2.1 技术测量 —— 测量基础知识

技术测量——测量基础知识
如某千分尺的零位误差为-0.01mm，则其零位误差的 修正值为+0.01mm。若测量时千分尺读数为20.04mm，则测 量结果为20.04+（+0.01）=20.05mm。 五、测量方法的分类
1、按测量结果获取方式分直接测量和间接测量
直接测量 指被测量的量值能直接从测量器具上获得 的测量方法。它又分为绝对测量和相对测量。如游标卡尺、 千分尺的测量。 间接测量 指通过测量与被测量有已知函数关系的其 他量而得到该被测量量值的测量方法。如测量两孔的中心
技术测量——测量基础知识
小结
本堂课主要讲述常用的计量单位、计量器具的分类和 基本计量指标及测量方法的分类等。要求学生具有吃苦耐 劳的精神。
布置作业 1、预习技术测量基础等有关知识，复习本任务的相 关知识。 2、作业本：P52 1、2 整理清洁 教学场地的清洁和整理；教学设备的清洁和断电等。
谢谢！
技术测量——测量基础知识
欲实现各种零件的互换性，除了要合理地规定 极限与配合、形位公差及表面粗糙度以外，还必须 对这些参数进行正确的测量和检验。
一、技术测量的基本概念 测量：将被测几何量与作为计量单位的标准量进行 比较，从而确定被测量值的过程。测量结果则以带 有计量单位的数值表示。
或测量是指以确定被测对象量值为目的的操作过程。
技术测量——测量基础知识
复习
1、表面粗糙度的符号及其含义
符 号 意 义 及 说 明
仅用于简化代号标注，没有补充说明时不能单 独使用。 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 标注表面粗糙度特征的补充信息
图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同 的表面粗糙度要求
技术测量——测量基础知识
技术测量——测量基础知识
3、表面粗糙度在图样中的标注：每一表面一般只标注 （ ）次表面结构要求，并尽可能标注在相应的尺寸及其 公差的同一（ ）上。除非特别说明，一般所注的表面结 构要求是对（ ）零件表面的要求。 一 视图 完工
技术测量——测量基础知识
基本要求
1、常用的计量单位 2、计量器具的分类和基本计量指标 3、测量方法的分类
2、表面粗糙度的代号及其参数：
代号是：在表面结构符号上标出参数及有关规定。
位置a： 注写表面粗糙度的单一要求，标注表面结构 参数代号、极限值、传输带或取样长度。为避免误解，在 参数代号和极限值间插入空格。传输带或取样长度后应有 一条斜线“/”，之后是表面结构参数代号，最后是数值；
技术测量——测量基础知识
技术测量包括测量和检测。对测量技术的基本要求 是合理地选择计量器具与测量方法，保证一定的测量精度， 具有高的测量效率、低的测量成本，通过测量分析零件的 加工工艺，积极采取预防措施，避免废品的产生。
技术测量——测量基础知识
二、计量单位和长度基准 1、计量单位 我国规定的法定计量单位中长度计量 单位是米（m）,平面角度计量单位为弧度（rad）及度 （°）、分（ˊ）、秒（ˊˊ）。 在机械制造常用的长度计量单位是毫米（mm）， 1m=1000mm。在精密测量中，长度计量单位采用微米 （um），1mm=1000um。在超精密测量中，长度计量单位采 用纳米（nm），1um=1000nm。
5、计量器具的基本计量指标有（ ）、（ ）、 （ ）、测量范围、（ ）、测量力、（ ）、 示值误差及（ ）。 6、测量方法按测量结果获取方式分直接测量和 （ ）测量；直接测量又分（ ）和相对测量。 7、测量方法按测量几何参数数量分（ ）测量和 单项测量。 8、测量方法按测量器具与被测件表面是否接触分 接触测量和（ ）测量，接触测量易使测量头产生
位置a和b： 注写两个或多个表面粗糙度要求（在位 置a注写第一个表面粗糙度）； 位置c：注写加工方法、表面处理、涂层或其他加工 工艺要求，如车、磨、镀等加工表面；
位置d：注写所要求的表面纹理和纹理方向，如“=”、 “⊥”分别表示纹理平行、垂直于视图的投影面，“×” 表示两斜向交叉且与视图所在投影面相交； 位置e：注写所要求的加工余量，以毫米（mm）为单 位给出数值。
技术测量——测量基础知识
单项测量 指分别测量工件的各个参数，如分别测量 螺纹的螺距或半角等。 3、按测量器具与被测件表面是否接触分接触测量和 非接触测量
接触测量 指仪器的测量头与零件被测表面直接接触， 并有机械作用的测量力存在。
非接触测量 指仪器的测量头与零件被测表面直接不 接触，没有机械作用的测量力。如光投影测量、气动量仪 测量等。非接触测量不存在测量力对测量结果的影响，也 避免了测量头的磨损或划伤工件表面。
技术测量——测量基础知识
在机械制造常用的角度计量单位是弧度、微弧 度（urad）和度、分、秒。1rad=1000000urad； 1°=0.0174533rad=π /180。度、分、秒的关系采 用60等分制，即1度=60分=3600秒。 2、长度基准 规定米的定义为：米是光在真空 中（1/299792458）s的时间间隔内所经过的距离。 主要采用频谱激光测量。
技术测量——测量基础知识
绝对测量 指从量具或量仪上直接读出被测量 量值的方法。 相对测量（比较测量或微差测量） 指通过读 取被测量与标准量的偏差来确定被测量量值的方 法。其测量精度较绝对测量高。 2、按测量参数数量分综合测量和单项测量
综合测量 指同时测量工件上几个有关参数，综合判 断工件是否合格。其目的是保证被测工件在规定的极限轮 廓内，达到互换性的要。求。如用花键塞规检验花键孔； 用齿轮动态整体误差检测仪检验齿轮。
技术测量——测量基础知识
三、计量器具的分类 计量器具是指测量工具和测量仪器的总称。按原理、 结构特点和用途可分为标准量具、通用量具和量仪、极限 量规和检验夹具。
1、标准量具 指用来校对或调整计量器具，或作为 标准尺寸进行相对测量的量具。它分为定值标准量具（如 量块、角度块等） 和变值标准量具（如标准线纹尺等）。 2、通用量具和量仪 指将被测量转换成可直接观测 的指示值或等效信息的测量工具。通常有一下几种：固定 刻线量具、游标类量具、螺旋测微类量具等。
技术测量——测量基础知识
一个完整的测量过程应包括测量对象（主要是长度、 角度、表面粗糙度、形位误差及螺纹、齿轮等的几何参数 等）、计量单位、测量方法(指测量时采用的方法、计量 器具和测量条件的综合）及测量精度（指测量结果与真值 的符合程度）等四个方面。
检验是指为确定被测几何量是否在规定的极限范围之 内，从而判断是否合格，不一定得出具体的量值。
计量器具的正确应用
1、一个完整的测量过程应包括（ ）、计量单位、 （ ）及测量精度等四个方面。 2、我国规定的法定计量单位中长度计量单位是 （ ）,而机械制造常用的长度计量单位是（ ）， 1m=（ ）mm。 3、平面角度计量单位为（ ）及（ ）、分、 （ ），其中1度=（ ）分。 4、计量器具是指测量（ ）和测量（ ）的总称。 按原理、结构特点和用途可分为（ ）量具、（ ）
技术测量——测量基础知识
5、灵敏度 指计量器具示值装置对被测量变化的反应能 力，用k表示。灵敏度也称为放大比，它与分度值i、刻度 间距ɑ的关系：k=ɑ/i。 6、测量力 指测量过程中，计量器具与被测表面之间的 接触力。在接触测量中，希望有一定的恒定测量力。太大 易使零件变形；太小会使示值不稳定。
7、示值误差 指计量器具示值与被测量真值之间Biblioteka Baidu的差。其允许值可查资料。 8、修正值 指为清除或减少计量器具的系统误差， 用代数法加到测量结果上的值。测量某一刻度上 的修正值等于该刻度的绝对误差的负值。
四、计量器具的基本计量指标 计量指标是指表征计量器具技术性能的重要标 志，是选择计量器具的依据。通常有以下计量指 标：
技术测量——测量基础知识
1、分度值（刻度值） 指计量器具刻度尺或刻度盘上相 邻两刻线所代表的量值之差。用i表示，单位为mm。如千 分尺微分筒的刻度值i=0.01mm。 2、刻度间距 指计量器具刻度尺或刻度盘上相邻两刻线 中心的距离，用ɑ表示，单位为mm。通常ɑ=1∽2.5mm。 3、示值范围 指计量器具所指示或显示的最低值到最高 值的范围。如机械比较仪的示值范围为-100∽+100um。 4、测量范围 指在允许误差范围内，计量器具所能测量 的最低值到最高值的范围。如某一千分尺的测量范围为 25∽50mm。
技术测量——测量基础知识
3、极限量规 指一种没有刻度（线）的用于检验被 测量是否处于给定的极限偏差之内的专用检验工具，如光 滑极限量规、螺纹量规、位置量规等。 4、检验夹具 指一种专用检验工具，它在和相应的 计量器具配套使用时，可方便地检验出被测件的各种参数 ，如检验滚动轴承的各种检验夹具可同时测出轴承套圈的 尺寸和经向跳动或端面跳动等。