砂除锈 喷河砂 设备Φ3000mm以上 内 壁 10m² 10m² 100kg 100kg 100kg 100kg 100kg 100kg 100kg 100kg 100kg 10m² 10m² 10m² 10m² 10m² 10m² 100kg 100kg 100kg 10m² 10m² 10m² 主材
刷油、防腐蚀、绝热工程定额-总说明
本册说明一、《第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1．《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272—2008；2．《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126—2008；3．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185—2010；4．《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726—2011；5．《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727—2011；6．《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T 8923.1—2011；7．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；8．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；9．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；10．《全国统一安装工程预算定额》GYD-211—2000；11．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；12．《建设工程劳动定额安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％：(1)刷油工程：按人工费的8％；(2)防腐蚀工程：按人工费的12％；(3)绝热工程：按人工费的20%；(4)除锈工程的脚手架搭拆费计算应分别随刷油工程或防腐蚀工程计算，即刷油工程的脚手架搭拆费的计算基数中应包括除锈工程发生的人工费；防腐蚀工程的脚手架搭拆费的计算基数中应包括除锈工程发生的人工费。
2．超高降效增加费，以设计标高±0.00m为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数。
《石油化工安装工程预算定额》2007版说明
《石油化工安装工程预算定额》2007版说明《石油化工安装工程预算定额》2007版目录列表全部展开全部折叠制作说明定额勘误2012总说明编制单位1 设备安装工程2 工业管道安装工程3 金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程4 电气安装工程5 自动化控制装置及仪表安装工程6 工业炉窑砌筑工程7 给排水、采暖及消防安装工程8 通风、空调安装工程9 刷油、绝热、防腐蚀工程10 电信安装工程《石油化工安装工程预算定额》2007版目录列表全部展开全部折叠制作说明定额勘误2012总说明编制单位1 设备安装工程1.1 现场分段、分片设备组对安装1。
2 静置设备整体安装1.3 机械设备安装1.4 工业炉及蒸汽锅炉安装1。
5 设备组对安装其它项目附录1 选用材料单价表2 施工机械台班单价表2 工业管道安装工程2.1 管道安装2.2 管件连接2。
3 阀门安装2.4 法兰安装2。
5 板卷管与板卷管件制作2.6 管道压力试验、吹扫与清洗2。
7 无损检测与热处理2。
8 其它项目附录1 选用材料单价表2 施工机械台班单价表3 平焊法兰螺栓重量表4 榫槽面平焊法兰螺栓重量表5 对焊法兰螺栓重量表6 梯形槽式对焊法兰螺栓重量表7 焊环活动法兰螺栓重量表8 管口翻边活动法兰螺栓重量表9 综合类机械（起重、载重、电焊机）比例表10 主要材料损耗率表11 辅助材料损耗率表3 金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程3.1 金属贮罐预制安装3.2 球形罐组对安装3。
3 气柜制作安装3。
4 火炬及排气筒组对吊装3.5 料斗、料仓预制安装3。
6 金属结构制作安装3。
7 综合辅助项目附录1 选用材料单价表2 施工机械台班单价表4 电气安装工程4。
1 变压器4。
2 高压配电装置4.3 母线、绝缘子4。
4 低压配电装置4.5 电源装置4.6 动力、照明控制设备4.7 电机4.8 起重设备电气装置4。
9 电缆4.10 配管、配线4。
11 照明器具4.12 防雷及接地装置4。
YC.14 刷油、防腐蚀、绝热
YC.14.1 除锈工程
说 明
（11页）
一、本章定额适应于金属表面的手工、动力工 具、干喷射除锈和化学除锈工程。 二、各种管件、阀门及设备上人孔、管口凸凹 部分的除锈已经综合考虑在定额内。
三、喷射除锈按Sa2.5及标准确定。若变更级 别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数 1.1，按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系 数0.9。
⑶ 双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）：
D = D1×D伴大×（10～20㎜） 式中 D —伴热管道综合值； D1—主管道直径。 （10）
将上述D计算结果分别代入公式（6）、（7） 计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程 量。
3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式： V = [ ( D + 1.033δ) / 2 ]2 × π× 1.033δ×1.5×N （11） S = [ ( D + 2.1δ) / 2 ]2 × π×1.5×N （12）
YC.14.12 其他调整项目
（1027页）
说
明 （同2册）
一、安装与生产… 二、有害环境… 三、按发生情况计取。
四、关于下列各项费用的规定：
1、脚手架搭拆费作为施工措施项目计算， 详见《YC.15 施工措施项目》分册。 2、超高降效增加费，以操作物距离地面的 高度为准，当安装高度超过±6.00时，人工和机 械分别乘以下表系数：
20m 以内 0.30 30m 以内 0.40 40m 以内 0.50 50m 以内 0.60 60m 以内 0.70 70m 以内 0.80 80m 以内 0.90 80m 以上 1.00
四、仪表管道绝热工程，应执行本章相应项 目。 五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他 管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人 孔外，其他封头已考虑在内。
石油化工安装工程预算定额()第九册-刷油、绝热、防腐蚀工程演示教学
《石油化工安装工程预算定额》2007版－制作说明发布文号中国石化建[2007]621号施行日期 2008年1月1日子目信息安装费指标 14042 条。
相关链接中国石化建[2007]620号：《石油化工安装工程费用定额》（2007版）中国石化建[2011]960号：关于2011年动态调整石油化工安装工程定额和指标的通知总说明一、《石油化工安装工程预算定额》（以下简称本定额）共分为十册，包括：第一册设备安装工程；第二册工业管道安装工程；第三册金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程；第四册电气安装工程；第五册自动化控制装置及仪表安装工程；第六册工业炉窑砌筑工程；第七册给排水、采暖及消防安装工程；第八册通风、空调安装工程；第九册刷油、绝热、防腐蚀工程；第十册电信安装工程。
二、本定额适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建安装工程，其他煤化工、天然气化工项目可根据建设特点参照执行；本定额是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是编制施工图预（结）算的依据，是实行工程招投标时编制标底和报价的依据，是实行工程量清单计价的参考依据，也是编制概算指标的基础。
本定额与《石油化工安装工程费用定额》配套执行。
三、本定额依据国家和石油化工行业现行的有关产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制。
四、本定额按照目前石油化工行业内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织及劳动效率综合取定，除各册另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整。
五、本定额按下列正常的施工条件进行编制㈠设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。
㈡安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
㈢安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。
㈣水、电供应均满足安装施工正常使用。
㈤正常的气侯、地理条件和施工环境。
9册刷油、绝热、防腐蚀工程
第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单第九册 刷油、绝热、防腐蚀工程分部分项工程量清单。
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相关链接中国石化建[2007]620号：《石油化工安装工程费用定额》（2007版）中国石化建[2011]960号：关于2011年动态调整石油化工安装工程定额和指标的通知总说明一、《石油化工安装工程预算定额》（以下简称本定额）共分为十册，包括：第一册设备安装工程；第二册工业管道安装工程；第三册金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程；第四册电气安装工程；第五册自动化控制装置及仪表安装工程；第六册工业炉窑砌筑工程；第七册给排水、采暖及消防安装工程；第八册通风、空调安装工程；第九册刷油、绝热、防腐蚀工程；第十册电信安装工程。
二、本定额适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建安装工程，其他煤化工、天然气化工项目可根据建设特点参照执行；本定额是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是编制施工图预（结）算的依据，是实行工程招投标时编制标底和报价的依据，是实行工程量清单计价的参考依据，也是编制概算指标的基础。
本定额与《石油化工安装工程费用定额》配套执行。
三、本定额依据国家和石油化工行业现行的有关产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制。
四、本定额按照目前石油化工行业内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织及劳动效率综合取定，除各册另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整。
五、本定额按下列正常的施工条件进行编制㈠设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。
㈡安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
㈢安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。
㈣水、电供应均满足安装施工正常使用。
㈤正常的气侯、地理条件和施工环境。
六、本定额适用于海拔高程2000米以下，地震烈度七度以下的地区，超过上述情况时，可结合具体情况按中国石油化工集团公司暨股份公司或省、市、自治区的有关规定执行。
七、定额人工费㈠定额中的人工不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，综合工日包括基本用工、超运距用工和人工幅度差；每个综合工日按8小时工作制考虑。
㈡定额人工费单价按《石油化工安装工程费用定额》中生产工人人工费单价39.81元／工日执行，其中包括：基本工资、辅助工资、劳动保护费和职工福利费。
八、材料费㈠定额中的材料包括直接消耗在安装工作内容中构成工程实体的主要材料、辅助材料和零星材料等；材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的使用量、摊销量和规定的损耗量。
材料损耗包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。
㈡定额中未注明单价的材料为主要材料，基价中不包括其价格，应根据所列用量按实际价格计算。
㈢用量很少，对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”为单位计算列入材料费内。
㈣定额中已计价材料的单价按北京市2006年现行建设工程材料预算价格计算。
九、施工机械使用费㈠定额中施工机械使用费以机械台班使用量表示。
㈡定额中施工机械是按照正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定，实际与定额不符时，除大型施工机械外，均不作调整。
大型施工机械是指吊装能力150吨以上的吊装机械和载重能力60吨以上的运输机械。
㈢凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具不进入定额，但其所消耗的燃料、动力费用已计入材料费。
㈣定额中施工机械台班单价按《全国统一施工机械台班费用编制规则》（2001年版）计算，并包括按北京市现行规定计算的养路费、车船使用税等。
十、施工仪器仪表使用费㈠定额中施工仪器仪表使用费以仪器仪表台班使用量表示。
㈡定额中施工仪器仪表是按照大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定，实际与定额不符时，除定额中另有说明外，均不作调整。
㈢凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表不进入定额，但其所消耗的动力费用已计入材料费。
㈣定额中施工仪器仪表台班单价按《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》（GFD-201-1999）计算。
十一、本定额除各册另有说明外，均包括下列各项内容：㈠施工准备。
㈡设备、材料、成品、半成品、工器具的场内运输。
场内运输是指自安装现场指定堆放地点或施工单位现场仓库至安装地点的运输。
设备场内运输取定为100米；材料、成品、半成品场内运输取定为300米；设备、材料、成品、半成品场内运输实际运距与定额取定不符时均不得调整。
㈢临时移动水、电源。
㈣各工种间交叉作业配合。
㈤配合质量检查。
㈥单机试车（不包括大机组等关键设备）。
十二、本定额除各册另有说明外，均不包括下列各项内容：㈠配合大机组等关键设备的单机试车费。
㈡单机试车所需要的电、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等。
㈢配合联动试车费。
㈣改扩建工程系统连接措施费。
改扩建工程系统连接措施费是指改扩建工程与原生产装置系统连接时，为保证施工生产的安全，所采取的技术措施费。
㈤设备、材料、成品、半成品的场外运输。
场外运输是指从预制加工厂至安装现场的运输。
㈥超规范增加的人工、材料、机械费用。
㈦各种铸件、锻件、机加工件的制作与加工。
㈧设备、构件等不符合设计要求的修理工作。
㈨大型机械进出场费、使用及停滞台班费。
㈩特殊技术措施费。
十三、有关费用说明㈠安装与生产同时进行施工降效增加费安装与生产同时进行施工降效增加费是指改扩建工程在生产车间或装置内施工，因生产安全要求或操作、生产条件限制，影响了安装工作正常进行而增加的降效费用；不包括为了保证安全生产和施工所采取的措施费用。
㈡在有害身体健康环境中施工降效增加费在有害身体健康环境中施工降效增加费是指在民法规则有关规定允许的前提下，改扩建工程由于车间、装置范围内有害气体或高分贝的噪音超过国家标准，以致影响身体健康而增加的降效费用；不包括按有关规定应享受的工种保健费。
十四、本定额中注有“××以内”或“××以下”字样者，均包括“××”本身；注有“××以外”或“××以上”字样者，均不包括“××”本身。
十五、本说明未尽事宜，详见各册、章说明。
主编部门：中国石油化工股份有限公司工程部主编单位：中国石油化工集团公司工程定额管理站参编单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司、茂名分公司、天津分公司、洛阳分公司、上海高桥分公司中国石化集团济南炼油厂、宁波工程有限公司、第二建设公司、第四建设公司、第五建设公司、第十建设公司北京燕华建筑安装工程公司、山东中基安装工程有限公司、茂名西南石化工程有限公司、天津金耐达衬里公司参审单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、齐鲁分公司、天津分公司、茂名分公司、洛阳分公司、安庆分公司、上海高桥分公司中国石化上海石化股份公司、镇海炼化股份公司、福建炼化有限公司中国石化集团扬子石化公司、茂名石化公司、九江石化总厂、工程建设公司、洛阳石化工程公司、宁波工程公司、上海工程公司、第二建设公司、第四建设公司、第五建设公司、第十建设公司上海赛科石油化工有限责任公司镇海石化工程有限责任公司、北京燕华建筑安装工程公司、山东中基安装工程有限公司、茂名西南石化工程有限公司、天津金耐达衬里公司9 刷油、绝热、防腐蚀工程一、第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》（以下简称本册定额）适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建安装工程项目中设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程。
二、本册定额编制依据㈠定额依据1.《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年版）第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》；（GYD-211-2000）；2.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》3.《全国统一安装工程基础定额》第三册《刷油、绝热与防腐蚀》（GJD203-2006）。
㈡标准、规范依据国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。
主要依据的标准、规范有：1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；2.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）；3.《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH/T3522-2003）；4.《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）；5.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）；6.《钢质管道及储罐防腐控制工程设计规范》（SY0007-99）；7.《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-97）；8.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》（SYJ4006-90）。
㈢其它资料1. 调研收集的基础资料；2. 相关的标准图集和技术手册。
三、使用说明㈠金属结构的除锈、刷油、防腐蚀项目，一般钢结构适用于梯子、平台板、栏杆；大型H型钢结构适用于规格大于等于300×300（W×H）的型钢构件（包括节点材料）；当其中一个参数大于规定值，且单位重量大于70千克/米的型钢，执行大型H型钢结构相应项目；除上述之外的构件执行其它钢结构相应项目。
㈡超高作业降效增加费超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过9.1 除锈工程（P9-3）一、本章定额适用范围金属表面的手工除锈、砂轮机除锈、喷砂除锈、抛丸除锈及化学除锈。
二、使用定额的有关规定㈠各类管件、阀件及设备上的人孔、管口及凹凸部分除锈已综合考虑在定额内。
㈡手工、砂轮机除锈分为微锈、轻锈、中锈、重锈四个级别，划分标准为：1. 微锈：全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；2. 轻锈：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；3. 中锈：氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且少量点蚀的钢材表面；4. 重锈：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。
㈢喷砂与抛丸除锈按Sa2.5级的标准取定。
若变更级别，Sa3级按定额基价乘以系数1.10；Sa1或Sa2级按定额基价乘以系数0.90。
喷砂除锈级别划分标准1. Sa1级：除去金属表面的油脂和污垢，并且没有附着不牢固的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；2. Sa2级：金属表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的；3. Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5％；4. Sa3级：除尽金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定粗糙度。