焊工考试标准技术文件

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特种设备(承压类)焊接作业人员考试大纲

特种设备(承压类)焊接作业人员考试大纲
第三条 焊工应当同时具备以下基本条件:
(一)年龄在18周岁以上、男性60周岁(女55周岁)以下。
(二)具备初中以上文化程度。
(三)身体健康,符合从事焊接工作基本要求,无色盲或弱视。
(四)经过相应焊接方面的安全教育和培训。
第四条 承压类焊工考试内容,分为理论知识考试和操作技能考试两个科目。理论知识考试 采取闭卷笔试的形式进行考试,成绩实行百 分制,60 分(含)以上为合格。操作技能考试 通过按项目进行试件焊接,依照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行评定, 当规定的各项检验均合格 时,该考试项目为合格。
6.热影响区的组织性能; 7.控制和改善焊接接头性能的方法: ①材料匹配 ②焊接工艺方法 ③熔合比 ④焊接线能量 ⑤工艺参数 ⑥操作方法 十、焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修 1.焊接缺陷的种类; 2.焊接缺陷的产生原因及危害; 3.按焊接返修工艺对焊接缺陷的清理与修补; 4.返修操作要点; 5.防止焊接缺陷的具体措施。 十一、焊缝质量外观检验方法和要求、无损检测方法特点、使用范围、级别、标志和缺陷的 识别 1.检验方法的分类; 2.检验方法的应用范围; 3.破坏性的检验方法(力学性能检验); 4.非破坏性的检验方法及检验标准: ①射线探伤 ②超声波探伤 ③磁粉探伤 ④评定标准 ⑤质量等级标准 十二、焊接应力变形的产生原因和防止措施 1.焊接应力变形的种类;
2.焊接应力变形的危害; 3.焊接应力变形的措施: ①设计措施
②工艺措施
4.矫正焊接变形的方法。 十三、承压类焊工法规基本知识
1. 锅炉、压力容器、压力管道基础知识 2. 特种设备作业人员监督管理办法 3. 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 十四、考试
1.基本知识考试全部为客观选择答案试题,闭卷考试,每份试卷共50道题,100分为满 分,60分为及格,考试时间60分钟。

【职业技能大赛焊工赛项】技术文件

【职业技能大赛焊工赛项】技术文件

职业技能大赛焊工赛项技术文件一、基础知识:1、命题标准:本次大赛基础知识试题依据《职业技能鉴定指导—焊工》(北京:中国劳动社会保障出版社,2003.12)拟定。

2、试题类型:判断题、单选题、多选题。

3、理论考试时间为90分钟,试题满分100分。

4、考场纪律:1)参赛选手提前10分钟进入考场,入考场前,由监考人员查验准考证,经认可后方可进入考场。

2)参赛选手应按指定座位号入座。

3)理论考试采用笔试方法,闭卷考试。

4)笔试用的笔、纸由监考人员统一发给,选手不得携带任何与考试有关物品进入考场并关闭手机等通讯工具,违返者取消考试资格。

5)试卷上按考场负责人在考前宣布的规定位置和方式书写准考证号,考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号,否则试卷作废。

6)正式开考后迟到10分钟者,一律按自动弃权处理,开考30分钟后方可允许离开考场,不得在考场周围高声谈论、逗留。

7)参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥,选手应保持肃静,不准交头接耳,传递纸条,抄袭他人试卷以及进行其它作弊行为,违反者取消考试资格。

8)考试过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理,监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。

9)考场中除指定的监考人员外,其他人员(如官员、新闻记者等)应经领导小组特许并佩带标志方可进入。

10)考试时间到一律交卷(应连同草稿纸一起上交),否则试卷作废。

11)考试结束由监考人员将试卷交保密员,在考场立即密封试卷后移交理论评分人员判卷。

二、实际操作(一)项目本次比赛项目为:板状仰焊4G(焊条电弧焊SMAW)、管对接(长250mm)水平固定焊5G(手工钨极氩弧焊GTAW)。

实际操作试件规格见附图。

(二)试件组对1、试件组对按本人抽签的比赛场次,在相应的工位上进行。

试件及焊材由后勤工作人员提前发至工位,进场组对前出示选手证和抽签单,工作人员确认后允许进入。

2、选手在组对前应检查试件的钢印号是否与本人准考证号相符,技术条件是否符合要求。

焊工考试标准技术文件

焊工考试标准技术文件

2014年“广西技能状元”大赛焊工竞赛技术文件一、制定标准根据焊接工种的技术要求,以国家职业技能标准为基础,按高级工(部分按照技师)的要求制定。

二、竞赛内容、形式和成绩计算(一)竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。

(二)竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。

(三)成绩计算理论知识竞赛试卷满分为100分,理论知识竞赛成绩按照30%折算计入竞赛总成绩;技能操作竞赛满分为300分,折算为100分后再按照70%折算计入竞赛总成绩;折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩,比赛结果记入团体总分和个人成绩。

三、命题原则依据国家职业技能标准,参照全国职工技能大赛有关标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力。

四、竞赛范围、比重、类型及其它(一)理论知识竞赛1.竞赛范围以焊工专业知识为主,金属材料、电工相关知识为辅。

(1)基础知识①焊接职业道德与职业规范。

②常用金属材料的物理、化学和力学性能③碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。

④钢的热处理知识。

⑤机械制图和电工知识。

(2)专业知识①焊接方法的分类、代号和基本原理。

②焊接的应力与变形的相关知识。

③金属材料的焊接性与焊接工艺。

④焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法。

⑤焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施。

⑥焊缝外观质量的检验与验收。

⑦无损检测方法、特点及选用。

⑧自动化焊接与切割等相关知识。

⑨焊接标准的相关知识。

2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%;专业知识约占试卷总分的70%。

3.试题类型采用客观题(即选择题和判断题)的形式命题。

4.竞赛时间竞赛时间为90分钟。

5.命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。

6.主要参考资料《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》,2009年第1版,中国劳动社会保障出版社出版发行;《职业技能鉴定指导-电焊工(初级、中级、高级)》,中国劳动出版社出版;(二)实际操作竞赛内容实际操作竞赛以操作技能为主,操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考察,不再单独命题。

焊工国家职业标准文件.doc

焊工国家职业标准文件.doc
金属材料进行焊接
1、能够进行低碳钢平板对接立焊、
横焊的单面焊双面成型(一)常用沓接方
二、
法运用(可根据申
报人情况任选一
2、能够进行低碳钢平板对接的仰焊
1、不同位置的焊接工艺参数

种)
3、能够进行低碳钢管垂直固定的单
面焊双面成型
2、不同位置工艺要点

1、手工电弧焊
4、能够进行低碳钢管的水平固定焊

1、埋弧焊工作原理、点及应用范围
1、控制焊接接头3、焊接接头热影响区的组织和性能
2、能够进行奥氏体不锈钢的焊接
2、等离子焊接工艺
1、其他焊接方法的原理和应用范围
7、其他焊接方法
能够运用所选用的焊接方法进行焊
运用(钎焊等)接
2、其他焊接方法的设备及工艺
1、焊接熔池的一次结晶、二次结晶
(二)、焊接接头
质量控制
1、能够控制焊后焊接接头中出现的
各种组织
2、焊缝中的有害气体及有害元素的影响
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达
规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业
焊工国家职业标准
(2009年修订)
一.职业概况
1.1职业名称
焊工。
1.2职业定义
操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作
工。手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊

电焊工竞赛技术文件

电焊工竞赛技术文件

附件3电焊工竞赛技术文件一、命题标准电焊工竞赛内容由理论知识和实际操作两部分组成。

其中,理论知识占30%,实际操作占70%。

试题依据《石油石化职业技能鉴定试题集-电焊工》中的高级工及以上标准制定。

二、理论知识竞赛(一)理论竞赛内容及要求1.试题类型分为判断题、单选题,考试时间为60分钟。

2.考试采用计算机答题,现场直接生成成绩。

3.理论试题由组委会在考前组织命题,现场导入计算机考试系统。

4.复习参考材料:中国石油大学出版社《石油石化职业技能鉴定试题集》电焊工,书刊号ISBN978-7-5636-2661-8。

(二)理论竞赛规则1.参赛选手在考试前30分钟,凭身份证、参赛证和抽签单在培训楼前指定位置进行检录,按照理论竞赛座位抽签顺序号依次抽取座位号。

2.选手按照座位号的顺序在引导人员的带领下持证进入考场,对号入座,并将身份证、抽取的座位号放在桌面右上角,由监考裁判员查验。

3.选手迟到10分钟以上时,不得入场,按自动弃权处理;考试开始30分钟后方可提前交卷,经监考裁判同意后方可退场,不得在考场周围喧哗、逗留。

4.选手不得携带除抽签单、身份证以外的手机、电子产品等任何物品进入考场。

5. 选手应根据监考裁判的提示,启动考试系统客户端,按要求录入选手证号等有关信息。

监考裁判发出开始考试的时间信号后方可开始答题,否则按违纪处理。

6. 考试期间,选手遇有问题应向监考裁判举手示意,由监考裁判负责处理。

裁判员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。

7. 选手应按照计算机软件考试系统的要求答题并保存答题结果,未按照要求进行登录、答题、保存、交卷的,考试系统将不能正确记录信息,后果由选手承担。

8. 选手必须独立完成试卷答题,保持考场安静,严禁相互讨论、窥视他人试卷等舞弊行为。

选手违规、作弊、弃权,其理论考试成绩计为0分。

9. 考试时间结束,计算机系统将中止考试系统,请选手提前做好交卷准备。

答题结束,选手依次有序离开考场。

GB50236-98_焊接要求规范[1]

GB50236-98_焊接要求规范[1]

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82目录第一章总则第一节概述第二节一般规定第二章碳素钢及合金钢的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四节焊前预热及焊后热处理第三章铝及铝合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四章铜及铜合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第五章焊接工艺试验第一节试验原则第二节试验要求第三节试验评定第六章焊工考试第一节一般规定第二节焊工操作技能考试第三节附则第七章焊接检验第一节焊接前检查第二节焊接中间检查第三节焊接后检查第四节焊接工程交工验收附录附表1附表1-1附表1-2附表2附表3附表4附表5附表6附表7附表8附表9附表10附表11附表12附表13附表14附表15编制说明主编部门:化学工业部批准部门:国家基本建设委员会实行日期:1982年8月1日国家基本建设委员会文件(82)建发施字25号关于颁发《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的通知国务院有关部、总局,各省、市、自治区建委,基建工程兵:由我委委托化学工业部负责组织有关单位编写的《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,经有关部门会审,现批准为国家标准施工及验收规范,编号为GBJ236—82,自一九八二年八月一日起实行。

本规范由化学工业部基建局管理和解释。

一九八二年一月二十日第一章总则第一节概述第1.1.1条为指导设备和工业管道的焊接工程特制定本规范。

它适用于石油、化工、电力、冶金、机械和轻纺等行业工程建设的施工现场。

第1.1.2条本规范适用于碳素钢(含碳量小于或等于0.3%)、合金钢(普通低合金结构钢、低温用钢、耐热钢及奥氏体不锈钢)、铝及铝合金(工业纯铝及防锈铝合金)、铜及铜合金(紫铜及黄铜)的手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊和氧-乙炔焊。

第 1.1.3条用于现场焊接作业的其他标准和设计文件中的技术要求和规定,不得低于本规范。

第1.1.4条焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。

职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件

职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件

职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件—、赛项名称赛项名称:焊工技能大赛赛项类别:县级一类竞赛竞赛标准:焊工竞赛项目的技术标准,是以《焊工》国家职业技能标准高级工高级(国家职业资格三级)的要求为基础,适当增加了高级工(国家职业资格三级)以下以及技师(国家职业资格二级)的部分内容。

二、报名资格及参赛队伍要求1、报名资格:持有焊接与热切割作业资格证书(有效期内)2、人员变更:参赛选手报名获得确认后不得随意更换。

如需更换,须于开赛5个工作日之前向牵头单位出具书面说明,经大赛组委会办公室核实后予以更换。

3、各参赛单位负责本单位参赛选手的资格审查工作,并保存相关证明材料的复印件,以备查阅。

不符合报名资格的不得参赛,一经发现即取消参赛资格,退回已经获得的有关荣誉及证书,同时对相关责任人及单位进行通报批评。

4、各参赛单位组织代表队时,须安排为参赛选手购买大赛期间的人身意外伤害保险,并对所有参赛选手、领队进行安全教育,加强对参赛人员的安全管理。

或中途离开,视为放弃申诉。

6、赛场纪律(1)赛场内除监考人员(巡视)、现场指挥人员、参赛选手和工作人员外,其他人员一律不准进入赛场。

(2)有关人员及新闻宣传媒体应在竞赛组委会负责人陪同下进入竞赛现场。

进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律,其他人员一律谢绝进入现场。

(3)监考人员应认真监督选手遵守实际操作技术规定和比赛规则。

(4)选手若发现问题应向监考人员反映,必要时向裁判长报告,不得和监考人员争执。

(5)参赛选手只能在所发的专用板上试电流,严禁在试件、焊架或夹具上试电流。

7、技术平台(1)焊机交流弧焊机型号:BX1 -400(2)焊接材料焊条型号:E5015;规格:中3.2mm ,①2.5mm(3)比赛用工、量夹具要求1)焊机、焊钳、把线均由承办方统一提供。

2)选手自备的设备和工具防护服、安全鞋、面罩、安全防护镜、耳塞、口罩、手套;角磨机、直磨机、切割片、磨片、磨头等;钢丝刷、碗刷、锤子、扁铲、凿子、划针、铿刀、角焊缝量规、钢直尺、直角尺、圆规、扳手、切(划)线工具等。

焊工技能比赛文件

焊工技能比赛文件

焊工技能比武文件一、命题标准本次技能人才大比武设实际操作题和理论题,试题依据《焊工国家职业标准》中级工及以上技能要求标准制定。

二、比武项目1.板状对接横焊(焊条电弧焊)2.平角焊(焊条电弧焊)三、比武规则与技术要求(一)试件组对1、参加大比武选手依次到指定地点,出示工排号领取试件和焊材,自行进行试件清理、组对。

2、每位选手所领取试件应检查是否符合要求,若发生争议,由裁判长裁定。

3、试件在组对过程中如装废,选手可以自行修复,但不得调换。

4、试件组对规定如下:(1)点固焊应采用与正式比武相同的焊接方法和焊接材料;(2)所有试件应点固在正面坡口内:板状试件点固在试件两端,点固长度≤20mm。

5、试件的焊接方向规定如下:采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

6、监考及工作人员对每名选手的试件认可合格的,打上钢印并在流转卡上签上姓名,对不符合组对要求的应通知选手重新组对或修改,未经检查合格认可的试件,不能用于比武。

(二)比武操作规则1、比武操作时间为60分钟。

2、选手在正式比赛前15分钟凭工号牌分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。

以发令信号为准,开赛迟到10分钟(含10分钟)以上者,按自动弃权处理。

3、选手试电流只能在专门统一发给的引弧板上进行,否则按违反考场规则处理。

4、施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比武时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊。

若经修复则该试件按0分处理。

5、由于设备故障等原因影响操作时,选手有权提出,由裁判长核实裁定补足相应时间。

6、施焊完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形,清理好的试件交监考人员检查,监考人员如发现选手对试件未清理干净,有权督促选手返工。

7、选手应本着公平竞争原则进行比赛,不得作弊,不得损坏或更改、拆卸比赛所有设施,若发现此类行为即取消该选手全部成绩。

(三)比武用设备、材料1、焊机:型号:ZX5-630-2;2、焊条:型号:E5015(J507);规格:Φ4.0mm、Φ5.0mm。

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2014年“广西技能状元”大赛焊工竞赛技术文件一、制定标准根据焊接工种的技术要求,以国家职业技能标准为基础,按高级工(部分按照技师)的要求制定。

二、竞赛内容、形式和成绩计算(一)竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。

(二)竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。

(三)成绩计算理论知识竞赛试卷满分为100分,理论知识竞赛成绩按照30%折算计入竞赛总成绩;技能操作竞赛满分为300分,折算为100分后再按照70%折算计入竞赛总成绩;折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩,比赛结果记入团体总分和个人成绩。

三、命题原则依据国家职业技能标准,参照全国职工技能大赛有关标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力。

四、竞赛范围、比重、类型及其它(一)理论知识竞赛1.竞赛范围以焊工专业知识为主,金属材料、电工相关知识为辅。

(1)基础知识①焊接职业道德与职业规范。

②常用金属材料的物理、化学和力学性能③碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。

④钢的热处理知识。

⑤机械制图和电工知识。

(2)专业知识①焊接方法的分类、代号和基本原理。

②焊接的应力与变形的相关知识。

③金属材料的焊接性与焊接工艺。

④焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法。

⑤焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施。

⑥焊缝外观质量的检验与验收。

⑦无损检测方法、特点及选用。

⑧自动化焊接与切割等相关知识。

⑨焊接标准的相关知识。

2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%;专业知识约占试卷总分的70%。

3.试题类型采用客观题(即选择题和判断题)的形式命题。

4.竞赛时间竞赛时间为90分钟。

5.命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。

6.主要参考资料《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》,2009年第1版,中国劳动社会保障出版社出版发行;《职业技能鉴定指导-电焊工(初级、中级、高级)》,中国劳动出版社出版;(二)实际操作竞赛内容实际操作竞赛以操作技能为主,操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考察,不再单独命题。

1.竞赛范围与内容技能操作竞赛的项目分为三个模块,其内容见表1,详图见附件1、2。

2.竞赛时间技能操作竞赛总时间150分钟(不含试件组对时间,试件组对另行安排,具体见时间安排表)。

3. 命题方式专家命题。

4. 竞赛场地、设施与材料要求(1)竞赛场地①竞赛工位:配备试件装配平台和技术文件要求的焊接设备。

②赛场每工位应配备220伏电源插座,工位内的电缆线应符合安全要求。

③赛场内必须有良好地通风设施,照明良好,安全设施齐全。

④每个工位内应设有焊接操作架。

(2)赛场设施①试件装配、焊接平台用于竞赛试件的装配与焊接。

②焊接设备型号及数量见表2.(2)材料要求材料要求主要是指焊接试件用材料和焊材①接试件用材料见附件1.②焊材要求见表2.表2 竞赛用设备和焊材一览表5. 评分(1)评分办法按照技能大赛技术裁判组制定的评分标准进行评分。

(2)评分标准竞赛项目的评分分别按各试件的焊缝外观检测、无损检测(RT)进行,满分为300分,赋分标准见表3。

焊缝外观检测和无损检测(RT)评分标准见附件2。

五、竞赛规则(一)竞赛现场规定1.参赛者在竞赛前25分钟凭竞赛抽签单(场次、工位)到竞赛现场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机,试件由工作人员在竞赛前15分钟分发到工位上,参赛者应检查试件是否符合要求。

试件一般不予调换,若有异议,由裁判长决定是否调换。

2.开赛迟到15分钟及以上者,按自动弃权处理。

3.参赛者须自带下列物品:面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品、Ф2.4钨极。

4.除规定允许携带的物品外,其他物品一律不得带入竞赛现场。

5.开始竞赛时间信号发出后,参赛者方可进行工作。

6.参赛者只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊,不允许在工位配备的装配平台和工装夹具上试焊工艺参数。

7.由于停电等不可抗拒因素影响工作时,参赛者提出,经裁判长核实情况后裁决。

8.竞赛过程中,允许参赛者吃饭、休息、饮水、上洗手间,其耗时一律计算在竞赛时间内。

9.参赛者在竞赛过程中如发现问题,应立即向监考裁判反映,得到监考裁判同意方可暂停竞赛,否则竞赛时间照计。

10.竞赛过程中,监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写竞赛监考记录。

11.监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。

其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈。

任何在竞赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。

12.施焊操作完成时,参赛者应举手示意监考裁判记录其竞赛实际时间。

13.竞赛过程中,参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求(穿戴由大赛组委会统一提供的工作装、工作帽,绝缘鞋自备),接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示,确保设备及人身安全。

(二)技能操作竞赛规定1. 试件装配与上架固定要求(1)试件装配的间隙、钝边、反变形,均由参赛者自定。

(2)试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,焊材规格由参赛者自定。

模块1 试件:试件的定位焊在坡口内的两端进行,每段定位焊长度不大于20mm。

试件两端不允许加引弧板和引出板。

模块2 、3试件:试件的定位在正面坡口内,定位焊数不得超过三点,每段长度≤20mm,且不准在仰焊位置(即5-7点钟位置)。

(3)试件在装配过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。

(4)试件上架后,禁止使用电动工具。

每个试件上架固定完成,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。

(5)监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求,检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。

对认可合格的试件应签名确认。

未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件,参赛者擅自焊接的,该试件得0分。

2. 施焊操作要求(1)三个项目的试件均采用单面焊双面成形完成。

(2)试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。

(3)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置。

(4)板仰位对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向应一致。

(5)参赛者不得在试件上作任何标记,包括电弧划伤。

(6)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊。

(7)焊接完毕,参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。

对清理好的试件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号,并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。

(三)竞赛期间安全要求1.技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员,在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁,禁止堆放不必要的物品。

2.禁止在场内吸烟。

3.竞赛前,参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置,并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。

4.参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程正确操作。

工作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与安全应急小组联系,不得自行处理。

5.停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。

六、时间安排2014年“广西技能状元”大赛焊工试件规格1.模块1 试件材质:Q235试件厚度t:10mm坡口角度α:30±2°试件宽度B:125 mm试件长度L:300mm试件间隙b、钝边p 自定反变形量自定2.模块2试件材质:管:20# Φ159×8mm坡口角度α:30±2°t:8 mmL:125 mmD:159 mm试件间隙b、钝边p 自定反变形量自定3.模块3试件材质:管:20# Φ60×4mm坡口角度α:30±2°t:4 mmL:125 mmD:60 mm试件间隙b、钝边p 自定反变形量自定2014年“广西技能状元”大赛焊工实际操作项目位置图1.板对接焊接试件(SMAW)2.管对接焊接试件(TIG、FCW-G)附件3:板状试件外观检查项目及评分标准表42、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观得0分。

3、焊缝需沿一个方向焊接,两个方向焊接该试件外观得0分。

φ159×8管状试件C02气保护焊(药芯焊丝)外观检查项目及评分标准注:1、正、反两面满分为100分,评分后除以2为实际得分。

2、气孔检查采用5倍放大镜。

3、表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔等缺陷之一,外观作0分处理。

4、焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记的,该单项作0分处理。

5、此处无焊瘤是指焊瘤尺寸≤2mm。

φ60×4管状全氩弧焊试件外观检查项目及评分标准注:1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。

表7 焊接试件射线底片评分标准。

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