塔式起重机自检报告

13
轨道偏差及高度差符合安全使用要求。
钢丝绳
14
使用型号符合设计要求或代用合理。
15
安装及缠绕状态正确。
滑轮组
16
组成零件安全、工作可靠。滑轮罩无严重变形，动滑轮与上升限位可靠，滑轮转达动灵活，无异常噪声，端面及径向跳动不超标。
17
滑轮槽表面光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
卷筒组
18
组成零件齐全紧固，螺栓不得松动及脱落，卷筒及轴承部位转动灵活，不得有异常噪音及偏摆。
23
组成部件齐全、工作可靠制动间隙合理、制动接触面符合规定。杠杆弹簧等无裂纹及变形。
24
电磁的衔铁应动作准确，无阴滞现象，吸合时铁芯接触面应紧密接触，无异常声响。
25
起升机构制动下滑量应在允许范围内。
其他
部件
26
减速器：各连接无松动，工作时无振动，无异常噪音。箱体不漏油。
27
联轴器：无裂纹、无缺损、连接无松动，工作平衡、无振摆。
电气
部分
32
紧急断电开关：应能方便的切断起重机总控制电源。
33
控制按扭：动作指标方向应与实际方向相符、动作灵活可靠。
检验员：
签字盖章： 年 月 日
监理单位：
负责人签字盖章： 年 月 日
使用单位：
负责人签字盖章： 年 月 日
金属
结构
6
各部位焊接不得有裂纹、开焊、漏焊等缺陷。
7
螺栓联接齐全坚固、无松动、无严重锈蚀、螺栓应符合要求。
8
塔身前后臂架金属结构、支腿主要杆件平直，不允许有异常变形。
9
爬梯、安全圈、护栏、扶手等符合安全标准设置并牢固可靠。
10
悬挂及支承部分的连接必须牢固。
小车轨道
11
轨道连接符合安全规定。
12
轨道面不得有裂纹和影响安全运行的损伤，轨顶和侧面不得有剥落和严重磨损。
塔式起重机自检报告
工程名称
设备型号
使用单位
安装地点
安装单位
最大起重检测
结果
整机
检查
1
塔身轴心对基准平面的垂直度不大于1/500。
2
塔身与臂架的连接中心线对塔身轴线的垂直度不人于1/1000。
3
额定起重量标志及铭牌设置清晰醒目，内容齐全。
4
小车运行状态。
5
起升机构运行状态。
28
传动轴：无明显变形，连接无松动，转动时无明显跳动。在工作位置不得过量的窜动。
安全保护
装置
29
力矩和重量限制器动作灵活可靠。上升限制器动作灵活可靠。
小车限制器动作灵活可靠。回转限制器动作灵活可靠。
30
塔身高度超过30米以上的，在最高点及臂架端部设置红色障碍灯。障碍灯电源线路不受起重机影响。
31
起重机上的压重和配重必须符合安全设计要求。
19
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，绳端固定可靠，压板有防松措施，卷筒上的安全圈数不小于3圈。
取物
装置
20
组成零件齐全、工作可靠吊钩转动灵活，吊钩螺母、横架及轭板不得有裂纹等缺陷，吊钩及吊钩螺母的螺纹完好，连接可靠。
21
吊钩表面光洁、无剥落、锐角、毛刺，不得施焊，不得使用铸造吊钩。
制动器
22
制动器的设置应符合安全规定。