工作面回撤采煤机做机窝安全技术措施(通用版)
采煤机安装、撤除安全技术操作规程(3篇范文)
采煤机安装、撤除安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、一般注意事项第58条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第59条根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
第60条用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。
第61条液压管在运输或存放时应有防尘装置。
第62条电气设备必须密封盖好。
第63条小零件必须装箱后运送。
第64条采煤机电机、减速机，移变，组合开关等重要设备，在运输途中应派专人跟车。
第65条井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。
第66条安装、拆除采煤机，应先检查拆装地点的支护状况，起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序第67条把底托架安装到工作面运输机上。
第68条从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。
第69条安装左右滚筒。
第70条连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第71条配齐滚筒截齿和喷嘴。
第72条向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。
第73条检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。
的74条试开动采煤机。
三、采煤机拆除程序第75条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完全缩回。
第76条停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
第77条从外向里依次拆除外面的截割部（摇臂）、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。
第78条拆除采煤机底托架。
第79条撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。
四、安全注意事项第80条采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等，要按照本规程的有关部分执行。
第81条在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。
第82条在拆、装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。
采煤工作面末采、回撤期间防灭火安全技术方案
采煤工作面末采、停采回撤期间防灭火安全技术方案一、工作面生产情况****采煤工作面设计1370m，停采线位置为1170m。
预计*月*日推采至造面位置，为保证工作面末采、停采回撤期间的防灭火安全，特制定本方案。
二、撤面方法及准备1.撤面方法工作面停采线前15m开始进行撤面条件准备，具备撤面条件后自下而上进行设备整体搬运机械回撤，上下顺槽从里往外逐步撤除。
2.撤面顺序在造面最后一循环施工完成后，将工作面浮煤浮矸清理完成，将刮板机锯齿环转至溜尾位置，采煤机放置在溜尾位置，将各设备拆解火，开始回撤。
三、工作面创造撤面条件方案预计*月*日开始造面，*月*日具备回撤条件，45天内必须完成回撤并封闭工作面。
工作面推进至距停采线15m时全工作面至两顺槽范围开始铺设矿用高强聚酯纤维柔性网，走向共计铺设15m。
四、工作面末采防火方案工作面距停采线80m视为进入末采，在工作面末采期间采取以下防火措施。
1.埋设采空区束管上、下顺槽采空区内各埋设3路观测束管，共6路，位置距离停采线分别为90m、60m、30m，用铁套管保护。
2.建堵漏编织袋墙进入末采阶段，上、下顺槽隅角范围遇悬顶超过5米的情况建堵漏编织袋墙各一道。
3.注二氧化碳管路开口位置距离停采线分别为70m、30m，预埋1.5寸固定铁管。
造面期间，备用两罐共10吨液态CO2，发现CO 气体有升高趋势时向采空区压注液态二氧化碳。
同时，也可由上顺槽埋管向采空区注水、注入胶体。
4.铺设挡风布工作面距离停采线15m开始在支架顶部和两巷顶板铺设矿用高强聚酯纤维柔性网。
矿用高强聚酯纤维柔性网保证压在后尾梁以里底板上，进入采空区至少1m，支架顶部、后尾梁及以里1m内采空区铺全矿用高强聚酯纤维柔性网，如矿用高强聚酯纤维柔性网有损坏，要及时修补、连接好。
5.挂挡风帘工作面进入末采期间，在堵漏墙外、上下端头支架上敷设挡风帘。
6.拆除锚杆盘及时拆除两巷顶板、帮部锚杆盘，便于上下顺槽及时冒落。
综放工作面停采造条件打封面锚杆安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综放工作面停采造条件打封面锚杆安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综放工作面停采造条件打封面锚杆安全技术措施(通用版)一、说明：10301综放工作面已经接近停采，为保证工作面停采造条件施工安全，特编写安全技术措施如下。
二、工作面主要设备撤除路线及煤机机窝、绞车窝位置：1、工作面前、后部运输机机头及电机减速箱，部分溜槽、电缆槽、全部的刮板链，转载机、破碎机、运输顺槽支架、机头端头支架由上顺槽撤除；2、工作面面内的液压支架从下顺槽撤除；3、前、后部运输机机尾、电机减速箱、部分溜槽、电缆槽和采煤机、轨顺支架、下顺槽的移动变电站均从下顺槽撤除；4、采煤机机窝开在工作面下头，绞车窝开在工作面上出口上帮两个，下出口下帮两个，工作面中部绞车窝两个。
工作面中部绞车窝选在99#、100#以及49#、50#（如该处顶板破碎不适宜时可根据现场情况在上、下方选择顶板完整的两组支架），与正常支架拉齐。
三、准备工作：1、停采铺网前，必须拉线移架，保证工作面支架及运输机的齐直。
2、工作面采高严格控制在3.2±0.2ｍ，将顶底板割平。
3、保证工作面及上下两头风水畅通，工作面敷设风水管路、相应三通及风包。
为打锚杆做好准备。
4、工作面顺成自然坡度保证排水畅通。
5、停采时上、下顺槽坚持使用好端头小支架，升架时不得反复支撑破坏顶板，保证顶板完整性。
6、对现场顶板破碎处、顶板有下沉状况的地方加强支护，支好支柱，维护好顶板。
综采工作面收尾、回撤专项管控措施
综采工作面收尾、回撤专项管控措施综采工作面收尾、回撤专项管控措施一、顶板：1、2号煤直接顶类别为1～2类，即为不稳定～中等稳定顶板。
根本顶级别属于Ⅰ级，来压不明显。
工作面直接顶初次垮落步距8m左右，工作面老顶初次来压步距为19.2～23.2m，周期来压步距为6m～13.2m，顶板随采随落。
2、5号煤直接顶类别为1～2类，即为不稳定～中等稳定顶板，来压不明显。
工作面推动至15m左右时直接顶初次垮落，老顶初次垮落步距约为40m，老顶周期来压步距约为20m，由于工作面顶板为中硬-坚硬顶板，老顶来压估计不明显，顶板随采随落。
二、顶板重大安全风险因素如下1120X、11506工作面收尾及回撤期间，由于2、5#煤直接板为不稳定～中等稳定顶板，期间易发生顶板事故，造成人员伤亡。
三、防范措施1、综采工作面收尾期间的顶板管理措施（1）收尾阶段，严禁放煤且必需要把握好采高（2#煤采高不得大于2.8m，5#煤采高不得大于3m），保证顶底板平整，坚持正规循环，循环进度平衡。
在割煤前进行联网，并将联好的网折回拉展挂在支架顶梁下方，防止采煤机割煤时扯网。
工作面金属网必需与顺槽的金属网搭接，并按短边联网要求联结好。
铺、联网之前必需停止工作面刮板运输机和采煤机，并闭锁开关。
拉架前，要把顶梁下方挂设的金属网提前放下，并在拉架时留意支架顶梁的其它部件挂网、扯网。
铺网推动期间不准带压移架。
（2）工作面最终15m（依据刀数调整，不得小于15m）开头铺设金属网铺，前3刀铺设单层网，铺设第一道网时，利用3.5米长的单体柱和半圆木协作上网。
从第3刀后整个工作面开头铺设双层网，直到停采线。
当工作面割完第4刀煤后，开头铺设第1根钢丝绳，钢丝绳直径为21.5mm，间距0.8m，直到停采线。
（3）网片联结要求：金属网的长边对长边，短边对短边搭接，孔孔相联，长边搭接长度为200mm，金属网短边搭接300mm，搭接采纳16#铁丝扎紧，采纳双丝双扣梳辫法孔孔相连，并不得少于3扣。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。
一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。
在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。
二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。
乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。
2201运输巷乳化泵站两泵一箱。
开关四台〔120A〕, 馈电一台。
2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。
2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。
采煤机一台, 315开关一台。
630煤溜一部, 4*400A开关一台。
40型煤溜两部。
回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。
备用开关5台〔80A〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。
2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。
采煤机一台, 315开关两台。
630煤溜一部。
40型煤溜两部。
潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。
煤矿回撤安全技术措施
煤矿回撤安全技术措施为保证矿井封堵、回撤安全，根据《煤矿巷道封堵及设备回撤方案》，制定本措施。
一、矿井封堵、回撤区域矿井目前两个采区，即一采区、二采区。
现一采区有A工作面、C工作面，二采区有B工作面。
A工作面已经试采，C工作面、B工作面没有进行安装回采，无掘进工作面。
要求对A采煤工作面、C采煤工作面、B采煤工作面设施设备进行回撤。
二、采区回撤方案（一）二采区设备拆除方案1、设备运输路线B工作面内物料、设备→B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
B运输顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
运输设备顺序：B进、回顺槽多余物料、设备→撤工作面撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁→撤电子滚筒皮带→撤下部胶带巷皮带。
2、运输方式溜槽使用矿车运输，支柱及其它物料使用料车运输。
设备拆除顺序首先拆除工作面刮板输送机，再回撤工作面支护材料，再拆除B运输顺槽电子滚筒皮带、再拆除下部胶带巷皮带。
再回撤两顺槽的风水管路及电缆、轨道等。
（二）一采区设备拆除方案1、设备运输路线A工作面内物料、设备→A运输顺槽（物料、设备）→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。
A回风顺槽→总回风巷→联络巷→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。
运输设备顺序：撤5602进、回顺槽多余物料、设备→撤采煤机→撤工作面刮板运输机SGZ--630/150→撤液压支架→撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁。
2、运输方式采煤机分体使用平板车运输，溜槽使用平板车运输，支柱使用料车运输。
设备拆除顺序首先拆除A运输顺槽内的40T刮板运输机，再拆除回撤采煤机、再拆除工作面刮板输送机、回撤工作面液压支架。
由里向外回撤A各顺槽的风水管路。
设备拆除方法、质量要求及安全注意事项用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输的要求。
22508工作面末采及回撤安全技术措施剖析
22508工作面末采及回撤安全技术措施总工：采掘副总安全副总安监科：生产科：机电科：地测科：调度室：通风区：运输区：采一队：编制人：22508工作面末采及回撤安全技术措施一、工作面现状与概况22508轨道巷推进度24#点揭露F2断层，根据轨道巷观察断层延展长度约90米（推进度24#点至15#点之间），工作面机尾端整体抬高（较轨道巷高出1.8-3.0m左右）。
22508工作面即将推采至停采线（130m），在回采过程中若机尾顶板构造逐渐变好将提前对22508工作面进行末采回撤工作，需从机尾方向回撤62架支架及工作溜、机组等设备，为确保末采回撤工作安全进行，特编制本措施。
二、工作面末采工艺流程距回采点200m降低采高（采高降至3.0m）→距停采线（130m）12m工作面铺双层铁丝网（共12m）绷钢丝绳（13根）→打锚杆、锚索、挂双层网（12m）→支架上架设4mπ型梁→工作面浮煤清理、回撤通道验收（一）具体末采工艺流程1、工作面停采线必须采平采直，工作面推采至距停采线12m时，在顶板上铺设铁丝网（网长边向煤壁，短边向两巷），铁丝网长边与长边、短边与短边必须相掺10cm，并用12#铁丝配合联网钩将铁丝网每孔必联。
2、距回采点200m降低采高（采高降至3.0m），距停采线12m时，工作面开始铺双层铁丝网。
铺网前只割上刀煤，下刀煤留500mm厚的底煤，便于人员上网时站立，伸缩梁及时伸出至煤壁。
上网时，逐架进行铺网。
3、挂网铺设整个工作面。
工作面上铁丝网时上钢丝绳，先将钢丝绳拴在网下面，然后用导链将钢丝绳绷紧，钢丝绳必须贯穿整个待撤支架地段，钢丝绳头固定在工字钢梁上。
每个绳头固定绳卡不少于3组，支架顶梁压住，并将工作面钢丝绳与金属网每隔1.0m用12＃铁丝联一处。
工字钢梁两头使用4分新钢丝绳配合绳卡固定在煤柱顶部锚索、锚杆上，每头固定点不少于两个。
第一道钢丝绳铺设到位后沿工作面走向每隔0.5m铺一根6分钢丝绳，共铺13根。
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。
经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。
第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。
2.煤层赋存状况：埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。
3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。
4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。
5.煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。
矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。
矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。
地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。
10303高档普采回撤措施
10303高档普采工作面拆除采面机刮板机安全技术措施撤退准备管理规范一、撤退、准备工作面验收1、搬家领导组在接替工作面圈出后、掘进队组撤退前要组织业务部门及相关队组进行检查验收，并留有记录。
2、新高档普采工作面的顺槽巷道与切巷规格要符合《工作面设计》，要能够满足工作面的回采和运输安装要求。
3、放顶煤工作面顶回风巷要在工作面试产前到位。
4、掘进回采巷道时使用的轨道、管路要按照回采使用要求铺设，并将轨道道心垫平、垫实。
5、搬家领导组在验收时发现欠缺的技措工程、通风系统和支护方面的问题要及时安排处理，在旧面停采前二周处理完毕，具备稳装条件后，重新组织验收。
6、、高档普采撤退、准备面的吊装硐室、车场、绞车窝、水泵窝，要符合设计要求，车场长度保证至少存6辆车。
7、使用支架搬运车的、底板较软的撤退面机道、准备面切眼及运输支架的巷道要进行硬化，并留足养护时间。
车场宽度保证能错车，留有安全间隙。
8、新工作面准备好后搬家领导组要组织有关单位进行验收，发现问题及时处理。
二、停采线划定、停采支护设计规范（一）、停采线划定1、高档普采工作面停采前要综合考虑矿山压力、资源回收、安全、快速等因素，避开周期来压、破碎顶板和地质构造，并遵循各类煤柱留设规定，合理确定工作面停采位置。
千万吨级矿井停采线的划定需经集团公司审批。
2、由技术科下达停采线通知单，地质科测定实际停采位置，在旧面停采前一个月给出停采线位置，并标注于工作面及采掘工程平面图上。
（二）、停采支护设计1、普通高档普采：（1）、工作面停采支护采取锚杆、锚索、金属网联合支护。
（2）、工作面停采铺网长度10-17米。
（3）、煤壁支护采用护帮锚杆、金属网及光头柱。
（4）、撤架时推广使用掩护架。
2、特厚煤层放顶煤高档普采（1）、工作面停采支护采取锚杆、锚索、钢带、锚索吊梁、双层金属网联合支护。
（2）、工作面停采不放煤距离40米-80米。
（3）、工作面停采铺网长度20米。
（4）、煤壁支护采用护帮锚杆、钢托板、金属网及光头柱。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述汇报人：日期:CATALOGUE目录•综采工作面回撤安装概述•综采工作面回撤阶段安全技术措施•综采工作面安装阶段安全技术措施•综采工作面回撤安装安全技术措施实践与优化•结论与展望•参考文献01综采工作面回撤安装概述回撤安装是指将综采工作面设备有序、安全地撤出工作面，并按照标准程序进行存放和再次安装的过程。
回撤安装对于保障工作面设备安全、提高生产效率具有重要意义，是煤矿生产中的重要环节之一。
回撤安装的概念和重要性回撤安装应遵循先内后外、先下后上、先近后远的原则，依次撤出支架、刮板输送机、采煤机等设备。
回撤安装过程中，要严格遵守操作规程和标准程序，确保设备完好无损，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤亡。
回撤安装的程序和标准回撤安装的安全管理回撤安装前，应对工作面进行全面检查，确保工作面无隐患、支架无歪斜、顶板无破碎等情况。
在回撤安装过程中，应设置警戒线，禁止无关人员进入作业区域；同时加强作业人员的安全培训和现场监管，确保作业安全。
在运输和存放设备时，应确保设备稳固、不倾斜、不超高超宽，避免因运输不当导致设备损坏或人身伤亡。
02综采工作面回撤阶段安全技术措施根据工作面的实际情况，制定详细的回撤计划，包括回撤路线、安全措施、人员组织等。
制定回撤计划准备安全设施开展人员培训在回撤前，需要准备好各种安全设施，如支架、溜槽、管线等，并确保这些设施的质量和完好性。
对参与回撤的工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
03回撤前的安全准备工作0201在回撤过程中，要时刻关注顶板的情况，采取措施防止顶板垮落伤人。
防止顶板垮落在回撤过程中，需要使用各种机械设备，必须采取措施防止机械伤害的发生。
防止机械伤害回撤过程中，可能会涉及到电气设施的使用，必须采取措施防止电气伤害的发生。
防止电气伤害回撤过程中的安全防护措施在回撤完成后，需要对工作面的顶板情况进行检查，确保没有出现垮落或下沉等情况。
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工作面回撤采煤机做机窝安全
技术措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
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实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全
第 2 页
工作面回撤采煤机做机窝安全技术措施
(通用版)
滴沥帮二矿回撤采煤机，需在机尾10米处放炮做机窝，为了此
项工作安全顺利进行，特编制以下几点安全技术措施。
一、放炮做机窝要求及注意事项
1、0922工作面机尾10米处做机窝，长6m、高2.4m、深1.5m。
2、放炮要打浅眼、放小炮，炮眼间排距为0.5×0.7。
（附炮眼布置图）
3、机窝处打一排临时支柱进行支护，柱距为1米。
二、安全技术措施
1、放炮工要严格执行打浅眼、放小炮，确保机窝子成形好，顶
板完整。
2、放炮工严格执行放炮作业制度，放炮前在连通放炮作业地点
备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的
根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯
错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全
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的各个出入口处，安排专人警戒并设置警戒线，防止误伤人员。
3、爆破后，通风时间不小于10分钟，待炮烟吹散后人员方可
进入。
4、出渣时作业人员要站在顶板完好处，进行作业。
5、作业期间当班跟班领导、班组长、安检员、瓦检员要现场进
行重点监督，发现隐患及时处理。
6、瓦检员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，
认真做好瓦斯检查工作。
7、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《0922工作面回撤
措施》要求执行。
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