UV特种油墨博览——种类繁多 博采众长(一)
UV油墨简介
自由基UV油墨的应用比较广泛，销售量占到UV 油墨市场销售量的80%以上。UV油墨应用领域非 常广泛，金属、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等 材料。包括出版物、消费品、药品、食品、饮料、 汽车等行业。
UV是英文的缩写即紫外光线。波长在10~400nm 的范围。 紫外可分三个波段
高压汞灯是目前光固化涂料常用的光源，其有 高的发光效率外，还能发出强的紫外线。设 计和工艺比较成熟，这类灯具价格比较便宜。
粘附力：膜层对基材粘附力越好，对基材的保
护性能越好。工业检验上用胶带法。墨水 固化在玻璃表面后，用刀在墨层表面划出 1cm小方格，用3M-600胶带黏附于涂层上， 按90度剥离基材，观察被粘下的小方格个 数测试牢度。 柔软性：很多打印基材具有一定可变形性，要 求固化膜层具有相应柔软性。例如：纸张、 软质塑料、皮革等。 测试方法：用手折膜层，观察是否有折痕。
UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。 通过紫外光的照射使墨滴在承印物表面瞬间干燥 ， 产生一种经由聚合物高密度交联结合所产生的膜。
一、UV油墨的特点及优点
1、干燥速度快，节省时间，在UV光照射下，需几分之一秒到几秒即可固 化。 2、承印材料范围宽
3、光亮度高。
4、印刷环境空气较清新，气味小，不含VOC。 5、产品质量高 固化后既耐磨又抗划伤 6、防晒级别高 在户外可以保存3-5年
粘度：黏度必须要很低油墨才能很顺利的喷 出，保持尽可能低的黏度是非常关键的。 而要保证油墨能顺利喷出且印品性能良好， 油墨的黏度必须限制在一定的范围内。若 黏度太高，会使油墨喷射速度降低，油墨 断裂的尾巴拖长呈拉丝状，若年度太低， 打印设备的喷头容易在喷孔中压电晶体回 抽时吸入空气。 测试方法：使用数字旋转粘度计测试25度下 粘度。
UV油墨概述
8、UV胶印油墨优点
无溶剂挥发。 油墨稳定，在印刷过程中不会干燥结膜。 在非吸油性底材上可快速印刷。 UV上光后，有稳定持久的光泽。 在油墨印刷中不会在印刷机上固化，避免了过程中的清洗。
9、UV丝印油墨
丝印属于孔板印刷，图像由丝网上的网点产生。
10、丝网印刷特点
印版柔软，承印面可以是平面，也可以是曲面。 丝印可以产生比较厚的墨膜，20-100um，这是其它几种印刷工艺达不到
UV油墨概述
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1、UV油墨概述分类
UV胶印/平版印刷油墨 UV丝网印刷油墨 UV柔印油墨 UV转印技术
2、UV胶印/平版印刷油墨
胶版印刷：将印版表面处理成亲油疏水和亲水疏油两种性质截然不同的区 域。亲油疏水区域粘附油墨，亲水疏油区域排斥油墨。这样就可以将文字 或图案印在承印物上。亲油亲油区域只有几微米差别（一般不超过4um）， 肉眼看几乎在同一平面。
颜料润湿、油墨平衡、固化速率
4、UV胶印油墨指导配方
化学物质 聚酯丙烯酸酯 环氧丙烯酸酯 脂肪酸改性环氧丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯
颜料-黄 颜料-蓝 颜料-品红 颜料-黑 气相二氧化硅 碳酸钙 稳定剂 光引发剂体系
助剂 蜡 防雾助剂
大致用量 25 30 5 10 13 17 17 20 0.5 5 1 10 1 1 3
7、亲水亲油平衡值（HLB）
HLB值是一个相对值，规定亲油性强的石蜡（完全无亲水性）的HLB值为 0；亲水性强的聚乙二醇（完全是亲水基）的HLB值为20，以此标准制定 出其他表面活性剂的HLB值。HLB值越小，亲油性越强；反之，亲水性越 强；
HLB 低于9的相对是亲油的，HLB高于9的相对亲水的; 因此，胶印油墨选择原材料要求HLB低于9。
特性 附着力 反应活性 反应活性（表面固化） 附着力
UV油墨介绍及其应用
15、颜料
印刷油墨中使用的有色材料大部分都是颜料。在生产印刷油墨时，先将颜料分散 于连结料中，再印刷在承印物表面，使得印品呈现出五彩缤纷的图像。
有机颜料
颜
料
分
类
钛白粉
无机颜料
氧化铁类
炭黑
16、颜料和染料的对比
溶解性
颜料 不溶于溶剂
染料 可溶于溶剂
油墨相对粘度
较高
较低
耐性
好
较差
着色力 承印方式
高
好
差
好
好
高
分
慢
高
低
硬
脆
好
差
好
好
高
子
量
增
加
快
低
高
软
柔
差
好
差
差
低
14、光引发剂的作用
自由基光引发剂分为夺氢型光引发剂和裂解型光引发剂； 夺氢型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发，激发后的光引发剂夺取单体
或预聚物上的活波氢产生自由基，从而引发固化反应； 裂解型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发裂解，产生自由基引发反应。
增滑剂
蜡剂和硅油类
流平剂 有机硅、非硅类
作用
使颜料颗粒在连结料中充分分散开，另外可防止颜料颗粒絮凝
增加油墨的耐刮性并抗回粘 主要用于油墨消泡
减小墨膜的磨擦系数，增加耐磨和抗划性，另外也可起到防粘连 作用
降低基材的表面张力，从而提高油墨流平性
20、分散剂
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可 均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的液体或固体颗粒，同时也能防 止颜料的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的助剂。
紫外光固化油墨
、紫外光固化油墨（UV油墨）在包装柔印中，如今UV油墨的应用越来越多。
UV柔印油墨安全可靠，使用中无溶剂排放，不易燃，不污染环境，适于印刷食品、饮料、烟、酒、药品等卫生要求较高的商品包装。
另外，其有效成分利用率高，可以近乎100%地转化为墨膜，被认为是一种印刷过程中污染物排放几乎为零的环保型产品，普遍应用于各类纸张、铝箔、塑料等包装材料的印刷。
1.UV油墨的主要特点(1) UV油墨经紫外光照射后可迅速固化，而印刷机或印版上的UV油墨在未经紫外光照射前是不会固化的，即机上不干，印后即干。
在柔印中，UV印品之所以能获得用其他油墨无法获得的印刷效果，就在于UV油墨可在紫外光照射下瞬间固化，因此印刷、烫印、模切及其他印后加工等都可以在一条生产线上联机完成，从而大大加快了生产速度，特别适用于机组式柔印机。
(2) 干燥装置简单，能耗低，生产效率高，干燥速度快，印后可立即进行后续加工。
(3) UV油墨的固化过程是光化学反应过程，是由线形结构变为网状结构的过程，所以印刷墨层具有耐水、耐醇、耐磨、抗老化等许多优点，这是其他各类油墨所不及的。
UV油墨的耐划和耐化学腐蚀性，正是标签组合印刷的主要要求之一。
UV油墨的固化原理还决定了它非常适合印刷非吸收性承印材料。
(4) 无溶剂挥发，印迹固体成分高，用墨量小，综合成本低。
同一柔印产品，UV油墨的用量不及水墨的50%。
但由于油墨浓度高，所以必须采用封闭型的墨槽，同时要增加调整油墨黏度的调温系统，为了防止承印物发生热收缩，还需要配备UV灯冷却系统。
(5) UV油墨颗粒细，浓度高，印刷过程中不改变物性，无溶剂挥发，黏度稳定，所以印刷适性好，印刷质量高，不易糊版、堆版，可用较高的黏度印刷，而且墨层附着牢固，网点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮而且均匀，某种颜色的UV油墨一旦调好，印刷前仅需要很少的调整和准备时间，特别适合专色及大面积实地印刷。
由于UV油墨使得印刷品的墨色一致性和质量一致性都有了很大程度的提高，所以以前在柔印中很难印刷的一些图案也能够很好地复制出来，比如在一块大面积的实地区域内印刷几个或者几行非常细小的阴文。
UV 金属油墨的特性与用途(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
UV 金属油墨的特性与用途(一)
UV 金属油墨的使用范围
本文所述UV 金属油墨是指能够直接印刷在金属表面（包括表面处理过
的金属底材以及表面涂饰过的金属）的光固化油墨，而非指油墨中含有金
属或金属效果油墨。
印刷中常用的金属如铜、铝、铁、不锈钢、镜面不锈钢、镜面钛金板等，表面处理过的金属如阳极氧化多孔铝板、磷化铁板、
镀锌铁皮、镀镍、镀铬等，表面涂饰过的金属如喷涂粉末涂料或热固烤漆
的金属板材等。
不同的金属，表面性质不同，所选用的UV 油墨品种也应有所区别，否
则就会出现如附着不牢、金属弯曲时墨层脆裂等现象。
UV 金属油墨的分类、特性
科望公司的U V 油墨分为以下几种：一般金属用UV 油墨UVMI-20 系列，特种金属用UV 油墨UV-MI-25 系列，弹性U V 金属油墨UV-MI-105 系列，耐高温UV 金属油墨UV-MI-28 系列，特殊装饰效果UV金属油墨，金属蚀刻用UV 抗蚀油墨以及UV 金属光油系列。
表1 列出了不类型的UV金属油墨的性能与使用范围，可供参考。
金属的特性与印前表面处理
不同的金属，其物理化学性能各不相同。
有的极性高，有的极性低；有
的表面易氧化如铜，有的怕酸又怕碱如铝；有的高硬度，有的柔软可冲压。
不同性质的金属，应选择与之相匹配的U V 金属油墨，如柔性金属要选择UV弹性金属油墨UV-MI-105 系列。
不同的金属，表面状态各不相同，需要用不同的方法进行表面处理。
有
的高光泽，有的多孔如氧化铝板，有的表面有一层钝化膜，有的有镀层，
专注下一代成长，为了孩子。
UV油墨固化原理及特性
UV油墨固化原理及特性
UV油墨是一种在紫外线照射下可以快速固化的油墨。
其原理是通过
特殊的化学反应，使油墨中所含的光敏剂在紫外线的作用下发生光化学反应，从而引发固化。
UV油墨的主要特性包括以下几个方面：
1.快速固化：相比传统油墨需要通过氧化或挥发等方式进行固化，UV
油墨在紫外线照射下可以在几秒钟内快速固化，提高了生产效率。
2.低VOC排放：传统油墨的固化过程中通常需要挥发有机溶剂，会产
生大量的VOC（挥发性有机化合物）排放物，对环境造成负面影响。
而UV
油墨无需挥发有机溶剂，可以大大降低VOC排放。
3.高光泽度：UV油墨固化后形成一层光滑、坚硬的薄膜，具有较高
的光泽度，使得印刷品看起来更加美观、亮丽。
4.耐磨、耐用：UV油墨固化后的薄膜具有良好的耐磨性和耐久性，
印刷品经过长时间使用后表面仍能保持原有的质量。
5.适用性广：UV油墨可以在多种不同的基材上使用，包括纸张、塑料、金属以及玻璃等。
同时，它也可以与其它不同类型的印刷工艺相结合，如数码印刷、柔性印刷等。
6.高分辨率：UV油墨具有较高的分辨率和细节表现能力，可以实现
高质量的印刷效果，尤其对于一些需要细腻图案和字迹的印刷品，具有优势。
7.颜色鲜艳稳定：UV油墨的颜色鲜艳且稳定，不受氧化和光照的影响，印刷品色彩持久。
UV油墨及其在包装上的应用综述(上)
UV油墨及其在包装上的应用综述(上)经UV灯的照射而固化的UV印刷油墨达到今天的实用化经过了30 余年。
与传统的油性油墨相比较，其瞬间干燥、节省能耗、节省空间、无溶剂、无公害、低臭味等优点得到了很高的评价，被应用于各种包装产品。
尤其是在作业效率、环境保护、印品耐蚀性方面得到公认，并且在胶印和柔印方面有很多应用。
本文就包装印刷领域UV油墨、UV光油等加以论述。
1 UV油墨的组成从UV油墨及油性油墨的组成来比较，经紫外线照射产生基团反应瞬间固化的UV油墨，与靠溶剂渗透入纸中经过数小时的氧化聚合反应而干燥的普通油性油墨和靠溶剂和水的蒸发加上向纸的渗透而干燥的水性油墨相比，除了颜料相同以外，其他成分均不同。
如果要对UV 油墨的固化机理作一简单说明，那就是UV油墨中的光引发剂吸收UV灯的紫外线产生反应，生成自由基团。
该基团转变为单体，并进一步得到单体，这种聚合反应不断进行，最终形成坚硬的墨膜，是一种瞬间干燥的方式。
2 UV油墨的特点优点●快速干燥●油墨不结皮●机器上不会干燥●无须喷粉●印张可以堆成垛●可以立刻进行后加工●耐磨、耐热、耐溶剂、耐药品腐蚀等●印刷品的臭味少●干燥后密度不会降低●油墨很少变化●可以做成特种油墨缺点●油墨价格高●网点容易扩大●水量不能过大●一旦乳化油墨的转移性极端恶化●不是所有的PS版都适用●不是所有的胶辊都适用●溅墨的情况较多●对温度变化敏感●粘接性能差的纸大多不适用●油墨有时会产生凝胶化●纸容易裂开●挑拣金属箔和粘接剂种类●黑墨的密度不足●不能使用一般的清洗剂来清洗3 UV油墨（光油）及应用1）胶印UV油墨单张纸胶印机使用油性油墨印刷非吸收性承印物或者厚纸时，为了防止背面粘脏需要进行大量喷粉以及使用收纸隔板。
UV油墨则能够实现瞬间干燥，无需喷粉，可以将印品堆成垛，马上进入后加工，无须当心背面粘脏问题，墨膜硬度高，排放的臭气很少，不包含VOC成分，对于环境保护有利。
UV油墨以包装印刷为中心获得普及，在使用卡纸、聚乙烯涂料纸制作的食品包装、化妆品包装的印刷方面有较多应用。
《UV油墨概述》PPT课件
9．日本UV油墨市场概况 ——日本UV油墨的市场历年持续增长（表5） ——日本市场UV柔印油墨较之欧美市场落后很多 ——日本纸张UV上光油应用也不如欧美（2004年仅为1270吨） ——从事生产UV油墨的日本厂商有：Dai-ichi Kogyo Seiyaku,Arakawa化学公司和大日本油墨（DIC）公司（生产水性产品）；日本油漆公司（Nippon paint）,Godo 油墨公司，Dainichiseika公司和东洋油墨（Toyo Ink）公司（生产UV上光油及UV油墨）。 表5：日本UV油墨历年市场状态
3
5.4
合计
33565
100
38670
100
52050
100
—
二、 UV固化油墨概况
8．欧洲UV油墨市场概况 ——欧洲UV固化印刷年增长率以两位数持续增长（图5）
二、 UV固化油墨概况
——欧洲所有印刷方式的UV油墨增长率也都在攀升（图6）
二、UV固化油墨概况
8．欧洲UV油墨市场概况（续） ——2004年欧洲UV油墨消耗量1.4万吨（2.5亿~2.7亿美元），占油墨总耗量1.5%。 ——未来几年欧洲UV油墨的年增长估计为5%。原因在于环保要求趋于严格、固化速度快、生产效率高，油墨的性能改善。 ——欧洲UV油墨和UV上光油的消耗总量约为3万吨，其中英国居首（31%），依次为法国（20%），德国（18%）和意大利（11%）。 ——欧洲在UV油墨的消耗量中轮转胶印和单张印胶印占60~65%，其次为柔印（10~15%），再次为网印（10%）。 ——欧洲印刷市场中塑料承印物为单张UV固化胶印所垄断，标签印刷为UV固化柔印所垄断。 ——欧洲有40~50家公司独立从事UV油墨生产，其中有10家领军企业，包括Sun Chemical,Flint Ink,XSYS Print Solutions,Sicpa公司占有销售总量的75~80%）。
(完整word版)uv紫外线固化油墨的详细解释
uv紫外线固化油墨的详细解释•uv油墨是一种通过紫外线照射机后瞬间固化且形成皮膜物性优秀的油墨，敝公司至今为止积极的对ＵＶ油墨进行研究开发，充实了其品种与性能，以适应越来广泛的需求.在此就ＵＶ油墨的一般事项作一些详细的说明。
1、ＵＶ油墨的使用方法①室内温度的调整ＵＶ型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质,这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响.一般油墨温度降低的时候，粘度上升，膜厚变厚。
油墨的粘度变太高，丝网的透过性退化的话，印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。
所以,在印刷之际请尽量让室温保持恒温.一般以18~25℃为宜.一部分的油墨，印刷现场的湿度高的时候吸湿，会发生增粘和凝胶等问题。
这时，清使用空调或除湿机处理问题。
②网版用通常的有色油墨时，请使用300网目以上，溶胶厚10μm以下的版。
在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10～12μm.印刷面积可达70～90m2/kg.印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版。
③刮刀或进行刮刀反转等必要的处理。
④粘度调整充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。
根据用途若有必要降低油墨粘度的话。
请添加10％以内的稀释剂.反之若有必要提高粘度后印刷的话,请拌入消光清漆（高粘度;增粘性）或添加JA-244；JAR—20等粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。
⑤浓度调整调整浓度时,请添加透明清漆(CLEAR）,或无色浓度调整剂(EXTENDER）⑥光线的影响在印刷过程中或版的洗净过程中,请避免阳光直接照射网版的油墨。
荧光灯的光线,只要不是非常近的话，一般无问题.⑦标准固化条件各系列油墨都有各自的标准固化条件。
请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。
⑧预备测试固化性的差异。
所以,必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试来决定固化条件。
预备测试的程序如下;a,在印刷材料上印刷油墨后，在标准条件下通过UV照射机.b，然后对印刷面的余留痕迹，附着性,刮伤性，折曲性等进行试验。
特种油墨介绍
1、特种油墨类型
• 珠光油墨 • 紫外荧光油墨 • 温变油墨 • 红外激发油墨 • 光学变色油墨 • 声音识别油墨 • 日光变色油墨
• 滴水消失油墨 • 遇水扩散油墨 • 刮刮墨系列油墨 • 复合防伪油墨 • 水性数码预涂系列 • 金银墨 • 有色荧光墨来自2、紫外光变色防伪油墨
紫外光变色防伪油墨：也广泛用于烟包、塑料、复合包装方面。我公司研制了 不同波长范围可逆变色的防伪油墨。适用于各种印刷方式。
谢谢观看
反复变色1000次以上而没有明显衰退， 在室内避免阳光直射下适用2-4年
不可逆热温变油墨 得到一定热能后，其中发色剂和显色 剂发生化学变化而变色
一次性检测效果
4、光变油墨
变色颜料是经精确控制多种无机氧化物包覆层的厚度而制成的高科技含量的无 机颜料,其组成实际是一种超薄的、由多层干涉膜组成的簿膜 。它可随着观察角 度或光照角度的变化而呈现出数种不同的色彩变换，给人以强烈的色彩流动感！ 丝印效果最好。
只能水性丝印。
8、滴水消失油墨
该油墨印刷干燥后为白色，不透明。遇水后变透明，即变为无色，干燥后恢复白 色，为可逆变色油墨。
只能水性丝印。
9、刮刮油墨
刮刮油墨一般专为福利彩票和体育彩票开发，为柔印印刷方式。通过在UV隔离 油上印水性刮刮墨而实现可剥离性。具有柔韧性好、剥离效果好且印刷后保质期 长的特点。
5、不可见语音识别油墨
此产品采用国外先进技术，适合于各类油墨的应用。用其他手段无法检测到，需 用我公司特用仪器进行识别，该识别器会由红灯变绿灯并附带声音识别功能，该 声音可以根据客户的要求而录制。
此油墨技术含量高，不易仿制，具有较高的防伪功能，适合在防伪印刷中广泛使 用。
适用于各种印刷方式。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
UV 特种油墨博览——种类繁多 博采众长(一)
UV油墨是一种超速发展的绿色环保油墨，与热固及挥发于燥等类型
的油墨相比，具有低温快速固化，不含挥发性有机溶剂，污染少，占地小，
效率高，能耗服等特点。随着 UV固化原料品种的增多，价格的大幅下跌，
UV油墨的用量和品种的增长速度令人吃惊，应用领域也不断扩，并出观了
功能各异、品种繁多的 UV特种油墨。如利用 UV材料不含挥发性溶剂的特
点，研制出了 UV凸宇油墨、旨文油墨、水晶油墨、大理石油墨；利用固
化膜交联密度大，耐热性和耐磨性好的特点，研制出了 UV阻焊、UV宇符
油墨等。
本文将主要介绍已在使用的 UV特种油墨的性能、特点及应用领域。
UV液态感光油墨
液态感光油墨是一种特殊 UV油墨，无须印版即可进行满版印刷。油墨
涂层感光固化、显影后，可进行蚀刻、电镀、电泳填色等处理，适合于小
批量、多品种、个性化 及高精度图形产品的制作。
1．液态感光抗蚀耐电镀油墨
液态感光抗蚀耐电镀油墨为单组分、弱碱显影、接触曝光型感光油墨，
具有优异的抗酸性或抗电蚀性，图形分辨率达 0.03mm，主要用于高精密度
电路板、多层板电路的内层蚀刻、各种精密金属标牌腐蚀与电镀印制工艺。
2．液态感光凹印抗蚀油墨
液态感光凹印抗蚀油墨专用于铝箔凹印，黏度低，固化膜柔韧性好。
与一般感光抗蚀油墨相比，固化膜对铝箔有优异的附着力，对盐酸等强酸
有极强的抗蚀性。凹印速度高达 50～100米/分，热风干燥时间短
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(100～120℃，5～10分钟)，印刷时若油墨黏度较大，可加入少量醋酸乙
酯，醋酸丁酯或环己酮稀释。
3．液态耐酸碱感光抗蚀油墨
液态耐酸碱感光抗蚀油墨是专门为精密铝标牌腐蚀工艺开发的抗蚀油
墨，采用溶剂型专用显影液显影。蚀刻时可以用盐酸、硫酸等强酸或强碱，
如用氢氧化钠溶液蚀刻，蚀刻后不能用碳酸钠水溶液和烧碱溶液去膜，因
为铝是一种活泼两性金属，不耐酸碱，只能用有机溶液显影和去膜。因此，
该油墨采用二甲苯或芳烃溶剂去膜，对铝板没有任何影响。
4．液态感光烫印光油
液态感光烫印光油是一种无色透明光油，用于各种热转印箔的烫印，
具有优异的感光性能和较高的图形分辨率，与各种金属、玻璃、塑料薄膜、
皮革、纸张等有良好的附着牢度。感光膜经 UV固化后，具有高亮度、高
硬度、不泛黄、耐划伤等特点。
液态感光烫印光油新工艺的独特之处在于无须制作金属烫印凸版，只
要有阳图底片即可烫印，因此，成本低，速度快，适合于小批量、多品种
的个性化烫印产品的制作；烫印温度低(100～130℃)，可进行大面积或精
细线条图文的烫印；烫印基材不受限制，可采用各种塑料薄膜、纸张、皮
革、金属、玻璃等。
5. 液态感光金属磨砂油墨
液态感光金属磨砂油墨，又称仿金属蚀刻油墨，多印刷高光金属基材，
如镜面不锈钢、钛金板和玻璃等。油墨呈无色半透明状，采用 200～300
目丝网满版漏印，稀碱溶液显影，固化膜对金属底材的附着牢度好，硬度
高，磨砂效果好，并有多种颜色。
液态感光彩砂油墨印刷后，可得到金色或银色等砂面效果的底色，无
论腐蚀图案多幺精细，均可制得套印准确的砂面背景图案。有黄金色、浅
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金色、香槟色、仿古铜色、银 白、翠绿、黑色、宝石红等多种颜色。液
态感光金属抗喷砂油墨是专用于玻璃或高光泽基材的精密喷砂图形的油墨。
6．液态感光阻焊油墨
液态感光阻焊油墨为双组分稀碱溶液显影油墨，具有感光和热固化双
重功能。用于制造双面及多层电路板阻焊图形，显影后阻焊膜具有很高的
光亮度、硬度和附着力，优异的耐热冲击性、耐酸碱、耐溶剂、有绿、蓝、
金、红、黑等颜色。
UV网印油墨
许多特种效果的油墨都需要较厚的油墨才有良好表现，如发泡油墨、
皱纹油墨等。由于网印墨层厚重，因此，UV网印特种油墨种类很多，并都
具有不含挥发性溶剂、无臭味、无刺激、流平好、不堵网、固化速度快、
固化膜坚韧、耐水性强、耐溶剂擦洗、附着牢度佳，色彩鲜艳的特点，以
下仅做简单介绍。
1．UV冰花油墨
UV冰花油墨为无色透明或有色油状流体，在紫外线照射下，墨层逐渐
收缩，形成大小及不一的冰花裂纹图案，有强烈的闪光效果和立体感。冰
花的大小及形状与油墨墨层厚度有一定的关系，固化优良的冰花立体感强，
闪光效果好，并有各种颜色，除可印刷金银卡纸和制作包装盒外，还可印
刷金属、塑料薄膜、玻璃等基材。
2．UV发泡油墨
UV发泡油墨用于印制 PET金卡纸和高档包装盒，亦可在 PET薄膜、
PVC、ABS及镜面金属基材上印刷，如铜、铝、不锈钢等，制作高档标牌或
面板，借助于底材的反光和油墨的独特花纹，使印刷品表面更显华丽。
3．UV水晶油墨
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UV水晶油墨无色无味、晶莹剔透、不挥发，固化后不泛黄，印后线条
不扩散，透明似水晶，可用于各种水晶标牌、装饰玻璃、包装盒及盲文印
刷，印刷时要根据基材的种类选择油墨。
4．UV膨胀油墨
UV膨胀油墨经紫外线快速固化后，涂膜体积可膨胀 5～10倍，还可加
入金、银粉、增加油墨品种。UV膨胀油墨印刷品色彩鲜艳，凹凸感强。由
于膨胀温度低，特别适合耐热性差的材料，是替代普通发泡浆的理想产品。
5．UV金属油墨
UV金属油墨适用于印刷各种金属，如铜、铝、不锈钢等基材，不含挥
发性有机溶剂。根据表面光泽不同，可分为高光泽和亚光两种，适合印刷
高档标牌和仪表。
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