焊工技术文件

焊工技术文件

第二届全国技工院校技能大赛焊工技术文件

二零一二年三月

目录

一、竞赛任务 (1)

二、要求 (1)

附件一：焊接试件射线底片评分标准 (5)

附件二：试件外观检查项目及评分标准 (6)

附件三：竞赛规则 (9)

一、竞赛任务

在规定时间内完成竞赛项目内容：理论考试和实际操作。

二、要求

1、焊工理论知识的范围要求：总分100分，占总成绩30%。

主要参考资料：

①《职业技能鉴定指导—电焊工》

-中国劳动出版社出版，书号：lSBN7-5045-1913-8

②《职业技能鉴定国家题库复习指导丛书—焊工》

-石油大学出版社出版，书号：lSBN7-5636-1597-0

2、理论考试题目类型：判断题、选择题、填空题。

3、实际操作比赛项目和要求。总分200分。评分后除以2为实际得分，占总成绩70%。

⑴中级工项目：

比赛项

目材

质

试件规格

（mm）

焊接方

法

焊材牌号、

规格（mm）

坡口角

度

板：横焊对接Q2

35

A

300х125

ⅹ12（一

对）

焊条电

弧焊

E5015

底层：Ф

3.2焊条

其余：Ф

4.0焊条

单侧：

30°±

1°

板：立焊对接Q2

35

300х125

ⅹ12（一

CO2焊

半自动

ER50—6

焊丝（实

单侧：

30°±

⑵高级工项目：

实际操作比赛项目

比赛项

目材

质

试件规格

（mm）

焊接方

法

焊材牌号、

规格（mm）

坡口角

度

板：仰焊对接Q2

35

A

300х125ⅹ

12（一对）

焊条电

弧焊

E5015

底层：Ф

3.2焊条

其余：Ф

单侧：

30°±

1°

⑶ 中、高级工比赛项目的试件，均采用单面焊双面成形完成。 ⑷ 试件组对时间为30分钟。 ⑸ 试件组对定位焊要求规定如下：

① 试件组对时的点固焊均采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

② 板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长≤20mm ，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧板和引出板。

③ 管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤20mm 。其中水平固定位置的定位焊不准在仰焊位置（即5-7点钟位置）。

④ 组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。 ⑹ 试件焊接时的定位高度不得超过1.2m ，焊接过程中不准取下

4.0焊条

管：水平固定

20#

Ф108ⅹ6ⅹ100（一对） CO 2焊半自动

ER50—6焊丝（实芯）

单侧：30°±1°

和移动或任意改变焊接位置。

⑺试件的焊接方向作如下规定：

①板材对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两

端向中间焊，其它层数的方向和打底焊的方向一致。

②管子对接水平固定焊均采用两半圆自下而上焊接。

⑻焊接时不能有坐、跪、躺（卧）的借力行为。

⑼试件焊接的所有焊接材料中焊条应符合GB/T5117—1995标准，CO2焊丝符合ER50—6的规定。

⑽焊接比赛实际操作时间：中级工每场90分钟；高级工每场100分钟。（组对时间另计）。

⑾试件的检验要求：

①板—板对接焊：正反面外观检查焊缝全长（但两端各20mm

焊缝不评分）：100%X射线拍片（去除两端各20mm焊缝）。

②Ф108×6mm管—管对接焊：在一端距离焊缝20mm处切

割掉，进行正反面外观检查：100%X射线拍片。

⑿中、高级工试件的评分每个项目各为满分100分，二项合计满分200分，评分标准如表1、2、3、4、5所示。

⒀参赛选手允许自备工具清单。

①面罩、手套自带。

②锤子（尖口、圆头各一把）。

③凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯、手电筒、活动板子、直

磨机、角磨机。

④劳动防护用品（工作服、鞋、帽、色镜、平光镜）。

⑤CO2焊枪不需自带。

⒁、焊接比赛开始后一律不准使用电动工具。

项目外观X光拍片总

分

300×125×12板对接焊50分（详

见表3、

4、）

按GB3323-2005并

细化评定（表2、）。

无缺陷 50分

（共拍一张）

100

分

Ф108×6×250管对接

焊50分（详

见表5、）

按GB3323-2005并

细化评定（表2、）。

无缺陷 50分

（共拍3张）

100

分

注：

1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分（CO2半自动气体保护焊，表面气孔不作0分处理，需另评）