钢筋机械安全技术要求和验收表
《钢筋机械连接技术规程》jgj 107-2016进行讲解
《钢筋机械连接技术规程》jgj 107-2016进行讲解
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）是指在建筑、桥梁、道路、隧道等工程中，采用钢筋机械连接技术的施工与验收规范。
该规程主要涉及以下方面：
1. 钢筋机械连接的分类及用途
规程对机械连接的分类进行了详细说明，包括螺纹连接和压接连接两种方式，以及重力连接和胶合连接等其他方式。
2. 钢筋机械连接的材料选择
规程对机械连接的材料进行了规定，包括钢筋、螺纹套管、压接套管、连接套和配合料等。
其中，钢筋应符合国家标准的规定，套管应采用专门生产的螺纹套管和压接套管、热镦套管等。
3. 钢筋机械连接的施工技术要求
规程对机械连接的施工技术要求进行了详细说明，包括机械连接前的准备工作、套管的加工和安装、螺纹的加工和螺纹套管与钢筋的配合等。
4. 钢筋机械连接的验收标准和方法
规程对机械连接的验收标准和方法进行了规定，包括检查机械连接的尺寸和质量、检查机械连接的精度、检查机械连接的抗拉性能等。
总之，《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）是保障钢筋机械连接的安全和质量的一项重要技术规范，对工程师、工人和监理人员都具有重要的指导意义。
钢筋工程质量验收规范
钢筋工程质量验收规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料，用以加固和增强混凝土结构，提高建筑物的抗震性和稳定性。
为了确保钢筋工程的质量和安全性，钢筋工程质量验收规范起到至关重要的作用。
本文将介绍钢筋工程质量验收规范的主要要点和程序。
一、验收前的准备工作在进行钢筋工程质量验收之前，需要做一些准备工作。
首先，要对施工单位进行认证，确保其具有合法资质和相关经验。
其次，要对工程项目的施工质量管理制度进行审查，确保其合规性。
同时，还需要检查现场施工条件和劳动保护措施，确保施工环境安全。
最后，要查看相关的施工图纸和技术规范，了解工程设计和施工要求。
二、钢筋验收的要点钢筋验收主要包括钢筋的规格和型号、表面质量、化学成分、机械性能等方面的检查。
在验收过程中，以下几个要点需要特别关注。
1. 规格和型号：要核对钢筋的规格和型号是否符合设计要求，包括直径、长度等参数。
2. 表面质量：检查钢筋的表面是否有明显的腐蚀、裂纹、毛刺等缺陷，确保其平整光滑。
3. 化学成分：要对钢筋的化学成分进行化验，以确保其符合相关标准和规定。
4. 机械性能：通过拉伸试验和弯曲试验等方法，检测钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能参数。
5. 标识和质量证明：核对钢筋的标识是否清晰可见，并查看钢筋的质量证明文件，如验收报告、验收合格证等。
三、验收程序钢筋工程质量验收的程序一般包括初验和终验两个阶段。
1. 初验阶段：在施工过程中，对每批次的钢筋进行初步验收。
初验主要包括钢筋规格和型号的检查、表面质量的检查以及抽取样品进行化学成分和机械性能的检测。
2. 终验阶段：在工程竣工前，对全部钢筋进行终验。
终验主要包括对施工过程中的所有批次钢筋的规格、型号、标识和质量证明文件进行核对，并抽取样品进行化学成分和机械性能的全面检测。
四、质量验收标准和评定钢筋工程质量验收的标准主要依据国家相关标准和技术规范。
对于化学成分和机械性能等参数，按照相应标准进行评定。
如果钢筋未能达到要求，需要进行整改和重新验收。
机械设备验收通用规范（Gb50231-98）实用技术要求大全
机械设备验收通用规范（Gb50231-98）实用技术要求大全中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范ＧＢ５０２３１－９８中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范ＧＢ５０２３１—９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。
现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。
钢筋工技术交底表
钢筋工技术交底表项目名称：编号:项目名称施工位置或标高施工内容及披露内容披露日期年月日披露内容：本次交底施工面积：**#楼层的钢筋相关工程（绑扎、搬运等）一、施工作业特点及危险源：体力消耗大，容易碰伤、划伤等。
二、危险源的具体控制措施和安全预防措施：个人防护1、遵守施工现场的一般安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动，如需移动需经批准并及时恢复。
有针对性的安全交底钢筋机械操作钢筋机械定人定机操作，详见《钢筋机械作业安全技术交底》钢筋绑扎1.绑扎基础钢筋，钢筋支架应按要求放置、马橙，铺设走道板（脚手板）；2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不要站在钢筋骨架上或在骨架上攀爬，必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；严禁从高到低或从低到高抛掷材料；4.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，提前观察操作上方或周围是否有高压线，严防碰触；5.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后离开现场；6.六级以上强风和大雨、大雪、雾天必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；7.保持工作面道路畅通，作业环境整洁；8.在操作过程中出现不安全情况时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
9.绑扎梁等钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎柱等钢筋时，不准站在钢筋箍上绑扎，也不准将木料、钢管等作为立板穿入钢筋箍中，更严禁用木方作脚手板，2米以上作业必须系好安全带；10.高空作业时，钢筋不得堆放在水平板或脚手架等上，也不要将工具、钢筋箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免落下伤人。
钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程1. 引言钢筋机械连接技术是建筑工程中常用的连接方式之一。
相对于传统的焊接和螺纹连接，钢筋机械连接具有操作简便、连接牢固等优点，因此在实际施工中得到了广泛应用。
本文档旨在规范钢筋机械连接技术在建筑工程中的应用，以确保连接的质量和可靠性。
2. 适用范围本技术规程适用于钢筋机械连接在建筑工程中的应用，包括但不限于：•建筑结构中的钢筋连接•土木工程中的桩基连接•道路桥梁工程中的钢筋连接3. 规范要求3.1 材料要求钢筋机械连接所使用的材料应符合国家相关标准和规范的要求。
连接件的质量应保证，符合建筑工程质量验收标准。
3.2 设备要求钢筋机械连接所使用的设备应符合国家相关标准和规范的要求。
设备的选择、安装、调试等工作应由具备相应资质和经验的专业人员进行。
钢筋机械连接的过程应符合以下要求：•连接件的安装位置、尺寸应符合设计要求，连接件的排列应整齐、紧密。
•连接件在安装过程中应采取保护措施，防止损坏或污染。
•连接件与钢筋之间应有一定的预留量，以确保连接的可靠性。
•连接件的安装过程应符合相关标准和规范的要求，确保操作的正确性和安全性。
在钢筋机械连接的过程中，应进行质量控制，包括但不限于以下方面：•连接件的质量检查，确保连接件无缺陷和损伤。
•连接件的安装过程中的质量控制，确保连接的精度和准确性。
•连接件的质量验收，确保连接的可靠性和稳定性。
4. 施工措施4.1 环境要求钢筋机械连接的施工环境应符合以下要求：•温度适宜，不应低于5℃。
•空气湿度应适宜，以免影响连接件的质量。
•施工现场应防尘、防雨、防风等，保证连接工艺的顺利进行。
4.2 操作要求钢筋机械连接的操作应符合以下要求：•操作人员应经过培训，并具有一定的操作经验。
•操作人员应了解连接工艺的要求，掌握相关设备的使用方法。
•操作人员应按照相关标准和规范的要求进行操作，确保连接的质量和可靠性。
4.3 安全措施钢筋机械连接过程中，应采取以下安全措施：•操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、手套等。
钢筋机械连接技术规范
钢筋机械连接技术规范钢筋机械连接技术规范是针对钢筋机械连接这一特定施工工艺的要求和规范。
下面是钢筋机械连接技术规范的一些主要内容。
一、总则1. 钢筋机械连接技术规范适用于钢筋混凝土工程中的机械连接施工。
2. 施工单位应按照相关国家标准和规范进行钢筋机械连接施工。
二、材料和设备1. 钢筋连接材料应符合相关国家标准和规范的要求，并具备相应的产品合格证书。
2. 钢筋连接设备应选用符合国家要求的专用机械设备，并且应进行检测和维护，确保其正常工作。
三、施工准备1. 施工前应进行充分的准备工作，包括材料和设备的检查和确认、施工图纸的审查和校对等。
2. 施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理。
四、钢筋机械连接施工1. 钢筋的切割应准确、整齐，切断面不得有明显的倒角、裂纹和过烧现象。
2. 钢筋连接前应进行除锈处理，除锈后的钢筋表面应光滑、无氧化铁皮和锈渣。
3. 连接件的安装应符合设计要求，连接件安装前应进行检查，确保其质量和型号的正确性。
4. 安装连接件时应注意连接件与钢筋的粘接性和牢固性，连接件应安装牢固、位置准确。
5. 连接件的紧固应符合相关标准，不得过紧或过松，连接件的类别和规格应与设计文件一致。
6. 安装完成后应进行检查，检查包括连接件的数量和安装质量等，确保连接件的完好和质量。
7. 施工过程中应注意安全作业，特别是高处作业时应做好安全措施。
五、验收和记录1. 施工完成后，对钢筋机械连接工程进行验收，验收标准应按照相关国家标准和规范进行。
2. 完工图纸应按要求进行整理和归档，同时应编制相关施工记录和质量报告。
3. 施工过程中发现的问题和解决措施应做好记录，以供参考和总结。
钢筋机械连接技术规范的要求旨在确保钢筋机械连接施工的质量和安全，提高工程的可靠性和稳定性。
施工单位在进行钢筋机械连接施工时应细致、严谨地按规范进行操作，确保施工质量符合要求。
同时，监理和相关部门应对施工进行监督和检查，确保施工过程符合规范并按照施工图纸进行施工。
钢筋技术要求详解
钢筋工程（绑扎、机械连接、闪光对焊）一、钢筋指标要求：1、钢筋进场检查 钢筋进场时， 应按下表进行外观检查， 检查不合格的钢筋及时剔除。
核对每 捆或每盘钢筋上的标识是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格 及型号是否符合设计要求。
（ 1）钢筋种类 外观要求 热轧钢筋 ：表面无裂缝、结疤或折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺 陷的高度或者深度不得超过所在部位的允许偏差，表面不得沾有油污 （ 2）热处理钢筋 ：表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过 横肋的高度，表面不得沾有油污（ 3）冷拉钢筋 表面不得有裂纹或缩颈，不得沾有油污 2、钢筋储存钢筋在运输过程中应避免锈蚀， 污染或被压弯； 在工地存放时，应按不同品 种，规格，分批进行堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜 超过 6 个月。
存放场地应有防排水措施， 且钢筋不得直接置于地面， 应垫高堆置 在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。
3、钢筋取样试验 钢筋经进场检验合格后方可使用。
钢筋分批检验时， 可由同一牌号、同一炉 罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批质量不宜大于 60t ，超过 60t 的部分，按 每增加 40t （或不足 40t 的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样4、钢筋加工加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作样品， 监理工程师现场检验合格 后交付加工场进行加工； 并对钢筋加工厂就钢筋原材质量， 钢筋弯钩要求， 钢筋 加工允许偏差等提出技术要求。
5、绑扎丝根据钢筋尺寸设置绑扎丝长度，使用镀锌钢丝。
2、质量要求2、1 钢筋加工允许偏差 项目 允许偏差（ mm ） 受力筋沿长度方向的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋外廓尺寸 ±5 2、2（1）主控项目钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求 检查数量：全数检查。
钢筋验收标准与规范详解
钢筋验收标准与规范详解钢筋在建筑工程中被广泛使用，承担着支撑混凝土结构的重要任务。
为了确保建筑质量和结构的稳定性，进行钢筋验收是至关重要的步骤。
本文将从钢筋验收的标准与规范进行详细解析，以帮助读者更好地了解钢筋验收的要求和程序。
首先，钢筋验收的标准主要包括国家标准、行业标准和工程标准。
国家标准是根据法律法规制定的，具有强制性。
其中，GB 1499.2-2018《混凝土用钢筋试验方法第2部分:钢筋》和GB/T 232-2010《用钢筋和钢筋网机械性能试验方法》是具体涉及到钢筋验收的国家标准。
行业标准是各个行业组织或专业协会根据自身实践经验和技术水平制定的，具有指导性和参考价值。
而工程标准则是根据具体工程项目的特点制定的，可根据实际需要进行调整。
在钢筋验收过程中，有几个关键要点需要特别注意。
首先，钢筋应符合设计图纸和相关技术文件的要求，包括规格、型号、用途、强度等。
其次，钢筋的原材料应合格，应有材料测试报告并符合相关国家和行业标准的要求。
第三，钢筋的外观应无明显的锈蚀、变形、损伤等缺陷。
同时，钢筋的尺寸偏差、截面形状、花纹等也要符合相应的标准。
验收过程中，需要特别注意的是钢筋的机械性能。
钢筋的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率以及冷弯性能等。
在验收过程中，可以通过将钢筋样本送往具备资质的实验室进行力学性能测试，如拉力试验、弯曲试验等。
根据相关标准规定，钢筋的力学性能应满足特定的要求。
因此，验收过程中的机械性能测试是确保钢筋质量的重要环节。
另外，钢筋的弯曲性能也是需要关注的一个方面。
弯曲性能是指钢筋在受到弯曲负荷时的变形能力。
不同规格和型号的钢筋在弯曲时会有不同的性能要求。
钢筋的弯曲性能可以通过实际弯曲试验或间接测定的方式进行评估。
验收时，应对弯曲后的钢筋进行观察，确保其没有出现明显的裂纹和损伤。
此外，钢筋的化学成分也需要进行检验。
不同类型的钢筋在化学成分上有一定的要求。
一般来说，钢筋的化学成分应符合相关国家和行业标准的规定。
钢筋工程的检查与验收
钢筋工程的检查与验收一、概述钢筋在建筑工程中是一种常用的建筑材料，品种也很多，一般分为热轧钢筋和冷加工钢筋两类。
在房屋建筑工程中最常用的是热轧钢筋HPB235和HRB335两种，在高层或超高层建筑中也有使用HRB400的。
钢筋和砼构成建筑物的骨架，是关键受力部件，钢筋工程的质量直接影响了整个建筑的质量和安全，因而在现场管理中一定要重视和加强钢筋质量的控制。
本篇主要介绍如何检查和验收钢筋工程。
二、工艺流程钢筋从进场到验收合格主要经过以下流程：钢筋进场☯验收、复试合格☯下料加工制作☯安装、绑扎☯验收合格、转入下道工序施工三、原材料的检查验收钢筋进场时按批号和直径及时进行检查验收、见证取样和送检复试工作。
如果钢筋原材料进场验收或复试不合格作退场处理。
钢筋原材料的检查验收主要包括以下内容：1.资料：各种规格、型号、批量的钢筋的出厂合格证和试验报告必须齐全。
2.核对实际进场的每种钢筋的数量、规格、型号、批次与进货单和出厂合格证是否一致。
3. 全数检查钢筋的外观质量，钢筋表面应无裂纹、起皮、片状或颗粒状老锈等质量问题。
4.钢筋的规格、型号、力学性能、化学成分等必须满足设计要求。
用于有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的纵向受力钢筋，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋抗拉强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
5.钢筋的机械性能（例如屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等）、化学成分、可焊性等均必须符合国家现行规范的要求。
6.钢筋的生产厂家和品牌必须符合施工方上报的经建设单位审核同意的生产厂家和品牌。
四、钢筋下料加工的质量检查1.下料加工前除了检查原材料质量以外，还应检查施工单位是否根据设计文件和现行施工规范编制配料单，并抽查配料单中的下料计算是否符合设计和施工规范的要求。
2.加工制作过程中要到现场进行以下检查：①. 钢筋下料长度是否与配料单相符；②. 弯钩长度是否符合设计和规范要求；③. 弯折内弧直径应符合下列规定：a.HPB235钢筋末端作1800弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；b.HRB335、HRB400钢筋末端作1350弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c.钢筋作不大于900弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；d.箍筋弯钩的弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的10倍（抗震构件）或5倍（非抗震构件）。
钢筋机械连接技术规程全套
钢筋机械连接技术规程一、施工准备1•材料及主要机具：⑴钢筋：钢筋力学性能试验合格，切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
套筒有检验报告。
(2)主要机具：钢筋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
2.人员：参加滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。
二、施工工艺1.工艺流程：钢筋下料一钢筋丝头加工f钢筋弯折成型f成品保护f钢筋连接2•钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。
3•钢筋下料时不得用电焊、气焊等加热的方法或用钢筋切断机进行切割，必须用无齿锯下料，确保钢筋端头平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲现象。
4•钢筋丝头加工：丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,钢筋规格应与滚丝器调整一致，加工丝头的牙系牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，。
有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长，在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头，并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。
丝头参考加工尺寸(mm)见表1。
5•钢筋滚轧螺纹加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用油性切削液，且不得在没有润滑液的情况下加工。
6•钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，按要求在指定地点码放整齐，并标识清楚钢筋规格。
7•钢筋的连接时将密封盖保护帽回收，并且丝头与套筒要保持干净。
8.所选用的钢筋与套筒规格必须一致。
9.用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，使两钢筋丝头接头在套筒中央位置相互顶紧，钢筋丝头上应有两道标记线，钢筋连接时，应在丝头处作出钢筋进入套筒内的长度标记，便于检查验收。
10.当丝头加工完毕后，进行钢筋弯折段的加工。
11.依据钢筋翻样单及现场实际情况，将需进行弯折的钢筋加工成型，保证弯折的高度及弯折端头的平直。
12.弯折加工时，注意保护好丝头，套好套筒。
13•连接梁端钢筋接头时，应先将直螺纹套筒及锁母拧到长丝的一边，待另一根钢筋对准后再反向退回，同时用螺母相向拧紧。
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钢筋机械安全技术要求和验收表
施工单位：慈溪市新达建筑实业有限公司 工程名称：后塘河村 村民集中安置房
序
号
验收项目 技 术 要 求 验收结果
1 一般规定 机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。
2 安全装置 钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种钢筋机械的安全装置必须齐全有效。
3 控制箱及 线路 设专用开关箱、单机漏电保护器（漏电动作电流30MA）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。
4 各部件紧 固情况 各传动机构和工作装置螺丝应紧固，各种模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调整适当。
5 传动装置 齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调整应适宜，防护装置、防护板等齐全有效。
6 润滑系统 按润滑表规定执行。
7 运转检查 察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难；2、合闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过60度。
验
收
结
论
意
见
验
收
人
员
验收日期：
电焊机安全技术要求和验收表
施工单位：慈溪市新达建筑实业有限公司 工程名称：后塘河村 村民集中安置房
序
号
验收项目 技 术 要 求 验收结果
1 电器装置 电焊机应做好保护接零和装设漏电保护器；二次侧应装设空载降压保护器或触电保护器；电源不得使用手动开关，应使用自动开关。
2 电缆线 一次电源线长度不超过5米，二次线长度不超过30米，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设防护罩，焊把线应为橡皮电缆，不得使用老化、破皮的电缆线，接头不得超过3处。
3 保养 应保持机身整洁，不得带病运转/
4 防护 电焊机应有防雨罩，作业区应有防止焊花飞溅措施。
验
收
结
论
意
见
验收人员
验收日期：